王勇軍

(南通豐度家紡科技有限公司,江蘇 南通 226001)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人們的生活水平也隨之不斷提高,消費(fèi)觀念從傳統(tǒng)的耐用、防寒等向舒適、抗菌等功能性需求轉(zhuǎn)變。銅改性聚酯纖維具有強(qiáng)效、持久抗菌、防螨、防臭等功能,對(duì)人體有明顯的保護(hù)、保健和護(hù)理作用[1];天絲纖維吸濕透氣,染色性能較好,且光澤柔和、懸垂性好[2]。將這2種纖維進(jìn)行混紡后開發(fā)紡織品,可實(shí)現(xiàn)功能互補(bǔ),滿足抗菌保健服裝面料的使用要求。以銅改性聚酯纖維/天絲65/35 29.5 tex混紡紗為原料,設(shè)計(jì)并生產(chǎn)了29.5 tex×29.5 tex 307根/(10 cm)×276根/(10 cm)146.5 cm 小提花色織面料,其附加值較高,但該織物經(jīng)向緊度為61.69%,緯向緊度為55.46%,總緊度為82.94%,色經(jīng)色緯排列復(fù)雜,生產(chǎn)難度較大。

1 織物設(shè)計(jì)

1.1 規(guī)格

成品規(guī)格設(shè)計(jì):成品幅寬146.5 cm,成品經(jīng)密307根/(10 cm),成品緯密276 根/(10 cm),坯布 幅寬154.2 cm,坯布經(jīng)密292 根/(10 cm),坯布緯密264根/(10 cm),上機(jī)筘幅162.3 cm,機(jī)上經(jīng)密279 根/(10 cm),機(jī)上緯密208根/(10 cm),一米經(jīng)長(zhǎng)為1.27 m,經(jīng)紗織縮率為21.26%?？偨?jīng)根數(shù)4 526 根,其中邊紗40×2 根。經(jīng)紗用紗量為:米白色9.826 0 kg/(100 m),荷灰色5.086 7 kg/(100 m),黑色1.242 7 kg/(100 m),中湖蘭色1.003 4 kg/(100 m),80根邊紗采用雜紗,不計(jì)用紗量,經(jīng)紗用紗量總計(jì)17.158 8 kg/(100 m)。緯紗用紗量分別為:米白色8.554 2 kg/(100 m),荷灰色2.538 7 kg/(100 m),黑色1.103 8 kg/(100 m),中湖蘭色1.214 1 kg/(100 m),緯紗用紗量總計(jì)13.410 8 kg/(100 m)?？椢镉眉喠靠傆?jì)為30.569 6 kg/(100 m),織物單位面積重量為173 g/m2。

1.2 織物風(fēng)格和特點(diǎn)

在一個(gè)花型循環(huán)中,米白色占60.03%,荷灰色占25.13%,黑色占7.50%,中湖蘭色占7.33%。在整個(gè)布面上以米白色為主色調(diào),荷灰色、黑色、中湖蘭色作為輔助色調(diào),沿緯紗方向一花寬度21.5 cm,沿經(jīng)紗方向一花高度17.6 cm,花型循環(huán)大,織物外觀如圖1所示?？椢锿庥^呈現(xiàn)寬窄不同的格子,是做襯衫、裙子等服裝的首選面料。

圖1 織物實(shí)物圖

1.3 織物配色

A 代表米白色銅改性聚酯纖維/天絲65/35 29.5 tex混紡紗;B代表荷灰色銅改性聚酯纖維/天絲65/35 29.5 tex混紡紗;C 代表黑色銅改性聚酯纖維/天絲65/35 29.5 tex混紡紗;D 代表中湖蘭色銅改性聚酯纖維/天絲65/35 29.5 tex混紡紗。

色經(jīng)循環(huán):64A,64B,(3A,3B)×16,33C,15B,13C,15B,9A,20D,176A,20D,(9A,6B)×9。經(jīng)紗一花根數(shù)為660根,其中米白色378根,荷灰色196根,黑色46根,中湖蘭色40根,全幅7花-174根,其中米白色2 546根(7花-100根),荷灰色1 318根(7花-54根),黑色322根(7花),中湖蘭色260根(7花-20根),成品織物的經(jīng)紗一花寬度為21.5 cm。

色緯循環(huán):108A,44D,106A,20B,6A,12B,58A,40C,4A,18B,(4A,6B)×7。緯紗一花根數(shù)為486根,其中米白色310根,荷灰色92根,黑色40根,中湖蘭色44根,成品織物的緯紗一花高度為17.6 cm。

2 工藝設(shè)計(jì)

2.1 絡(luò)筒工藝

采用SMARO 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。以“高車速、大張力、緊卷繞”為工藝原則,由于紗線為銅改性聚酯纖維/天絲65/35 29.5 tex 混紡紗,強(qiáng)力較高,絡(luò)筒速度可大些,以提高生產(chǎn)率,絡(luò)筒車速設(shè)置為1 300 m/min。絡(luò)筒張力大小要適當(dāng),若張力過(guò)小,則筒子成形不良,紗層不分明,相互嵌入,容易亂紗,退繞困難;若張力過(guò)大,紗線性能受損傷大,會(huì)造成后道工序的斷頭率增加。經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐,將絡(luò)筒張力設(shè)置為20 c N,卷繞密度為0.42 g/cm3,電子清紗工藝:棉結(jié)(幅度)200%,短粗節(jié)(幅度×長(zhǎng)度)120%×3 cm,長(zhǎng)粗節(jié)(幅度×長(zhǎng)度)+40%×40 cm,長(zhǎng)細(xì)節(jié)(幅度×長(zhǎng)度)-40%×40 cm。

2.2 整漿聯(lián)合工藝

采用KGA339型整漿聯(lián)合機(jī)。每花經(jīng)紗根數(shù)660根,每絞花數(shù)1花,每絞經(jīng)紗數(shù)660 根,整經(jīng)絞數(shù)為7絞,第一絞經(jīng)紗根數(shù)為700根,第二至六絞經(jīng)紗根數(shù)為660根,第七絞經(jīng)紗根數(shù)為526根,第一絞條帶寬度為25.10 cm,第二至六條帶寬度為23.66 cm,第七條帶寬度為18.86 cm。

根據(jù)“相似相容”原料,漿料配方:聚丙烯酸酯50 kg,PVA205MB 20 kg,CD(丙烯酸類)7 kg,抗靜電劑3 kg。聚丙烯酸酯的薄膜柔軟、延伸性好,具有“柔而不堅(jiān)”的特點(diǎn)。聚丙烯酸甲酯的分子結(jié)構(gòu)中含酯基,對(duì)聚酯纖維有較高的黏附力。

漿紗以“高車速、低上漿、貼伏毛羽”為工藝原則。漿紗工藝:車速65 m/min,上漿率5%±0.5%,回潮率4%±0.5%,漿液黏度10 s,烘房溫度130 ℃,漿槽溫度90 ℃。由于經(jīng)紗線密度為銅改性聚酯纖維/天絲65/35 29.5tex混紡紗,紗線強(qiáng)力比較高,漿紗以貼伏毛羽為主,因此,增加漿液黏度以獲得良好的被覆效果,但是漿液黏度過(guò)大會(huì)造成紗線彈性損失,織造時(shí)經(jīng)紗容易斷頭,因此漿液黏度控制在10 s,為避免漿料浪費(fèi),節(jié)約成本,將上漿率控制在5%±0.5%。為確?？椩斓捻樌M(jìn)行,防止織造時(shí)開口不清,增加三跳疵布、長(zhǎng)短碼,注意檢查蒸汽壓力變化、進(jìn)氣和虹吸管位置等部位是否正常[3]。

2.3 穿經(jīng)工藝

產(chǎn)品采用6頁(yè)綜框,照?qǐng)D穿法,具體穿法為布邊穿第1、2頁(yè)綜,布身穿法為1,5,1,2,6,2,3,5,3,4,6,4,一個(gè)穿綜循環(huán)為12根經(jīng)紗;第1、2頁(yè)綜框綜絲根數(shù)分別為782根,第3、4頁(yè)綜框綜絲根數(shù)分別為740根,第5、6頁(yè)綜框綜絲根數(shù)分別為741 根,筘號(hào)為92.5 齒/(10 cm),穿筘幅寬162.3 cm,地經(jīng)每筘齒穿入經(jīng)紗根數(shù)為3根,邊紗每筘齒穿入經(jīng)紗根數(shù)為4根,全幅筘齒數(shù)為1 502齒?？椢锷蠙C(jī)圖如圖2所示。

圖2 織物上機(jī)圖

2.4 織造工藝

采用范美特LEONARDO 型劍桿織機(jī)。以“高車速、中開口、大張力、高后梁”為工藝原則。車速為620 r/min,開口時(shí)間為300°,后梁高低位置為+2,后梁前后位置為第2孔,上機(jī)張力設(shè)置為1 900 N。為避免短緯、松緯和不規(guī)則長(zhǎng)緯,應(yīng)調(diào)節(jié)好開口時(shí)間。調(diào)整后梁和托布板高低位置以避免經(jīng)向條影。

3 結(jié)束語(yǔ)

絡(luò)筒以“高車速、大張力、緊卷繞”為工藝原則,合理調(diào)節(jié)絡(luò)筒機(jī)車速、絡(luò)筒張力、卷繞密度;漿紗以“高車速、低上漿、貼伏毛羽”為工藝原則,注意檢查蒸汽壓力變化、進(jìn)氣和虹吸管位置等部位是否正常;織造以“高車速、中開口、大張力、高后梁”為工藝原則,合理調(diào)節(jié)開口時(shí)間、后梁和托布板高低位置。通過(guò)工藝優(yōu)化,織造效率達(dá)到87%,下機(jī)一等品率達(dá)到96%。