劉玉琳

（吉林省白城市洮北區(qū)農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校，吉林 白城 137000）

隨著現(xiàn)在全球化聯(lián)系越來越緊密，世界市場的形式也更加復(fù)雜，我國為了能夠拓展工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展道路，也開始通過各種方法向發(fā)達國家獲取經(jīng)驗，采用預(yù)先電腦編程的控制對零件進行加工，這樣的方式可以實現(xiàn)復(fù)雜零件快速加工和多工序一次性完成的工作，取代傳統(tǒng)手工加工模式，提升加工效率。

數(shù)控加工在我國工業(yè)領(lǐng)域逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位，數(shù)控技術(shù)在我國醫(yī)療、食品、汽車、輕工業(yè)等方面都已被普及運用。隨著技術(shù)水平的提高，應(yīng)用范圍也在不斷擴大。數(shù)控加工能夠保證生產(chǎn)的安全性，是自動化、機械化和計算機技術(shù)統(tǒng)一的生產(chǎn)模式，給我國工業(yè)進步增添了巨大動力。

1 機械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性

數(shù)控技術(shù)及電腦數(shù)字控制，由預(yù)先設(shè)定好的編程對每道工業(yè)程序進行指令控制，對生產(chǎn)零件的拋光度、大小、尺寸都能夠精確掌控，大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量，且能夠保證工作人員的安全。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)越性有以下幾個方面。

1.1 生產(chǎn)效率的提高

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械加工使機械加工的現(xiàn)代化更進一步，在生產(chǎn)方面用電腦數(shù)字控制代替人工控制讓生產(chǎn)時間大大縮短，在同一時間內(nèi)所生產(chǎn)的零件數(shù)量大大提高。由于數(shù)控化精確程度高，所損壞的零件數(shù)量是極少的，減少了次品的產(chǎn)生和生產(chǎn)廢料。數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用能夠精確預(yù)定，使生產(chǎn)任務(wù)能夠準確在設(shè)定期限內(nèi)完成，防止人工控制造成的工期延誤，總體上使生產(chǎn)效率大大提高。

1.2 標準的模塊化

傳統(tǒng)機械加工中，按照員工一人一個零件操作，在工具調(diào)換的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生誤差，使不少零件加工后達不到使用標準。將數(shù)控加工投入生產(chǎn)后，能夠有效避免誤差產(chǎn)生，使每件產(chǎn)品都能夠符合設(shè)計要求。數(shù)控操作也十分便捷，在加工產(chǎn)品前將預(yù)先設(shè)定好的標準數(shù)據(jù)輸入數(shù)控機床，在計算機中進行模型圖的繪畫，最后讓計算機控制自行加工，最后生產(chǎn)出的產(chǎn)品幾乎沒有誤差，尺寸和性能都與標準數(shù)據(jù)相符。

1.3 產(chǎn)品精度優(yōu)越

傳統(tǒng)的機械加工用手工操作，很難做到精細化，對于曲面或微小零件的加工十分困難。有些零件的加工程序十分復(fù)雜，從毛坯到成品，要在操作臺上進行一系列復(fù)雜工序，對于毫米以下的制作過程，人手和人眼沒有更好的精確度，無法保證產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)都達到標準。在數(shù)控技術(shù)運用到機械加工中后，計算機可以將零件制作的精確度大大提高，各種工序可以在計算機中完成統(tǒng)一的調(diào)節(jié)，以保證產(chǎn)品的精確制作。所以計算機數(shù)控技術(shù)執(zhí)行的機械加工，其產(chǎn)品精度的優(yōu)越性要遠遠高于傳統(tǒng)的手工機械加工。

1.4 自動化的應(yīng)用

機械加工中運用數(shù)控技術(shù)，使自動化成為可能。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使生產(chǎn)模式大大發(fā)生了改變，使生產(chǎn)到管理都變成自動化控制，區(qū)別于人力控制，大大節(jié)約了人力資源，降低生產(chǎn)成本。計算機優(yōu)勢和現(xiàn)代機械加工完美結(jié)合，實現(xiàn)對機械加工設(shè)備科學(xué)有效的控制，使整個生產(chǎn)體系得到完善的管理。

2 數(shù)控機床的組成

數(shù)控機床主要是由主機、數(shù)控裝置，驅(qū)動裝置、輔助使用裝置以及其他附屬相關(guān)的設(shè)備構(gòu)成的。主機是最為重要的一個部分，它是構(gòu)成數(shù)控機床的核心，它的主要構(gòu)建包括床身、立軸等部分組成。主機部分是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，硬件部分包括印刷電路板、CRT顯示器、紙帶閱讀機等，相應(yīng)的軟件是用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成對信息的儲存，能夠根據(jù)數(shù)據(jù)的不同進行相應(yīng)的變換。驅(qū)動裝置這是用來對這些數(shù)控機床進行相應(yīng)的執(zhí)行命令，它主要是由驅(qū)動單元、供給單元主軸電機等，在數(shù)控裝置的控制之下，這就能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的工作，最主要的方式，是通過一個系統(tǒng)來實現(xiàn)的，這個系統(tǒng)便就是電業(yè)伺服系統(tǒng)。當這個系統(tǒng)在運行的過程之中，它可以完成定位、直線以及空間加工。數(shù)控機床的運行離不開輔助裝置的供給，它能夠保證數(shù)控機床穩(wěn)定運行，能夠幫助數(shù)控機床進行冷卻、潤滑以及照明等作用。編程及其它附屬設(shè)備可以用來完成在機外進行零件的程序編制、儲存等工作。圖1為幾種數(shù)控機床的模式圖。

圖1 數(shù)控機床的模式圖

3 機械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的效果

數(shù)控化的機械加工對機械加工的方式有所改變，以往的機械加工需要一個人控制一個操作臺且加工一個零件，每次只能完成一道工序的操作。改變?yōu)閿?shù)控化機械加工只需要一個人操作所有的機床就夠了，同時可以對多個零件進行加工，一次加工可以完成多項任務(wù)、多道工序，減少工作時間、提高效率。數(shù)控化的機械加工運用的是軟件中的編程，它可以將繁瑣的步驟簡潔化，在模塊化的程序中，將產(chǎn)品外形加工的更加符合標準，加工的精度更高。機械加工中應(yīng)用數(shù)控使單機生產(chǎn)改為流水線生產(chǎn)，使零件的加工成本比以往更低，數(shù)控技術(shù)的高效率、高精度、低成本的生產(chǎn)方式在我國工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用漸廣。

4 數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用

4.1 數(shù)控技術(shù)在煤礦機械加工中的應(yīng)用

煤礦工作中對機械的要求是特別高的，煤礦的開采，工作環(huán)境特殊極具危險性，所以在提高煤礦機械的精確度之外，還要確保機械的安全性以保證煤礦工人的安全，傳統(tǒng)加工方式無法保證這樣的精度。煤礦工業(yè)發(fā)展迅速，所使用的機械更新速度比較快，機械的使用壽命比較短，需要經(jīng)常更換，使用數(shù)控技術(shù)，能使切割效率大大提升，生產(chǎn)出來的機械質(zhì)量也更高，所花費的資金也會更少。煤礦機械中的數(shù)控氣割機有自動補償功能，能夠精確控制毛坯余量。

4.2 數(shù)控加工技術(shù)在機械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用

數(shù)控加工技術(shù)在未來的發(fā)展以及應(yīng)用的前景來說是一種語言的趨勢，他已經(jīng)被高度的運用于各種的工業(yè)生產(chǎn)之中，隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的不斷進步和提高，機械化水平也會相應(yīng)的得到提高，在如今這種工業(yè)生產(chǎn)模式之上，若是能夠?qū)?shù)控加工技術(shù)深入的融合進去，那么就能夠最大程度的提高傳統(tǒng)機器加工的工作效率，能夠填補其中存在的空白，與此同時也能夠讓相關(guān)的工程設(shè)計方面得到更進一步的提高，能夠讓機械加工適用于各種的復(fù)雜工作環(huán)境，不僅能夠提高工作的效率還能夠最大程度的保證加工工作的質(zhì)量。

4.3 數(shù)控加工技術(shù)在零件檢測中的具體應(yīng)用

在機械加工過程之中，工作的效率和工作的質(zhì)量是首要考慮的前提，并且在這個基礎(chǔ)之上，還需要保證零件檢測的精度，如果員工在對零件進行檢測過程中加入數(shù)控技術(shù)，那么就可以保證工作的精準度以及可靠度。

首先，數(shù)控技術(shù)可以完全取代員工檢測工作，人工檢測工作過程之中難免會發(fā)生一些錯誤，然而機械卻不會。同時機械也擁有著極為高效的效率并能夠應(yīng)對高強度的工作。

其次，能夠?qū)⑦@些零件檢測下來的數(shù)據(jù)提供給相關(guān)的工作人員以供參考以及進行方案的優(yōu)化。數(shù)控加工技術(shù)憑借自身的高精準度、高環(huán)境適應(yīng)能力、高自動化程度被廣泛應(yīng)用于各種各樣的工廠工件加工之中，不斷推動著相關(guān)加工事業(yè)的進一步發(fā)展。

5 機械加工技術(shù)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)化措施

5.1 合理地進行資源的配置

首先，一定要跟緊時代發(fā)展的步伐，不斷地提高數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍和應(yīng)用效能。其次，要對現(xiàn)有的一些機床設(shè)備進行相應(yīng)的調(diào)整和改造，能夠更加契合現(xiàn)代的工件加工，能夠讓整個機床設(shè)備在運行期間得到性能的提高，體現(xiàn)出其合理性和科學(xué)性，最大程度工作的效率。最后，擴大數(shù)控技術(shù)的機械制作范圍，要拓展到其他部門上，比如汽車加工、飛機設(shè)備加工以及相關(guān)的軍事方面的零部件生產(chǎn)，能夠推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)向著多元化方向發(fā)展。

5.2 提高自動化水平

數(shù)控技術(shù)雖然能夠?qū)S的加工效率以及加工物品的質(zhì)量產(chǎn)生十分重要的幫助，但是從目前的現(xiàn)象來分析，施工技術(shù)的自動化程度還比較低，很多的操作還需要相關(guān)的工作人員來進行人工操作，自動化水平還未完全的開始應(yīng)用。像在制造圖樣和樣品生產(chǎn)方面的工作之中，數(shù)控技術(shù)無法有效地進行產(chǎn)品的加工，此時就需要相關(guān)的工作人員來進行對這些加工物品的代碼編寫和調(diào)整，但是人工在進行這些復(fù)雜代碼編寫和調(diào)整的過程之中，難免會出現(xiàn)各種各樣的差錯，或者一個很小的問題就需要工作人員進行多次的調(diào)整和修改，會使得整個工作的周期大大增加。所以，如果能夠讓數(shù)控技術(shù)和計算機技術(shù)相融合，能夠最大程度提高數(shù)控技術(shù)的自動化程度，這是一項十分重要的也是迫在眉睫的工作項目。

首先，代碼的編程需要根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用的標準、步驟以及流程來進行，這樣就能夠讓數(shù)控設(shè)備以代碼的基礎(chǔ)開始進行有效的運行，契合所要加工的產(chǎn)品，能夠最大程度的提高制作的精準化。比如，在計算機上編排和主軸道具上選擇相應(yīng)的代碼，然后以代碼為基礎(chǔ)向數(shù)控設(shè)備發(fā)出相應(yīng)的指令，控制機床來進行工作。如此一來機床便就能夠根據(jù)這些代碼來進行自動化的零部件生產(chǎn)。

其次，對于相關(guān)的技術(shù)人員以及計算機人員需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)模式來進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)調(diào)配，讓每一個工作人員都能夠在相應(yīng)的崗位之上發(fā)揮其作用，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。最后，需要不斷提高工廠內(nèi)部專業(yè)人員的技能水平和素養(yǎng)，能夠熟練掌握工廠之內(nèi)的各項數(shù)控設(shè)備以及編程體系，能夠進一步提高施工技術(shù)的自動化水平。

5.3 重視技術(shù)人才的引進

人才是一個企業(yè)發(fā)展過程之中最為重要的部分，也是企業(yè)運行的命脈，如果一個企業(yè)缺乏相應(yīng)的人才，那么這個企業(yè)也很難在這種激烈競爭的市場之中得以生存。雖然說我國很多高校已經(jīng)開設(shè)相應(yīng)的數(shù)控專業(yè)，但是學(xué)校之內(nèi)所傳授的知識大多以理論為主實踐為輔，學(xué)生的實踐能力薄弱就無法能夠創(chuàng)作出實際的價值。所以企業(yè)一定要嚴控對人才的引入，決不能讓一些濫竽充數(shù)的人混入進來，同時還需要加強對公司內(nèi)部的人才進行相關(guān)的培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)程度。通過高技術(shù)人才的培養(yǎng)，不斷地提高數(shù)控加工技術(shù)在機械技術(shù)之中的應(yīng)用，這樣才能夠推動一個企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

6 結(jié)語

綜上所述，數(shù)控技術(shù)的運用，給機械加工制造產(chǎn)業(yè)帶來不一樣的改變，這是未來發(fā)展的必然趨勢。它不僅能夠改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，能夠給相關(guān)的工作人員最安全的工作環(huán)境，降低工作人員的工作強度，減少工作的周期，保證工作人員安全的同時，還能夠提高工作的效率和工作的質(zhì)量，減輕加工的成本，這對于一個企業(yè)來說是極為有利的重要因素。相信再過不久，通過科研人員的不斷努力研究，數(shù)控加工技術(shù)必然會得到不一樣的改變，不斷完善的數(shù)控技術(shù)能夠給我國機械制造業(yè)在未來的發(fā)展之中創(chuàng)立“星光大道”。