王儲(chǔ)，汪京昊，連中杰，吳長(zhǎng)順，李偉剛，楊兆文，吳鍇

（1.西安交通大學(xué) 電力設(shè)備電氣絕緣國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，陜西 西安 710049；2.西安交大-中大元通聯(lián)合創(chuàng)新研究中心，陜西 西安 710049）

0 引言

高導(dǎo)熱絕緣材料在軍工設(shè)備、航天航空、微電子與電氣設(shè)備等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其中在電氣設(shè)備方面，隨著電力需求的快速增長(zhǎng)，輸送電設(shè)備如變壓器、絕緣電纜的容量越來越大[1]，產(chǎn)生的熱量越來越高，絕緣材料會(huì)由于設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的過高溫度而加速老化并導(dǎo)致設(shè)備使用壽命縮減[2-5]，在電力電纜中絕緣材料導(dǎo)熱性能的改善還對(duì)提升纜芯載流量有著重要的實(shí)際意義。

目前國(guó)內(nèi)外提升復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的研究方法主要是在聚合物基體材料中通過一定的共混方法摻雜熱導(dǎo)率較高的導(dǎo)熱填料，使復(fù)合材料擁有更高的宏觀熱導(dǎo)率。ZENG X等[6]以h-BN為導(dǎo)熱填料，雙馬來酰亞胺三嗪樹脂為基體制備了復(fù)合材料，測(cè)量發(fā)現(xiàn)在填料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%時(shí)，復(fù)合材料的熱導(dǎo)率達(dá)到約1.11 W/(m·K)，相對(duì)介電常數(shù)為4.5，介質(zhì)損耗因數(shù)約為0.015，復(fù)合材料在具有較高宏觀熱導(dǎo)率的同時(shí)具有良好的介電性能。HUANG X等[7]將籠型八倍半硅氧烷（POSS）功能化的BNNTs摻入環(huán)氧樹脂中，研究發(fā)現(xiàn)隨著導(dǎo)熱填料含量的增加，復(fù)合材料的宏觀熱導(dǎo)率最高可達(dá)基體的13.6倍，同時(shí)復(fù)合材料還具有較好的介電性能。

關(guān)于導(dǎo)熱填料型聚合物導(dǎo)熱性能的影響因素及構(gòu)建導(dǎo)熱體系方法的研究很多[8-12]，目前，單一填料導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的研究已較為完善，但是對(duì)基于多填料導(dǎo)熱復(fù)合結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料研究相對(duì)較少。針對(duì)電力電纜絕緣材料，多填料體系中第二種填料的選取需要考慮電纜中常用的其他填料，電力電纜中常用絕緣材料的極限氧指數(shù)（LOⅠ）大多在21%以下，這意味著這些材料在空氣中極易燃燒，若著火，材料本身的燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和熱量，而在絕緣材料中添加大量的阻燃劑可以提高復(fù)合材料的氧指數(shù)，在材料燃燒時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)快速吸熱消煙，降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生火災(zāi)的概率，提高其可靠性和安全性，因此阻燃劑可以作為第二填料。本研究考慮選取阻燃電纜中較為常用的阻燃劑——?dú)溲趸V（Mg(OH)2）作為第二填料[13]。Mg(OH)2的摻入會(huì)使材料形成BNNs/阻燃劑/LDPE多填料體系，而Mg(OH)2的摻入能否對(duì)BNNs構(gòu)建導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生積極或抑制作用尚不明確。針對(duì)此問題，本研究通過熔融共混法制備不同填料含量及不同尺寸的BNNs/Mg(OH)2/LDPE復(fù)合材料，通過對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行熱導(dǎo)率、物相分析等測(cè)量研究BNNs/Mg(OH)2/LDPE多填料體系復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能及其影響機(jī)理，同時(shí)測(cè)量復(fù)合材料的介電性能，為多填料復(fù)合材料在電纜絕緣中的應(yīng)用提供參考。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 原材料

選取絕緣材料中常用的低密度聚乙烯（LDPE）作為復(fù)合材料的基體材料，低密度聚乙烯具有較高的熱導(dǎo)率，約為0.32 W/(m·K)，拉伸強(qiáng)度為8～11 MPa，同時(shí)有著良好的力學(xué)與加工性能。

選取氮化硼納米片（BNNs）作為導(dǎo)熱填料，BNNs由于具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和較好的絕緣性能，成為目前導(dǎo)熱復(fù)合材料的常用填料。

第二種填料選取電纜絕緣中常見的阻燃材料氫氧化鎂Mg(OH)2，Mg(OH)2在340～490℃時(shí)會(huì)受熱分解為MgO和水蒸氣，同時(shí)吸收大量熱量，釋放的水蒸氣可以稀釋可燃?xì)怏w，分解產(chǎn)生的MgO可以吸收煙霧和可燃揮發(fā)物。相對(duì)于鹵系阻燃劑等傳統(tǒng)阻燃劑，Mg(OH)2還具有無污染的優(yōu)點(diǎn)，是目前阻燃劑方向的熱點(diǎn)研究材料。

實(shí)驗(yàn)原材料：LDPE固體顆粒，上海心造實(shí)業(yè)有限公司，注塑型，其平均粒徑為4 mm，密度為0.91 g/cm3，外觀是透明顆粒。BNNs，江蘇先豐納米材料研發(fā)有限公司，平均厚度約為50 nm，外觀為白色松散粉末。Mg(OH)2為微米級(jí)別不規(guī)則形狀的白色松散粉末，鄭州富龍公司。

1.2 復(fù)合材料的制備

（1）實(shí)驗(yàn)前期準(zhǔn)備工作：打開真空干燥箱開關(guān)，預(yù)設(shè)干燥溫度，分別將裝有LDPE顆粒、BNNs粉末、Mg(OH)2粉末的燒杯置于其中，將鑷子、藥匙、玻璃棒、剪刀等擦拭干凈，空燒杯清洗完畢后放入真空干燥箱烘焙24 h備用。

（2）向烘干并冷卻后的燒杯中加入不同質(zhì)量的LDPE顆粒，用天平稱量適量的BNNs粉末與Mg(OH)2粉末分別置于兩個(gè)烘干并冷卻的燒杯中。

（3）打開轉(zhuǎn)矩流變儀的開關(guān)，設(shè)置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20 r/min，倉室溫度為170℃，設(shè)置完成后預(yù)熱5 min。用藥匙將LDPE倒入混合倉中，完成后用另一干凈藥匙將BNNs粉末與Mg(OH)2粉末勻速倒入混合倉中，合上防塵蓋，混合20 min。

（4）將倉室打開，用剪刀將未凝固的熔融態(tài)混合物剪成粒狀顆粒，置入干凈的燒杯中備用。

（5）打開平板硫化機(jī)的開關(guān)，設(shè)置上、下加熱板溫度均為170℃，施加壓力為10 MPa，選取兩塊表面平整的鋼板作為壓板，選取一定厚度的聚酰亞胺薄膜與鋼板作為模具，將一定量的復(fù)合材料顆粒平整均勻地放置于模具中，上下兩側(cè)蓋上壓板置入平板硫化機(jī)中，將加熱板合至正好壓住模具，預(yù)熱5 min至顆粒完全熔化，然后加壓并保持20 min。

（6）打開加熱板，將壓板與模具置于冷卻板中冷卻10 min，得到試樣。

制備過程中，摻雜BNNs粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0、2%、5%、10%、20%，摻雜Mg(OH)2粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0、20%、40%，同時(shí)在材料制備過程中采取不同厚度的模具進(jìn)行熱壓，得到0.15、0.35、1.00 mm 3種厚度的試樣。

1.3 復(fù)合材料測(cè)試方法

使用VE9800型掃描電子顯微鏡（SEM）觀測(cè)試樣的微觀形貌，觀測(cè)前需對(duì)試樣進(jìn)行噴金處理，避免BNNs及其聚合物基復(fù)合材料試樣的電荷效應(yīng)。

采用ScintagXDS-2000型X射線衍射儀對(duì)試樣進(jìn)行物相結(jié)構(gòu)分析[14]，將復(fù)合材料統(tǒng)一裁剪成直徑為24 cm的圓形試樣進(jìn)行測(cè)試，2θ值設(shè)定為0°～90°，掃描精度設(shè)定為0.1°/s。

使用德國(guó)NETZSCH Model LFA447型熱導(dǎo)儀對(duì)試樣的宏觀熱導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)試，試樣規(guī)格為10 mm×10 mm×厚度，厚度的精確值用測(cè)厚儀取點(diǎn)測(cè)量后計(jì)算平均值得到。

使用CONCEPT 80型寬帶介電譜測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量復(fù)合材料試樣在室溫下一定頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)與介質(zhì)損耗因數(shù)，選取工頻50 Hz下的數(shù)值進(jìn)行比較。

2 結(jié)果與討論

2.1 閃光導(dǎo)熱儀分析

2.1.1 試樣軸向熱導(dǎo)率

圖1為3種不同厚度下不同填料含量復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率變化圖。從圖1可以看出，復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率在所有厚度下均隨兩種填料含量的增加而增大，復(fù)合材料試樣的厚度對(duì)軸向熱導(dǎo)率的影響程度較小。在薄厚度0.15 mm下，材料的軸向熱導(dǎo)率較低，在20%BNNs單填料含量下，軸向熱導(dǎo)率也僅為0.32 W/(m·K)。在中間厚度0.35 mm下，材料仍然呈現(xiàn)出較低的軸向熱導(dǎo)率，在20% BNNs單填料含量下，材料的軸向熱導(dǎo)率為0.41 W/(m·K)，當(dāng)摻入高填量（40%）的Mg(OH)2時(shí)，復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率能夠有較大提升，達(dá)到0.99 W/(m·K)。在較厚厚度1.00 mm下，復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率較高，當(dāng)復(fù)合材料中的填料為20% BNNs、20% Mg(OH)2時(shí)，復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率達(dá)到1.10 W/(m·K)，較純LDPE的熱導(dǎo)率提升了240%，在40% Mg(OH)2、20% BNNs填料含量下，復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率為1.66 W/(m·K)，較純LDPE的熱導(dǎo)率提升了415%，多填料體系中Mg(OH)2在不同試樣厚度下都表現(xiàn)出對(duì)復(fù)合材料軸向熱導(dǎo)率的增強(qiáng)作用。

圖1 復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率Fig.1 Axial thermal conductivity of composites

2.1.2 試樣徑向熱導(dǎo)率

圖2為3種不同厚度下不同填料含量復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率變化圖。

從圖2可以看出，在0.15 mm厚度下，20%BNNs單填料含量下試樣的徑向熱導(dǎo)率達(dá)到3.97 W/(m·K)，較純LDPE的熱導(dǎo)率提升了1 132%，徑向熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于軸向熱導(dǎo)率，為軸向熱導(dǎo)率的12倍。20% BNNs、20% Mg(OH)2填料含量下試樣的徑向熱導(dǎo)率達(dá)到3.95 W/(m·K)，較純LDPE熱導(dǎo)率提升了1 126%，徑向熱導(dǎo)率為軸向熱導(dǎo)率的7倍。20%BNNs、40%Mg(OH)2填料含量下試樣的徑向熱導(dǎo)率達(dá)到3.82 W/(m·K)，較純LDPE的熱導(dǎo)率提升了1 088%，徑向熱導(dǎo)率為軸向熱導(dǎo)率的4倍。

圖2 復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率Fig.2 Radial thermal conductivity of composites

對(duì)比不同厚度下復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率發(fā)現(xiàn)，在薄厚度0.15 mm下，在不同BNNs填料含量下，單填料復(fù)合材料表現(xiàn)出最高的徑向熱導(dǎo)率，Mg(OH)2的摻入反而會(huì)使復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率下降，隨著Mg(OH)2填料含量的增加，徑向熱導(dǎo)率會(huì)進(jìn)一步下降。在較薄厚度0.35 mm下，當(dāng)BNNs填料含量較低時(shí)（2%、5%），40%高填料含量的Mg(OH)2同樣會(huì)使復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率下降，但隨著BNNs填料含量的增加，40%高填料含量的Mg(OH)2又會(huì)提高復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率。在較厚厚度1.00 mm下，不同含量的Mg(OH)2填料同樣對(duì)材料的徑向?qū)崽嵘Ч煌谳^低的BNNs填料含量下，加入適量的Mg(OH)2（20%）會(huì)使復(fù)合材料表現(xiàn)出最高的徑向熱導(dǎo)率，當(dāng)BNNs填料含量達(dá)到較高的值時(shí)（10%、20%），只有當(dāng)Mg(OH)2也達(dá)到更高的填料含量（40%）才能達(dá)到最好的徑向?qū)崽嵘Ч．?dāng)BNNs填料含量與Mg(OH)2填料含量差距較大時(shí)，復(fù)合材料中大量的Mg(OH)2可能會(huì)阻礙BNNs沿面的取向分布，同時(shí)也可能會(huì)阻擋BNNs之間相互連接導(dǎo)致復(fù)合材料的熱導(dǎo)率下降，當(dāng)BNNs含量升高時(shí)，這種現(xiàn)象逐漸減弱消失，而材料厚度會(huì)通過尺寸限制這一現(xiàn)象的發(fā)生，如在0.15 mm薄試樣下，隨著BNNs含量增加，這種現(xiàn)象會(huì)一直存在，因此熱導(dǎo)率變化規(guī)律不發(fā)生改變。

2.2 XRD分析

通過XRD分析可以定量地表征試樣中BNNs的取向度：由于BNNs的高縱橫比，其在PE基體中表現(xiàn)出多取向分布，將XRD結(jié)果與BN標(biāo)準(zhǔn)卡對(duì)比可以得到BNNs兩種晶面即（002）與（100）的衍射峰。在制備過程中，熱壓后得到的復(fù)合材料片狀試樣更容易暴露其（002）晶面進(jìn)而表現(xiàn)出很強(qiáng)的衍射峰，而（100）晶面則是需要高精度掃描才能看到較小的衍射峰。兩個(gè)衍射峰的對(duì)比即可表征BNNs在基體中兩種晶面數(shù)量上的占比，因此在（002）衍射峰歸一化后，（100）衍射峰強(qiáng)即可定量表示BNNs在材料中的取向度，原理如圖3所示。

圖3 X射線衍射示意圖Fig.3 Schematic of samples in XRD experiments

分別對(duì)3種厚度下徑向熱導(dǎo)率呈現(xiàn)不同規(guī)律的復(fù)合材料試樣進(jìn)行XRD分析，結(jié)果如圖4～6所示。

從圖4可以看出，在1.00 mm厚度的復(fù)合材料中，當(dāng)BNNs含量較低時(shí)（10%），不摻雜Mg(OH)2時(shí)表現(xiàn)出最高的(100)衍射峰，代表這種情況下BNNs為最低的徑向取向度。而摻入適量的Mg(OH)2（20%），材料表現(xiàn)出最低的(100)衍射峰，BNNs的徑向取向度最高。當(dāng)Mg(OH)2摻雜含量最高時(shí)（40%），(100)衍射峰上移，說明高填料含量的Mg(OH)2反而會(huì)抑制BNNs的徑向排列。在BNNs的填料含量為20%時(shí)，規(guī)律發(fā)生改變，Mg(OH)2在最高填料含量（40%）時(shí)，BNNs表現(xiàn)出最低的衍射峰，Mg(OH)2的摻入加強(qiáng)了BNNs的徑向排列程度。對(duì)比1.00 mm厚度下材料的徑向熱導(dǎo)率即圖2(c)發(fā)現(xiàn)，XRD衍射圖譜呈現(xiàn)出的BNNs取向度變化規(guī)律與材料徑向熱導(dǎo)率呈現(xiàn)的變化規(guī)律相符，BNNs的徑向排列程度會(huì)極大地影響復(fù)合材料的徑向?qū)嵝阅堋?/p>

圖4 1.00 mm試樣XRD衍射譜圖Fig.4 XRD spectra of 1.00 mm samples

從圖5可以看出，在較薄厚度0.35 mm的復(fù)合材料中，當(dāng)BNNs處于低填料含量（5%）時(shí)，Mg(OH)2的摻入均使BNNs的(100)衍射峰上移，抑制了BNNs的徑向排列。當(dāng)BNNs處于高填料含量（20%）時(shí)，適量的Mg(OH)2（20%）使BNNs呈現(xiàn)最低的（100）衍射峰，增強(qiáng)了BNNs的徑向排列程度，而當(dāng)Mg(OH)2摻雜含量最高時(shí)（40%），BNNs表現(xiàn)出最高的衍射峰，抑制了BNNs的徑向排列程度。

圖5 0.35 mm試樣XRD衍射譜圖Fig.5 XRD spectra of 0.35 mm samples

從圖6可以看出，在薄厚度0.15 mm的復(fù)合材料中，當(dāng)BNNs處于低填料含量（10%）時(shí)，適量的Mg(OH)2（20%）使BNNs呈現(xiàn)最高的（100）衍射峰，抑制了BNNs的徑向排列程度，而當(dāng)Mg(OH)2摻雜含量最高時(shí)（40%），BNNs呈現(xiàn)出最低的衍射峰，增強(qiáng)了BNNs的徑向排列程度。當(dāng)BNNs處于高填料含量（20%）時(shí)，適量的Mg(OH)2（20%）使BNNs呈現(xiàn)最低的(100)衍射峰，增強(qiáng)了BNNs的徑向排列程度，而當(dāng)Mg(OH)2摻雜含量最高時(shí)（40%），BNNs的（100）衍射峰又會(huì)上移，但仍比未摻雜時(shí)的衍射峰低。

圖6 0.15 mm試樣XRD衍射譜圖Fig.6 XRD spectra of 0.15 mm samples

從除1.00 mm厚度之外的兩種厚度中發(fā)現(xiàn)，BNNs的徑向取向并不能完全影響材料的徑向熱導(dǎo)率，Mg(OH)2也會(huì)通過影響B(tài)NNs之間的連接度從而影響材料的宏觀熱導(dǎo)率。

2.3 SEM分析

選取單填料（20%BNNs）與多填料（20%BNNs/40%Mg(OH)2）兩種高填料含量的復(fù)合材料試樣，將試樣裁剪成小片后脆斷，在電鏡試樣臺(tái)上貼好導(dǎo)電膠帶并將試樣粘在上面，在觀察倉保持真空環(huán)境后，使用VE9800掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察，選取合適的放大倍數(shù)，觀察到復(fù)合材料的形貌如圖7～9所示。

圖7 單填料復(fù)合材料斷面形貌圖Fig.7 Micro topography of BNNs/LDPE(cross section)

圖8 多填料復(fù)合材料斷面形貌圖Fig.8 Micro topography of BNNs/Mg(OH)2/LDPE(cross section)

圖9 多填料復(fù)合材料表面形貌圖Fig.9 Micro topography of BNNs/Mg(OH)2/LDPE composites(surface)

從圖7～9可以看出，單填料復(fù)合材料中，BNNs的徑向排列度很高，而在多填料復(fù)合材料中，由于Mg(OH)2的摻入，BNNs的徑向排列度變低，一些BNNs會(huì)堆疊在一起，且方向不一，呈現(xiàn)一定角度。

掃描電子顯微鏡中的EDS能譜分析模塊可以較準(zhǔn)確地得到試樣微觀形貌區(qū)域內(nèi)的元素分類與分布，分別選取單填料與多填料兩種復(fù)合材料的斷面，選定合適的區(qū)域進(jìn)行EDS能譜分析，結(jié)果如圖10～11所示，圖中紅色區(qū)域代表BNNs，藍(lán)色區(qū)域代表Mg(OH)2。

圖10 單填料復(fù)合材料EDS圖Fig.10 EDS image of BNNs/LDPE

從圖10可以看出，單填料復(fù)合材料中，BNNs已有大范圍的相互連接現(xiàn)象，形成了小型的導(dǎo)熱鏈。而從圖11可以看出，大量的Mg(OH)2會(huì)極大地影響B(tài)NNs的連接情況，阻斷BNNs的相互連接，且這種影響在薄厚度時(shí)由于尺寸減小更加明顯，這可以解釋在薄厚度時(shí)Mg(OH)2的摻入對(duì)徑向熱導(dǎo)率的抑制效果，例如在0.15 mm厚度的復(fù)合材料中，雖然高填料含量Mg(OH)2的摻入提高了BNNs的徑向取向度，但卻由于阻斷BNNs徑向方向的相互連接，從而使材料表現(xiàn)出較低的徑向熱導(dǎo)率。

圖11 多填料復(fù)合材料EDS圖Fig.11 EDS image of BNNs/Mg(OH)2/LDPE

2.4 介電譜分析

在導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的研究中可以發(fā)現(xiàn)，雖然導(dǎo)熱填料的摻入可以提升材料的導(dǎo)熱性能，但往往也會(huì)導(dǎo)致材料的介電性能下降[5]。選取不同摻雜填料含量下的單填料與多填料復(fù)合材料，測(cè)量其在室溫下一定頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)與介質(zhì)損耗因數(shù)，選取工頻50 Hz下的數(shù)值進(jìn)行比較，結(jié)果如圖12～13所示。

從圖12可以看出，由于填料的摻入，復(fù)合材料的介電常數(shù)在工頻下較純LDPE的介電常數(shù)（2.3）有所升高，相比于較低填料含量的BNNs，高填料含量的Mg(OH)2對(duì)材料的介電常數(shù)提升影響更大，在40% Mg(OH)2填料含量下，復(fù)合材料的介電常數(shù)最高可達(dá)3.8。從圖13可以看出，復(fù)合材料的介質(zhì)損耗因數(shù)也顯現(xiàn)出相同的變化規(guī)律，隨著兩種填料含量的增加，復(fù)合材料在工頻下的介質(zhì)損耗因數(shù)均增大，在2%～5% BNNs的填料含量下，tanδ已經(jīng)有較大幅度的增大，當(dāng)兩種填料含量均達(dá)到最大時(shí)，tanδ增加至0.004 3。

圖12 復(fù)合材料的介電常數(shù)(50 Hz)Fig.12 Dielectric constant of composites(50 Hz)

圖13 復(fù)合材料的介質(zhì)損耗因數(shù)(50 Hz)Fig.13 The tanδ of composites(50 Hz)

復(fù)合材料中導(dǎo)熱填料的摻入會(huì)大幅提高其導(dǎo)熱性能，但填料本身相對(duì)較高的介電常數(shù)與聚乙烯基體/填料之間的相容性也會(huì)犧牲復(fù)合材料一定的介電性能。

3 結(jié)論

（1）在多填料復(fù)合材料中，Mg(OH)2的摻入能夠提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率，且在軸向?qū)嵝阅芊矫媾cBNNs產(chǎn)生一定程度的協(xié)同作用，進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率。

（2）在不同摻雜含量下，厚度均會(huì)極大地影響材料的導(dǎo)熱性能，薄厚度下的復(fù)合材料相比于較厚厚度下的復(fù)合材料更容易促使BNNs沿試樣徑向排列，從而在宏觀上提高了復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率，復(fù)合材料在熱導(dǎo)率方面表現(xiàn)出更強(qiáng)的各向異性。

（3）在一定厚度下，當(dāng)Mg(OH)2填料含量與BNNs填料含量相近時(shí)，Mg(OH)2會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)BNNs的徑向排列度從而提高復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率，當(dāng)Mg(OH)2填料含量遠(yuǎn)高于BNNs填料含量時(shí)，Mg(OH)2會(huì)抑制BNNs的徑向排列度從而降低復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率，同時(shí)高填料含量Mg(OH)2的摻入也會(huì)阻礙BNNs形成大型的導(dǎo)熱通路，同樣會(huì)降低復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率。

（4）Mg(OH)2與BNNs的摻入均會(huì)提高復(fù)合材料在工頻下的介電常數(shù)與介質(zhì)損耗因數(shù)，且介電性能隨著兩種填料含量的增加而增大，導(dǎo)致復(fù)合材料的介電性能下降，但相較于熱導(dǎo)率的提升幅度，復(fù)合材料的介電性能下降幅度較小。