《中國經(jīng)濟(jì)周刊》 記者 賈璇 | 北京報道

的二十大報告中，習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)“加快建設(shè)制造強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國、航天強(qiáng)國、交通強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國”，并為載人航天、探月探火、衛(wèi)星導(dǎo)航等航天領(lǐng)域的創(chuàng)新點(diǎn)贊，讓廣大中國航天人無比振奮。

中國航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展，離不開不斷創(chuàng)新的中國航天人。黨的二十大代表、中國航天科工航天三江江北公司數(shù)控車工、特級技師閻敏就是其中之一。

有著數(shù)十年一線生產(chǎn)經(jīng)驗的閆敏對《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者說，很多小創(chuàng)新、小發(fā)明都能解決實際問題。雖說每一個創(chuàng)新都比較小，但每個相關(guān)崗位的創(chuàng)新匯集，就可推進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，甚至帶來巨大變化。

產(chǎn)品合格率100%的航天型號產(chǎn)品“咽喉主刀師”

作為一名奮斗在高端制造業(yè)生產(chǎn)研發(fā)一線的數(shù)控車工，閆敏保持34年精益求精“零失誤”，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超2億元。

對于能夠當(dāng)選黨的二十大代表，他感到無比驕傲和自豪，同時也深刻地感受到黨和國家對技能工人的關(guān)心和重視。

日常工作中，閻敏長期承擔(dān)型號產(chǎn)品關(guān)鍵件的車加工任務(wù)，該關(guān)鍵件尺寸較多，型面復(fù)雜，產(chǎn)品價格昂貴，單件價值超百萬元，配合精度高達(dá)0.005毫米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過數(shù)控設(shè)備本身0.02毫米的精度。

在沒有數(shù)控機(jī)床和標(biāo)準(zhǔn)化刀具的年代，手工磨刀是車工的必修課?！败嚬と恳话训?，把刀磨好了，車工的活就算干好了一半?！遍惷粽f。

為了練就精湛的磨刀技藝，他付出了常人難以想象的努力。無論酷暑寒冬，都在車間拿著鐵塊進(jìn)行韌磨，手上常年有被劃破的傷口。靠這股毅力，閻敏可以將直徑50毫米的圓柱體精確車削到細(xì)如發(fā)絲，卻不折斷。

“原來我操作的是普通車床，加工的產(chǎn)品形狀簡單、精度低，生產(chǎn)效率低，設(shè)計意圖不能完全滿足，我們經(jīng)常加班加點(diǎn)，也滿足不了進(jìn)度要求。”閻敏說。

改變發(fā)生在2000年后，隨著國家重點(diǎn)技術(shù)改造項目的投入，全新投用的數(shù)控機(jī)床讓“新奇”的設(shè)計得到實現(xiàn)。只要設(shè)計師能想到的形狀，閻敏都可以加工出來，而且精度高，生產(chǎn)效率也高，基本滿足了生產(chǎn)任務(wù)的需要。

機(jī)器迭代也要求技工水平快速提升。閻敏說：“從普通車床的技術(shù)能手到數(shù)控機(jī)床的行家，要與時俱進(jìn)，不斷學(xué)習(xí)。作為一名黨員，更要引領(lǐng)技術(shù)進(jìn)步。掌握更多操作技能，才能為航天強(qiáng)國貢獻(xiàn)自己的力量。”

憑借“人機(jī)合一、人技合一”的功底支撐，閻敏一直承擔(dān)著重點(diǎn)型號關(guān)鍵部位——噴管的加工重任，這個零件是為我國運(yùn)載火箭和航天型號提供能量轉(zhuǎn)換的重要裝置。

噴管負(fù)責(zé)將火箭發(fā)動機(jī)推進(jìn)劑燃燒內(nèi)部噴射出的火焰轉(zhuǎn)化為動力，噴管出口處的燃?xì)鈬娚渌俣雀哌_(dá)每秒3500米以上。為了保證發(fā)動機(jī)的工作安全可靠，噴管關(guān)鍵部位的加工精度要求控制在0.005毫米，任何細(xì)小的偏差都可能導(dǎo)致火箭偏離軌道甚至解體。

行內(nèi)人常將噴管稱為火箭的“咽喉”，而閻敏經(jīng)手的“咽喉”型號產(chǎn)品合格率一直高達(dá)100%，他也被稱為航天型號產(chǎn)品“咽喉主刀師”。

數(shù)年來，閻敏先后榮獲全國勞動模范、中華技能大獎、中國質(zhì)量工匠、全國技術(shù)能手、中國航天基金獎等榮譽(yù)，享受國務(wù)院政府特殊津貼。

“作為生產(chǎn)一線的一名技能工人，我將一如既往地立足本職，不斷學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)能力，練就過硬的操作技能，保證所加工的每一件產(chǎn)品做到零缺陷。未來期待我們國家的制造技術(shù)越來越先進(jìn)，生產(chǎn)操作設(shè)備越來越自動化，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境越來越好?！遍惷粽f。

“創(chuàng)新離我們每個人都不遠(yuǎn)”

在長期承擔(dān)火箭發(fā)動機(jī)噴管的加工任務(wù)中，閻敏和團(tuán)隊成員經(jīng)常會遇到加工難題。最近，他在對一枚火箭的艙段殼體進(jìn)行車加工時，遇到殼體壁薄、零件剛性差、材料加工難的情況，精度難以控制。

他與團(tuán)隊經(jīng)過多次討論，大膽創(chuàng)新，提出對工藝路線、加工方法、設(shè)備使用、人員安排等方面進(jìn)行優(yōu)化，使該部件的產(chǎn)量提升了150%。

34年來，在重大難題、關(guān)鍵技術(shù)突破上，閻敏憑借扎實的技術(shù)和勇于創(chuàng)新的作風(fēng)，成為數(shù)控加工行業(yè)領(lǐng)軍人物。

“一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園”，企業(yè)要想發(fā)展好就應(yīng)該有更多工匠。在不斷追求自身精益求精技藝的同時，閻敏也不忘帶領(lǐng)同事們共同進(jìn)步。

2012年，閻敏獲得中華技能大獎，建立了以他名字命名的國家級技能大師工作室。以此為平臺，他把多年積累的經(jīng)驗和高超技能傾囊傳授給后來者，培養(yǎng)出一批關(guān)鍵技術(shù)崗位的繼任者和后備人才。通過挖掘、開發(fā)、培養(yǎng)后備人才隊伍，形成人才梯隊，完成創(chuàng)新攻關(guān)93項。

閻敏認(rèn)為，在生產(chǎn)一線，小創(chuàng)新、小發(fā)明有很多，并且都解決了實際問題。工裝的改變、刀具的改變、加工參數(shù)的改變、工序工步的改變，都可以在不同程度上改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，使加工效率更高。

雖說每一個創(chuàng)新都比較小，但每個相關(guān)崗位的創(chuàng)新，積少成多，積累到一起就會推進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，最終可能帶來巨大變化?！皠?chuàng)新離我們每個人都不遠(yuǎn)，先從身邊事做起，就能為航天事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量?！遍惷粽f。