李國華

(甘肅建投第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，甘肅 蘭州 730060)

隨著城市建筑的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在我國住宅和城鄉(xiāng)建設(shè)中占比越來越大。2020年住建部發(fā)布了《關(guān)于大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑的意見(征求意見稿)》，文件中提到：鋼結(jié)構(gòu)建筑具有抗震性能優(yōu)越、平面布置靈活、輕質(zhì)高強(qiáng)、綠色環(huán)保、施工便捷等優(yōu)勢，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑，努力實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)、管理模式和產(chǎn)業(yè)鏈的培育，不斷提高鋼結(jié)構(gòu)建筑在新建建筑中的比例，促進(jìn)建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成為大趨勢。

甘肅建投第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司響應(yīng)國家號召，在項目中使用鋼筋桁架樓承板，經(jīng)過不斷總結(jié)完善施工經(jīng)驗，形成了一套較為完整的鋼筋桁架樓承板施工工藝。

1 適用范圍

本施工工藝適用于所有鋼結(jié)構(gòu)鋼筋桁架樓承板施工。

2 鋼筋桁架樓承板施工流程及注意事項2.1 鋼筋桁架樓承板施工流程

選材→擬定計劃→樓承板加工→樓承板運(yùn)輸→樓承板吊裝→臨時圍擋設(shè)置→樓承板頂撐→栓釘焊接→樓承板鋼筋綁扎及管線預(yù)埋→邊模焊接→樓承板砼澆筑。

2.2 鋼筋桁架樓承板加工與堆放(基于本項目)

鋼筋桁架樓承板加工委托甘肅建投鋼結(jié)構(gòu)有限公司制造。

2.2.1加工所需材料的選用

在鋼筋桁架樓承板加工過程中，上、下弦宜選用HRB400、HPB300鋼筋；腹板宜選用HRB400或性能等同CRB550的冷軋鋼筋；支座橫筋、豎筋宜選用HPB300、HRB400鋼筋；底板采用Q235冷軋鋼板或不應(yīng)低于S250GD+Z牌號鍍鋅鋼板(鍍鋅鋼板的鍍鋅量雙面不應(yīng)小于120g/)。焊接過程中，焊條應(yīng)符合GB/T5117或GB/T5118的規(guī)定。

2.2.2產(chǎn)品合格性的鑒定

外觀質(zhì)量、電阻點(diǎn)焊力學(xué)性能均應(yīng)符合規(guī)范JG/T368—2012，出廠合格證與復(fù)試報告等均應(yīng)齊全。

2.2.3產(chǎn)品的堆放

鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時兩塊板正反倒扣為一組；堆放高度不能超過1.2m，且不超過7組；采用鐵皮捆扎，捆扎間距不能大于2m。鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)現(xiàn)場及堆放見圖1。

圖1 鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)及堆放

2.3 設(shè)計要求

底模鋼板：本工程采用不低于S250GD+Z牌號鍍鋅鋼板，鍍鋅量雙面不小于120g/，底模寬度為570mm，樓板厚度為100～130mm，鋼筋桁架高度為70～100mm；混凝土保護(hù)層厚度：桁架上下各為15mm，底模鋼板厚度為0.5mm。設(shè)計圖要求見圖2。

圖2 鋼筋桁架樓承板設(shè)計圖

2.4 鋼筋桁架樓承板運(yùn)輸及吊裝

2.4.1鋼筋桁架樓承板運(yùn)輸過程中的注意事項

鋼筋桁架樓承板在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板的變形；并選用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶(必須配套)來吊裝。若沒有專用吊架時，樓承板下部必須設(shè)枕木。

2.4.2鋼筋桁架樓承板吊裝前的注意事項

作業(yè)人員在吊裝前必須檢查鋼筋桁架樓承板外形是否符合規(guī)定要求，不符合的進(jìn)行退場處理；項目質(zhì)量員對進(jìn)場鋼筋桁架樓承板進(jìn)行檢查，檢查的主要內(nèi)容有：上下弦鋼筋規(guī)格、桁架節(jié)點(diǎn)間距、鍍鋅鋼板厚度、支座豎筋焊接質(zhì)量、鋼筋桁架高度ht等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求；產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及檢測報告等是否齊全。

2.4.3鋼筋桁架樓承板吊裝中的注意事項

鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)起點(diǎn)與鋼梁連接是否焊接穩(wěn)固；鋼筋桁架樓承板連接件安裝中，應(yīng)先四角對稱固定，再固定中間，最后固定其他安裝孔；鋼筋桁架樓承板寬度方向在梁上搭接的長度是否滿足規(guī)定要求(不能小于梁寬1/2)；整個工程當(dāng)中的鋼柱，必須檢查柱邊支撐角鋼的設(shè)置是否滿足基本的設(shè)計要求；連接件安裝完成后，檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤等情況。施工現(xiàn)場鋼筋桁架樓承板施工見圖3。

圖3 鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場拼裝

2.5 鋼筋桁架樓承板頂撐

2.5.1鋼筋桁架樓承板頂撐要求

本工程選用可調(diào)鋼支撐進(jìn)行樓承板的支撐。樓承板支撐體系選用點(diǎn)支法：當(dāng)梁與梁跨度大于3m，必須進(jìn)行支撐。點(diǎn)支數(shù)量與面積有關(guān)，10m2以內(nèi)，采用5點(diǎn)；10～20m2，采用10點(diǎn)；20m2以外采用15點(diǎn)。

2.5.2鋼筋桁架樓承板頂撐過程中的注意事項

檢查三角架支撐地基面是否堅實；檢查可調(diào)鋼支撐螺絲部位的性能、支頂和調(diào)節(jié)桿之間的間隙大??；檢查支撐板與底板的板面上是否有彎曲或歪斜；可調(diào)鋼支撐插銷，是否采用專用銷子，并是否全部插入支撐插銷；支撐頂端是否采用直木楞，嚴(yán)禁采用受潮或因其他原因產(chǎn)生變形的木楞。施工現(xiàn)場鋼筋桁架樓承板采用可調(diào)節(jié)鋼支撐進(jìn)行頂撐(見圖4)。

圖4 鋼筋桁架樓承板底部頂撐圖

2.6 鋼筋桁架樓承板鋼筋綁扎

鋼筋綁扎過程，盡量避免對樓承板自身上弦鋼筋進(jìn)行踩踏——施工中可采用鋪設(shè)竹膠板或木膠板的方式，減少荷載力；梁中鋼筋斷點(diǎn)設(shè)置，必須大于梁跨1/2。根據(jù)設(shè)計要求，可不設(shè)置彎鉤；鋼柱及預(yù)留洞口四周必須增設(shè)附加筋，且鋼筋規(guī)格高于板筋；梁中附加筋，必須貫通鋼梁，貫通長度必須經(jīng)過設(shè)計驗算。施工現(xiàn)場鋼筋桁架樓承板鋼筋工程施工見圖5。

圖5 鋼筋桁架樓承板鋼筋綁扎

2.7 鋼筋桁架樓承板管線安裝

預(yù)留洞開孔，盡量避免對樓承板自身上弦鋼筋造成破壞。若預(yù)留孔較大、無可避免時，必須對此部位進(jìn)行加固頂撐，并用高規(guī)格鋼筋重新選點(diǎn)，將破損處的上弦鋼筋進(jìn)行焊接；安裝線盒開孔前，先確定好開孔位置——若所需開孔位置剛好位于樓承板上弦鋼筋處，能調(diào)整位置的可進(jìn)行微調(diào)；若不能調(diào)整位置的，可按預(yù)留孔洞施工做法；安裝線盒開孔，必須方正，用專業(yè)開孔設(shè)備進(jìn)行開孔，盡量避免對底部鍍鋅鐵皮進(jìn)行大面積破壞，進(jìn)而影響后續(xù)砼澆筑施工；整體管線預(yù)留，留置在樓承板上弦鋼筋下側(cè)，并固定牢靠，防止踩踏破壞；梁兩側(cè)線管預(yù)留必須貼梁布置，保證后期砌筑質(zhì)量(管線進(jìn)墻)；后砌墻位置采用PVC管，不用PPR管(PVC管較PPR管便于施工、易彎折、有利于后期跑線)。施工現(xiàn)場鋼筋桁架樓承板管線安裝及孔洞預(yù)留見圖6。

圖6 鋼筋桁架樓承板管線安裝及孔洞預(yù)留

2.8 鋼筋桁架樓承板混凝土澆筑

砼澆筑前，必須確保鋼筋及安裝管線安裝及驗收合格；確保樓承板上部垃圾清理干凈并進(jìn)行灑水濕潤；確保樓承板砼澆筑過程中按先周邊再整體的澆筑順序(此順序主要是確保樓周邊作業(yè)過程中的安全問題)。鋼筋桁架樓承板砼澆筑后效果見圖7。

圖7 鋼筋桁架樓承板砼澆筑后效果

3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控

3.1.1原材料控制

首先要對鋼筋桁架樓承板、鋼筋、木楞、可調(diào)鋼支撐等材料進(jìn)行檢驗，并核對以上材料的質(zhì)量檢驗報告，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查。

3.1.2施工器具的準(zhǔn)備

施工中需要角鋼、軟吊帶、枕木、游標(biāo)卡尺、管鉗、力矩扳手、鋼卷尺等，以上施工器具必須具有合格證明或檢測報告。

3.1.3施工前要進(jìn)行作業(yè)交底

可以先制作一個樣本，供施工作業(yè)人員操作參考；另外，施工作業(yè)人員要具有責(zé)任心，以保證操作的質(zhì)量；交底前，要對作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)施工工序的重要性，以提高施工人員的責(zé)任感；技術(shù)和安全交底要詳細(xì)、針對性要強(qiáng)、具有可操作性。

3.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)進(jìn)場樓承板鋼筋桁架高度ht控制，若不符合設(shè)計要求，需立即退場，否則對后期鋼筋綁扎及混凝土厚度無法控制與保證。

(2)鋪設(shè)第一塊樓承板時，鋼梁上定位線位置應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，不少于梁中1/2跨。

(3)主次鋼梁栓釘布置按設(shè)計要求，必須為雙排筋，間距80mm，并保證栓釘焊接質(zhì)量合格，必要時可同柱梁做探傷實驗。

(4)樓承板頂撐質(zhì)量控制。

(5)鋼筋綁扎質(zhì)量控制。

(6)鋼筋桁架樓承板板面預(yù)留洞口及鋼柱連接板邊縫隙處理質(zhì)量。

(7)邊模焊接質(zhì)量控制。

(8)安裝管線位置、咬合質(zhì)量及預(yù)埋高度控制。

(9)進(jìn)場混凝土必須進(jìn)行塌落度檢測，并做好標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊。

(10)澆筑完成后的混凝土，必須檢查其觀感質(zhì)量，并做好灑水養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)。

4 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

4.1 鋼筋桁架樓承板施工參考規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

GB50300-2001 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；JG/T368《鋼筋桁架樓承板》；GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》本項目設(shè)計施工圖。

4.2 主控項目

4.2.1鋼筋桁架樓承板外觀檢查

(1)上下弦鋼筋規(guī)格、桁架節(jié)點(diǎn)間距、鍍鋅鋼板厚度、支座豎筋焊接質(zhì)量、鋼筋桁架高度ht等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求。

(2)檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。

(3)檢驗方法：觀察、游標(biāo)卡尺及鋼卷尺。

4.2.2鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)質(zhì)量檢查

(1)表面應(yīng)平整、光滑，不允許有損壞或其他表面缺陷。

(2)檢驗數(shù)量：抽檢，每800件作為一批，不足800件時亦可按一批進(jìn)行抽檢，每批抽檢2%，且不得少于3件。

(3)檢驗方法：觀察、水準(zhǔn)儀。

4.2.3栓釘焊接質(zhì)量檢查

(1)主次鋼梁栓釘布置按設(shè)計要求，必須為雙排筋，間距80mm。

(2)檢驗數(shù)量：抽檢，每20根主次梁總數(shù)為一批，不足20根時亦可按一批進(jìn)行抽檢，抽檢不少于5批。

(3)檢驗方法：觀察,必要時可做探傷檢測。

4.2.4樓承板頂撐檢查

(1)梁與梁跨度大于3m的，必須進(jìn)行支撐。點(diǎn)支數(shù)量與面積有關(guān):10m2以內(nèi)，采用5點(diǎn)；10～20m2，采用10點(diǎn)；20m2以外采用15點(diǎn)。

(2)檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。

(3)檢驗方法：觀察、鋼卷尺。

4.2.5鋼筋綁扎質(zhì)量檢查

(1)鋼筋綁扎施工是否符合圖紙設(shè)計要求。

(2)檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。

(3)檢驗方法：觀察、鋼卷尺。

4.3 一般項目

(1)鋼筋桁架樓承板板面預(yù)留洞口及鋼柱連接板邊縫隙處質(zhì)量。

(2)邊模焊接質(zhì)量控制。

(3)安裝管線位置、咬合質(zhì)量及預(yù)埋高度控制。

(4)進(jìn)場混凝土必須進(jìn)行塌落度檢測，并做好標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊。

(5)澆筑完成后的混凝土，必須檢查其觀感質(zhì)量，并做好灑水養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)。

5 成品保護(hù)

(1)鋼筋桁架樓承板露天堆放時，必須采取樓承板防生銹的措施：可在樓承板下部鋪設(shè)枕木，邊角對齊堆放，并用防水布進(jìn)行覆蓋。

(2)樓承板開孔處必須設(shè)置加強(qiáng)筋。施工中盡量避免對樓承板的破壞。

(3)焊接好的栓釘，應(yīng)減少碰撞與踩踏。

(4)鋼筋施工與管線預(yù)埋完成后，盡量減少板面踩踏。

(5)混凝土澆筑期間，可減少砼澆筑人員，以此減輕集中荷載作用力。

(6)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)期間，不得上人，不得堆放重物，避免混凝土觀感質(zhì)量較差。一般控制上人上料時間為澆筑完成后1～2天。