隨著整體建筑業(yè)的迅速發(fā)展,廠房建設的跨度和空間越來越大,并且采用了預制裝配式,施工中的安全管理問題凸顯出來。在工程項目全周期內應用BIM技術,有效解決施工中的諸多安全問題。尤其是通過BIM技術大大提升了安全隱患排查的能力,真正實現了所有安全管理資料的共通和共享,并達成了不同單位間安全管理方面的協作,顯著提升了整體的施工安全管理水平。
基于4D可視化的BIM技術施工信息模型,可以進行信息的實時查詢和信息拓展,更有助于各方利用可視化模型進行技術討論、方案比選,最終作出會議決策,讓各個部門之間的信息交流更順暢,大大提升了安全管理工作的質量和效率。
本工程的施工計劃編制由MS project軟件完成,以精確合理地安排流水施工;在MC軟件中導入施工進度的計劃,利用仿真化的模擬找出施工計劃中的各類問題,合理優(yōu)化施工方案,不但壓縮了成本,也縮短了工期。
由于房建工程不同專業(yè)都是獨立的,協調互動性差,在傳統的二維設計模式下因為專業(yè)交叉出現工作反復,影響生產效率,返工現象頻繁,導致費用增加,浪費了寶貴的資源。利用BIM技術的模型檢測構件和管線的綜合碰撞,設計中的問題可以預先發(fā)現,避免了設計變更,避免了因為返工帶來的質量問題。
利用BIM軟件統計工程量,會更快速和準確,通過材料用量的精準計算,進行有計劃地領料,節(jié)約了資源、降低了工程成本。
基于BIM的施工管理技術不僅可以增強全體員工參與信息管理,提高工作效率;此外,還可以不斷完善項目管理目標,實施動態(tài)修正,最終達到提高質量、縮短工期、壓縮費用,促進效率提升的目的。傳統看板管理和BIM之間的協同作用如圖1所示。
圖1 傳統看板管理與BIM的協同作用關系
基于經濟問題,針對目標函數的最大值或者最小值,一般在約束條件下求得。管理施工項目上,需要受到施工方案、施工標準、施工規(guī)范、現場天氣、設計要求以及交付標準等諸多條件的約束,利用KanBIM技術收集和整理約束條件,并進行可視化的表現,可以幫助管理者實現某些預期的目標,例如質量、安全管理、投資和工期等。
傳統看板管理與BIM技術有機結合構成KanBIM,以施工信息平臺為基礎構建建筑信息模型,所以,需要以BIM軟件構建的施工階段的建筑信息模型為基礎,進行KanBIM的應用(如圖2所示)。該模型信息來源是多方位的,包括經過審查后的建設單位提供的設計文件、施工進度、工程圖紙、標準圖集、合同文本等,根據模型細度L0D5o的標準構建而成,清晰顯示施工建筑的物理特征和功能特征。
圖2 KanBIM控制模塊流程
工程作業(yè)模塊為每一個施工過程進行服務,按照PDCA管理規(guī)則形成一系列工施工行為。第一,每個施工班組完成看板任務后,實施自行檢查后,確定質量和成本達標的程度。第二,自行檢查項目內部的相關機構,將自檢結果標志在質量看板上,然后報驗給監(jiān)理,只有通過驗收后方可布置新的看板任務。
該模塊的主要功能是向決策層反饋相關信息。KanBIM利用不同的圖標標識反饋每項任務當前狀態(tài)。首先,各個參與方可以借助移動終端進入KanBIM系統,實時掌握了解不同權限區(qū)域內的現場情況;其次,利用二維碼反饋結果,并將其在移動看板上粘貼,工作人員能夠利用手機掃碼獲得需要的信息,有目標地進行工作。
利用產學協作的形式,在某建筑公司承接某工業(yè)廠房綜合體的工程,并將該施工信息化模式應用在該項目中。該項目的特點是施工新技術多、管線復雜、項目多方參與、協調工作困難。同時,本項目中應用BIM技術是甲方提出,主要是強化工程中應用該技術的深度和廣度,提升該管理技術的效果,本項目部進行試點應用了KanBIM技術,具體的應用項目包括質量管理、進度管理、安全管理和技術管理,具體應用情況如下。
針對施工中新工藝的質量控制,利用該技術對傳統的質量管理模式進行豐富和優(yōu)化。主要進行如下工作:第一,在施工前通過BIM技術模擬新工藝的同時實現三維技術交底的可視化;第二,將質量看板布設在施工現場,表明施工質量控制要點和施工注意事項;第三,在工程部設置質量看板,對質量情況進行統計和匯總,包括描述質量狀況、不良情況、合格情況和不良原因等;第四,在工地大門口設置質量看板,可以視作管理質量的活動板,進行質量通告、質量信息、質量改進和質量糾正的信息發(fā)布等,根據PDCA的控制原則嚴格控制關鍵部位和新技術的質量。
伴隨工程的進一步開展,可以利用KanBIM的雙向反饋功能,在可視化的協同管理平臺中實時錄入現場實際進度數據。施工的管理人員可以對任意的進度計劃節(jié)點進行選擇,尤其是某些具備里程碑意義的重要節(jié)點,對各工序執(zhí)行情況進行查詢。如果實際進度比計劃進度慢,模型中全部被影響到的后續(xù)節(jié)點都會高亮顯示紅色感嘆號,可以顯示受影響的范圍,以此為依據技術人員可以計算因為滯后對整體工程的影響,以此進行后續(xù)節(jié)點計劃的重新安排,其邏輯關系如圖3所示。
圖3 BIM協同管理平臺工程進度情況高亮顯示
傳統的施工工地上只是單一的看板模式,主要是安全標語、安全施工掛圖、安全警示等。而KanBIM技術可以利用KanBIM的現代智能終端在VR體驗觀眾進行模擬體驗,體驗的情境包括電擊、腳手架傾斜、洞口墜落、高空墜落等。借助這樣的仿真體驗促進體驗者的安全意識提高。另外,在BIM技術模型中,有效形成施工現場可視化風險等級標準,對象是現場安全風險控制的關鍵點,以此進行針對員工的數字化安全培訓,促進所有人對安全狀態(tài)的了解,最大限度減少安全事故發(fā)生。通過二維碼顯示BIM協同管理平臺中任務狀態(tài)標識如表1所示。
表1 BIM協同管理平臺中任務狀態(tài)標識
在傳統施工管理上紙質化的特點明顯,有很大的局限性,而KanBIM技術可以突破其限制,特別是利用多媒體終端設備,讓施工人員的信息獲取更便捷,更方便進行交流和技術培訓,特別是借助該技術的二維碼查看終端版,施工人員可以利用對二維碼的掃描,準確獲取構件的規(guī)格、位置混凝土強度、鋼筋情況、現場實測數據、檢測報告等信息,并能夠進行構件實時數據的上傳。
BIM以實現項目施工管理每個層級質量、成本、進度、安全控制過程的可視化為目的,通過KanBIM技術模式在該廠房工程中的應用,施工人員通過該技術平臺可以對作業(yè)情況一目了然,可以自主全面理解工作內容,對上級指派的任務進行高效完成。通過對采購時間的合理分配和調整,大大提升了重要工序的材料保障能力,顯著降低了消耗采購庫存量的水平,KanBlM技術在壓縮項目進度和節(jié)約成本方面發(fā)揮了顯著作用(見表2-表4)。借助該技術對工程質量問題進行可視化的表述和PDCA處理,顯著提高了驗收批的工程質量的合格率。經過對該技術模式應用三個月的檢驗批、分部工程質量、分項工程驗收情況的匯總,顯現為100%的合格率,驗收優(yōu)良率比單位同類項目提高了8%。通過對BIM技術的應用,更方便了施工人員對日常信息的有效獲取,并成為對工程深度了解的平臺,真正形成全員都用BIM、全員都會用BIM、全員都愿意用BIM的局面。
表2 BIM應用之前的成本和工期
表4 BIM應用前后成本和工期效果對比分析
本文通過某廠房工程實例介紹了工程施工現場圍擋和封閉管理、基坑開挖、安全防護措施,利用BIM技術平臺的3D安全信息模型分析了基坑開挖、多塔作業(yè)等安全生產關鍵影響因素,采用4D施工模擬查看可視化效果保證了安全管理關鍵技術的落實。在實際施工前就能全面掌握項目安全信息,特別是利用可視化模型分析找出施工階段的潛在危險源,保證了安全管理關口的前移,完全打破了施工實踐時依靠經驗進行安全管理的傳統模式,既為施工人員安全交底和項目全過程的安全管理提供了強有力支撐,全面提升了施工安全管理風險分析的精準性,也說明了在安全管理中應用BIM技術具有實際意義和優(yōu)勢。
表3 BIM應用之后的成本和工期