王 璐,董向前,梁 健,鄭安琪
(1.揚州大學(xué) 電氣與能源動力工程學(xué)院,江蘇 揚州 225127;2.山西水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西 運城 044000)
目前傳統(tǒng)的水泵葉片的調(diào)節(jié)主要是以機(jī)械式和液壓式機(jī)械裝置作為調(diào)節(jié)手段。液壓式葉片角度調(diào)節(jié)方式,一次性所要調(diào)節(jié)的作用力較大,很容易造成內(nèi)泄漏,裝置內(nèi)部工藝水平要求較高,元件發(fā)生微小變形會導(dǎo)致液壓泵穩(wěn)定性變差。同時使用液壓傳動方式調(diào)節(jié)水泵葉片,其維護(hù)要求很高。本研究選用的是利用插齒驅(qū)動的機(jī)械式調(diào)節(jié)裝置,更好地避開長期運行造成推力軸承容易抬軸的弊端。目前,常用的水泵葉片角度的調(diào)節(jié)方法主要有3類:
半調(diào)節(jié),停泵后拆卸水泵葉片,才可以改變?nèi)~片角度,在目前的泵站系統(tǒng)中,安裝完畢后想要進(jìn)行半調(diào)節(jié)較為困難。
停泵全調(diào)節(jié),在停泵之后進(jìn)行機(jī)械操作實現(xiàn)調(diào)節(jié)葉片角度。此種方法較為經(jīng)濟(jì),但是不符合現(xiàn)代化智能控制。
運行全調(diào)節(jié),在水泵運行過程中使用機(jī)械操作、電動或者液壓傳動等方法調(diào)節(jié)葉片的角度。此種調(diào)節(jié)方式盡管對設(shè)備整體的要求較高,但是非常符合目前人工智能的發(fā)展方向。
目前,市面上利用電子尺磁致式位移傳感器測量葉片旋轉(zhuǎn)位移,通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換將位移長度轉(zhuǎn)換成角度。這種傳感器使用壽命長但需要非常穩(wěn)定的電壓輸入,否則會造成輸出磁場的不穩(wěn)定,導(dǎo)致測量誤差偏差較大。目前泵站機(jī)組葉片角度調(diào)節(jié)系統(tǒng),不管采用哪種葉輪葉片調(diào)節(jié)方式,均采用LCU檢測傳感器所測量的葉片角度相關(guān)數(shù)據(jù),再通過上位機(jī)實現(xiàn)葉片角度調(diào)節(jié)。本文研究采用嵌入式控制器,實時采集泵機(jī)組運行水位揚程等參數(shù),控制器集成了泵機(jī)組效率運行數(shù)據(jù),同時利用高精度角度傳感器安裝在葉輪輪轂內(nèi)側(cè),通過機(jī)械方式實時測量目前葉片角度,利用整定的不同水文工況下對應(yīng)的葉輪角度,使水泵機(jī)組運行在相對高效率區(qū),這樣就構(gòu)成了獨立的水泵機(jī)組葉輪動態(tài)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置,實現(xiàn)了不同水文工況下水泵機(jī)組葉片角度的自動調(diào)節(jié),減少了泵機(jī)組的調(diào)水能耗。由于角度傳感器安裝在葉輪輪轂內(nèi)側(cè)并隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn),所以,測量數(shù)據(jù)需要通過無線方式傳送給以STM32芯片為主的水泵葉片機(jī)械式調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。
根據(jù)離心泵各參數(shù)之間的關(guān)系可以看出,當(dāng)液體流過離心泵運行時涉及到的物理量有:D、Q、H、n、g、μ、b2、β2共8個變量即n1=8,其之間的關(guān)系函數(shù)方程表示為
式中:D為葉輪直徑;H為揚程;Q為流量;n為轉(zhuǎn)速;g為重力加速度;μ為液體動力黏度;b2為葉輪出口寬度;β2為葉輪出口角度。
其中,具有3個基本度量單位即m=3,分別是:長度L、時間T和質(zhì)量M;可以選擇幾何學(xué)的量H、運動學(xué)的量g和動力學(xué)的量μ作為獨立變量。而π相應(yīng)該有n1-m=5個,所以
先求π1,其量綱式為
解得a1=-1,b1=0,c1=0得出
由上可得
由式(7)~式(12)得出,葉片角度的調(diào)整能作為各性能參數(shù)的函數(shù)方程,由此可得葉片出口角的調(diào)整可改變水泵機(jī)組的性能。
本系統(tǒng)由角度傳感器、無線通信模塊、控制單元及水泵葉片角度調(diào)節(jié)模塊組成。系統(tǒng)運行時,以STM32為測控單元的系統(tǒng)裝置,實時監(jiān)測目前機(jī)組的上下游水位、揚程和流量等水文參數(shù)。測控單元內(nèi)部進(jìn)行計算并判斷此時水泵機(jī)組工作狀態(tài)是否是水泵特性曲線的較優(yōu)區(qū)間,若不再反饋至葉片角度調(diào)節(jié)模塊,調(diào)節(jié)角度直至工作狀態(tài)到達(dá)特性曲線的較優(yōu)區(qū)間。如若在水文情況未發(fā)生顯著改變時,主控單元需判斷出此時能耗情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)水泵葉片角度改變流量大小,達(dá)到節(jié)能的目的。
方案設(shè)計如圖1所示。
圖1 方案設(shè)計圖
本研究選用切割光柵計數(shù)角度傳感器和霍爾傳感器對3500HDQ-7.6型立式泵葉片角度的測量進(jìn)行研究,所選泵的主要性能參數(shù)如下:轉(zhuǎn)速n=125 r/min;流量Q=24~38 m3/s;揚程范圍H=3~9.7 m;葉片可調(diào)節(jié)范圍為-8°~+2°。
本設(shè)計選用切割光柵計數(shù)角度傳感器和霍爾傳感器進(jìn)行水泵葉片角度的測量,霍爾傳感器是目前使用較多的使用于角度檢測中的一款傳感器,主要是利用磁場的改變來檢測葉片角度的變化。這一點和電子尺磁致式位移傳感器的工作原理類似。小型磁鐵的磁場在芯片表面上方旋轉(zhuǎn),其強(qiáng)度可以通過非接觸式的方式測量,角度的改變可以通過磁場的矢量分量計算得到。但磁場間隙變化、溫度變化及老化等因素會導(dǎo)致磁場的變化使得計算出的角度誤差較大。
在實際安裝中,為了達(dá)到更加便捷的安裝目的,本研究將角度傳感器放置于葉片輪轂,緊貼輪轂一側(cè),隨著葉片角度的改變,角度傳感器通過直接接觸方式實現(xiàn)角度隨動測量,減小了誤差,提高了測量精度。切割光柵計數(shù)角度傳感器又稱為旋轉(zhuǎn)編碼器,用來專門測量角度變化,旋轉(zhuǎn)軸可從其中穿過,配合旋轉(zhuǎn)葉片實現(xiàn)隨動測量。在該傳感器的軸部安裝光柵,通過軸的旋轉(zhuǎn),切割光柵。軸每次旋轉(zhuǎn)切割光柵時,角度傳感器就會計數(shù)1次,從而實現(xiàn)葉片角度的調(diào)節(jié)。
本研究選用的切割光柵計數(shù)角度傳感器在安裝使用上更為便捷,水泵安裝時直接安裝在輪轂內(nèi)側(cè),與葉片軸緊密貼合,和傳統(tǒng)的霍爾傳感器相比,軸旋轉(zhuǎn)切割光柵計數(shù)傳感器測量方式大大減少了溫度、老化和磁場改變所形成的誤差。
STM32系列芯片是目前系列芯片中具有較高性能的微控制器,內(nèi)設(shè)的資源對數(shù)據(jù)的甄選和判別起到很大的作用。這一款芯片具有低耗、高穩(wěn)定性和抗干擾力強(qiáng)等優(yōu)點。本研究選用STM32 F103C8T6芯片作為系統(tǒng)裝置的主控芯片,其工作頻率為72 MHz,程序存儲器容量64 K,工作電壓2~3.6 V,共有48個I/O口。
選用全角度葉片調(diào)節(jié)裝置,在L293D電機(jī)驅(qū)動下,電機(jī)轉(zhuǎn)動制動桿,當(dāng)油缸制動桿沒有壓力施加于制動滑塊時,無制動便可使調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)傘齒轉(zhuǎn)動則水泵葉片角度發(fā)生改變。流量監(jiān)測裝置實時監(jiān)測反饋至STM32芯片,直到角度傳感器檢測到合適角度,實時葉片角度經(jīng)過芯片計算得出此時水泵工作在較高效率的區(qū)間內(nèi),電機(jī)停止工作,調(diào)節(jié)裝置中的制動桿旋轉(zhuǎn)讓油缸產(chǎn)生壓力,制動滑塊產(chǎn)生制動力,固定住調(diào)節(jié)傘齒使水泵在較佳狀態(tài)下持續(xù)工作。電機(jī)驅(qū)動葉片調(diào)節(jié)電路如圖2所示。
圖2 水泵葉片電機(jī)驅(qū)動電路
本研究對于水位與流量的檢測選用雷達(dá)水位計,其主要組成有:發(fā)射和接收模塊、信號處理模塊及天線等幾部分。利用雷達(dá)水位計的3種工作方式,發(fā)射電磁波經(jīng)被測物體表面反射并被天線接收。由于電磁波的傳輸速度是常數(shù),利用電磁波發(fā)射和接收的時間計算距離,從而實現(xiàn)對水底到水面距離的測量,精確計算出水位。將檢測出的水位情況傳送到STM32芯片內(nèi)部計算,實現(xiàn)后期葉片調(diào)節(jié)并使水泵工作在較優(yōu)且節(jié)能的狀態(tài)。
本研究選用南水北調(diào)寶應(yīng)站,實現(xiàn)南水北調(diào)規(guī)劃的東線一期水利調(diào)度工程。該工程需以流量為100 m3/s實現(xiàn)江水北調(diào),采用4臺3500HDQ-7.6型立式泵單機(jī)流量范圍24~38 m3/s,設(shè)計揚程3.4~10 m。根據(jù)實時調(diào)節(jié)監(jiān)控在同工況下改變?nèi)~片角,具體流量改變見表1及如圖3所示。
表1 不同葉片角安放下的流量
圖3 不同葉片角安放下的流量折線圖
該研究通過理論與實驗,具體研究了根據(jù)實時的水位、泵機(jī)組揚程、水泵葉輪角度及泵機(jī)組裝置效率之間的匹配關(guān)系。利用角度傳感器檢測水泵葉片角度提高整個水泵工作性能。成立了獨立的水泵機(jī)組葉輪動態(tài)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置。通過函數(shù)關(guān)系推導(dǎo)出葉片角度對葉片性能的影響;并且模擬不同角度下流量的變化趨勢。在原本進(jìn)行每2°調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上精確到1°調(diào)節(jié),其流量的調(diào)整更為精確。該研究結(jié)合實時水文情況的改變,利用伯努利方程計算相應(yīng)角度下的流量,從而選擇水泵工作較優(yōu)狀態(tài),達(dá)到可持續(xù)、高效的目的。