杜 偉，高 磊

（1.陜西延長地產物業(yè)服務有限公司，西安 710000；2.中國啟源工程設計研究院有限公司，西安 710000）

0 引言

YCSY 煤化工檢測實驗室實行公司化運營。目前，YCSY 煤化工檢測實驗室所使用的是流程管理法。為了提高YCSY 煤化工檢測實驗室檢測數(shù)據的可靠性、穩(wěn)定性和準確性，近年來公司多措并舉，不斷加強實驗室能力建設。本文將人、機、料、法、環(huán)、測方法應用到YCSY 煤化工檢測實驗室6S 管理中，具體分析影響YCSY 煤化工檢測實驗室6S 管理的相關因素，進而制定相應的實施對策，實現(xiàn)了YCSY 煤化工檢測實驗室6S 執(zhí)行及管理的持續(xù)改進，最終達到持續(xù)改進6S 管理的目的。

1 YCSY 煤化工檢測實驗室6S 管理中存在的問題

1.1 實驗室6S 檢查發(fā)現(xiàn)的問題

1.1.1 人

員工在做完實驗后隨意擺放檢測樣品及試劑，未整理實驗室的樣品、試劑、勞動保護用品等；員工在實驗室分析樣品期間為了稱量方便，隨意搬動天平后未校準就使用；員工在分析樣品過程中使用防毒面具、手套、實驗服等勞保用品沾有樣品及試劑未及時清理干凈；員工在使用標準煤樣后未將其及時封存起來，放置在水槽旁邊，使得標準物質暴露在室內接觸空氣時間過長。

1.1.2 機

進行煤中元素分析時所使用的意大利歐維特元素分析儀（EA3000）沒有經過預熱及校準就直接開始測定；分析儀器表面污漬較多；氣相色譜儀及電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀未進行校準及分析標準物質，直接開始分析樣品；馬弗爐中溫度計未經過鑒定與檢測，無鑒定標準認證。

1.1.3 料

待檢煤樣進入實驗室前未經過記錄，部分煤樣未標注取樣時間及取樣地點等信息；部分待檢煤樣及油樣未存放在規(guī)定的密封袋或密封瓶中；實驗室中仍在繼續(xù)使用過期的標煤、標油。

1.1.4 法

無實驗室管理辦法，無氣實驗室儀器管理辦法，無報警系統(tǒng)管理辦法，無實驗室應急預案，無樣品接收管理辦法，無溫濕度計操作規(guī)程。

1.1.5 環(huán)

實驗室報警系統(tǒng)部分未擺放正確位置，且不在量程范圍；實驗室易揮發(fā)樣品和易燃樣品沒有區(qū)分放置；實驗室滅火器部分壓力不夠或超壓力；實驗室無溫濕度控制措施。

1.1.6 測

分析檢測完試驗后未及時關閉載氣；實驗室未對報警器進行檢測；滅火器未定期進行檢測；實驗室儀器設備放置凌亂、過多；實驗室日常巡檢不到位；無人定期檢查實驗室氣體管線接口處是否有漏氣情況。

1.2 庫房6S 檢查發(fā)現(xiàn)的問題

1.2.1 人

員工在物品出入庫過程中未登記；員工在庫房隨意擺放物品，未對普通物品、待檢樣品、有機試劑、無機試劑區(qū)分放置；員工只在檢查時對庫房進行衛(wèi)生清掃，無日常清掃，無保持環(huán)境清潔美觀意識；員工在庫房操作期間未穿戴防腐蝕手套、勞保服、勞保鞋及便攜式氣體檢測報警器等勞動保護用品。

1.2.2 機

庫房中存放的備品備件亂擺、亂放；庫房中儀器表面污漬較多；庫房沒有仔細整理、整頓、清掃；庫房中擺放物品標示標牌不完整；庫房無溫濕度計。

1.2.3 料

物品進入庫房前部分試劑或樣品無相關信息；庫存部分試劑或標樣過期；待檢樣品進入實驗室前未經過記錄；試劑和儲存樣品沒有分類擺放，或擺放間隔距離不達標。

1.2.4 法

無庫房管理辦法，無試劑儲存管理辦法，無樣品存放管理辦法，無庫房報警監(jiān)測系統(tǒng)管理辦法及操作規(guī)程，無庫房應急預案，無庫房日常檢查管理辦法，無溫濕度計操作規(guī)程。

1.2.5 環(huán)

庫房可燃氣體預警系統(tǒng)未安裝到正確位置，部分不在量程范圍；庫房易揮發(fā)試劑及易揮發(fā)樣品未放入通風櫥；庫房未配備干粉及二氧化碳滅火器，滅火器部分壓力不夠或超壓力，且距離存放物品沒有達到安全距離；庫房內部灰塵較大。

1.2.6 測

庫房放置物品凌亂、過多，擺放不合理；庫房內存放試劑和樣品未按規(guī)定擺放；庫房內滅火器隨意擺放，無定期壓力檢查記錄；庫房日常巡檢不到位；庫房未對報警器進行檢測。

2 YCSY 煤化工檢測實驗室6S 管理中產生問題的原因

2.1 實驗室6S 管理存在問題的原因

2.1.1 整 理

無實驗室整理管理辦法，導致員工對實驗室工作不明確；相關制度及管理辦法未出臺或宣貫不到位；未明確實驗室內儀器設備哪些有用，哪些沒用；未制定過儀器設備操作規(guī)程、應急預案、溫濕度計操作規(guī)程、報警系統(tǒng)操作規(guī)程；日常未對實驗室滅火器及可燃氣體預警系統(tǒng)進行檢查。

2.1.2 整 頓

無實驗室儀器設備定制定位辦法；無實驗室整頓管理辦法，導致員工不明確該怎樣對實驗室進行整頓確；無報警系統(tǒng)安裝放置管理辦法，導致員工對實驗室報警系統(tǒng)不明確；未明確實驗室儀器設備與滅火器的距離。

2.1.3 清 掃

沒有實驗室清掃管理辦法，員工無日常清掃意識；實驗室分析檢測儀器設備多次使用后未及時清掃；未制定報警系統(tǒng)及滅火器維護清掃管理辦法。

2.1.4 清 潔

員工對清潔的概念不明確，未認識到工作環(huán)境改善后對工作的重要性；員工前期的整理、整頓、清掃工作的持續(xù)性與參與度不夠；員工未按照整理、整頓、清掃后的要求對實驗室進行清潔。

2.1.5 安 全

實驗室無可燃氣體預警系統(tǒng)；實驗室未使用防爆開關及防爆燈具；未定期檢查實驗室氣路；員工沒有意識配備干粉及二氧化碳滅火器；沒有張貼安全標示的相關要求；無實驗室巡檢要求。

2.1.6 素 養(yǎng)

員工意識薄弱；員工未參加過系統(tǒng)的業(yè)務知識培訓；員工沒有經過上崗前培訓；員工沒有參加過針對實驗室突發(fā)事件的演練；員工對操作規(guī)程學習較少。

2.2 庫房6S 管理存在問題的原因

2.2.1 整 理

制度及管理辦法未出臺或宣貫不到位，導致員工對庫房整理工作不明確，不知道庫房中所存放的物品哪些有用，哪些沒用；無庫房出入庫信息臺賬及記錄；未對庫房滅火器壓力及可燃氣體預警系統(tǒng)進行日常檢查；員工意識薄弱未對庫房試劑和樣品區(qū)分放置，未區(qū)分有用或無用；未制訂庫房應急方案；庫房設計不合規(guī)，未分別設立樣品間、試劑間、普通物品間，也沒有專用樣品儲存柜及試劑存放柜；庫房未安裝溫濕度計。

2.2.2 整 頓

沒有相應的庫房物品定制定位擺放辦法，未明確庫房物品應該分類擺放的要求，存在實驗室玻璃制品與閥門等堅硬物品放在一起現(xiàn)象；未明確庫房可燃氣體預警系統(tǒng)的正確安裝位置；未明確庫房物品與滅火器的安全距離；未明確庫房備品備件、玻璃儀器、化學試劑、辦公用品的合理擺放位置；未制定過庫房物品檢查、驗收管理辦法；未制定過庫房溫濕度計操作規(guī)程及庫房報警系統(tǒng)操作規(guī)程。

2.2.3 清 掃

員工沒有庫房清掃管理辦法，無日常清掃意識；樣品存放時無安全保護措施；未制定庫房物品儲存期間清掃管理辦法；未制定庫房報警系統(tǒng)清掃管理辦法。

2.2.4 清 潔

庫房無遮陽簾或保溫棉控制溫度；沒有設立定點消防箱放置滅火器；員工對清潔的概念不明確，在前期的清掃環(huán)節(jié)參與度不夠，未認識到庫房環(huán)境改善后對工作帶來的便利；員工不明白庫房的清潔應該怎樣去做。

2.2.5 安 全

員工安全意識薄弱，無庫房巡檢要求，日常安全培訓不到位，在庫房領取試劑過程中未按要求作業(yè)；庫房未安裝預警系統(tǒng)；庫房未使用防爆開關及防爆燈具；未制定庫房樣品及試劑存放注意事項，員工沒有意識將樣品與試劑分開存放；沒有意識配備干粉及二氧化碳滅火器；沒有張貼安全標示的相關要求；未制定報警器檢測辦法及滅火器定期壓力檢測辦法。

2.2.6 素 養(yǎng)

員工未參加過系統(tǒng)的專業(yè)知識培訓；員工未參加過系統(tǒng)的業(yè)務知識培訓；員工沒有經過上崗前系統(tǒng)的學習與培訓；員工沒有參加過針對突發(fā)事件的演練；員工沒有參加繼續(xù)教育的培訓；員工對相關制度學習較少；員工工作積極性較低。

3 YCSY 煤化工檢測實驗室6S 管理中存在問題的對策

3.1 實驗室6S 管理問題的對策

3.1.1 整 理

制定實驗室整理管理辦法，對員工進行培訓，讓員工明確實驗室工作；出臺制度及管理辦法，進行宣貫與學習；明確實驗室內儀器設備哪些有用，哪些沒用；制定儀器設備操作規(guī)程、應急預案、溫濕度計操作規(guī)程、報警系統(tǒng)操作規(guī)程；定期對實驗室滅火器及可燃氣體預警系統(tǒng)進行檢查。

3.1.2 整 頓

制定實驗室儀器設備定制定位辦法；制定實驗室整頓管理辦法，讓員工明確什么是整頓；制定報警系統(tǒng)安裝放置管理辦法，讓員工了解實驗室報警系統(tǒng)；規(guī)定實驗室儀器設備與滅火器的安全距離。

3.1.3 清 掃

制定實驗室清掃管理辦法，對員工進行講解與培訓，提高日常清掃意識；根據實驗室清掃管理辦法，對分析檢測儀器設備在使用后及時進行清掃；制定報警系統(tǒng)及滅火器維護清掃管理辦法。

3.1.4 清 潔

組織員工日常培訓與學習，增加員工對清潔的概念，讓員工認識到工作環(huán)境改善的重要性；讓員工積極參與前期的整理、整頓、清掃工作；組織員工按照整理、整頓、清掃后的要求對實驗室進行清潔。

3.1.5 安 全

安裝實驗室可燃氣體預警系統(tǒng)；安裝使用實驗室防爆開關及防爆燈具；對實驗室氣路在每天做實驗前先進行檢查；配備干粉及二氧化碳滅火器，員工必須全部都會使用滅火器；在實驗室醒目位置張貼安全標示；制定實驗室巡檢要求。

3.1.6 素 養(yǎng)

加強員工日常培訓與學習，提高員工安全意識；定期組織員工參加系統(tǒng)的業(yè)務知識培訓；員工要全部進行上崗前培訓，合格后方可上崗；組織員工參加針對實驗室突發(fā)事件的演練；每周組織員工系統(tǒng)學習操作規(guī)程。

3.2 庫房6S 管理問題的對策

3.2.1 整 理

出臺并宣貫制度及管理辦法，讓員工明確庫房整理工作，了解庫房中所存放物品哪些有用，哪些沒用；制定庫房出入庫信息臺賬及記錄，并遵照執(zhí)行；規(guī)定每月對庫房滅火器壓力及可燃氣體預警系統(tǒng)進行檢查；加強員工日常培訓，提高員工意識，讓員工知道庫房試劑和樣品該怎樣區(qū)分放置，區(qū)分有用或無用；制訂庫房應急方案并對其進行實踐演習；根據庫房設計相關標準，對庫房重新進行設計，并分別設立樣品間、試劑間、普通物品間及在庫房內設立專用樣品儲存柜及試劑存放柜；根據庫房大小安裝適量溫濕度計，并定期進行校驗。

3.2.2 整 頓

制定庫房物品定制定位擺放辦法，明確庫房物品應該分類擺放的要求；明確庫房可燃氣體預警系統(tǒng)的正確安裝擺放位置；明確庫房物品與滅火器的安全距離；明確庫房備品備件、玻璃儀器、化學試劑、辦公用品的合理擺放位置；制定庫房物品檢查及驗收管理辦法；制定庫房溫濕度計操作規(guī)程及庫房報警系統(tǒng)操作規(guī)程。

3.2.3 清 掃

制定庫房清掃管理辦法，并加強宣貫，提高日常清掃意識；制定樣品存放安全保護措施；制定庫房物品儲存期間清掃管理辦法；制定庫房報警系統(tǒng)清掃管理辦法。

3.2.4 清 潔

增加庫房遮陽簾及保溫棉，控制庫房室內溫度；設立定點消防箱放置滅火器；增加員工日常培訓內容，前期的清掃環(huán)節(jié)讓員工積極參與，讓員工能夠認識到庫房環(huán)境改善后給工作帶來的便利；擴展員工的學習面，讓員工明白庫房的清潔應該從哪里做起。

3.2.5 安 全

定期組織員工參加安全教育培訓，增強安全意識；規(guī)定庫房巡檢要求，根據庫房領取物品管理辦法按要求領取物品；安裝庫房預警系統(tǒng)；庫房現(xiàn)有開關及燈具，改造為防爆開關及防爆燈具；制定庫房樣品及試劑存放管理辦法，要求員工根據管理辦法將樣品與試劑分開存放；庫房配備干粉及二氧化碳滅火器并定期進行檢查；給庫房墻面張貼安全標示；制定報警器檢測辦法及滅火器定期壓力檢測辦法。

3.2.6 素 養(yǎng)

組織員工參加系統(tǒng)的專業(yè)知識培訓；組織員工參加系統(tǒng)的業(yè)務知識培訓；員工經過上崗前系統(tǒng)的學習與培訓后方可上崗；每年針對突發(fā)事件進行演練2 次；每年組織員工進行繼續(xù)教育培訓；每月開展2 次制度培訓與學習；出臺員工獎勵管理辦法，激勵員工。