J.Stehr

特呂茨施勒非織造纖維公司(德國)

瑞士特呂茨勒(Trützschler)公司在2019年于西班牙舉辦的國際紡織機械博覽會(ITMA)上，提出對專用的四端地毯紗線設備的Optima項目理念進行修訂，同時確保新型MO40-C 膨體連續(xù)長絲(BCF)擠出系統(tǒng)在各客戶端持續(xù)穩(wěn)定高效的運行。

四端地毯紗線設備可以同時紡制4根紗線并纏繞在筒管上。具有高生產(chǎn)效率的MO40-C四端BCF擠出系統(tǒng)(圖1)不僅可用于生產(chǎn)標準紗線，還可用于生產(chǎn)低線密度的紗線，甚至可紡制單絲線密度低至1.67 dtex(1.5 D)的超細纖維。由于從擠出機到紡絲箱體的熔體管道非常短，并且到紡絲機4個擠出口的路徑對稱，因此可以同時紡制4根質量完全相同的高品質長絲紗。并且每個紡絲位的筒管上位于同一區(qū)段的長絲紗具有相同的紗線特性。對于4個筒管的紗線，其線密度最低為500 dtex，通過2根紗線合股，可以在一個紡絲位上生產(chǎn)2個筒子紗，筒子紗的線密度最高可達6 000 dtex。

圖1 MO40-C BCF擠出系統(tǒng)

Optima 項目的主要目標之一是減少紡絲位所需的空間。MO40-C擠出系統(tǒng)的占地面積為2 m ×2 m，若規(guī)劃將該系統(tǒng)放置在現(xiàn)有廠房中，那么MO40-C擠出系統(tǒng)所占的空間無疑是很小的。即便將該系統(tǒng)放置在新建廠房中，其單位面積的高生產(chǎn)率也非常突出。

近年來，人們對手感柔軟、表面光滑的紡織品的需求日益增長。對于BCF擠出系統(tǒng)而言，對其進行創(chuàng)新是必要的，因為只有采用大量優(yōu)質的纖維才能獲得具有預期效果的紡織品。高質量BCF紗線是制備柔軟而結實的地毯(圖2)的基礎。生產(chǎn)單絲線密度低的高支紗極具挑戰(zhàn)性，采用新型MO40-E擠出系統(tǒng)，就容易很多。應用新系統(tǒng)后，紗線截面中的纖維根數(shù)最多可增加50%，達750根。

圖2 高質量BCF紗線是制備柔軟而結實的地毯的基礎

BCF紗線截面中纖維根數(shù)越多，要求噴絲板組件越大，這就需要更大的紡絲組件和更寬的紡絲箱體。要想獲得高品質的紗線，必須確保高溫下從噴絲板擠出的柔軟的纖維不黏在一起，并且均勻冷卻。因此，MO40-E系統(tǒng)配備了一個加寬的冷卻室，以便冷卻過程中冷空氣能均勻地傳遞給所有的單纖維。

MO40-C系統(tǒng)與MO40-E系統(tǒng)的差異如表1所示。

表1 MO40-C和MO40-E擠出系統(tǒng)的對比

由于高支紗屬于小眾產(chǎn)品，因此 MO40-E 系統(tǒng)還設計用于生產(chǎn)單絲線密度為 3.33 dtex(3 D)或線密度更大的標準BCF，可制備的紗線線密度范圍為 500～7 000 dtex。生產(chǎn)標準BCF時，可通過適配器將標準紡絲組件裝入紡絲箱體。

紡絲靈活性的提升也需付出一定的代價：用于紡制高支紗的大紡絲組件需要更寬的紡絲箱體和高達2 500 mm的大位距。盡管對紡絲箱體結構進行了調整，但熔體的停留時間仍然很短。

Optima項目理念從開發(fā)之初的單機設計，已逐漸演變成一個系統(tǒng)的平臺，例如，MO40擠出系統(tǒng)與HPc 變形系統(tǒng)(圖3)相結合。

圖3 HPc 變形系統(tǒng)