通訊員 楊 敏 張 鑫

近日，在203H12-1井的循環(huán)罐上，隨著1臺最新研制的負壓裝置的啟動，排出的巖屑逐漸由粘稠的糊狀變?yōu)榍逦念w粒狀，巖屑的含漿量明顯降低。

“成功了！”守在現(xiàn)場的中國石化中原石油工程公司鉆井工程技術研究院機械研究所黨支部書記呂合軍難掩興奮之情。

瀘203H12-1井位于川東南中隆高陡構造區(qū)的陽高寺構造群的西北部的福集向斜區(qū)域構造，地理位置位于重慶市榮昌區(qū)清升鎮(zhèn)漫水橋村4組。本井設計井深6172米，水平段2250米。四開鉀基聚磺鉆井液鉆穿石牛欄，進入龍馬系6米于井深3380米轉換為白油基鉆井液。

“各行各業(yè)大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟，推行清潔生產，向低投入、低消耗、高效率、低排放的方式轉變。鉆井液廢棄物給環(huán)境保護和鉆井企業(yè)的發(fā)展均帶來了巨大挑戰(zhàn)?！便@井工程技術研究院固控裝備首席專家張銅鋆表示。

在油氣鉆探過程中，鉆井液廢棄物的產生總量大，并包含各種處理劑，污染物組成成分復雜。

“濃度高、色度大、化學需氧量高，也就意味著鉆井液廢棄物處理難度大、成本高?！睆堛~鋆感慨道。

鉆井工程技術研究院摒棄傳統(tǒng)鉆井液廢棄物末端治理思路，樹立鉆井環(huán)境污染全過程控制與清潔生產理念，不斷完善鉆井液廢棄物中劣質固相去除技術，創(chuàng)新升級處理裝置，通過過程減量化，最大限度回收利用廢棄鉆井液及廢水，減少鉆井液廢棄物的產生與排放，如此一來，鉆井液廢棄物不再是“廢品”。

堅持創(chuàng)新驅動，打造綠色制造體系，吸盤式負壓鉆井液振動篩應運而生。

鉆井液振動篩是鉆井液固相控制的核心設備之一，其工作原理主要是通過振動電機的合成激振力，使篩箱形成圓形軌跡、直線軌跡等振動運動。

在激振力作用下，篩網(wǎng)面的鉆井液固相顆粒沿篩網(wǎng)面從進料口向出口輸送，同時，使液相和粒徑小于篩網(wǎng)孔徑的固相一起透過篩網(wǎng)回流循環(huán)罐，從而實現(xiàn)鉆井液的固液分離，達到清除鉆井液中80%以上有害固相的目的。

但問題緊隨其后：在清除固相的同時，有用的鉆井液同時被廢棄，鉆井液流失量較大，增加了鉆井液維護成本，油基鉆井液尤其明顯。

如何能有效治理鉆井液廢棄物，還能使鉆井液循環(huán)使用，兼顧生產成本？

鉆井工程技術研究院延伸技術思路，研制吸盤式負壓裝置安裝于振動篩上，可在振動篩清除固相的同時，多回收鉆屑中的有用鉆井液，減少鉆井廢液的排放量，節(jié)約鉆井液成本和環(huán)保處理費用，減輕環(huán)境污染，提升中國石化鉆井裝備水平及市場競爭力。

“我們粗略地估算了一下，吸盤式負壓鉆井液振動篩的應用，可降低該井油基鉆井液成本11.73萬元，減少油基巖屑排放50余噸，節(jié)約油基巖屑處理費用16.4萬元，具備良好的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益?！痹撛河吞锘瘜W研究所高級工程師楊朝光說。