王 波，張文澤，解志剛

(中國(guó)石油獨(dú)山子石化分公司研究院，新疆 獨(dú)山子 833699)

在我國(guó)的石化企業(yè)設(shè)備檢驗(yàn)和維修策略發(fā)展的歷程中，經(jīng)歷了由被動(dòng)在發(fā)生事故、停工后的維修到主動(dòng)按照計(jì)劃進(jìn)行維修等多個(gè)階段，已經(jīng)在保證設(shè)備安全運(yùn)行和降低企業(yè)運(yùn)行成本方面取得了很大進(jìn)步。

目前，我國(guó)石化企業(yè)在編制檢驗(yàn)維修策略時(shí)主要參考?xì)v年的檢維修經(jīng)驗(yàn)，從最低限度的安全程度出發(fā)，很少考慮檢維修經(jīng)濟(jì)性、設(shè)備的安全性分析以及相關(guān)設(shè)備之間存在的可能失效風(fēng)險(xiǎn)等因素。在實(shí)踐中，檢驗(yàn)和維修的次數(shù)和有效性與設(shè)備維修的風(fēng)險(xiǎn)不符合，濫用檢驗(yàn)和維修資源，大部分檢驗(yàn)維修過(guò)度，另一部分檢驗(yàn)維修又不足的問(wèn)題突出，盲目性和經(jīng)驗(yàn)性突出[1]。

國(guó)內(nèi)石化企業(yè)靜設(shè)備(壓力容器、管道和安全閥)的檢驗(yàn)和維護(hù)策略通常以主觀經(jīng)驗(yàn)制定，因此導(dǎo)致策略不客觀不科學(xué)。這樣的檢驗(yàn)和維護(hù)策略的特點(diǎn)是計(jì)劃性強(qiáng)、預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生為主、針對(duì)性不明確和維護(hù)過(guò)度或不足。在這樣的策略中重要性劃分和檢修方式通常只考慮失效后果的影響，而不考慮或很少考慮失效概率的影響。最終導(dǎo)致石化企業(yè)計(jì)劃外停機(jī)仍然頻繁發(fā)生，各種風(fēng)險(xiǎn)無(wú)法有效控制。

近些年，基于風(fēng)險(xiǎn)的資產(chǎn)管理研究方法引入到石油化工和煤化工企業(yè)的設(shè)備資源管理工作，石油化工和煤化工裝置開(kāi)展動(dòng)態(tài)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估已成為裝置設(shè)備管理、工藝過(guò)程控制的前進(jìn)方向。基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱RBI)技術(shù)迅速發(fā)展與完善，美國(guó)SPE、德國(guó)巴斯夫等著名的石化企業(yè)均采用RBI技術(shù)對(duì)靜設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)也從預(yù)防性檢維修進(jìn)入了動(dòng)態(tài)定性及定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段，相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施也從以前的以標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)性檢查過(guò)渡到基于風(fēng)險(xiǎn)的資產(chǎn)管理方法。

傳統(tǒng)的RBI技術(shù)在石化裝置評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)時(shí)是有較大局限性的[2]。這是因?yàn)樗鼉H僅考慮了壓力容器與存儲(chǔ)、反應(yīng)介質(zhì)之間的影響關(guān)系，幾乎沒(méi)有考慮轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備對(duì)靜設(shè)備的作用，更沒(méi)有將儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行評(píng)估。在傳統(tǒng)的RBI技術(shù)分析中存在著缺陷，主要體現(xiàn)在對(duì)于復(fù)雜服役條件下，設(shè)備可能發(fā)生的退化機(jī)理沒(méi)有考慮，同時(shí)沒(méi)有進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；也沒(méi)有考慮設(shè)備在生命周期里的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)狀況以及運(yùn)行狀態(tài)的變化，更是忽略了加工處理原料是否存在變化、操作工藝條件的波動(dòng)等因素對(duì)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)的影響。因此以傳統(tǒng)RBI技術(shù)分析出的風(fēng)險(xiǎn)情況編制實(shí)施的維修策略針對(duì)性不強(qiáng)。

本文通過(guò)靜設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的動(dòng)態(tài)化管理，建立靜設(shè)備的分級(jí)技術(shù)方案，指導(dǎo)靜設(shè)備基于風(fēng)險(xiǎn)的檢維修策略制定。降低靜設(shè)備運(yùn)行和管理風(fēng)險(xiǎn)，減少不安全隱患，合理利用檢驗(yàn)資源，緩解裝置大修期間停工時(shí)間與檢驗(yàn)工作任務(wù)之間的矛盾。

1 基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備分級(jí)與檢維修管理方法

依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備分級(jí)與檢維修方法的實(shí)施流程，主要分為3個(gè)步驟：首先，通過(guò)收集靜設(shè)備的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)，建立RBI分析數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算靜設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)值，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件接口，讀入靜設(shè)備的運(yùn)行、工藝、腐蝕和故障/缺陷數(shù)據(jù)，修正靜設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值，以獲得設(shè)備的動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)；其次，依據(jù)靜設(shè)備的動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)；最后，基于風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定檢維修策略(見(jiàn)圖1)[3]。

圖1 基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備分級(jí)與檢維修方法實(shí)施流程

2 靜設(shè)備動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

動(dòng)態(tài)屬性是在役承壓設(shè)備的重要特征，承壓設(shè)備從投用開(kāi)始受裝置的運(yùn)行情況和工藝執(zhí)行情況的影響，同時(shí)還受加工處理原料和工藝條件變化的影響。傳統(tǒng)RBI技術(shù)開(kāi)創(chuàng)性地量化了風(fēng)險(xiǎn)，并以此為依據(jù)編制檢驗(yàn)計(jì)劃，為風(fēng)險(xiǎn)控制和管理奠定基礎(chǔ)，但在評(píng)估過(guò)程中，RBI計(jì)算中使用的設(shè)備介質(zhì)、運(yùn)行壓力、運(yùn)行溫度等參數(shù)在設(shè)計(jì)中給出，為固定值。在實(shí)踐中，上述因素都在發(fā)生變化，所以傳統(tǒng)的RBI技術(shù)不符合實(shí)際情況。

失效可能性和后果決定了設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。失效后果在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段確定，主要的影響因素有介質(zhì)、工作溫度和壓力等，這些影響因素基本不會(huì)發(fā)生變化。失效可能性存在不確定和隨機(jī)性。這是因?yàn)樵O(shè)備材料會(huì)受到操作條件和設(shè)備管理水平影響導(dǎo)致壽命和有效性的改變。這就是設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)難以確定的一個(gè)重要原因。因此，設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)管理，其突破口就是研究設(shè)計(jì)出設(shè)備失效可能性的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)計(jì)算方法。

2.1 動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法影響因素分析

標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26610.4《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則 第4部分：失效可能性定量分析方法》中，設(shè)備失效概率F的定量計(jì)算式為：

F=FG×FE×FM×FL

(1)

式中，F(xiàn)G為同類設(shè)備平均失效概率；FE為設(shè)備修正系數(shù)；FM為管理系統(tǒng)評(píng)價(jià)系數(shù)；FL為超標(biāo)缺陷影響系數(shù)。

FG根據(jù)被評(píng)價(jià)設(shè)備的類型，為一固定值；FM對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，設(shè)備管理系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定，也近似于一固定值。FL的影響因素主要有兩點(diǎn)，分別是設(shè)備制造質(zhì)量和設(shè)備材料在服役期間隨著時(shí)間的推移是否存在退化機(jī)理。設(shè)備修正系數(shù)FE由4個(gè)因子組成(技術(shù)管理模塊因子、通用條件影響因子、機(jī)械因子和工藝因子)。

綜上所述，在上述4個(gè)失效概率的關(guān)鍵參數(shù)中，超標(biāo)缺陷影響系數(shù)FL和設(shè)備修正系數(shù)FE同設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行工況關(guān)聯(lián)有關(guān)。因此，設(shè)備修正系數(shù)FE和超標(biāo)缺陷影響系數(shù)FL確定設(shè)備的動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)[4]。

2.1.1 設(shè)備修正系數(shù)FE

FE的4個(gè)因子中，通用條件影響因子、機(jī)械因子和工藝因子基本確定，而技術(shù)管理模塊因子是需要研究和分析確定的。技術(shù)管理模塊因子的作用在于評(píng)估特定的失效機(jī)理，進(jìn)而評(píng)價(jià)失效概率的變化。通過(guò)對(duì)技術(shù)管理模塊因子的確定，可以篩選出設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的故障機(jī)理，建立故障速率，并可以定量地確定檢驗(yàn)程序的有效性[5]。一個(gè)設(shè)備技術(shù)管理模塊因子的確定過(guò)程也就是該設(shè)備損傷模式的識(shí)別過(guò)程，同時(shí)是設(shè)備RBI分析計(jì)算的基礎(chǔ)，也是整個(gè)RBI分析的核心。因此，動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法應(yīng)重點(diǎn)考慮設(shè)備修正系數(shù)FE中的技術(shù)管理模塊因子，并引入風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算中。

2.1.2 超標(biāo)缺陷影響系數(shù)FL

FL根據(jù)設(shè)備的原始制造質(zhì)量和使用過(guò)程中與時(shí)間相關(guān)的退化機(jī)理確定。這是因?yàn)楦鶕?jù)缺陷的“活性”主要分為兩類：一類是“活”缺陷，此類缺陷隨著設(shè)備服役時(shí)間的延遲會(huì)隨著時(shí)間的演化而發(fā)生改變，發(fā)展導(dǎo)致設(shè)備材料的使用性能退化；另一類是“死”缺陷，不會(huì)隨時(shí)間而變。傳統(tǒng)靜態(tài)RBI評(píng)估中，是在某一評(píng)估時(shí)間點(diǎn)下進(jìn)行，因此并不考慮第一類“活”缺陷。在設(shè)備的動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算中，需要考慮缺陷情況的影響。通過(guò)分析，動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法影響因素見(jiàn)表1。

表1 動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法影響因素

2.2 靜設(shè)備動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算方法

靜設(shè)備動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)的計(jì)算可以通過(guò)如下2種方式實(shí)現(xiàn)。

1)依據(jù)設(shè)備的基礎(chǔ)資料(設(shè)計(jì)資料、工藝資料和檢驗(yàn)數(shù)據(jù))計(jì)算設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值，然后通過(guò)數(shù)據(jù)監(jiān)控獲取設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、腐蝕數(shù)據(jù)和缺陷數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)值進(jìn)行修正，該過(guò)程可以按照設(shè)定的頻率不斷更新設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的動(dòng)態(tài)計(jì)算。

2)以設(shè)計(jì)資料和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，依據(jù)設(shè)備當(dāng)前的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(包括設(shè)備的運(yùn)行、工藝、腐蝕和缺陷數(shù)據(jù))不斷地計(jì)算設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值，并按照一定的頻率進(jìn)行更新，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的動(dòng)態(tài)計(jì)算。

比較上述2種方法可以看出，當(dāng)設(shè)備數(shù)量較少時(shí)，上述2種方法并無(wú)明顯區(qū)別；當(dāng)設(shè)備數(shù)量較多時(shí)，第1種方法的計(jì)算時(shí)間和穩(wěn)定性明顯要優(yōu)于第2種方法。尤其是對(duì)于成套裝置而言，容器和管道數(shù)量數(shù)以千計(jì)，數(shù)據(jù)量巨大，采取第1種方法的優(yōu)勢(shì)明顯突出。因此，應(yīng)采取第1種方法計(jì)算設(shè)備的動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)(見(jiàn)圖2)。

圖2 靜設(shè)備動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算流程

利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)端口從裝置直接獲取設(shè)備數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)的計(jì)算。動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算流程如圖2所示，基于WIN10系統(tǒng)下的ASP.NET環(huán)境下開(kāi)發(fā)，使用游覽器/服務(wù)器架構(gòu)開(kāi)發(fā)軟件[6]，運(yùn)用C程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言，以Miicrosoft SQL Server作為數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，利用Microsoft.NET Framework4.0[7]為運(yùn)行框架，依托開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)端口，可以及時(shí)把相關(guān)波動(dòng)的參數(shù)值引入設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)，計(jì)算設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)值的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤。

3 基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備分級(jí)技術(shù)

基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備分級(jí)方法是制定壓力容器和工業(yè)管道檢驗(yàn)策略的基礎(chǔ)[8]。該方法需要獲取設(shè)備評(píng)價(jià)單元的數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等4個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，從風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和后果等2個(gè)方面分析，綜合計(jì)算出各設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。最后，根據(jù)靜設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)水平的高低，參照一定規(guī)則，進(jìn)行分級(jí)管理，根據(jù)不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的設(shè)備制定出具有針對(duì)性的檢驗(yàn)策略。

基于靜設(shè)備分級(jí)的檢維修策略可以實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)。

1)科學(xué)配置檢驗(yàn)資源，使其與設(shè)備檢驗(yàn)周期相協(xié)調(diào)。這樣就可以降低形成不安全隱患的幾率；避免非計(jì)劃的停工、提前檢驗(yàn)或延期管理的情況發(fā)生。

2)目前，國(guó)內(nèi)的石化企業(yè)不斷延長(zhǎng)停工檢修的周期，普遍已經(jīng)達(dá)到4～5年一停工大檢修的水平。基于靜設(shè)備分級(jí)的檢維修策略可以在短暫的大檢修停工時(shí)間里，提前估計(jì)檢維修資源的需求量，合理配置檢維修資源，在有限的時(shí)間內(nèi)高效率地完成檢驗(yàn)工作。

3)可以進(jìn)行目的性很強(qiáng)的物資采購(gòu)計(jì)劃和庫(kù)存準(zhǔn)備，達(dá)到快速高效地對(duì)存在問(wèn)題的設(shè)備進(jìn)行檢維修或更換。

3.1 基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備分級(jí)原則的確定

基于風(fēng)險(xiǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)時(shí)，應(yīng)首先確定風(fēng)險(xiǎn)可接受水平。風(fēng)險(xiǎn)可接受水平考慮3個(gè)方面：1)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26610.1《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則 第1部分：基本要求和實(shí)施程序》的規(guī)定要求；2)根據(jù)使用單位的自身實(shí)際情況確定；3)從社會(huì)層面考慮人員環(huán)境安全的基本要求以及使用單位的社會(huì)責(zé)任。

通過(guò)RBI中基于設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果確定檢驗(yàn)周期的一般原則，可以看出不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的設(shè)備分布情況[9]，具體如下。

1)將風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“高”和“中高”，同時(shí)失效可能性等級(jí)大于3的設(shè)備檢驗(yàn)周期規(guī)定為2～3年，此類設(shè)備占4%。

2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“中”且失效可能性等級(jí)大于3，或風(fēng)險(xiǎn)為“高”且失效可能性等級(jí)為3的設(shè)備檢驗(yàn)周期一般定為6年，這兩類設(shè)備約占總數(shù)的17%。值得注意的是，這些設(shè)備應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)再增加一次在線檢驗(yàn)。

3)失效可能性等級(jí)為3且風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“低”，或失效可能性等級(jí)不大于3，風(fēng)險(xiǎn)為“中”和“中高”，或失效可能性等級(jí)不大于2的“高”風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備檢驗(yàn)周期一般定為6年，這類設(shè)備約占總數(shù)的68%。

4)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“低”或“中”且失效可能性等級(jí)小于3的設(shè)備檢驗(yàn)周期一般定為適當(dāng)延長(zhǎng)為7～9年，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)增加一次在線檢驗(yàn)，這類設(shè)備約占總數(shù)的11%。

綜上所述，按照設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分布情況，從風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果和失效可能性考慮檢維修策略的制定，初步將設(shè)備等級(jí)劃分為3個(gè)級(jí)別。依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算結(jié)果，將設(shè)備劃分為“A級(jí)”“B級(jí)”和“C級(jí)”共3個(gè)等級(jí)，具體對(duì)照關(guān)系見(jiàn)表2。

表2 基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備等級(jí)劃分

3.2 基于設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的檢維修等級(jí)確定方法

按照靜設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，確定相應(yīng)的檢維修等級(jí)。由于本文主要討論的對(duì)象為靜設(shè)備，因此，設(shè)備檢維修偏重于檢驗(yàn)。對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的設(shè)備，參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26610.2《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則 第2部分：基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)策略》的要求，依據(jù)其損傷模式以及與該損傷模式相對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)有效性級(jí)別，確定檢驗(yàn)等級(jí)，將檢驗(yàn)等級(jí)劃分為3級(jí)。檢驗(yàn)等級(jí)與設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是相互對(duì)應(yīng)的，本文以壓力容器、管道為例，檢驗(yàn)等級(jí)和設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)對(duì)照關(guān)系參見(jiàn)表3。

表3 壓力容器和管道檢驗(yàn)等級(jí)對(duì)照

檢驗(yàn)有效性分為5個(gè)級(jí)別[10]，高度有效、中高度有效、中度有效、低度有效和無(wú)效，確定檢驗(yàn)有效性時(shí)應(yīng)考慮下列因素的影響：檢驗(yàn)檢測(cè)方法及頻次、設(shè)備整體及零部件的結(jié)構(gòu)類型、損傷模式及失效模式、破壞速率、材料與介質(zhì)的敏感性、受檢區(qū)域的可檢程度等。各種檢測(cè)方法對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)有效性級(jí)別分別見(jiàn)表4和表5。表4和表5中，1為高度有效；2為中高度有效；3為中度有效；X為低度有效或無(wú)效。

表4 停工狀態(tài)下檢測(cè)方法及有效性

表5 在線檢測(cè)方法及有效性

3.3 基于風(fēng)險(xiǎn)的靜設(shè)備維修方法

根據(jù)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，可以制定設(shè)備的檢驗(yàn)檢測(cè)方案，但僅以風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作為確定設(shè)備檢修等級(jí)的因素是不全面的。

確定設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)時(shí)，A級(jí)設(shè)備包含2種情況：一是高失效后果等級(jí)、低失效可能性的設(shè)備；二是低失效后果等級(jí)、高失效可能性的設(shè)備。對(duì)于這2種設(shè)備，在分析確定檢修等級(jí)及檢驗(yàn)方法時(shí)，不能僅僅依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值，應(yīng)將失效可能性和失效后果等級(jí)分開(kāi)考慮(見(jiàn)圖3)。

對(duì)于失效可能性高的設(shè)備，可以選擇更高有效性的檢驗(yàn)方法，以降低設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值，減少潛在的安全隱患。RBI中設(shè)備失效可能性的計(jì)算主要是根據(jù)設(shè)備失效機(jī)理(如減薄、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、高溫侵蝕、脆性斷裂等)，針對(duì)這些設(shè)備的失效機(jī)理，選用高等級(jí)有效性的檢測(cè)方法實(shí)施檢驗(yàn)，可以通過(guò)降低相應(yīng)的失效模式發(fā)生的可能性，從而達(dá)到降低設(shè)備的失效可能性。因此，針對(duì)失效可能性較高、失效后果較低的設(shè)備，在企業(yè)進(jìn)行日常管理、維護(hù)和檢驗(yàn)中，可以通過(guò)調(diào)整檢驗(yàn)方法的途徑，降低設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值。

圖3 設(shè)備降險(xiǎn)措施，減緩后果

對(duì)于失效后果高的設(shè)備，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)行企業(yè)管理制度，通過(guò)加強(qiáng)巡檢、制定應(yīng)急預(yù)案、設(shè)置減緩措施等方式來(lái)降低設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值和安全隱患。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)石化企業(yè)壓力容器、工業(yè)管道和安全閥等靜設(shè)備的檢維修，其重要性劃分和檢維修策略一般只考慮失效后果的影響，檢維修策略以標(biāo)準(zhǔn)符合性檢查為主。因此，對(duì)于設(shè)備維護(hù)水平和策略，應(yīng)以企業(yè)管理體系為基礎(chǔ)，減少設(shè)備故障的后果，制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)措施。

4 結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)分析影響靜設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)變化的因素，確定主因并給出了設(shè)備動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算及更新的方法。以成套裝置為例，根據(jù)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的分布比例，建立了基于風(fēng)險(xiǎn)的靜態(tài)設(shè)備3級(jí)分類方法，為制定設(shè)備檢維修策略提供基礎(chǔ)。

設(shè)備檢維修策略包含檢驗(yàn)和維修兩個(gè)部分，通過(guò)本文方法的長(zhǎng)期化應(yīng)用，可以形成適合與裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行管理相適應(yīng)的靜設(shè)備檢驗(yàn)周期和管理策略，降低靜設(shè)備的管理風(fēng)險(xiǎn)，減少安全隱患，解決裝置大修期間停工時(shí)間與檢驗(yàn)工作任務(wù)之間的矛盾，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。