■ 蘇密/文
2022 年10 月25 日,唐山三友集團興達化纖有限公司(以下簡稱“三友化纖”)發(fā)布了《2021 可持續(xù)發(fā)展報告》(以下簡稱《報告》),再次彰顯出其致力于可持續(xù)發(fā)展、打造高質量發(fā)展增長極的決心和信心。
三友化纖董事長鄭柏山表示:“三友化纖通過低碳產品開發(fā)、節(jié)能減排技術應用、品牌戰(zhàn)略規(guī)劃構建等方式,不斷推動企業(yè)向低碳、零碳方向發(fā)展。2021 年10 月,三友化纖正式披露企業(yè)雙碳愿景— —將努力在2030 年實現(xiàn)單位產品碳減排30%,在2055 年實現(xiàn)碳中和。同年,三友化纖加入了‘30·60 中國紡織服裝碳中和加速行動’,在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會社會責任辦公室及再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟(以下簡稱“CV 聯(lián)盟”)的引領下,持續(xù)推動能源低碳化、材料綠色化、生產清潔化、產品低碳化,為行業(yè)和國家應對全球氣候變化做出表率?!?/p>
《報告》顯示,2021 年,三友化纖再生纖維素纖維產量達68.17萬噸,實現(xiàn)主營業(yè)務收入82.8 億元,毛利率11.97%;環(huán)保資金投入約3.69 億元,實現(xiàn)綜合能耗820.4kgce/t、耗水量34.2m3/t、全硫回收率97%、Na2SO4回收率66.3%,產品競爭優(yōu)勢及綠色發(fā)展水平進一步提升。透過這份靚麗的成績單,三友化纖開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展的關鍵點相互交織、疊加共振,為行業(yè)“雙碳”發(fā)展提供了可借鑒樣本。
漿粕的綠色采購、穩(wěn)定生產是三友化纖實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。三友化纖深入研究各類漿粕,從樹種、生產工藝、內在指標和生產線試用等方面進行研究分析,建立漿粕數(shù)據檔案,制定出不同品種漿粕的混用方案,并通過對制膠工藝、紡絲工藝的優(yōu)化調整,開發(fā)出穩(wěn)定的生產工藝。目前,三友化纖已成功應用多種不同漿粕生產再生纖維素纖維,探索出適合廢舊紡織品漿粕的配套工藝路線,為實現(xiàn)原料的可持續(xù)提供了更多技術保障。
同時,三友化纖積極推動負責任的采購,為企業(yè)發(fā)展提供新的動力。多年來,三友化纖與Canopy 開展了積極合作,公開漿粕采購政策,并于2019 年完成第二次Canopy 審計,成為中國第一家在Canopy 發(fā)布的紐扣排名中獲得“綠色襯衫”評級的再生纖維素纖維企業(yè)。2021 年,三友化纖進一步完善《供應商評價與準入管理辦法》、《漿粕采購政策》,對供應方進行綜合性評價,并在漿粕采購與供應方簽訂的買賣合同中,注明采購FSC 認證漿粕及其消費后回收棉漿粕的要求。2021 年11 月,2021 年Canopy 紐扣排名報告公布,三友化纖得到27.5 枚紐扣,較2019 年提升5.5 枚,獲得“部分深綠色襯衫”評級,有效提升了纖維品牌價值。
作為CV 聯(lián)盟的理事長單位,三友化纖參照“聯(lián)盟路線圖2025”的要求,使用國內外先進標準體系要求,持續(xù)提升企業(yè)清潔生產水平,推進產業(yè)閉環(huán)生產。
在節(jié)能減排方面,三友化纖重點推進“半纖維素制糖生產線提產”“浸沒式汽水混合器應用研究”“閃蒸節(jié)能升級研發(fā)”“含硫廢氣堿洗及二硫化碳脫附低耗運行研究”“提高CS2冷凝回收效率技術研究”“含二硫化碳廢水高效分離技術研究”“高效推流曝氣系統(tǒng)研發(fā)”等項目,取得了良好的經濟和社會效益。例如,2021 年,三友化纖自主設計開發(fā)的新型高效雙層疊式網盤結構冷凝器正式投入使用,冷凝原理為水從托盤孔中下落形成均勻水幕,通過優(yōu)化調整冷凝工藝,達到冷凝充分的效果。新型網盤結構冷凝器冷凝效果明顯提升,CS2回收量噸絲提升0.5kg,從而降低了生產成本、減少了總碳排放。
在循環(huán)經濟方面,三友化纖是唐山三友集團有限公司從上游化學品(純堿、氯堿、有機硅等)向消費品過渡的核心節(jié)點。利用自身產業(yè)網優(yōu)勢,三友化纖創(chuàng)造性地將一個企業(yè)產生的副產品或廢棄物作為另一個企業(yè)的原材料,實現(xiàn)了物質的閉環(huán)利用和能量的多級利用,打造了多產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新的循環(huán)經濟體系。例如,再生纖維素纖維生產的副產物Na2SO4近年來被利益相關方所關注,但其較低的經濟價值使其回收再利用受到諸多限制。而三友化纖正好依托集團循環(huán)經濟體系,將Na2SO4溶液回收,用于純堿生產,減少了Na2SO4結晶回收的蒸汽、電力消耗。
“雙碳”戰(zhàn)略下,三友化纖正式提出了“2030 年實現(xiàn)單位產品碳減排30%,2055 年實現(xiàn)碳中和”的愿景目標,在此基礎上加入“30·60中國紡織服裝碳中和加速行動”,進一步開展氣候訓練營,定期開展碳核查及信息披露,并進一步制定更為具體的雙碳行動規(guī)劃和路線圖。值得一提的是,2021 年三友化纖依托正在構建的可追溯產業(yè)鏈,完成了唐絲?碳足跡測算,基于全生命周期方法論,在追溯各階段碳排放占比的基礎上,深入研發(fā)能夠降低下游加工過程碳排放的低碳唐絲?產品。
基于唐絲?產品“從搖籃到大門”的產品碳足跡分析工作,三友化纖在《報告》中披露了相關數(shù)據。據測算,1kg 唐絲?EcoTang?產品的溫室氣體排放量為4.29kgCOeq、累積能源需求為35.73MJ、水消耗約為0.105m3。而對于CV 聯(lián)盟將碳排放納入“聯(lián)盟路線圖2025”的考核要求,三友化纖也在其關鍵績效中披露了企業(yè)噸產品碳排放數(shù)據— —3.11tCOeq。
三友化纖在減碳實踐中發(fā)現(xiàn),第三方機構進行碳足跡測算時,不同企業(yè)間的碳排放數(shù)據可比性相對較差。因此,三友化纖聯(lián)合中國化學纖維工業(yè)協(xié)會及CV 聯(lián)盟共同推動建立基于化纖行業(yè)及再生纖維素纖維的碳核算細則,通過完善再生纖維素纖維領域碳核查標準,為不同企業(yè)對標、相互學習減排經驗提供標準保障。
此外,三友化纖自主開發(fā)了采用特殊成分的分子追蹤技術和檢測方法。唐絲?專用示蹤劑在生產過程中不會消失,即使在通過產業(yè)價值鏈進行紡織品加工和轉化后也能夠實現(xiàn)產品全流程識別,保證成品服裝中纖維品牌和消費者的完全透明度和可追溯性。