陳坤林，張文莉,吳少福，蔡志鵬，盧玉萍,袁蒙,曹瑜,沈勇根*

(1.江西農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院，南昌 330045;2.九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，江西 九江 332007)

芡實(shí)為睡蓮科水生草本植物芡(EuryaleferoxSalisb.)的干燥成熟種仁，在植物學(xué)上被稱為歐洲黑麥草、狐貍堅(jiān)果，又名雞頭米、雞頭子等[1]。始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》，列為上品，性味甘平，具有補(bǔ)脾、止瀉、除濕、益腎固精之功效，素有“水中桂圓”的稱號(hào)。

芡實(shí)的產(chǎn)后加工與保鮮方法有干制、罐頭加工、速凍保鮮以及其他以芡實(shí)為原料的食品加工[2]。目前,芡實(shí)資源的綜合利用率低,精深加工產(chǎn)品較少,產(chǎn)品附加值低。國(guó)內(nèi)芡實(shí)加工以干制品居多,罐藏和速凍保藏較少；初加工產(chǎn)品較多,深加工產(chǎn)品較少,產(chǎn)品附加值不高，芡實(shí)的大規(guī)模生產(chǎn)加工受到限制[3]。芡實(shí)原料本身的結(jié)構(gòu)特征會(huì)影響芡實(shí)加工的最終產(chǎn)品性質(zhì)，因此通過糊化方式改變芡實(shí)品質(zhì)，從而提高芡實(shí)食品加工方式。淀粉的糊化方式有很多種，如常壓蒸煮、焙烤、擠壓膨化和酶解等，不同處理方式都會(huì)影響芡實(shí)的宏觀與微觀結(jié)構(gòu)性質(zhì)。其中擠壓膨化技術(shù)因具有占地少、效率高、連續(xù)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)得到迅速的發(fā)展與推廣，并廣泛運(yùn)用于雜糧加工行業(yè)[4]。擠壓膨化是一種新型的食品加工技術(shù)，集高壓、高溫和高剪切力于一體。原料在擠壓機(jī)中處于高壓下，并在通過模頭排出時(shí)突然下降到正常壓力。由于壓力急劇下降，材料被膨化成多孔結(jié)構(gòu)，有利于粉末快速吸收水分[5]。膨化擠壓方式通過對(duì)植物性全粉晶型區(qū)域進(jìn)行破壞，擴(kuò)大了淀粉的非晶體區(qū)域從而改進(jìn)淀粉的功能性，改善了粉體的沖調(diào)性能[6-7]。

膨化工藝日益成熟，膨化工藝作為現(xiàn)代化日趨完善的工藝加工方式，能夠促進(jìn)食物的改良變性[8]。對(duì)于芡實(shí)擠壓膨化的加工工藝與結(jié)構(gòu)表征方面鮮有報(bào)道。本文采用擠壓膨化技術(shù)處理芡實(shí)粉，研究擠壓處理對(duì)芡實(shí)粉的質(zhì)構(gòu)性質(zhì)如糊化度、微觀結(jié)構(gòu)表征的影響，并對(duì)擠壓芡實(shí)的感官進(jìn)行評(píng)定，優(yōu)化芡實(shí)的膨化工藝條件，改善芡實(shí)粉的沖調(diào)性能，為擴(kuò)大芡實(shí)基礎(chǔ)原料發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，也為未來對(duì)芡實(shí)相關(guān)產(chǎn)品附加值能得到較好提升鋪平了道路。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

芡實(shí)：江西余干芡實(shí)產(chǎn)業(yè)園。

高速粉碎機(jī) 永康市鉑歐五金制品有限公司；電子天平 上海浦春計(jì)量?jī)x器有限公司；電熱鼓風(fēng)干燥機(jī) 上海一恒科學(xué)儀器有限公司；DSE30實(shí)驗(yàn)型雙螺桿擠壓膨化機(jī) 山東力久特種電機(jī)股份有限公司；TA-XT Plus物性測(cè)試儀 英國(guó)Stable Micro System公司；FEI Quanta-250型掃描式電子顯微鏡(SEM) 美國(guó)FEI公司。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 工藝流程

芡實(shí)→精選→清洗→干燥→粉碎→過篩→高溫?cái)D壓膨化→磨粉→包裝→成品。

1.2.2 注意事項(xiàng)

1.2.2.1 芡實(shí)的預(yù)處理

芡實(shí)應(yīng)經(jīng)過精選，精選過程中挑出壞粒；挑選過后放入超聲清洗器中用清水洗滌2次，洗去灰塵以及雜質(zhì)；干燥過程中，將洗凈的芡實(shí)放入電熱鼓風(fēng)干燥機(jī)，溫度為60 ℃，熱風(fēng)干燥2 h；干燥后的芡實(shí)經(jīng)磨粉過篩。

1.2.2.2 膨化擠壓參數(shù)的設(shè)定

擠壓膨化是由物料吸收熱量后的蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化完成，擠壓膨化的熱量來源于筒壁加熱，擠壓腔內(nèi)的加熱區(qū)域由Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)組成，經(jīng)過預(yù)試驗(yàn)測(cè)定及參照李廷渲的試驗(yàn)方法，發(fā)現(xiàn)Ⅰ區(qū)、Ⅲ區(qū)對(duì)膨化芡實(shí)成型影響不大，由此設(shè)定膨化Ⅰ區(qū)、Ⅲ區(qū)溫度分別為 70，150 ℃，喂料速度為10 Hz，膜孔直徑為2.7 mm。

1.2.2.3 成型加工

成型后的芡實(shí)膨化顆粒經(jīng)過磨粉過篩。

1.2.2.4 成品塑封

將調(diào)配好的芡實(shí)膨化粉放入保鮮包裝袋中，用封口機(jī)密封保存。

1.3 芡實(shí)膨化制作工藝

1.3.1 膨化工藝單因素試驗(yàn)

以感官評(píng)分為指標(biāo)，固定芡實(shí)目數(shù)100目、螺桿轉(zhuǎn)速145 r/min、Ⅱ區(qū)擠壓溫度150 ℃、水分添加量14%，考察物料濕度(4%、6%、8%、10%、12%)對(duì)芡實(shí)粉感官品質(zhì)的影響；以感官評(píng)分為指標(biāo)，固定物料濕度8%、螺桿轉(zhuǎn)速145 r/min、Ⅱ區(qū)擠壓溫度150 ℃、水分添加量14%，考察芡實(shí)目數(shù)(40，60，80，100，120目)對(duì)芡實(shí)粉感官品質(zhì)的影響；以感官評(píng)分為指標(biāo)，固定物料濕度8%、芡實(shí)目數(shù)100目、Ⅱ區(qū)擠壓溫度150 ℃、水分添加量14%，考察螺桿轉(zhuǎn)速(135，140，145，150，155 r/min)對(duì)芡實(shí)粉感官品質(zhì)的影響；以感官評(píng)分為指標(biāo)，固定物料濕度8%、芡實(shí)目數(shù)100目、螺桿轉(zhuǎn)速145 r/min、水分添加量14%，考察Ⅱ區(qū)擠壓溫度(130，135，140，145，155 ℃)對(duì)芡實(shí)粉感官品質(zhì)的影響；以感官評(píng)分為指標(biāo)，固定物料濕度8%、芡實(shí)目數(shù)100目、螺桿轉(zhuǎn)速145 r/min、Ⅱ區(qū)擠壓溫度150 ℃，考察芡實(shí)水分含量(5%、8%、11%、14%、17%)對(duì)芡實(shí)粉感官品質(zhì)的影響。

1.3.2 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)

通過Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定最佳芡實(shí)代餐粉感官評(píng)價(jià)組合。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選擇物料濕度(A)、螺桿轉(zhuǎn)速(B)、擠壓溫度(C)、芡實(shí)目數(shù)(D)4個(gè)因素，采用響應(yīng)面試驗(yàn)的方法優(yōu)化芡實(shí)膨化粉工藝，以感官評(píng)分為響應(yīng)值，Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)見表1。

表1 Box-Behnken試驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)

1.4 評(píng)價(jià)方法

1.4.1 感官試驗(yàn)

感官人員選擇：由10名食品專業(yè)學(xué)生組成感官評(píng)價(jià)小組，評(píng)價(jià)人員男女均占一半，各項(xiàng)感知能力均正常。感官評(píng)價(jià)因素：感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 10221-2012《感官分析 術(shù)語》[9]，確定從色澤、香味、口感、膨化程度、外觀5個(gè)方面進(jìn)行評(píng)分， 每項(xiàng)權(quán)重各占0.2，整體認(rèn)可度為每項(xiàng)感官評(píng)分乘以權(quán)重后的加和，感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表2。

表2 感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1.4.2 糊化度

參照梁寶丹等[10]的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

1.5 結(jié)構(gòu)表征分析

1.5.1 掃描電鏡測(cè)定

對(duì)象 選取北京協(xié)和醫(yī)院2016年6月至2018年5月符合以下標(biāo)準(zhǔn)的患者。納入標(biāo)準(zhǔn)：(1)經(jīng)臨床及病理確診為TIO的患者；(2)99mTc-HYNIC-TOC SPECT顯像結(jié)果陰性。排除標(biāo)準(zhǔn)：具有低磷性骨軟化癥家族史；因原發(fā)性甲狀旁腺功能亢進(jìn)、腎小管酸中毒、長(zhǎng)期阿德福韋酯藥物使用史等其他可能原因致低磷骨軟化患者。共納入37例患者，其中男性22例、女性15例。平均年齡(44±13)歲(17～75歲)。本研究通過本院倫理委員會(huì)審查，所有患者檢查前均簽署知情同意書。

運(yùn)用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察芡實(shí)膨化粉的表面和顆粒與顆粒之間間距及微觀結(jié)構(gòu)。將樣品置于40 ℃干燥2 h，樣品干燥后取出并密封于封口袋中。將樣品用導(dǎo)電膠帶固定在載體上，并且用洗耳球吹勻樣品，為避免在電子束下充電，對(duì)樣品表面進(jìn)行噴金(10 nm)處理[11]，加速電壓15 kV，用掃描電鏡放大100，400,600倍條件下觀察樣品粉體表面分布及其顆粒之間的距離遠(yuǎn)近，顆粒大小均勻狀態(tài)。

1.5.2 質(zhì)構(gòu)分析測(cè)定

將芡實(shí)膨化的球體直接放在物性測(cè)定儀上。測(cè)定物質(zhì)結(jié)構(gòu)，選取了P50柱形探頭對(duì)膨化芡實(shí)球體的彈力、硬度、黏性等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，參數(shù)設(shè)置為測(cè)試前速度5 mm/s，測(cè)試速度1 mm/s，測(cè)試后速度5 mm/s，往復(fù)進(jìn)行2次測(cè)試，每個(gè)樣品測(cè)試8次，取得8次的平均值[12]。

1.6 數(shù)據(jù)處理

使用Design Expert 11.0進(jìn)行Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)及響應(yīng)面試驗(yàn)數(shù)據(jù)優(yōu)化，通過SPSS 20.0進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，Origin 2019進(jìn)行繪圖處理。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果

2.1.1 物料濕度對(duì)芡實(shí)膨化感官品質(zhì)的影響

由圖1可知，隨著物料濕度的增加，膨化后的芡實(shí)感官評(píng)分呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)，而糊化度呈現(xiàn)快速上升的趨勢(shì)。物料濕度在6%～8%時(shí)，糊化度處于快速上升階段，糊化度為67.2%～82.5%；感官評(píng)分為73.2～84.2分。物料濕度較低時(shí)，芡實(shí)粉團(tuán)過于干燥導(dǎo)致進(jìn)入膨化管腔中，水分含量相對(duì)較低時(shí)，在擠壓過程中產(chǎn)生的水蒸氣較少[13]，粉體過于干燥進(jìn)而通過高溫度區(qū)域時(shí)，擠壓無法成型，容易焦糊或炭化造成堵塞；水分添加量過多時(shí)，大量水分進(jìn)入到膨化管腔中，水分汽化過多，腔體內(nèi)壓力不穩(wěn)，造成物料經(jīng)過膨化后黏度過高，難以成型，故選取水添加量為8%。

圖1 物料濕度對(duì)芡實(shí)膨化感官評(píng)分的影響

由圖2可知，隨著膨化芡實(shí)原料目數(shù)的增加，膨化后芡實(shí)的糊化度與感官評(píng)分迅速升高，芡實(shí)目數(shù)在80～100目時(shí)，膨化芡實(shí)的感官評(píng)分與糊化度較高，分別為81.4～86.9分和92.7%～94.4%，當(dāng)達(dá)到100目時(shí)，膨化芡實(shí)的糊化度與感官評(píng)分達(dá)到最大值，繼續(xù)提高目數(shù)，糊化度與感官評(píng)分略有下降。由此可知，當(dāng)芡實(shí)目數(shù)過小時(shí)，顆粒過大造成膨化時(shí)容易堵塞壁腔，使芡實(shí)膨化的成型性不好，甚至無法成型，糊化不徹底。芡實(shí)目數(shù)過大，芡實(shí)顆粒過細(xì)碎，小顆粒聚集造成進(jìn)入汽化室過多，則膨化的效果不佳。因此，當(dāng)目數(shù)達(dá)到100目時(shí)，糊化充分，糊化度良好，黏度增加，膨化效果較好。

圖2 目數(shù)對(duì)芡實(shí)膨化感官評(píng)分的影響

2.1.3 螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)芡實(shí)膨化感官品質(zhì)的影響

由圖3可知，隨著螺桿轉(zhuǎn)速增加，膨化后的芡實(shí)膨化度與感官評(píng)分呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)，螺桿轉(zhuǎn)速在140～145 r/min時(shí)，膨化芡實(shí)的感官評(píng)分與糊化度較高，分別在80.1～84分和90.8%～92.4%。在螺桿轉(zhuǎn)速達(dá)到145 r/min時(shí)，膨化度與感官評(píng)價(jià)都達(dá)到最佳水平。原因可能是螺桿轉(zhuǎn)速過低，物料所承受的剪切力作用低，并且膨化受熱時(shí)間較長(zhǎng)，容易造成口感不佳。螺桿轉(zhuǎn)速過高，物料與膨化管壁之間的摩檫力和剪切力增加，受熱時(shí)間短，導(dǎo)致芡實(shí)膨化期間熟化不均勻[14]。所以，螺桿轉(zhuǎn)速為145 r/min時(shí)膨化效果好。

圖3 螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)芡實(shí)膨化感官評(píng)分的影響

2.1.4 Ⅱ區(qū)溫度對(duì)芡實(shí)膨化感官品質(zhì)的影響

由圖4可知，芡實(shí)膨化的糊化度與感官評(píng)分隨著Ⅱ區(qū)溫度的升高先上升后下降，Ⅱ區(qū)溫度在135～145 ℃時(shí)，膨化芡實(shí)的感官評(píng)分與糊化度較高，分別為79.2～84.4分和91.5%～94.4%。Ⅱ區(qū)溫度在140 ℃時(shí)糊化度與感官評(píng)分最佳。由于淀粉糊化和蛋白變性需要適宜的溫度，吸收足夠的能量，才能完成淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性[15]。芡實(shí)Ⅱ區(qū)膨化溫度過低，導(dǎo)致膨化過程中芡實(shí)粉受熱不足，膨化程度過低，蓬松感不足。Ⅱ區(qū)溫度過高，導(dǎo)致淀粉的分解程度大于淀粉的糊化程度，出現(xiàn)燒焦色度，顏色過黑，口感差[16]。因此，Ⅱ區(qū)溫度選用140 ℃時(shí)芡實(shí)膨化效果極佳。

圖4 Ⅱ區(qū)溫度對(duì)芡實(shí)膨化感官評(píng)分的影響

2.1.5 芡實(shí)顆粒內(nèi)部水分含量對(duì)芡實(shí)膨化感官品質(zhì)的影響

由圖5可知，芡實(shí)膨化的感官評(píng)分隨著芡實(shí)中水分含量的升高先持續(xù)升高后下降，而糊化度一直處于上升趨勢(shì)，芡實(shí)中的含水量在11%～17%時(shí)，膨化芡實(shí)的感官評(píng)分與糊化度較高，分別為81.2～82.4分和83.4%～90.8%。芡實(shí)中水分含量在14%時(shí)，感官評(píng)分最高。芡實(shí)中的水分含量過低，過于干燥，在進(jìn)行調(diào)整物料濕度時(shí)，水分不好控制，導(dǎo)致膨化效果不理想。水分能調(diào)控筒壁間的摩檫力，起到潤(rùn)滑的功效，芡實(shí)中的水分含量過高，膨化過程中物料濕度調(diào)整會(huì)過高，導(dǎo)致膨化出的芡實(shí)黏度過高，氣孔過多，亦難成型[17]。因此，在芡實(shí)中的水分含量為14%時(shí)，芡實(shí)膨化的感官評(píng)分較佳。

圖5 水分含量對(duì)芡實(shí)膨化感官評(píng)分的影響

2.2 Box-Behnken 試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果

根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果，以芡實(shí)膨化后的感官評(píng)分作為響應(yīng)值[18]，考察物料濕度(A)、螺桿轉(zhuǎn)速(B)、擠壓溫度(C)、芡實(shí)目數(shù)(D)這4個(gè)因素對(duì)芡實(shí)膨化感官評(píng)分(Y)的影響，得出最優(yōu)的試驗(yàn)方法。Box-Behnken試驗(yàn)方案與結(jié)果見表3，方差分析結(jié)果見表4。

表3 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果

續(xù) 表

表4 Box-Behnken試驗(yàn)方差分析結(jié)果

由表3可知，運(yùn)用響應(yīng)面試驗(yàn)分析試驗(yàn)結(jié)果，得到膨化芡實(shí)的感官評(píng)分(Y)的回歸方程為：Y=89.67+0.2542A+0.875B+0.3617C-0.9075D+0.405AB-0.2325AC+0.425AD-0.3325BC-0.5475BD-2.04CD-2.61A2-1.9B2-4.82C2-1.83D2。

由表4可知，該模型差異極顯著(P<0.01)，決定系數(shù)R2為0.9053，說明模型擬合程度優(yōu)良，能較為直觀地?cái)M合試驗(yàn)結(jié)果。失擬項(xiàng)不顯著(P>0.05)，說明模型誤差較小，校正決定系數(shù) RAdj2為 0.8106，說明模型的相關(guān)性和解釋度都很好，可以用此模型進(jìn)行理論分析和預(yù)測(cè)。二次項(xiàng)A2、C2對(duì)芡實(shí)粉感官評(píng)分的影響極顯著(P<0.01)，交互項(xiàng)CD和二次項(xiàng) B2、D2影響顯著(P<0.05)。4 個(gè)影響因素中，對(duì)芡實(shí)膨化粉感官評(píng)分影響最大的為芡實(shí)目數(shù)，其次為螺桿轉(zhuǎn)速，而后為膨化溫度，影響最小的為物料濕度。

2.3 各因素之間交互作用和響應(yīng)面分析

由Design-Expert 12.0軟件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行響應(yīng)面圖的繪制，通過3D響應(yīng)面圖能較為直觀地反映出各因素之間的交互作用對(duì)膨化芡實(shí)感官評(píng)分的影響，響應(yīng)面分析結(jié)果見圖6。

a.物料濕度與螺桿轉(zhuǎn)速

通過該響應(yīng)面3D圖的形象直觀表達(dá)[19]，由圖6可知，BC、BD的曲面較為陡峭，芡實(shí)目數(shù)與螺桿轉(zhuǎn)速的變化曲線比膨化溫度的變化曲線更陡峭，表明芡實(shí)目數(shù)和螺桿轉(zhuǎn)速比膨化溫度的影響更為顯著一些。AD、CD、AC的曲面陡峭，根據(jù)曲面陡峭程度可知芡實(shí)目數(shù)和物料濕度對(duì)芡實(shí)膨化感官評(píng)分的影響最大，其次為芡實(shí)目數(shù)與膨化溫度，最后為膨化溫度與添水量。AB的曲面較為平緩，其對(duì)芡實(shí)膨化的影響較小。由此可知，對(duì)芡實(shí)代餐粉感官評(píng)分影響最大的為芡實(shí)目數(shù)，其次為螺桿轉(zhuǎn)速，而后為膨化溫度，影響最小的為水添加量。

2.4 最佳工藝條件的確定及驗(yàn)證試驗(yàn)

Design-Expert 12.0軟件對(duì)試驗(yàn)的優(yōu)化結(jié)果為89.97分，該條件下的感官評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)值為芡實(shí)目數(shù)92.3目、螺桿轉(zhuǎn)速151.3 r/min、膨化溫度140.5 ℃、水添加量8.07%。采用優(yōu)化后的參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，為方便操作，條件參數(shù)設(shè)為芡實(shí)目數(shù)90目、螺桿轉(zhuǎn)速150 r/min、膨化溫度140 ℃、水添加量8%，該條件下重復(fù)試驗(yàn)3次，測(cè)得芡實(shí)膨化感官評(píng)分平均值為89.23分，與模型預(yù)測(cè)值無明顯差異，說明該模型優(yōu)化得到的芡實(shí)膨化工藝參數(shù)可靠。

2.5 掃描電鏡測(cè)定芡實(shí)膨化粉結(jié)構(gòu)性質(zhì)結(jié)果

掃描電鏡作為分析工具是研究代餐粉顆粒系統(tǒng)的手段，傳統(tǒng)的顯微鏡(SEM)定位技術(shù)在食品結(jié)構(gòu)研究中得到了樣品結(jié)構(gòu)的定性描述[20]。

由圖7可知，芡實(shí)膨化粉在100倍下，顆粒均勻且緊密分布，流動(dòng)性較好。其中，在400倍及600倍下，觀察的顆粒分布性好，間隙緊密，流動(dòng)性與整體性能相對(duì)增強(qiáng)[21]。通過圖片可直觀形象展示出工藝優(yōu)化結(jié)構(gòu)，通過膨化工藝的優(yōu)化，芡實(shí)粉的各項(xiàng)物理性能有所提高。

a.芡實(shí)膨化粉100×

2.6 質(zhì)構(gòu)分析測(cè)定膨化芡實(shí)結(jié)果

由表5可知，經(jīng)過擠壓膨化后的芡實(shí)球體內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松多孔，組織化程度高，纖維結(jié)構(gòu)良好；通過擠壓膨化的芡實(shí)，膨化度良好，形狀規(guī)則立體，彈性適度，磨粉后粉體流動(dòng)性較好，并且口感提升不少。

表5 膨化芡實(shí)球體顆粒的質(zhì)構(gòu)分析結(jié)果

3 結(jié)論

芡實(shí)通過膨化擠壓技術(shù)，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行響應(yīng)面分析，從而獲得最優(yōu)工藝條件：當(dāng)芡實(shí)目數(shù)為90目、螺桿轉(zhuǎn)速為150 r/min、膨化溫度為140 ℃、物料濕度為8%、芡實(shí)水分含量為14%時(shí)，膨化后芡實(shí)淀粉糊化徹底，糊化度良好，顆粒呈棕褐色，表面光滑，內(nèi)部疏松多孔且具有芡實(shí)特有的香味。研磨成粉體后，沖調(diào)性得到較好改善，且無結(jié)塊產(chǎn)生，口感順滑，通過此工藝優(yōu)化后，提升了芡實(shí)相關(guān)產(chǎn)品的特性及功能。