蔡文宇,沈濱(中節(jié)能(煙臺)環(huán)保能源有限公司, 山東 煙臺 264000)
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,城市化進程不斷加快,城市垃圾產(chǎn)生量急劇增加。根據(jù)中國統(tǒng)計年鑒,中國的城市垃圾清運量已經(jīng)達(dá)到 22 801.8 噸,城市生活垃圾處理量急劇增長,給城市生活垃圾處理能力帶來極大的挑戰(zhàn)[1]。面對日益嚴(yán)峻的“垃圾圍城”問題,如何合理處理城市生活垃圾已經(jīng)成為研究者關(guān)注的熱點問題[2]。
城市生活垃圾的處理方法通常包括填埋法、堆肥法和焚燒法[3]。由于城市生活垃圾中有較多的病菌和重金屬,所以填埋法和堆肥法不僅會占用大量土地,還會對地下水和土壤造成巨大污染。垃圾焚燒處理由于具有占地少、處理時間短、減量化顯著、無害化較為徹底以及垃圾焚燒余熱可利用等優(yōu)點,已經(jīng)成為不少城市解決垃圾問題的首要選擇[4-6]。垃圾焚燒處理量占所有垃圾無害化處理量的比重也逐年提高,截至2018年底,垃圾焚燒處理占所有垃圾無害化處理方式的比重已經(jīng)達(dá)到45%。截至2019年底,在中國建設(shè)并投入運行的垃圾焚燒廠已經(jīng)達(dá)到418 座[7-8]。由此可見,垃圾焚燒技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
垃圾焚燒爐受熱面掛灰是影響垃圾爐長周期運行的最主要因素,每2~3個月單臺爐就需停爐清灰一次。垃圾焚燒爐受熱面掛灰會縮短鍋爐運行周期,同時增加檢修工作量?,F(xiàn)有吹灰系統(tǒng)受到高溫區(qū)受熱面管束積灰、煙氣溫度和噴吹范圍有限等因素制約,為保證鍋爐實現(xiàn)長周期運行,減少鍋爐檢修頻次,研發(fā)及制作真正達(dá)到實際使用效能的在線清灰設(shè)備具有重要意義。
積灰是指溫度低于灰熔點的灰粒在受熱面上沉積,主要發(fā)生在對流受熱面上。目前對燃煤和生物質(zhì)鍋爐的積灰研究已經(jīng)形成比較系統(tǒng)的理論。積灰根據(jù)積灰強度分為黏結(jié)性積灰和松散性積灰:黏結(jié)性積灰一般在管壁的迎風(fēng)面形成并沿著氣流增長,這種積灰不斷增長會引起管束的阻力迅速增加,直至整個煙道堵塞;松散性積灰一般形成在管壁的背風(fēng)面,或者當(dāng)顆粒很細(xì)微、煙氣速度很小時在管壁的迎煙面形成。
垃圾焚燒與一般燃料燃燒相比,垃圾熱值低而含水量高,質(zhì)地低劣;垃圾焚燒過程極為復(fù)雜,氣、液、固體多項反應(yīng)混合,多孔介質(zhì)中的傳遞、同相和異相間的傳遞交互發(fā)生,并受晶界過程、電化學(xué)過程和應(yīng)力演變過程等多重因素的影響。另外,由于垃圾形狀不均,質(zhì)地隨季節(jié)、年份和地區(qū)而變化,相應(yīng)的熱值變化幅度較大,焚燒過程中煙氣溫度和成分波動也很大,所以垃圾焚燒環(huán)境中發(fā)生的結(jié)渣比一般燃料燃燒過程更復(fù)雜。從垃圾飛灰的實際的灰熔融特性來看,其變形、軟化、熔融溫度明顯低于粉煤灰的溫度,基本上在1 050 ℃時發(fā)生軟化,較煤灰低約200℃。垃圾本身的固有特性,決定了垃圾焚燒爐易于結(jié)焦的特點。
生活垃圾焚燒爐積灰結(jié)焦所產(chǎn)生的影響主要包括以下五個方面:(1)鍋爐內(nèi)積灰結(jié)焦最直接的影響是導(dǎo)致鍋爐煙氣流道阻塞,爐內(nèi)煙氣負(fù)壓無法維持而被迫停運;(2)鍋爐受熱面積灰結(jié)焦導(dǎo)致受熱面熱阻增加,使排煙溫度大幅增加,導(dǎo)致鍋爐效率降低;(3)焚燒爐內(nèi)積灰結(jié)焦加大了鍋爐本體承重,焦塊在重力作用下易將澆注料拉掉或局部脫落;(4)受熱面大面積積灰結(jié)焦,給停爐檢修帶來極大的困難,增加檢修維護工作量,同時也給檢修人員帶來安全與健康風(fēng)險;(5)因積灰結(jié)焦造成鍋爐運行周期短,機組啟停頻繁,大大縮減了鍋爐及配套的汽輪發(fā)電機組壽命。
在鍋爐運行中,因無法控制入廠垃圾品質(zhì)與成分,且鍋爐運行周期短的首要因素是水平煙道中受熱面嚴(yán)重積灰結(jié)焦,故企業(yè)不能僅從技術(shù)應(yīng)用方面采取措施加以控制,還應(yīng)將解決水平煙道內(nèi)受熱面積灰結(jié)焦問題作為首要任務(wù)。
在線清灰系統(tǒng)針對現(xiàn)有吹灰技術(shù)存在的不足,提供一種可以由人工智能控制、實現(xiàn)定點清灰的垃圾焚燒爐清灰系統(tǒng)。系統(tǒng)可根據(jù)焚燒爐各個受熱面前后煙氣的溫度以及壓差情況,相應(yīng)調(diào)整爆燃?xì)怏w的壓力、流量和充氣時間,選擇不同容積的爆破布袋,達(dá)到最優(yōu)的清灰效果。同時,系統(tǒng)需要配置安全提示音以及系統(tǒng)管路安全防護裝置,保證在線清灰作業(yè)人員的安全,不對周圍設(shè)備和環(huán)境帶來隱患。
在線清灰系統(tǒng)采用可編程控制系統(tǒng),配備供氣裝置、混氣裝置、自動點火裝置、爆破裝置、防止回火裝置以及聲光報警提示設(shè)備。在實際應(yīng)用中只需要將儲氣袋對準(zhǔn)要清灰的受熱面,控制供氣裝置供氣,由點火裝置將混合氣體點燃,使得儲氣袋爆破,便可實現(xiàn)對特定區(qū)域的清灰,增加受熱面的換熱效率,延長焚燒爐運行周期,提高經(jīng)濟效益。
在線清灰系統(tǒng)包括氧氣供給裝置和乙炔供給裝置,氧氣供給裝置包括氧氣瓶和氧氣供給管路,乙炔供給裝置包括乙炔瓶和乙炔供給管路,氧氣供給管路和乙炔供給管路的末端連接混氣裝置的入口,混氣裝置能夠?qū)⒀鯕夂鸵胰不旌暇鶆?。在兩種氣體進入混合裝置前均設(shè)置有防止回火的單向閥。爆破裝置包括點火裝置和儲氣袋,點火裝置設(shè)于混氣裝置上,儲氣袋設(shè)于混氣裝置的出氣口處,點火裝置能夠?qū)⒒旌蠚怏w點燃使儲氣袋爆破。儲氣袋外層為布料,內(nèi)側(cè)為塑料。
2018—2021年煙臺潤達(dá)垃圾處理運營有限公司生產(chǎn)情況(如表1所示),公司實行垃圾與污泥協(xié)同燃燒處置,污泥摻燒比例為8%左右,使得鍋爐受熱面掛灰速度更快,投產(chǎn)2至3個月后,鍋爐水平煙道各個受熱面管束被灰堵塞,影響煙氣正常流通,致使省煤器出口負(fù)壓值達(dá)到-400 Pa以上,需要停爐進行清灰作業(yè)。以該公司400 t/d垃圾焚燒爐為實驗對象,2020年1月31日鍋爐在線清灰系統(tǒng)正式投入運用,表1統(tǒng)計了該公司2018—2021年實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
表1 2018—2021年煙臺潤達(dá)垃圾處理運營有限公司的生產(chǎn)實際情況
如圖1和圖2所示,垃圾焚燒爐正常運行時,通過人孔門查看的過熱器管束積灰與清灰后的實際狀態(tài)圖。如圖1所示,過熱器第一排管束的積灰有凸起,積灰溫度較高,并且黏性較大,附著在過熱器管束上。如圖2所示,在線清灰設(shè)備將過熱器管束上的積灰清除后,管束顯現(xiàn)出的本來面貌。
圖1 過熱器清灰前
圖2 過熱器清灰后
另一部分的積灰需要在另一側(cè)人孔門處實施在線清灰才能夠被清除。
污泥中含灰量較大,污泥焚燒后的殘余物大部分被煙氣帶往后部受熱面,附著在尾部受熱面管子上,影響了換熱效率,殘余物長時間積累,造成尾部受熱面積灰嚴(yán)重,對鍋爐負(fù)荷產(chǎn)生不良影響。同時,在高過、中過受熱面煙氣通道中所堆積的灰會形成非常硬的灰塊,運行期間很難清除,如處理不及時,會造成過熱器煙溫過高。
煙臺潤達(dá)垃圾處理運營有限公司2019年在焚燒運行過程中未采取措施,污泥協(xié)同摻燒造成的鍋爐受熱面積灰嚴(yán)重,2臺焚燒爐停爐清灰8次。2020年該公司在焚燒運行過程中采取在線清灰,2臺焚燒爐停爐清灰4次。2021年兩臺焚燒爐整體運行情況良好,在線清灰系統(tǒng)投運正常,2臺焚燒爐停爐清灰4次。
3.3.1 垃圾焚燒爐正常運行日經(jīng)濟產(chǎn)值
如表2、表3所示,兩臺垃圾焚燒爐正常運行每天平均所創(chuàng)造的日均收益為:
表2 垃圾焚燒爐日均經(jīng)濟產(chǎn)值
表3 垃圾焚燒爐日均耗材費用
39.44 萬元-3.124 5 萬元=33.315 5 萬元。
3.3.2 垃圾焚燒爐在線清灰系統(tǒng)應(yīng)用前后效果對比
煙臺潤達(dá)垃圾處理運營有限公司供試兩臺垃圾焚燒爐2018年至2021年4年間垃圾焚燒爐停運時間(如表4所示)。結(jié)果表明,在線清灰的應(yīng)用使得每年停爐維修次數(shù)降低4次,縮短年均停爐時間12天。
表4 計劃停爐時間明細(xì)
3.3.3 在線清灰系統(tǒng)應(yīng)用綜合效益分析
在線清灰系統(tǒng)應(yīng)用總增產(chǎn)效益:
在線清灰系統(tǒng)的應(yīng)用使年均停爐時間減少12天,增創(chuàng)產(chǎn)值:
33.315 5萬元×12=399.786 萬元。節(jié)省啟爐次數(shù)為4次(每次啟爐燃油費用7 萬元),即節(jié)省啟爐燃油費用7 萬元×4=28 萬元。
在線清灰系統(tǒng)運行成本:
(1)在線清灰設(shè)備成本費用:控制系統(tǒng)1.0 萬元,配氣系統(tǒng)0.5 萬元,附屬設(shè)備配件1.0 萬元,合計2.5萬元。按5年折舊,每年0.5 萬元攤銷。
(2)在線清灰設(shè)備維護費用0.5 萬元/年。
(3)在線清灰外委操作費用為79.51 萬元/年。
在線清灰年發(fā)生費用共計80.01萬元。
在線清灰系統(tǒng)運行凈增產(chǎn)效益:
對比分析在線清灰全年創(chuàng)造的經(jīng)濟效益:427.786萬元-80.01萬元=347.776 萬元。
污泥處置的一個重要發(fā)展路徑是焚燒,而與生活垃圾協(xié)同焚燒處置無疑是污泥徹底無害化處置的一條投資少、見效快、運行成本低、可操作性強的處置路線。在線清灰技術(shù)的應(yīng)用,使鍋爐受熱面積灰情況得到了極大改善,延長了鍋爐運行周期,提升了鍋爐受熱面的換熱效率,減少了啟停爐的頻次,兩臺400 t/d垃圾焚燒爐運用在線清灰系統(tǒng)后,每年凈增長利潤347.8萬元,具有較高的經(jīng)濟效益。