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        水刺非織造醫(yī)用繃帶基布的性能研究*

        2022-11-07 09:26:22李朝威楊立雙李大偉付譯鋆
        產(chǎn)業(yè)用紡織品 2022年5期

        安 琪 李朝威 楊立雙 李大偉 張 瑜 付譯鋆

        1.南通大學(xué) 紡織服裝學(xué)院,江蘇 南通 226019;2.安全防護(hù)用特種纖維復(fù)合材料研發(fā)國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心,江蘇 南通 226019;3.東華大學(xué) 紡織學(xué)院,上海 201620

        作為醫(yī)用紡織品的典型產(chǎn)品,繃帶能防止傷口再次受到傷害,減少并預(yù)防并發(fā)癥及感染的發(fā)生[1]。理想的醫(yī)用繃帶不僅要滿足基本的隔離防護(hù)性、柔軟透氣性,還應(yīng)擁有有效的彈性、良好的吸濕擴(kuò)散性,以及應(yīng)用于特殊部位的物理力學(xué)性能[2]。過(guò)去,我國(guó)使用的繃帶主要為純棉無(wú)彈繃帶和氨棉彈性繃帶兩大類。純棉無(wú)彈繃帶以棉纖維為原料,經(jīng)過(guò)機(jī)織或針織加工而成。這種繃帶雖吸濕性良好,但不具有彈性。氨棉彈性繃帶是利用具有彈性的氨綸單絲、棉氨包芯紗或合捻紗織造得到的[3-4]。隨著紡織技術(shù)的進(jìn)步,純棉彈性繃帶產(chǎn)品開(kāi)始取代氨棉彈性繃帶產(chǎn)品。純棉彈性繃帶是一種經(jīng)向有彈性的平紋織物,其中的純棉紗本身不具有彈性,但可以利用松散的組織結(jié)構(gòu)賦予織物彈性。純棉彈性繃帶滿足醫(yī)用繃帶對(duì)吸濕、柔軟和無(wú)過(guò)敏反應(yīng)的要求,但是純棉紗線存在毛羽現(xiàn)象,故這種繃帶容易黏連傷口,造成二次創(chuàng)傷[5]。

        目前,許多發(fā)達(dá)國(guó)家采用非織造工藝制造醫(yī)用繃帶,且多先采用干法成網(wǎng),再采用水刺或針刺加固而成[6]。其原料一般采用脫脂棉纖維、黏膠纖維等,產(chǎn)品具有柔軟舒適、吸濕透氣、不黏連、不易掉毛等優(yōu)點(diǎn),能保護(hù)傷口,可于濕性環(huán)境下使用。

        本文將通過(guò)水刺加固技術(shù)制備水刺非織造坯布,并對(duì)其進(jìn)行涂層整理,得到水刺非織造醫(yī)用繃帶基布。測(cè)試并分析涂層整理前后試樣的表面微觀形貌、面密度和厚度,以及拉伸性能、彎曲性能、透氣性能、親水性能、液體擴(kuò)散性能等,以期制備出理想的非織造醫(yī)用繃帶基布。

        1 試驗(yàn)部分

        1.1 纖維原料

        滌綸,規(guī)格1.56 dtex×38 mm,中國(guó)石化儀征化纖股份有限公司生產(chǎn);黏膠纖維,規(guī)格1.10 dtex×35 mm,浙江富麗達(dá)纖維有限公司生產(chǎn)。

        1.2 水刺非織造醫(yī)用繃帶基布的制備

        首先將質(zhì)量比為6∶4的滌綸和黏膠纖維混合、開(kāi)松、梳理成網(wǎng),再利用水刺加固技術(shù)制得水刺非織造坯布試樣;然后對(duì)水刺非織造坯布試樣進(jìn)行水性聚氨酯涂層整理,再熱定型,冷卻后即得到水刺非織造醫(yī)用繃帶基布試樣。

        1.3 表面微觀形貌觀察

        采用光學(xué)顯微鏡對(duì)涂層整理前后的試樣即水刺非織造坯布試樣和水刺非織造醫(yī)用繃帶基布試樣進(jìn)行表面微觀形貌的觀察。

        1.4 面密度和厚度測(cè)試

        參照GB/T 24218.1—2009《紡織品 非織造布試驗(yàn)方法 第1部分:?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn),對(duì)涂層整理前后試樣的單位面積質(zhì)量即面密度進(jìn)行測(cè)定[7]。測(cè)試時(shí),裁剪10 cm×10 cm的正方形試樣5塊,稱取其質(zhì)量并求取平均值,最后計(jì)算試樣面密度及其變異系數(shù)。

        參照GB/T 24218.2—2009《紡織品 非織造布試驗(yàn)方法 第2部分:厚度的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn),使用數(shù)字式織物厚度儀對(duì)涂層整理前后試樣的厚度進(jìn)行測(cè)定。測(cè)試時(shí),每種試樣測(cè)量5處不同位置的厚度,結(jié)果取平均值,并計(jì)算厚度變異系數(shù)。

        1.5 拉伸性能測(cè)試

        1.5.1 彈性回復(fù)率

        參照FZ/T 60021—2010《織帶產(chǎn)品物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn),先將涂層整理前后的試樣裁剪出160 mm(縱向)×100 mm(橫向)的長(zhǎng)條狀測(cè)試樣各3塊,接著在微機(jī)控制非織造材料試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定測(cè)試樣的彈性回復(fù)率,具體如圖1所示。設(shè)置隔距L0=100 mm,定伸長(zhǎng)值L1=150 mm,根據(jù)式(1)計(jì)算彈性回復(fù)率ε(%)[8]:

        圖1 彈性回復(fù)率測(cè)試方法示意

        (1)

        式中:L2——測(cè)試樣回復(fù)至零位停滯3 min后自然伸直狀態(tài)下的長(zhǎng)度,mm。

        每種試樣測(cè)3次,結(jié)果取平均值。

        1.5.2 伸長(zhǎng)比

        將涂層整理前后的試樣裁剪出160 mm(縱向)×100 mm(橫向)的長(zhǎng)條狀測(cè)試樣各3塊;然后如圖2所示,將測(cè)試樣于無(wú)張力自然狀態(tài)下伸直;接著,在測(cè)試樣上沿縱向任意標(biāo)記一段距離為100 mm的兩點(diǎn)A和B;緩慢拉伸測(cè)試樣至極限位置,測(cè)量此時(shí)A和B兩點(diǎn)間的距離,并記為L(zhǎng)v(mm),每種試樣測(cè)3次取平均值;最后根據(jù)式(2)計(jì)算伸長(zhǎng)比E:

        圖2 伸長(zhǎng)比測(cè)試方法示意

        (2)

        1.6 彎曲性能測(cè)試

        參照GB/T 18318.1—2009《紡織品 彎曲性能的測(cè)定 第1部分:斜面法》標(biāo)準(zhǔn),使用彎曲性能儀測(cè)量涂層整理前后試樣在縱向上的彎曲性能。剪取250 mm(縱向)×25 mm(橫向)的測(cè)試樣平放于測(cè)量平面上,測(cè)量其彎曲長(zhǎng)度C(cm);再結(jié)合單位面積質(zhì)量G(g/m2),利用式(3)計(jì)算彎曲剛度B(mN·cm):

        B=G×C3×10-3

        (3)

        每種試樣測(cè)3次,結(jié)果取平均值。

        1.7 透氣性能測(cè)試

        參照GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn),采用數(shù)字式織物透氣性能測(cè)定儀測(cè)試涂層整理前后試樣的透氣性[9]。每種試樣測(cè)5次,結(jié)果取平均值。

        1.8 親水性能測(cè)試

        采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定涂層整理前后試樣的水接觸角。將1 μL蒸餾水滴于測(cè)試樣表面,在液體、試樣和空氣交匯處作水滴界面的切線。測(cè)試樣與切線的夾角即為水接觸角[10]。每種試樣測(cè)3次,結(jié)果取平均值。

        1.9 液體擴(kuò)散性能測(cè)試

        將涂層整理前后的試樣裁剪成100 mm×100 mm的正方形測(cè)試樣;接著,將測(cè)試樣于自然伸直狀態(tài)下水平放置,利用滴管將0.25 mL合成血液從距離測(cè)試樣50 mm高度處滴至測(cè)試樣表面,測(cè)量30 s和270 s時(shí)合成血液在測(cè)試樣縱橫向上的擴(kuò)散距離。每種試樣測(cè)3次,結(jié)果取平均值。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 表面微觀形貌結(jié)構(gòu)分析

        涂層整理前后試樣的表面微觀形貌如圖3所示。由圖3可知:涂層整理前,試樣中纖維呈無(wú)規(guī)則排列,纖維之間結(jié)構(gòu)緊密,孔隙較少;涂層整理后,試樣仍保留了非織造材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),但纖維之間的孔隙略有增大,這是由于熱定型過(guò)程中,外力沿縱向?qū)υ嚇訉?shí)施了拉伸作用,致使試樣結(jié)構(gòu)變得疏松。

        圖3 涂層整理前后試樣的表面微觀形貌

        2.2 面密度和厚度

        涂層整理前后試樣的面密度分別為(52.91±5.79)g/m2、(40.44±1.27)g/m2,厚度分別為(0.10±0.03)mm、(0.09±0.02)mm,可見(jiàn)涂層整理后,試樣的面密度與厚度都有所下降。原因主要是盡管涂層過(guò)程中,涂層整理劑的浸漬和附著增加了非織造材料的質(zhì)量及厚度,但后期的熱定型過(guò)程中,外力的拉伸作用使得非織造材料伸長(zhǎng)、變薄更明顯,孔隙率增大,故面密度和厚度下降,其中對(duì)面密度的影響更加明顯。

        2.3 拉伸性能

        涂層整理前后試樣的彈性回復(fù)率與伸長(zhǎng)比結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,涂層整理前后試樣的彈性回復(fù)率分別為(40.10±3.65)%、(48.50±3.42)%,伸長(zhǎng)比分別為(0.64±0.05)、(1.71±0.14)。涂層整理后試樣的彈性回復(fù)率和伸長(zhǎng)比明顯高于涂層整理前的,原因是涂層整理前試樣的彈性僅取決于纖維與纖維之間的摩擦抱合和滑移,因此彈性較低[11],而涂層整理后,涂層整理劑滲入試樣纖維之間形成了黏合作用,提高了纖維的集束性,改善了試樣的拉伸性能。

        圖4 涂層整理前后試樣的彈性回復(fù)率與伸長(zhǎng)比

        2.4 彎曲性能

        醫(yī)用繃帶為直接接觸皮膚的材料,因此要求其具有柔軟、與皮膚貼合性好等特點(diǎn)[12]。彎曲剛度反映的是單位寬度的織物所具有的抗彎性能,其是衡量織物柔軟性的重要指標(biāo)。彎曲剛度越小,表明織物越柔軟[13]。本文測(cè)量及計(jì)算的涂層整理前后試樣的彎曲性能數(shù)據(jù)如表1所示。

        表1 涂層整理前后試樣的彎曲性能

        由表1可知:較涂層整理前,涂層整理后試樣的彎曲長(zhǎng)度有所下降,彎曲剛度也由(1.00±0.16)mN·cm顯著下降至(0.36±0.11)mN·cm,說(shuō)明涂層整理后試樣變得更加柔軟。這是因?yàn)闊岫ㄐ瓦^(guò)程中施加的外力拉伸作用使纖維沿著拉伸方向伸展,結(jié)構(gòu)變得疏松,故彎曲剛度下降。

        2.5 透氣性能

        良好的醫(yī)用繃帶不僅應(yīng)能提供適宜傷口愈合的濕潤(rùn)環(huán)境,還應(yīng)能將人體代謝的有害氣體排放到空氣中,以利于傷口的愈合[14]。因此,醫(yī)用繃帶需具備一定的透氣性能。涂層整理前后試樣的透氣性能測(cè)試結(jié)果如圖5所示。涂層整理前,試樣的透氣率為2 479.81 mm/s;涂層整理后,試樣的透氣率為2 524.43 mm/s。可見(jiàn),涂層整理前后試樣的透氣性能沒(méi)有顯著差異,兩者透氣性皆較好,這說(shuō)明涂層整理并沒(méi)有破壞試樣原有的三維多孔非織造結(jié)構(gòu),滌綸和黏膠纖維在高壓水射流作用下相互抱合、纏結(jié)形成的立體孔道仍貫通存在。

        圖5 涂層整理前后試樣的透氣率

        2.6 親水性能

        為分析涂層整理前后試樣的親水性能,對(duì)試樣進(jìn)行水接觸角測(cè)試。水滴接觸涂層整理前后的試樣后,水滴都被迅速吸收,兩種試樣的水接觸角都為0°,表明涂層整理前后的試樣均具有優(yōu)異的親水性。原因一方面與黏膠纖維本身具有很強(qiáng)的親水性能有關(guān),另一方面與水刺工藝制得的試樣孔隙率較高,纖維間易產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)有關(guān)。涂層整理前后的試樣均能為傷口愈合提供所需的濕性環(huán)境,且根據(jù)“濕潤(rùn)療法”[15],兩種試樣用于醫(yī)用繃帶都可加速傷口的愈合。

        2.7 液體擴(kuò)散性能

        繃帶覆蓋于創(chuàng)面,要求其能快速吸收傷口滲出液、血液等液體,從而加快創(chuàng)面的愈合。圖6和圖7為涂層整理前后試樣在液體擴(kuò)散性測(cè)試中30 s和270 s時(shí)的測(cè)試結(jié)果。從圖6和圖7可以看出:隨著接觸時(shí)間的增加,液滴在縱橫方向的擴(kuò)散距離逐漸增加;涂層整理前,液滴的擴(kuò)散距離分別為(3.05±0.45)cm(縱向,30 s)、(1.65±0.12)cm(橫向,30 s)和(3.78±0.41)cm(縱向,270 s)、(1.87±0.01)cm(橫向,270 s),這與黏膠纖維的邊緣呈鋸齒形,能快速吸收并擴(kuò)散液體有關(guān);涂層整理后,液滴的擴(kuò)散距離分別為(3.78±0.41)cm(縱向,30 s)、(1.87±0.01)cm(橫向,30 s)和(5.66±0.29)cm(縱向,270 s)、(2.99±0.19)cm(橫向,270 s),均大于涂層整理前試樣的,原因從上文分析的材料表面微觀形貌結(jié)構(gòu)和面密度狀況可知,涂層整理后試樣中纖維之間的孔隙增大,面密度下降,液體更容易沿纖維擴(kuò)散,且涂層整理劑水性聚氨酯分子鏈中含有親水性基團(tuán),其具有很強(qiáng)的親水性,能夠吸收液體并迅速完成液體在材料中的擴(kuò)散;此外,液滴在試樣縱向上的擴(kuò)散距離明顯大于橫向上的,這與涂層整理過(guò)程中外力拉伸作用使得材料中大部分纖維沿縱向排列有關(guān),當(dāng)液滴接觸材料表面后,毛細(xì)效應(yīng)會(huì)使液滴沿著纖維排列方向擴(kuò)散。

        圖6 液滴擴(kuò)散效果

        圖7 涂層整理前后試樣的液體擴(kuò)散性能

        3 結(jié)論

        本文采用水刺加固技術(shù)制備水刺非織造醫(yī)用繃帶基布,分析了涂層整理前后試樣的表觀微觀形貌、面密度和厚度、拉伸性能、彎曲性能、透氣性能、親水性能及液體擴(kuò)散性能等,結(jié)果表明:

        (1)涂層整理后試樣孔隙增大,面密度和厚度均有下降;

        (2)涂層整理后試樣的拉伸性能、彎曲性能和透氣性能均得到改善;

        (3)涂層整理前后的試樣均表現(xiàn)出優(yōu)異的親水性,但涂層整理后試樣的液體擴(kuò)散性能更好。

        總之,經(jīng)過(guò)水性聚氨酯涂層整理后的水刺非織造材料具有柔軟舒適、透氣、吸濕且易擴(kuò)散等特點(diǎn),可為傷口愈合提供良好的濕性環(huán)境,是理想的醫(yī)用繃帶基布。

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