鄭駿，戴薔薔，劉彬聰

(中策橡膠集團(tuán)股份有限公司，浙江 杭州 310018)

隨著我國(guó)裝備制造業(yè)技術(shù)水平的提升，許多橡膠塑料機(jī)械企業(yè)已能制造各種型號(hào)的密煉機(jī)。國(guó)產(chǎn)型密煉機(jī)的性能參數(shù)、煉膠工藝已達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平，成為國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)理想的進(jìn)口密煉機(jī)替代品。密煉機(jī)具有生產(chǎn)效率高、環(huán)保性好（對(duì)比開(kāi)煉機(jī)等開(kāi)放式煉膠機(jī)）和自動(dòng)化程度高等突出優(yōu)點(diǎn)。從實(shí)踐來(lái)看，密煉機(jī)又是輪胎等橡膠制品生產(chǎn)的源頭設(shè)備，其工作性能好壞直接影響著最終制品的品質(zhì)。從長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行相關(guān)工作后發(fā)現(xiàn)，采用不夠嚴(yán)格的試車要求和檢測(cè)方法，即使起初未造成較大影響，但是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障，造成廢膠增多，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致上頂栓油缸、減速箱等主要部件損壞。

因此除了在設(shè)備安裝過(guò)程中，保證嚴(yán)格精確安裝精度、合理高效的控制程序之外，還需要詳細(xì)、科學(xué)的檢測(cè)規(guī)范，在設(shè)備空載和帶料試車的過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。

本文以XMN-580（6～60）Y密煉機(jī)為例，較詳細(xì)介紹該密煉機(jī)試車方法和相關(guān)數(shù)據(jù)等檢測(cè)規(guī)范。為保證后續(xù)生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，必須要求設(shè)備在安裝調(diào)試完成后，按照既定要求，進(jìn)行空載和負(fù)荷試車后，檢測(cè)正常后方可驗(yàn)收，投入生產(chǎn)。

1 密煉機(jī)簡(jiǎn)介

自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)逐漸被人們所認(rèn)識(shí)和接受。于1955年 ，中國(guó)企業(yè)“大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司”生產(chǎn)出了中國(guó)產(chǎn)的第一臺(tái)密煉機(jī)-140 L密煉機(jī)，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)密煉機(jī)工業(yè)的紀(jì)元。密煉機(jī)在橡膠混煉過(guò)程中顯示出比開(kāi)煉機(jī)更優(yōu)異的一系列特征，比如：混煉容量更大、時(shí)間更短、生產(chǎn)效率更高，還能更好得克服炭黑等粉塵的飛揚(yáng)，這不但能減少配合劑的損失，還明顯改善了產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境。設(shè)備操作安全便利，很大程度減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有益于生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型且最重要設(shè)備之一，而且仍在不斷的發(fā)展和完善中。

密煉機(jī)主要用于膠料的塑煉、混煉和終煉。設(shè)備具有轉(zhuǎn)子、密煉室強(qiáng)度高，電機(jī)功率大的特點(diǎn)。主要部件壓料裝置、加料裝置、密煉裝置、連接座、卸料裝置和鎖緊裝置安裝在底座上，由彈性聯(lián)軸器連接主電機(jī)和減速器，由齒形聯(lián)軸器連接減速器和密煉裝置，此外還有液壓系統(tǒng)及管路、冷卻管路系統(tǒng)、端面密封潤(rùn)滑裝置、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)和注油單向閥等機(jī)械部件，以及電氣控制系統(tǒng)（AC），除此之外還需配有合適水溫控制系統(tǒng)。

通過(guò)工作過(guò)程中觀察、研究，對(duì)密煉機(jī)有了一定的了解，因此對(duì)輪胎行業(yè)密煉機(jī)試車方法及相關(guān)檢測(cè)規(guī)范做了一些總結(jié)。本文主要介紹XMN-580（6～60）Y密煉機(jī)試車方法和檢測(cè)規(guī)范，配置圖見(jiàn)圖1。

2 空載試車

2.1 空載試車準(zhǔn)備工作

（1）相關(guān)部門(mén)組織使用、技術(shù)、安環(huán)等部門(mén)成立小組，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，保證各安全防護(hù)措施齊全好用，方才能進(jìn)行試車。

（2）相關(guān)部門(mén)對(duì)試車人員就操作規(guī)程，進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，尤其試車時(shí)安全注意事項(xiàng)：保證現(xiàn)場(chǎng)整潔、無(wú)油塵等，禁止一切違反操作規(guī)程的行為。

（3）密煉機(jī)在空載試車前，需要將液壓潤(rùn)滑相關(guān)部件內(nèi)部，以合適的油品、合理的加油方式，加入適當(dāng)?shù)挠土?，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。除此之外，在試車前應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的檢測(cè)工具，設(shè)計(jì)溫度、轉(zhuǎn)速、噪音以及精度等方面。在工作過(guò)程中總結(jié)了試車過(guò)程中所需油品（包括牌號(hào)、用量和加油方式等）和工具（包括工具用處），詳見(jiàn)表1，表2。

表1 密煉機(jī)空載試車用油準(zhǔn)備

表2 密煉機(jī)空載試車工具準(zhǔn)備

（4）密煉機(jī)空載試車必須在設(shè)備基礎(chǔ)完全過(guò)保養(yǎng)期后，才可進(jìn)行。

（5）檢查密煉機(jī)和附屬設(shè)備等各個(gè)部位有無(wú)異物，各連接件和緊固件是否有無(wú)松動(dòng)，最好用扭矩扳手驗(yàn)證。

（6）密煉機(jī)附屬設(shè)備，包括溫控系統(tǒng)等，在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。

（7）檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備、液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否按照規(guī)范安裝到位，且不允許存在滲漏現(xiàn)象。

2.2 空載試車操作

（1）首先開(kāi)啟潤(rùn)滑油泵，充分潤(rùn)滑減速機(jī)、轉(zhuǎn)子軸承及轉(zhuǎn)子端面密封面等。期間注意觀察，保證壓力、流量和密封嚴(yán)密。

（2）同時(shí)安排相應(yīng)專業(yè)人員，對(duì)減速機(jī)高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)至少兩周，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象。

（3）正常后，通電對(duì)各部分進(jìn)行分別點(diǎn)動(dòng)，主要包括上頂栓壓砣的上下運(yùn)行，加料門(mén)的開(kāi)、關(guān)，卸料門(mén)的開(kāi)、關(guān)，包括鎖緊、松開(kāi)，保證運(yùn)動(dòng)自如平穩(wěn)、無(wú)沖擊和爬行等異?，F(xiàn)象。

（4）各部件單動(dòng)經(jīng)驗(yàn)證無(wú)異常后，開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，要求運(yùn)行至少1 h，期間觀察各部件，尤其是主電機(jī)是否平穩(wěn)、無(wú)異響。

（5）減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將其與主機(jī)軸對(duì)接，并安裝好防護(hù)罩。進(jìn)行主機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少2 h，期間觀察主機(jī)各部件，尤其是主電機(jī)和減速機(jī)，是否平穩(wěn)、無(wú)異響。

2.3 檢測(cè)項(xiàng)目及要求

檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)機(jī)，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和運(yùn)轉(zhuǎn)后，視具體情況進(jìn)行。

（1）干油系統(tǒng)（圖2）：采用兩個(gè)DYG7多道集中潤(rùn)滑油泵，一個(gè)用于所有軸套的密封潤(rùn)滑，一個(gè)用于所有軸承的潤(rùn)滑，每循環(huán)間斷向干油潤(rùn)滑點(diǎn)供油。將相關(guān)管路連接后，開(kāi)啟干油泵15 min左右后，檢測(cè)干油注入處是否有干油溢出。

（2）冷卻管路：采用閉式水控，三個(gè)獨(dú)立的循環(huán)回路分別控制密煉室、轉(zhuǎn)子、卸料門(mén)和壓砣冷卻水溫度。將相關(guān)管路連接后，保證水壓至少0.6 MPa左右，保壓10 min左右，所有接口不得有滲漏，包含：轉(zhuǎn)子、混煉室、卸料門(mén)壓砣、定圈套、擋圈以及溫控系統(tǒng)等進(jìn)、回水接頭處。

（3）安全銷：要求至少插拔3次，無(wú)受阻現(xiàn)象，包含壓砣上位安全銷和加料門(mén)開(kāi)門(mén)安全銷。

（4）端面密封潤(rùn)滑油泵及其管路系統(tǒng)：采用電動(dòng)高壓油泵，一備一用形式。將相關(guān)路連接后，開(kāi)啟油泵運(yùn)行15 min左右，將轉(zhuǎn)子設(shè)定低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)工藝油和潤(rùn)滑油相應(yīng)位置暢通，包含：采用壓縮空氣檢測(cè)前后轉(zhuǎn)子出水端和傳動(dòng)端的工藝油接口是否暢通。觀察前后轉(zhuǎn)子出水端和傳動(dòng)端潤(rùn)滑油接口，是否有油流出。

（5）液壓系統(tǒng)及執(zhí)行元件（圖3）：液壓系統(tǒng)主要由電機(jī)、油泵、液壓元件、傳感器、冷卻器、蓄能器、油箱和儀表等組成。用于驅(qū)動(dòng)上頂栓、加料門(mén)、卸料門(mén)和鎖緊裝置，并為轉(zhuǎn)子端面密封提供壓力。該部分主要檢測(cè)壓砣運(yùn)行時(shí)間（上升下降＜5 s）、卸料門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間（3～4 s）、鎖緊裝置鎖、松時(shí)間（2～3 s）、加料門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間（2～3 s）。檢測(cè)卸料門(mén)關(guān)門(mén)壓力（4.6～6.5 MPa）、上頂栓系統(tǒng)壓力（0～20 MPa）、鎖緊壓力（2～2.5 MPa）。并且管路和各閥體密封完好，無(wú)滲漏。

（6）噪音：設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)（轉(zhuǎn)速40 r/min），選取至少5個(gè)點(diǎn)位，距離設(shè)備1.0 m，高度1.5 m，進(jìn)行檢測(cè)，算出平均值，要求≤80 dB（A）。

（7）軸承溫度：設(shè)備空載運(yùn)行（轉(zhuǎn)速20 r/min），運(yùn)行30 min、1 h、2 h后進(jìn)行檢測(cè)，要求前轉(zhuǎn)子、后轉(zhuǎn)子、減速機(jī)各軸相關(guān)軸承升溫≤20 ℃。

（8）軸承振動(dòng)：設(shè)備空載運(yùn)行（轉(zhuǎn)速20 r/min），運(yùn)行1 h后檢測(cè)，保證設(shè)備仍然在要求的精度范圍內(nèi)。

3 負(fù)荷試車

空載運(yùn)行正常后方可進(jìn)行負(fù)荷試車。通常先進(jìn)行手動(dòng)控制，再進(jìn)行自動(dòng)控制。先進(jìn)行洗車，再進(jìn)行混煉或終煉。

3.1 負(fù)荷試車準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備試車用料：一般根據(jù)密煉機(jī)總?cè)莘e、填充系數(shù)和膠料比重確定，填充系數(shù)一般取0.65左右，或者按照配方用料來(lái)確定。

（2）按照配方，對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，包括轉(zhuǎn)速、壓砣壓力、煉膠時(shí)間和溫度等。

3.2 負(fù)荷試車操作

（1）開(kāi)啟各潤(rùn)滑油泵，使各部位充分潤(rùn)滑。

（2）然后開(kāi)啟主機(jī)，首先采用低速擋。

（3）逐步投入物料，按照要求調(diào)整轉(zhuǎn)速等參數(shù)（如自動(dòng)事先設(shè)定好即可）。

負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于5年次，手動(dòng)工作制和半自動(dòng)工作制應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。

3.3 檢測(cè)項(xiàng)目及要求

膠料溫度的測(cè)量通過(guò)安裝在卸料門(mén)和出水端邊支架上的熱電偶得到參考測(cè)量值，實(shí)際膠料溫度的測(cè)量誤差±5 ℃。

在轉(zhuǎn)子軸承、定圈、減速機(jī)輸入軸、電機(jī)軸承、電機(jī)繞組、減速機(jī)潤(rùn)滑油和液壓站液壓油均有測(cè)溫點(diǎn)，詳見(jiàn)密煉機(jī)負(fù)荷試車檢查記錄表3。

表3 密煉機(jī)負(fù)荷試車檢查記錄表

除上述檢測(cè)項(xiàng)目外，還需仔細(xì)觀察密煉機(jī)各部門(mén)是否有漏粉、漏膠現(xiàn)象，尤其動(dòng)、靜密封處。

4 試車后

（1）先停止主機(jī)，后再停止輔助設(shè)備。

（2）若環(huán)境溫度溫度過(guò)低，要將設(shè)備內(nèi)水要排空，避免凍壞。

5 結(jié)語(yǔ)

為了保證密煉機(jī)投入正式生產(chǎn)后，可以持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，密煉機(jī)安裝、調(diào)試及試車時(shí)，需要有比較科學(xué)和詳細(xì)的方法及標(biāo)準(zhǔn)。使在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中有據(jù)可依，避免做太多的無(wú)用功，提高項(xiàng)目實(shí)施的效率和質(zhì)量。本文是通過(guò)本公司安裝及使用該型號(hào)密煉機(jī)，以及資料收集等得出的一些想法，僅供讀者參考（其余型號(hào)密煉機(jī)可參考），可能有不全和不當(dāng)之處，敬請(qǐng)諒解。希望能對(duì)使用廠家有一定的借鑒意義，共同完善密煉機(jī)試車驗(yàn)收的方法規(guī)范。

除此，為能更大程度提高設(shè)備穩(wěn)定性，和降低設(shè)備故障率，平時(shí)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)也十分重要。