羅建平

（保利長大工程有限公司，廣東 廣州 510510）

近年隨著經(jīng)濟的發(fā)展，港口建設朝著大型化、深水化的方向發(fā)展。高樁碼頭適用各種地基條件，應用范圍也越來越廣。要想提高港口建設帶來的經(jīng)濟效益，就要提高高樁碼頭的建設質量。只有碼頭質量環(huán)節(jié)控制好，才能穩(wěn)定持續(xù)提供作業(yè)場所，同時迎接港口經(jīng)濟在新的歷史時期的挑戰(zhàn)，并抓住新時期的發(fā)展機遇。

1 梁板式高樁碼頭的基本特點

梁板式高樁碼頭是由樁基礎、面板、縱橫梁、靠船構件、上部結構等組成。高樁梁板碼頭具有受力均勻、自身重量較小等特點，高樁碼頭具有特有的透空性優(yōu)勢，特別適用軟土地基處，適宜在深水區(qū)建設，能較好地適用碼頭地基的沉降和位移情況。高樁碼頭樁基能很好適用海浪對碼頭的沖擊。高樁碼頭相較重力式碼頭等，因能夠節(jié)省一大部分砂石成本，故高樁碼頭的造價相對較低，有較高的建設效率。高樁碼頭的樁基主要有PHC樁和鋼管樁、灌注樁、預制混凝土方樁等。高樁碼頭的橫梁為主梁，縱梁為次梁，主梁支承在樁基承臺上。橫梁的斷面為適用縱梁的擱置需要，一般采用倒T 型?？v梁是次梁，采用預制梁，主要擱置在橫梁上，并且與橫梁現(xiàn)澆連接成整體。主梁是連接樁、縱梁還有面板的重要受力構件。面板鋪在橫梁和縱梁之上。常見的面板形式有空心板、疊合式空心板等。高樁梁板碼頭面樁基高樁碼頭常見的施工工藝流程如圖1所示：

圖1.高樁梁板碼頭施工流程簡圖

但是高樁碼頭工程由于結構相對復雜等缺陷，預制構件較多，對技術水平要求高，在施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種質量問題。因此，需要相關技術人員加強對工程施工質量的管控。

2 高樁碼頭施工質量問題及原因分析

2.1 問題分析

對施工質量失控問題的分析，是分析工程質量控制的基礎。也是制定工程質量控制措施對策的前提。通過大量的工程經(jīng)驗總結，事故樹分析法可以系統(tǒng)地找到產(chǎn)生施工質量問題的基本事件。從而為下一步的施工質量影響因素分析找到正確的定位。通過事故樹法的分析，可以得出施工過程的質量失控事件主要有以下幾種：前期準備不足；施工過程中控制不當；施工管理人員能力差；預制構件質量不過關；PHC 管樁質量不合格；安裝定位有偏差；沉樁過程樁的位置偏離既定位置等。

2.2 施工質量失控因素分析

高樁碼頭施工質量失控的成因分析是工程質量措施制定的前提，也是預防和制定控制質量措施的關鍵。高樁梁板碼頭施工質量失控原因主要有人的原因和物的原因。

2.2.1 施工質量失控事件人為因素

在高樁梁板碼頭施工過程中，由人為因素造成的施工質量失控事件有以下兩類情況：

（1）由于施工單位或監(jiān)理單位的疏忽，可能導致作業(yè)人員帶病工作、酒后工作、疲勞工作，導致質量事件的產(chǎn)生。如果問題發(fā)現(xiàn)不及時，可能會出現(xiàn)施工質量失控狀況。

（2）操作作業(yè)人員的業(yè)務不熟，對現(xiàn)場規(guī)章制度不了解，缺乏相應的崗位培訓和工作經(jīng)驗。加上施工人員責任心不強，紀律性不強，工程質量意識淡薄，心理素質不夠穩(wěn)定等特點，出現(xiàn)質量問題有時怕挨罰而不主動上報施工員和監(jiān)理人員，導致出現(xiàn)施工質量隱患事件，若得不到及時發(fā)現(xiàn)和制止，會在后續(xù)施工中甚至會發(fā)生質量失控事件，造成更大的影響。

2.2.2 施工質量失控事件物的因素

高樁碼頭上部結構多由混凝土預制構件構成。各類預制構件在預制場完成經(jīng)過養(yǎng)護合格后，會吊裝運輸至碼頭水上作業(yè)面。然后通過吊裝設備進行吊裝安裝。預制構件的質量是整個高樁碼頭施工質量過程的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)生預制構件施工質量問題的原因主要有以下幾種：

一是預制構件的成品質量。鋼筋混凝土預制構件是高樁碼頭重要構成部分。預制構件在預制場地進行預制，預制過程中因各種原因產(chǎn)生質量問題，造成預制的成品出現(xiàn)質量問題。二是預制構件運輸質量。預制構件在預制場地完成后，要按照施工現(xiàn)場需求計劃，通過水運或陸運轉場運輸，運至碼頭施工作業(yè)面。在運輸過程中可能會出現(xiàn)預制構件的質量問題，會對預制構件產(chǎn)生破損、裂紋。三是預制構件的安裝質量。預制構件轉運至施工現(xiàn)場后，要通過相應的施工設備和人力配合進行安裝。安裝過程沒有嚴格按照安裝方案進行安裝，出現(xiàn)質量失控事件，會對后續(xù)工序造成較大影響。四是預制構件施工材料。高樁梁板碼頭建設一般遠離市區(qū)，一般地處偏遠，若沒有嚴格把關建筑材料的工程質量，當?shù)夭环ú牧仙叹蜁霈F(xiàn)以次充好的情況，這會對后續(xù)工程質量造成嚴重的影響。出現(xiàn)質量失控事件。要嚴把質量關，杜絕質量失控事件的發(fā)生。五是預制構件設計缺陷。要認真核實設計單位的圖紙，不要盲目信任設計人員，遇到事情多與設計、建設、監(jiān)理等單位進行溝通，避免因為設計人員能力問題，導致照圖施工造成的質量事件。

3 高樁碼頭預應力梁板質量控制措施

3.1 建立質量控制體系

建立健全的組織體系，完善質量控制大綱是質量控制的前提。施工單位和項目部要根據(jù)項目的特點共同制定合理的施工方案并通過專家論證，是一個工程成功實施的基礎。施工方案的質量水平直接影響著工程項目的質量、進度乃至成本控制。

開工前，項目經(jīng)理要組織項目部技術人員做好開工前的各項準備工作。要提前熟悉施工圖及圖紙會審紀要，明確工程圖紙要點。掌握工程的技術指標和各種規(guī)范的相關要求，列出質量控制點。熟悉工程所在地的工程地質、水文數(shù)據(jù)等資料；組織項目部成員認真學習施工組織設計和各類專項施工方案；并熟悉了解主要施工機械的配備情況和技術性能指標；復核工程控制基點和基樁軸線的控制點位置等，在測量放線時使用符合精度要求的經(jīng)緯儀、激光測距儀，確保放線無誤。

3.2 原材料質量控制

確保工程質量還要確保工程原材料質量符合要求?；炷恋闹饕牧嫌兴?、石子、砂子等粗細骨料、粉煤灰等外加劑、還有拌合用水。在進行混凝土配置前要首先進行配比設計。在進行配合比設計時，要嚴格執(zhí)行相關規(guī)程和有關技術條款規(guī)定。在此之前還要其進行綜合試驗，確保配合比科學合理。在實際施工操作過程當中，要降低混凝土的單位用水的含量。要始終堅持低坍落度、低砂率、低水膠比、高粉煤灰摻量、高效減水劑、高效引氣劑的三低三高原則。確保生產(chǎn)出的混凝土具有低熱值、高韌性、高拉伸性能、高強度的特點。確?；炷临|量的同時，還要通過科學、合理地方式調整混凝土原材料進行配合比?？梢蕴岣呋炷临|量，還能降低水泥使用量，節(jié)約原材料。

為了保證預制高樁碼頭預制梁板的工程質量，還要原材料進行抽樣試驗檢測，加大試驗檢測力度，確保全部原材料的各項技術性能均能滿足規(guī)范設計要求。

檢測內(nèi)容主要為粗集料的試驗檢測、水泥試驗檢測項目、外加價試驗檢測等幾項。水泥試驗檢測項目包括含堿量、氯離子含量、凝結時間、安全性、強度、表比面積等項目。粗集料的試驗檢測項目主要有含泥量、壓碎值、表觀密度、有機質含量、顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量、硫化物含量、堅固性、堿活性等。按照質量原材料的供應計劃和質檢報告。

3.3 預制過程質量控制

選擇合適的預制廠址，梁板預制場地的選擇與工程項目所在地遵循就近的原則。這樣能減少運輸距離，避免預制構件在運輸過程中發(fā)生磕碰掉角等現(xiàn)象。確保構件的質量完整性。

選定預制場后，在預制構件的加工過程中，首先加工各種型號的鋼筋，為了確保鋼筋質量，要加大對鋼筋進場時候的原材檢驗，查驗原材檢驗報告。合格后才能入場，并進行加工。加工作業(yè)過程要嚴格遵循圖紙要求和施工規(guī)范要求進行，確保加工成品的鋼筋的規(guī)格、長度、粗細等指標均符合設計要求，加工完后，按照要求進行編號分類存放。

傳統(tǒng)的預制工藝會出現(xiàn)預應力扭轉、預應力筋、錨下預應力檢測合格率偏低還有張拉力不均等問題。項目現(xiàn)場對這一問題進行了改進?，F(xiàn)場采用一種預應力梁板的鋼絞線梳編臺。用這個梳編臺給鋼絞線梳束、編束，梳編臺如圖2所示。

圖2 預制梁板鋼絞線梳編臺

將錨具直接焊接固定一個鋼結構支架上，便構成一個簡易的鋼絞線的梳編臺。梳編臺上的各個錨具需進行編號加以區(qū)分，固定錨具時要確保兩個錨具保持在一條直線。鋼筋加工完成接下來就可進行鋼筋的安裝，安裝過程一定要結合施工圖紙和設計文件的要求，避免出現(xiàn)各種偏差，在鋼筋安裝過程中還要采取措施避免對波紋管造成破壞，防止其受到劃傷和斷裂，影響后續(xù)預應力的張拉。

3.4 運輸過程質量控制

在具備水運條件的預制場，盡量用船運輸，起吊運輸過程中注意成品的保護，運輸之前，商量設計、監(jiān)理等單位意見，制定詳細的水路運輸方案。無水路運輸條件，采用路上運輸車輛運輸，運輸過程中要在下層用墊木或者具有彈性的橡膠墊支護，防止在車輛運輸過程中發(fā)生振動，并用繩索固定好，防止滑落產(chǎn)生交通事故或安全事故。

在運輸過程中要提前考察運輸路線，選擇道路平坦、無坑洼路線行駛，確保沒有限高或其他障礙物影響運輸。在運輸過程中要盡量保持勻速行駛，要選擇駕齡長、經(jīng)驗豐富的運輸司機承擔車輛運輸任務。施工現(xiàn)場吊裝梁板過程中，要選擇4 點吊，在預制場出場過程中要在吊點位置上做好標記。無特殊情況應該按照既定的吊裝方案進行吊裝，不得擅自更改吊裝方式。吊裝過程要確保吊裝的安全還要保證預制構件的外觀不受損害。

3.5 安裝過程質量控制

預制梁板的安裝質量影響到整個碼頭項目的質量好壞。因此，在高樁碼頭施工前必須對預制構件的安裝制定詳細的施工方案，必要時開展專家論證，參建各方進行認真討論，做到精益求精，萬無一失。在安裝過程中要嚴格按照設計圖紙和既定的施工方案組織施工。施工過程中要做到精心施工，嚴把質量關。若在安裝過程中碰到工程技術或質量等問題，要隨時與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位溝通，得到妥善的處理方案后才能開始后續(xù)工程的施工，確保預制構件的安裝符合質量要求。在施工后期，項目要制定碼頭沉降和位移觀測方案，派專人進行碼頭位移、沉降觀測記錄，并對數(shù)據(jù)進行及時分析，提早做好預案，做到有備無患。

4 后張法預應力梁板在高樁碼頭的應用

新型后張法預制高樁梁板施工技術，在許多高樁碼頭的建設過程中得到了應用。后張法預制梁板張拉技術采用智能張拉施工工藝，在張拉過程中，其張拉均衡且比較穩(wěn)定，張拉的控制力良好，能夠滿足雙控的質量要求，控制效果也能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。能夠較大程度地保證張拉施工質量。通過大量工程實例，通過錨下預應力檢測試驗能夠驗證預制梁錨下預應力滿足現(xiàn)行各項規(guī)范要求。在高樁梁板碼頭具有廣闊的應用前景。

5 小結

本文通過事故樹法分析了高樁梁板碼頭的質量問題及產(chǎn)生的原因。并對產(chǎn)生質量問題的原因進行逐條分析，提出了高樁碼頭預應力梁板結構質量控制的具體措施。最后分析了后張法預應力梁板結構的特點及應用前景。為相關項目制定高樁梁板碼頭質量控制方案提供了參考。