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        綜放工作面采空區(qū)灌漿防滅火技術(shù)研究

        2022-11-06 11:05:34冀文俊
        山西化工 2022年7期
        關(guān)鍵詞:遺煤綜放漏風(fēng)

        冀文俊

        (汾西礦業(yè)礦山救護(hù)大隊(duì),山西 孝義 032300)

        引言

        綜放是厚煤層開采時(shí)常用開采工藝,對(duì)提高礦井生產(chǎn)效益、煤炭產(chǎn)量等均有顯著促進(jìn)作用[1-2]。但是綜放開采時(shí)受其自身開采工藝限制,采空區(qū)內(nèi)容易遺留有大量煤炭,當(dāng)煤層具有自燃發(fā)火傾向且采面采空區(qū)漏風(fēng)時(shí),采空區(qū)內(nèi)遺煤有較大的自燃發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)[3-5]。采面正常回采期間,隨著采空區(qū)覆巖垮落、采面推進(jìn),采空區(qū)距離采面深度越深,氧氣濃度越低,則遺煤自燃風(fēng)險(xiǎn)越小;但是當(dāng)采面生產(chǎn)停滯或者遇地質(zhì)構(gòu)造推進(jìn)速度緩慢時(shí),則采空區(qū)內(nèi)有充足氧氣,容易導(dǎo)致遺煤氧化自燃[6]?,F(xiàn)階段礦井常用的采空區(qū)防滅火技術(shù)方法包括有減少漏風(fēng)、注氮、灌漿、噴灑阻化劑、灌膠等技術(shù)措施[7]。文中就以山西某礦30905 綜放工作面為工程背景,對(duì)采面使用的灌漿防滅火技術(shù)進(jìn)行分析,以期為其他礦井類似情況下綜放工作面采空區(qū)防滅火工作開展提供經(jīng)驗(yàn)階級(jí)。

        1 工程概況

        山西某礦產(chǎn)能為600 萬(wàn)t/a,現(xiàn)階段開采9# 煤層,煤層賦存穩(wěn)定,厚度6.9 m,自燃發(fā)火傾向性為II類。30905 綜放工作面位于北翼3 采區(qū)中部,采面埋深平均350 m,除去東側(cè)為采空區(qū)、南側(cè)為北翼集中巷道外,其余兩側(cè)均為實(shí)體煤。9#煤層頂板以砂質(zhì)泥巖、粉砂巖為主,在煤層上覆5.9 m 存在有厚度0.35 m煤;煤層底板以石灰?guī)r、泥巖為主。30905 綜放工作面設(shè)計(jì)走向1 923 m、傾向215 m,根據(jù)回采巷道揭露以及物探資料顯示,采面回采范圍內(nèi)發(fā)育有落差介于1.5 m~3.9 m 斷層,在地質(zhì)構(gòu)造影響帶附近采面推進(jìn)速度緩慢,同時(shí)采空區(qū)內(nèi)遺煤量增大,雖然采用常規(guī)的間歇注氮、噴灑阻化劑等防滅火措施,但是采空區(qū)遺煤仍存在較大的自燃發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。為此,提出使用采空區(qū)灌漿方式進(jìn)行防滅火。

        2 灌漿防滅火技術(shù)應(yīng)用

        2.1 灌漿防滅火技術(shù)概述

        采空區(qū)防滅火是煤炭生產(chǎn)時(shí)防滅火重點(diǎn),灌漿防滅火是將漿材、水等按照一定配比混合,并經(jīng)管路、鉆孔等輸送到防滅火區(qū)域,實(shí)現(xiàn)滅火或者預(yù)防。灌漿防滅火機(jī)理為:灌漿漿液覆蓋到火區(qū)表面起到降溫、隔絕氧氣作用,同時(shí)漿液充填到縫隙也可隔絕火區(qū)與氧氣接觸。

        現(xiàn)階段礦井常用的灌漿方法包括有采前預(yù)灌、采后灌漿以及隨采隨灌等形式。采前預(yù)灌是在煤層開采前即進(jìn)行灌漿,雖然可降低采面回采期間遺煤自燃發(fā)火幾率,但是也存在成本高、針對(duì)性不強(qiáng)以及污染煤質(zhì)等問(wèn)題,在煤礦井下應(yīng)用不廣泛;采后灌漿過(guò)是采面開采完畢后,通過(guò)預(yù)先埋設(shè)管路或者地面鉆孔向封閉區(qū)域內(nèi)可能的自燃發(fā)火點(diǎn)進(jìn)行灌漿,具有灌漿量大、防滅火效果好等優(yōu)點(diǎn),對(duì)密閉區(qū)自燃發(fā)火點(diǎn)可起到較好防滅火效果;隨采隨灌是伴隨著采面回采及時(shí)向采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行灌漿,及時(shí)消除采空區(qū)內(nèi)遺煤自燃發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。

        2.2 采面灌漿防滅火技術(shù)方案

        采面正常回采期間可通過(guò)噴灑阻化劑、注氮等方式進(jìn)行防滅火,當(dāng)采空區(qū)內(nèi)遺煤量增大且采面推進(jìn)速度較慢,或者采面回風(fēng)隅角、回風(fēng)巷以及采空區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)到有CO 等遺煤自燃發(fā)火標(biāo)志性氣體時(shí),可進(jìn)行采空區(qū)灌漿防滅火。

        文中提出以采空區(qū)灌漿為主并輔助采用封堵采面進(jìn)、回風(fēng)隅角方式進(jìn)行防滅火。具體防滅火設(shè)計(jì)方案為采面灌漿。

        在30905 綜放工作面采空區(qū)灌漿使用的漿液為黃泥漿,漿液水灰質(zhì)量比確定為1∶2~1∶4,灌漿使用的漿液來(lái)源于礦井地面回風(fēng)斜井灌漿站。井下灌漿管路長(zhǎng)度為2 569 m,灌漿主要集中在早班以及中班,每班灌漿時(shí)間均為7 h,灌漿量設(shè)計(jì)為60 m3/h。在30905 綜放工作面回采期間,從采面內(nèi)從回風(fēng)巷向進(jìn)風(fēng)巷方向鋪設(shè)一趟DN100 mm 灌漿管路,具體如下頁(yè)圖1 所示。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),采空區(qū)內(nèi)自燃三帶分布范圍分別為0~52 m、52 m~151 m、151 m 以外,根據(jù)采空區(qū)三帶分布情況決定在在采面回風(fēng)巷內(nèi)每間隔50 m 布置一個(gè)閥門,通過(guò)閥門控制采空區(qū)灌漿量,當(dāng)采面后方灌漿管路埋入采空區(qū)后45 m~50 m 范圍時(shí)開始進(jìn)行灌漿。

        圖1 采面灌漿管路布置示意圖

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用理論分析計(jì)算達(dá)到采面正常回采期間灌漿量為569.5 m3/d,同時(shí)在灌漿過(guò)程中應(yīng)注意觀察采空區(qū)內(nèi)返水情況,避免出現(xiàn)潰漿事故。在灌漿期間應(yīng)避免大顆粒材料混入到灌漿管路中,同時(shí)在灌漿結(jié)束后采用清水及時(shí)對(duì)灌漿管路進(jìn)行清洗,避免灌漿材料在管路內(nèi)沉積;在沖洗完成后,應(yīng)放掉管路中多余水分,避免出現(xiàn)管路堵篩,從而給后續(xù)灌漿工作開展帶來(lái)制約。

        采面上下隅角封堵。降低漏風(fēng)量可減少采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度,從而預(yù)防采空區(qū)遺煤自燃發(fā)火作用,因此本次對(duì)采面上下隅角位置進(jìn)行封堵,從而減少采空區(qū)壓差。具體采面上下隅角位置封堵,如圖2 所示。通過(guò)在采面上下隅角未垮落位置堆砌袋子墻,可起到減少采空區(qū)漏風(fēng)目的。

        圖2 采面上下隅角漏風(fēng)點(diǎn)封堵示意圖

        2.3 防滅火效果分析

        在采面回采期間采用束管監(jiān)測(cè)采空區(qū)內(nèi)氣體成分,以便掌握灌漿防滅火效果。根據(jù)使用的KSS-200型束管監(jiān)測(cè)結(jié)果得知,在采面使用以灌漿為主、采空區(qū)漏風(fēng)點(diǎn)封堵為輔的防滅火技術(shù)措施后,采面在回采期間未監(jiān)測(cè)到采空區(qū)內(nèi)有CO,同時(shí)回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角也未監(jiān)測(cè)到CO 等自燃發(fā)火標(biāo)志性氣體。采面在回采期間無(wú)采空區(qū)遺煤無(wú)自燃發(fā)火跡象,表明文中所提灌漿防滅火技術(shù)取得較好應(yīng)用成果。

        3 結(jié)論

        30905 綜放工作面開采的9#煤層自燃發(fā)火傾向性為II 類,受到地質(zhì)構(gòu)造以及采空區(qū)遺煤量大等因素影響,采空區(qū)遺煤存在有較大的自燃風(fēng)險(xiǎn)。為此,提出采用以灌漿為主、封堵采空區(qū)漏風(fēng)通道為輔的防滅火技術(shù)措施。

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,對(duì)30905 綜放工作面灌漿以及采空區(qū)漏風(fēng)封堵技術(shù)方案進(jìn)行設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后,采面采空區(qū)遺煤未出現(xiàn)自燃發(fā)火跡象,為采面高效回采創(chuàng)造了良好條件。

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