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        熒光黃GX染料的合成

        2022-11-08 07:40:46趙龍李剛
        遼寧絲綢 2022年4期

        趙龍李剛

        (遼東學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院,遼寧 丹東 118003)

        酸性染料按化學(xué)結(jié)構(gòu)特征分為偶氮類、蒽醌類、三芳甲烷類、雜環(huán)類、亞硝基類等。熒光黃GX染料是一種環(huán)保型的用途較為廣泛的弱酸性熒光染料,屬于香豆素類弱酸性染料。香豆素化合物的母體-香豆素,原是天然物,廣泛分布在植物界中,具有熒光強(qiáng)烈、發(fā)色強(qiáng)度髙等優(yōu)良性能。據(jù)資料介紹,對(duì)于超細(xì)纖維染色,雜環(huán)類性能最好,偶氮類次之,蔥醌型最差。香豆素?zé)晒馊玖媳粡V泛應(yīng)用于超細(xì)纖維的染色,同時(shí)又可用作熒光顏料、熒光溶劑染料和激光染料,具有廣泛的應(yīng)用前景。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 試劑與儀器

        1.1.1 試劑

        3-二乙氨基苯酚、三氯氧磷、DMF、氫氧化鈉、鄰苯二胺、氰乙酸乙酯、對(duì)甲苯磺酸、鄰二氯苯、哌啶、濃鹽酸、20%發(fā)煙硫酸、精鹽(均為分析純,國(guó)美試劑)。

        1.1.2 儀器

        三口瓶(100mL、500mL、1000mL,磁力攪拌器,液相色譜儀(高效液相色譜儀,美國(guó))。耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)。染色摩擦牢度試驗(yàn)機(jī)。

        1.2 染料結(jié)構(gòu)式

        1.3 熒光黃GX染料合成工藝路線

        1.3.1 4-二乙氨基-2-羥基苯甲醛的合成

        1.3.2 2-氰甲基苯并咪唑的合成

        1.3.3 3-(2-苯并咪唑基)-7-二乙氯基香豆素亞胺的合成

        1.3.4色基82的合成

        1.3.5熒光黃GX染料的合成

        1.4 熒光黃GX染料的合成過(guò)程

        1.4.1 4-二乙氨基-2-羥基苯甲醛的合成[1]

        在100mL三口燒瓶中加入DMF26.0g,在冷卻下滴加三氯氧磷20.0g,滴加完后,在25~30℃保溫反應(yīng)1h,然后在冰水浴冷卻下加入3-二乙氨基苯酚12.0g,加完后,在2h內(nèi)將溫度升至100℃,在100℃保溫1h,降溫至30℃以下,將反應(yīng)液倒入400mL水中稀釋,攪拌2h后,用30%氫氧化鈉水溶液調(diào)pH值為4~5左右,繼續(xù)攪拌0.5h后,過(guò)濾,用水洗滌至濾液為中性,干燥后得4-二乙氨基-2-羥基苯甲醛8.5g。

        1.4.2 2-氰甲基苯并咪唑的合成[2]

        在100mL三口燒瓶中加入鄰苯二胺5.5g,氰乙酸乙酯6.0g,對(duì)甲苯磺酸0.2g,鄰二氯苯40ml,通氮?dú)獗Wo(hù),升溫至164~165℃,反應(yīng)10h,降至室溫,過(guò)濾,用少量鄰二氯苯洗至無(wú)溶劑,烘干,得產(chǎn)品8.3g。

        1.4.3 3-(2-苯并咪唑基)-7-二乙氨基香豆素亞胺的合成[3]

        在100mL三口燒瓶中加入4-N、N-二乙氨基-2-羥基苯甲醛3.0g,2-氰甲基苯并咪唑2.5g,哌啶0.2g和DMF20mL,在25℃下攪拌反應(yīng)24h,過(guò)濾,用少量無(wú)水乙醇洗滌,干燥后得產(chǎn)物3.2g。

        1.4.4 色基82的合成

        在100mL三口燒瓶中,加入3-(2-苯并咪唑基)-7-二乙氨基香豆素亞胺2.0g,30ml濃鹽酸,升溫至98~100℃回流5h,冷卻到0~5℃后用20%氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH值至7~7.5,過(guò)濾,用水洗滌至濾液為中性,干燥后得產(chǎn)物1.9g。

        1.4.5 熒光黃GX染料的合成

        1.4.5.1 色基82的磺化

        在500mL三口瓶中加入20%發(fā)煙硫酸71.0g,攪拌下分批加入30g色基-82,控制溫度60℃以下,加完料后觀察物料情況,慢慢升溫到120℃,反應(yīng)5h,測(cè)終點(diǎn)。

        1.4.5.2 稀釋

        1000mL燒杯中,加400g冰水,攪拌下將上述料稀釋到冰水中,溫度5~10℃,過(guò)濾。濾餅用1500~2000g水洗滌(剛果紅試紙測(cè)洗滌液為微藍(lán)或不變色為終點(diǎn)。變色范圍為3.5到5.2,堿態(tài)為紅色,酸態(tài)為藍(lán)紫色)盡量抽干。濾餅重約為130g。

        1.4.5.3 轉(zhuǎn)型

        1000mL三口瓶中,加入上述濕物料和100g水打漿,攪拌下滴加液堿(40%NaOH)11g,調(diào)pH8~9,升溫到90℃,復(fù)測(cè)pH值,直至物料全溶。趁熱過(guò)濾,濾渣用少量80~90℃熱水洗滌,合并濾液。

        1.4.5.4鹽析

        上述濾液加入到1000mL三口燒瓶中,加熱到58~62℃,加液體體積的10%精鹽。染料析出后,繼續(xù)攪拌1h,染料呈顆粒狀后再降溫到35~40℃。點(diǎn)樣看滲圈情況再補(bǔ)加鹽。過(guò)濾,濾瓶用10%的100mL精鹽水洗滌一并過(guò)濾。濕濾餅在85℃的烘干箱中烘干。

        1.5 測(cè)試方法

        采用液相色譜測(cè)試反應(yīng)的磺化轉(zhuǎn)化率。

        采用AATCC方法測(cè)試染料的各項(xiàng)牢度。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 反應(yīng)溫度對(duì)磺化轉(zhuǎn)化率的影響

        在500mL三口瓶中加入20%發(fā)煙硫酸71.0g,攪拌下分批加入30g色基-82,控制溫度60℃以下,加完料后觀察物料情況,分別在不同溫度反應(yīng)5h,磺化轉(zhuǎn)化率如表1所示。

        由表1可知,反應(yīng)溫度從80℃上升至120℃時(shí),磺化轉(zhuǎn)化率隨之上升;從120℃上升至130℃時(shí),磺化轉(zhuǎn)化率基本不變,說(shuō)明反應(yīng)已經(jīng)完成。因此確定磺化反應(yīng)的最佳反應(yīng)溫度為120℃。

        表1 5h內(nèi)不同溫度磺化轉(zhuǎn)化率

        2.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)磺化轉(zhuǎn)化率的影響

        在500mL三口瓶中加入20%發(fā)煙硫酸71.0g,攪拌下分批加入30g色基-82,控制溫度60℃以下,加完料后觀察物料情況,分別在120℃下反應(yīng),不同時(shí)間的磺化轉(zhuǎn)化率如表2所示。

        由表2可知,反應(yīng)時(shí)間從3h上升到5h時(shí),磺化轉(zhuǎn)化率隨之上升;從5h上升至5.5h時(shí),磺化轉(zhuǎn)化率基本不變,說(shuō)明反應(yīng)已經(jīng)完成。因此確定磺化反應(yīng)的最佳反應(yīng)時(shí)間為5h。

        表2 120℃下不同反應(yīng)時(shí)間轉(zhuǎn)化率

        2.3 染料牢度

        按照AATCC測(cè)試方法,各項(xiàng)染料牢度測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。

        表3 染料牢度結(jié)果

        2.3.1 染料色強(qiáng)度俗稱染料力份,是商品染料著色能力的綜合指標(biāo),其一般分為兩類。(1)絕對(duì)強(qiáng)度。將單位質(zhì)量的紡織品染至標(biāo)準(zhǔn)色深所需染料的濃度(2)相對(duì)強(qiáng)度。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)參比染料著色能力的百分率。100%表示著色能力與標(biāo)準(zhǔn)染料相等,250%表示著色能力為標(biāo)準(zhǔn)染料的2.5倍。一般多指相對(duì)強(qiáng)度。

        2.3.2 染料牢度

        2.3.2.1 摩擦牢度是指染色織物經(jīng)過(guò)摩擦后的掉色程度,可分為干態(tài)摩擦和濕態(tài)摩擦。干態(tài)摩擦用于白布摩擦織物,看白布的沾色情況。濕態(tài)摩擦,用含水100%的白布摩擦染色織物,看白布沾色情況。摩擦牢度以白布沾色程度作為評(píng)價(jià)原則,共分5級(jí)(1~5),數(shù)值越大,表示摩擦牢度越好。摩擦牢度差的織物使用壽命受到限制。

        2.3.2.2 洗滌牢度是指水洗或皂洗牢度,是指染色織物經(jīng)過(guò)洗滌液洗滌后色澤變化的程度。通常采用灰色分級(jí)樣卡作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),即依靠原樣和試樣褪色后的色差來(lái)進(jìn)行評(píng)判。洗滌牢度分為5個(gè)等級(jí),5級(jí)最好,1級(jí)最差。

        如表3所示,所合成樣品的力份(%)、干摩擦牢度、濕摩擦牢度、耐水洗牢度均與02YeZ015相當(dāng),證明該樣品具有較高牢度。

        3 結(jié)論

        3.1 從基本的化工原料開(kāi)始研究了4-二乙氨基-2-羥基苯甲醛、2-氰甲基苯并咪唑、3-(2-苯并咪唑基)-7-二乙氯基香豆素亞胺、色基82、熒光黃GX染料的合成。并對(duì)磺化反應(yīng)的條件和影響因素做了詳細(xì)闡述。

        熒光黃GX染料的合成中磺化反應(yīng)的最佳工藝條件為120℃下5h。所合成染料的牢度與02YeZ015相當(dāng)。

        3.2 該產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)染料應(yīng)用性能較好,香豆素類熒光分散染料具有發(fā)色強(qiáng)度髙,染色性能優(yōu)異等特點(diǎn),適于超細(xì)纖維的染色。合成熒光黃GX染料的原料易得,合成工藝成熟,產(chǎn)品色彩艷麗,各項(xiàng)牢度較高,適于超細(xì)纖維的染色。該產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)染料應(yīng)用性能較好,有較大的市場(chǎng)價(jià)值。

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