張少波 許斌 高奧東
(1.河北雄安京德高速公路有限公司,北京 100000;2.中路高科(北京)公路技術(shù)有限公司,北京 100000)
膨脹土在中國分布面積非常廣泛,至少存在25個省份中。膨脹土富含蒙脫石、伊利石等強親水性礦物,具有裂縫、收縮、超固結(jié)等特殊工程性質(zhì)[1]。如果膨脹土含水量發(fā)生變化,其體積就會發(fā)生變化,進而出現(xiàn)膨脹或收縮裂縫,對公路、鐵路等工程造成破壞,同時,膨脹土引起的危害具有長期性和重復性,膨脹土被稱為“工程癌癥”[2]。因此,如果在膨脹土地區(qū)建設(shè)項目,膨脹土應通過技術(shù)處理,然后用作填料。
膨脹土改性措施很多,例如土壤置換、濕度控制、物理改性和化學改良。不同修改方法有不同原理和特點。近年來,由于環(huán)境保護越來越受到人們的重視,學者們開始使用各種固體廢棄物作為膨脹土改良劑,如粉煤灰、高爐礦渣、水泥窯灰、稻殼[3]。
堿渣是堿廠排放的廢渣,我國氨堿法年產(chǎn)堿渣5億噸。因此,它成為堿廠一個急需解決的嚴重問題[10]。堿渣由碳酸鈣、硫酸鈣、氯化鈣等鈣鹽組成,可用作土壤養(yǎng)護材料。
本文針對中等膨脹性膨脹土,分析了堿渣與膨脹土混合填料在不同養(yǎng)護期和不同配比下的膨脹率、抗壓強度、抗剪強度和加州承載比。研究結(jié)果將為今后工程實踐提供一些參考。
在自然狀態(tài)下,堿渣呈灰色,非常刺鼻。本文所用堿渣基本物理性質(zhì)如表1所示??梢钥闯?,堿渣天然含水量、液限、塑限相對較高,但塑性指數(shù)較低,不存在膨脹。用多晶X射線熒光光譜儀分析堿渣的化學成分,如表2所示。主要陽離子為Ca2+、Na+、Mg2+,主要成分為CaO。其PH值為8.9,呈弱堿性。
表1 堿渣的物理性質(zhì)
根據(jù)《公路工程土壤試驗方法》(JTG E40-2007)[13]對膨脹土進行了顆粒組成、極限含水量、壓實特性和自由膨脹率試驗。由此可以得出結(jié)論,膨脹土具有中等膨脹潛力。膨脹土化學成分也通過XRF進行了測試,如表2所示。其主要成分為SiO2和Al2O3。
本文中摻配比率是堿渣與膨脹土的干質(zhì)量比??紤]到樣品操作可行性和方便性,混合率設(shè)計為0%、10%、20%、30%、40%和50%。
表2 堿渣和膨脹土的化學成分
為獲得堿渣與膨脹土混合填料路用性能,進行膨脹試驗、無側(cè)限抗壓強度試驗、直剪試驗和CBR試驗。所有試驗方法參照《公路工程土壤試驗方法》標準。
1.堿渣和膨脹土經(jīng)干燥、篩分后,按設(shè)計配比混合均勻。然后加水攪拌混合物,并將其放入密封袋中燉24小時。
2.通過自制樣品制備裝置[14],可以使用靜壓法將一定量的混合物壓實成標準樣品。檢查樣品表面粗糙度和高度是否符合要求。壓實度選擇為95%。
3.樣品放置在溫度為20±3℃,濕度大于95%的標準養(yǎng)護箱中。養(yǎng)護時間設(shè)定為0天、7天、14天、28天。
4.當達到特定固化時間時,取出樣品,進行兩組平行試驗,包括膨脹試驗、無側(cè)限抗壓強度試驗、直剪試驗和CBR試驗。
膨脹土膨脹率是膨脹變形關(guān)鍵指標。摻堿渣后膨脹土無壓膨脹率如圖1所示。結(jié)果表明,隨著摻配比率降低,無壓膨脹率顯著降低。當摻配比率達到20%時,無壓溶脹率從15.7%降至3.2%。此外,通過觀察混合料膨脹過程,發(fā)現(xiàn)當水飽和時,膨脹在前10小時迅速增加,然后變得緩慢,50小時后基本完成。
圖1 無壓膨脹率隨摻配比率的變化圖
選擇混合率為20%的樣品進行膨脹試驗,固化時間分別為0天、7天、14天、28天,結(jié)果如圖2所示。結(jié)果表明,隨著養(yǎng)護時間增加,膨脹率顯著降低。養(yǎng)護7天,無壓膨脹率降至0.9%,養(yǎng)護28天,混合物完全消除了膨脹。
圖2 無壓膨脹率隨養(yǎng)護時間的變化圖
圖3 無側(cè)限抗壓強度隨摻配比率的變化圖
添加堿渣對混合填料無側(cè)限抗壓強度影響,如圖3所示。可以觀察到堿渣對無側(cè)限抗壓強度有明顯影響。隨著摻配比率增加,無側(cè)限抗壓強度逐漸增加,在摻配比率達到30%后,增加速率趨于穩(wěn)定。這表明,堿渣含量越高,無側(cè)限抗壓強度不一定越高。當混合率超過30%時,過多堿渣相當于增加其自身非黏性成分。
如圖4所示,養(yǎng)護時間分別為0天、7天、14天、28天時,混合率為20%的樣品無側(cè)限抗壓強度,凝結(jié)時間越長,無側(cè)限抗壓強度值越高。7天后,無側(cè)限抗壓強度增加到817.5kPa,14天后達到940.5kPa,是原始狀態(tài)的兩倍。超過14天后,隨著凝結(jié)時間變化,無側(cè)限抗壓強度沒有顯著提高,這表明隨著養(yǎng)護齡期的增加,堿渣對穩(wěn)定土上部強度貢獻不大。
圖4 無側(cè)限抗壓強度隨養(yǎng)護時間的變化圖
通過直剪試驗測試的抗剪強度指數(shù)如圖5 所示??梢园l(fā)現(xiàn),隨著堿渣含量增加,黏聚力(C)先增加后降低,并在摻配比率為30%時達到峰值。未處理土壤的黏聚力為30.19kPa,而摻配比率為30%時的最大黏聚力為104.73kPa,增加235.7%。主要原因是堿渣與膨脹土發(fā)生化學反應,生成新的復合物,提高了土壤的密度。內(nèi)摩擦角(φ)隨摻配比率增加變化不大,在25°和29°之間保持穩(wěn)定。這是由于膨脹土顆粒和改良土顆粒摩擦力大致相等。
圖5 抗剪強度指數(shù)隨摻配比率的變化圖
圖6 CBR隨摻配比率的變化圖
圖7 CBR隨養(yǎng)護時間的變化圖
CBR用于評估路基材料承載力和抗變形能力。在路基施工中,它是一個非常重要的指標。如圖6所示,顯示了混合填料CBR值隨堿渣的變化。從圖中可以看出,原膨脹土CBR小于8%,因此原膨脹土不能直接用于公路路基。堿渣改良后,CBR值大大提高,完全滿足公路路基路堤填筑要求。例如,當混合率為30%時,CBR值達到33.6%。此外,凝結(jié)時間對混合填料的CBR值有顯著影響。凝結(jié)時間越長,CBR越高。固化14天后,與未經(jīng)處理的樣品相比,CBR增加了125.6%,28天后增加了162.3%。
通過一系列室內(nèi)試驗,對工業(yè)堿渣-膨脹土混合填料的路用性能進行綜合研究。研究結(jié)論如下:
1.堿渣-膨脹土混合料無壓膨脹率隨摻量增加而顯著降低。然而,當摻配比率超過20%時,溶脹率變化不大。溶脹速率與摻配比率呈負指數(shù)關(guān)系。同時,養(yǎng)護時間對膨脹率有明顯影響。養(yǎng)護7天,無壓膨脹率降至0.9%,養(yǎng)護28天,混合物完全消除了膨脹。
2.堿渣膨脹土混合料無側(cè)限抗壓強度隨混合比的增大而增大。當混合比超過30%時,無側(cè)限抗壓強度變化很小。此外,養(yǎng)護時間對無側(cè)限抗壓強度也有顯著影響,如養(yǎng)護14天試樣的無側(cè)限抗壓強度是未養(yǎng)護試樣的兩倍。養(yǎng)護時間越長,無側(cè)限抗壓強度越高。
3.堿渣膨脹土混合料的粘聚力隨混合比的增大先增大后減小。當摻量為30%時,粘聚力達到峰值,是未處理膨脹土的三倍。內(nèi)摩擦角隨摻配比率增加變化不大,在25°~29°之間保持穩(wěn)定。
4.堿渣膨脹土混合料的CBR值隨摻量和凝結(jié)時間的增加而增加。固化14天后,與未經(jīng)處理的樣品相比,CBR增加125.6%,28天后增加162.3%。