胡瑩瑩,范樹景,杭法付,葉勇
(浙江忠信新型建材股份有限公司杭州研發(fā)分公司,浙江 杭州 310052)
目前,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)砂漿粘結(jié)性能研究較多,王培銘等[1-6]的研究發(fā)現(xiàn),摻入可再分散乳膠粉(下文簡稱乳膠粉)可有效提高以混凝土板為基底的砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,采用標(biāo)養(yǎng)/水養(yǎng)的混合養(yǎng)護(hù)方式更有利于粘結(jié)強(qiáng)度的提高,而高溫養(yǎng)護(hù)下砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度最低。通過對(duì)比不同養(yǎng)護(hù)溫濕度條件下砂漿與瓷磚/混凝土/玻璃板之間的粘結(jié)性能,發(fā)現(xiàn)高溫或高濕條件不利于砂漿與上述基底之間粘結(jié)強(qiáng)度的發(fā)展[7-9]。史淑蘭等[10-12]研究表明,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)有利于砂漿與聚苯板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的提高,乳膠粉也利于砂漿/聚苯板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的發(fā)展。何代華和Brien等[13-14]研究發(fā)現(xiàn),聚合物改性砂漿與鋼板的粘結(jié)性能優(yōu)于在瓷磚、玻璃及PVC板基底上的表現(xiàn)。大量學(xué)者對(duì)聚合物改性水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的研究大多集中在混凝土板/玻璃板/EPS板/瓷磚基底上,但不同養(yǎng)護(hù)制度下水泥砂漿與鋼板材料之間的粘結(jié)性能鮮有報(bào)道。
鋼板作為一種金屬材料,表面平整光滑,吸水率極低但變形較大,普通水泥砂漿與其的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度普遍不高,添加適宜的乳膠粉對(duì)改善水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度非常關(guān)鍵。
針對(duì)上述問題,本文設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)、熱老化和浸水3種不同養(yǎng)護(hù)制度,研究乳膠粉摻量對(duì)水泥砂漿與鋼板之間拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響,考察乳膠粉的玻璃化溫度(Tg)、最低成膜溫度(MFFT)對(duì)聚合物改性水泥砂漿與鋼板間粘結(jié)性能的影響,對(duì)比了3種養(yǎng)護(hù)制度下砂漿/鋼板基底間拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的差異,為砂漿的實(shí)際應(yīng)用提供理論參考。
水泥:P·O42.5水泥;砂:石英砂(粒徑小于1.25 mm);乳膠粉:性能如表1所示;羥丙基甲基纖維素(HPMC):黏度100 000 mPa·s;憎水劑:易來泰SEAL80,均為市售。
表1 乳膠粉的性能
(1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度:在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件[環(huán)境溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%,試驗(yàn)區(qū)的循環(huán)風(fēng)速小于0.2 m/s]下養(yǎng)護(hù)28 d。(2)熱老化養(yǎng)護(hù)制度:在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)14 d,然后將試件于(70±3)℃的烘箱中放置至28 d。(3)浸水養(yǎng)護(hù)制度:在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7 d,然后將試件放入(23±2)℃的水中養(yǎng)護(hù)至28 d,并保證每個(gè)試件周圍的水自由循環(huán)。
水泥砂漿配合比:水泥40%,乳膠粉0~25%(按占水泥質(zhì)量計(jì)),石英砂50%~60%,乳膠粉摻量分別為水泥質(zhì)量的7.5%、16.3%和25.0%。試驗(yàn)中鋼板尺寸為400 mm×200 mm×7 mm。
成型框:由硅橡膠制成的厚度為5 mm的平板,表面平整光滑;方孔邊長為(50±0.1)mm。
將成型框放置在鋼板成型面上,再將拌和好的漿料填入成型框中,用油灰刀壓實(shí)、抹平,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)48 h后脫模,以10個(gè)試件為一組,之后將試件分別放在標(biāo)準(zhǔn)、熱老化和浸水養(yǎng)護(hù)制度下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,按照J(rèn)GJ/T 70—2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測試水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。
圖1為不同養(yǎng)護(hù)制度下,乳膠粉種類和摻量對(duì)聚合物水泥砂漿與鋼板間28 d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響。
從圖1可以看出,不摻乳膠粉(空白樣)時(shí),3種養(yǎng)護(hù)制度下砂漿與鋼板間的28 d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均小于0.5 MPa,浸水養(yǎng)護(hù)制度下砂漿的拉伸粘結(jié)性能表現(xiàn)較好,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下砂漿的拉伸粘結(jié)性能次之,熱老化養(yǎng)護(hù)制度下砂漿的粘結(jié)性能表現(xiàn)最差。
從圖1(a)可見,隨著EVA(柔-中)乳膠粉摻量的增加,聚合物改性水泥砂漿與鋼板間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度逐漸提高。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下,當(dāng)摻量達(dá)到25.0%時(shí),砂漿與鋼板之間的粘結(jié)強(qiáng)度超過1.0 MPa,但不足1.5 MPa;熱老化養(yǎng)護(hù)和浸水養(yǎng)護(hù)制度下,當(dāng)EVA(柔-中)乳膠粉摻量分別超過7.5%和16.3%時(shí),砂漿與鋼板之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度超過0.5 MPa。通過對(duì)比3種不同養(yǎng)護(hù)制度發(fā)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下隨著乳膠粉摻量的增加,聚合物改性水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的增幅最大,熱老化養(yǎng)護(hù)制度下次之,浸水養(yǎng)護(hù)制度下最小。
結(jié)合表1對(duì)比圖1(a)和(b)發(fā)現(xiàn),2種EVA乳膠粉的Tg和MFFT相同,而流變性和燒失量差異較大時(shí),摻入到聚合物改性水泥砂漿中后,與鋼板的粘結(jié)性能略有不同,其中EVA(柔-促流)對(duì)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的改善效果要優(yōu)于EVA(柔-中)。隨著摻入的乳膠粉Tg和MFFT的升高,分別達(dá)到16℃和4℃時(shí)[EVA(剛-中)],聚合物改性水泥砂漿與鋼板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度[圖1(c)]改善效果較之其他2種EVA不明顯??梢娙槟z粉的玻璃轉(zhuǎn)化溫度和最低成膜溫度對(duì)聚合物改性水泥砂漿與鋼板之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度影響差異不大。
從圖1(d)可見,盡管乳膠粉的種類有所差異,但隨著乳膠粉摻量的增加,聚合物改性水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度都有所增大。結(jié)合圖1(a)、(b)、(c)和(d)發(fā)現(xiàn),在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下,摻入EVA膠粉的聚合物改性水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度高于同摻量丙烯酸酯(Ac)類乳膠粉的聚合物改性水泥砂漿;在熱老化和浸水養(yǎng)護(hù)制度下,兩者相差不大。
從圖1還可以進(jìn)一步看出,3種養(yǎng)護(hù)制度下隨著乳膠粉摻量的增加,聚合物改性水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的增幅也有所差異;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下增幅大于熱老化養(yǎng)護(hù)制度,而浸水養(yǎng)護(hù)制度下砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的增幅有限,這一點(diǎn)與空白樣在3種養(yǎng)護(hù)制度下表現(xiàn)不同。
從文獻(xiàn)[1]中可知,當(dāng)乳膠粉摻量為4%時(shí),以混凝土板為基底,不同養(yǎng)護(hù)條件下聚合物改性水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到0.5 MPa以上,當(dāng)摻量為10%時(shí),拉伸粘結(jié)強(qiáng)度超過1.0 MPa及以上。從文獻(xiàn)[8]中可知,在80℃高溫養(yǎng)護(hù)條件下,當(dāng)乳膠粉摻量提高到6%時(shí),聚合物改性水泥砂漿與混凝土板之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度才達(dá)到0.5 MPa;當(dāng)摻量進(jìn)一步增加并達(dá)到9%時(shí),可達(dá)1.0 MPa以上。而砂漿/鋼板之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度要達(dá)到同樣的數(shù)據(jù),則需要更多的乳膠粉摻量,這一點(diǎn)與文獻(xiàn)[13]的結(jié)果相悖,這可能是由于養(yǎng)護(hù)條件的差異所致。
圖2和表2分別為標(biāo)準(zhǔn)、熱老化和浸水養(yǎng)護(hù)制度下,聚合物改性水泥砂漿與鋼板間拉伸粘結(jié)試驗(yàn)界面破壞形式示例和界面破壞形式匯總。
表2 聚合物改性砂漿與鋼板基底粘結(jié)界面破壞形式
從圖2和表2可以看出,3種養(yǎng)護(hù)制度下,不摻及摻乳膠粉時(shí),聚合物改性水泥砂漿拉伸粘結(jié)的破壞形式表現(xiàn)一致,砂漿的斷裂破壞絕大部分發(fā)生在砂漿本體,也就是表現(xiàn)為砂漿本體的內(nèi)部破壞,僅有極個(gè)別表現(xiàn)為砂漿本體破壞和砂漿與鋼板基底界面破壞這2種破壞形式相結(jié)合。由此可見聚合物改性水泥砂漿與鋼板間的粘結(jié)牢固可靠,也說明了聚合物改性水泥砂漿與鋼板之間的界面拉伸粘結(jié)強(qiáng)度要高于砂漿本體的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。
圖3為在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下,28 d齡期時(shí)未摻乳膠粉時(shí)砂漿(空白樣)的二次電子圖像。
從圖3可以看出,硬化漿體的結(jié)構(gòu)較為致密,極少量孔隙和孔洞分布在水化產(chǎn)物之間,大量的水化產(chǎn)物穿插交織在一起,明顯可見簇狀的C-S-H凝膠和片狀的CH晶體結(jié)構(gòu)。
圖4為在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下,當(dāng)4種乳膠粉摻量均為7.5%時(shí),28 d齡期聚合物改性水泥砂漿的二次電子圖像。
由圖4可以看出,硬化漿體的結(jié)構(gòu)相對(duì)致密,有明顯可見的孔洞和孔隙,且水化產(chǎn)物交織在一起,清晰可見AFt針狀晶體結(jié)構(gòu)和片狀的CH晶體結(jié)構(gòu)及簇狀的CSH凝膠與聚合物膜結(jié)構(gòu)交聯(lián)。隨著乳膠粉種類的變化,聚合物改性水泥砂漿的二次電子圖像未見明顯差異。
圖5為在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下,當(dāng)4種乳膠粉摻量均為25%時(shí),28 d齡期聚合物改性水泥砂漿的二次電子圖像。
由圖5可以看出,硬化漿體中清晰可見大量的成片膜結(jié)構(gòu),聚合物膜部分覆蓋在硬化漿體的水化產(chǎn)物上,且膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成了較多的孔洞,結(jié)構(gòu)的致密性大幅下降。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),摻不同乳膠粉制備的聚合物改性水泥砂漿硬化漿體結(jié)構(gòu)中聚合物所形成的膜結(jié)構(gòu)中的孔尺寸大小不一。
結(jié)合圖3、圖4和圖5發(fā)現(xiàn),隨著乳膠粉摻量的增加,聚合物改性水泥砂漿硬化漿體中聚合物膜已形成了連續(xù)膜結(jié)構(gòu),甚至成片覆蓋在水泥水化產(chǎn)物表面,膜結(jié)構(gòu)失水產(chǎn)生的孔結(jié)構(gòu)也清晰可見,且孔的數(shù)量有所增加。這一點(diǎn)也進(jìn)一步驗(yàn)證了文獻(xiàn)[15]中提到的聚合物膜結(jié)構(gòu)的特征。
(1)標(biāo)準(zhǔn)、熱老化和浸水養(yǎng)護(hù)制度對(duì)聚合物改性水泥砂漿與鋼板間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度有一定影響,隨著乳膠粉摻量的增加,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度逐漸提高。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度下?lián)饺隕VA乳膠粉,砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度增幅最大,而摻入Ac乳膠粉時(shí),在熱老化養(yǎng)護(hù)制度下砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度增幅明顯。
(2)在標(biāo)準(zhǔn)、熱老化和浸水養(yǎng)護(hù)制度下,EVA乳膠粉的Tg和MFFT與聚合物改性水泥砂漿與鋼板間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度關(guān)聯(lián)不明顯。促流性的EVA乳膠粉一定程度上提高了砂漿在浸水養(yǎng)護(hù)制度下水泥砂漿與鋼板基底間的粘結(jié)性能;耐水性的丙烯酸酯類乳膠粉相比于EVA乳膠粉對(duì)改善水泥砂漿/鋼板間拉伸粘結(jié)強(qiáng)度效果不明顯。
(3)聚合物改性(及未改性)水泥砂漿與鋼板間拉伸粘結(jié)試驗(yàn)的破壞形式基本一致,絕大部分為砂漿的本體破壞,與養(yǎng)護(hù)制度無關(guān)。
(4)聚合物改性水泥砂漿中聚合物膜逐漸形成連續(xù)結(jié)構(gòu),并隨著乳膠粉摻量增加,膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部的孔數(shù)量有所增加。