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        輸氣管道改遷工程對既有隧道的影響分析

        2022-09-28 10:35:00朱明胥穩(wěn)
        低溫建筑技術(shù) 2022年8期
        關(guān)鍵詞:管溝右線套管

        朱明 , 胥穩(wěn)

        (1.江蘇省地質(zhì)礦產(chǎn)局第一地質(zhì)大隊,南京 210041;2.江蘇省地質(zhì)隧道與地下工程科技有限公司,南京 210041;3.江蘇南京地質(zhì)工程勘察院,南京 210041)

        0 引言

        由于輸氣管道改造工程是城市運(yùn)維管理中最常發(fā)生的工程項目之一,較其他城市建設(shè)項目對其有建設(shè)周期短、速度快、干擾少的要求[1]。管道改造工程通常采用明挖法鋪設(shè)[2],當(dāng)土體開挖后,臨空面產(chǎn)生的應(yīng)力釋放和土體變形會影響到鄰近區(qū)域,若盾構(gòu)隧道恰巧在此影響范圍內(nèi),則盾構(gòu)隧道可能產(chǎn)生過大變形,從而影響結(jié)構(gòu)安全[3]。目前,國內(nèi)外很多學(xué)者對鄰近地鐵施工對隧道結(jié)構(gòu)影響開展了研究,鄭剛等[4]分析了天津某鄰近既有隧道基坑開挖對既有隧道變形影響。Huang等[5]研究發(fā)現(xiàn)下臥隧道在上方基坑開挖時會產(chǎn)生明顯的上浮變形。Liu等[6]研究了環(huán)氧樹脂粘合纖維加固隧道的技術(shù)。Yang等[7]將新型復(fù)合結(jié)構(gòu)應(yīng)用于隧道管片。

        文中以某輸氣管道改造工程為工程背景,提出一次性進(jìn)行管溝開挖并回填方案,展開三維數(shù)值模擬分析,并提出采用分段開挖并及時回填的方案,將兩種方案進(jìn)行對比分析,在原有方案的基礎(chǔ)上得到了推升優(yōu)化,為輸氣管道改造工程提供設(shè)計與施工指導(dǎo)。

        1 工程概況

        工程改線起點為地鐵五號線高峰站北側(cè)、劍南大道西側(cè)人行道旁原管道,改線管道與原管道碰口后向北敷設(shè)80m后穿越B14路后折向西沿B14規(guī)劃道路北側(cè)綠化帶敷設(shè),隨后穿越環(huán)湖路后沿環(huán)湖路西側(cè)綠化帶、天保大道北側(cè)綠化帶敷設(shè)至迎賓大道與天保大道交叉口東北角附近與原管道碰口,管道與地鐵的平面位置如圖1所示。

        圖1 管道改遷項目施工與地鐵平面關(guān)系

        管道遷改工程均位于隧道區(qū)間頂部埋深范圍以內(nèi),項目分四段開挖(C1~C2、C2~C3、C3~C4、C4~C5),采用明挖法施工,開挖深度分別為3、3.8、4.5、4.5m。C1~C3段走向與地鐵隧道軸線近平行,開挖邊線距離區(qū)間結(jié)構(gòu)最小水平凈距為3.63m,最小豎向距離為4.9m;C3~C5段走向與地鐵隧道軸線近垂直,橫跨兩條隧道,開挖邊線距離區(qū)間結(jié)構(gòu)最小豎向距離為4.8m,C1~C2段與地鐵5號線盾構(gòu)區(qū)間剖面關(guān)系如圖2所示。

        圖2 C1~C2段與地鐵5號線盾構(gòu)區(qū)間剖面關(guān)系(單位:mm)

        工程場地范圍地勢相對較平坦,地貌單元為岷江水系一級階地與第四系堆積臺地,高程為475.73~491.28m,平均為479.30m。輸氣管道改造以及盾構(gòu)隧道所在區(qū)域土層范圍內(nèi),各土層自上而下的依次是:1-1雜填土,灰色、灰褐等雜色,致密狀,層厚0.9~6.4m;4-1黏土,褐黃色、棕黃色,硬塑,層厚2.7~11m;4-9-1松散卵石,灰黃色為主,濕-飽和,層厚0.6~5.7m;4-9-2稍密卵石,灰黃色,潮濕-飽和,稍密,層厚0.9~3m;5-2強(qiáng)風(fēng)化泥巖,暗紅色、紫紅色,巖質(zhì)軟;5-3中等風(fēng)化泥巖,暗紅色、紫紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖質(zhì)較軟。各巖土層的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見表1。

        表1 各巖土層物理力學(xué)參數(shù)

        2 基礎(chǔ)方案

        2.1 數(shù)值計算模型

        采用MIDAS-GTS有限元數(shù)值分析軟件建立“地層-結(jié)構(gòu)”三維分析模型,土體采用HSS小應(yīng)變本構(gòu)模型,模擬輸氣管道管溝明挖對盾構(gòu)隧道的變形影響。模型幾何尺寸為X×Y×Z=90m×150m×60m,土體前后左右4個面設(shè)置X、Y兩個方向的水平約束,在土體底部設(shè)置X、Y、Z三個方向的位移約束,模型計算荷載主要為自重和地面施工荷載。如圖3所示。輸氣道遷改工程主要涉及管溝土石方開挖、涵洞砌筑、鋼筋混凝土套管敷設(shè)、管道敷設(shè)及管溝回填。

        圖3 計算模型

        有限元計算工況:①初始應(yīng)力場分析;②地鐵隧道建立(地應(yīng)力平衡);③C4~C5段管溝開挖;④C3~C4段管溝開挖;⑤C2~C3段管溝開挖;C1~C2段整平土方;C1~C2段管溝開挖;全部開挖完以后進(jìn)行涵洞砌筑、鋼筋混凝土套管敷設(shè)、管道敷設(shè);管溝回填。施工過程中最不利的階段為全部管溝開挖完成。

        2.2 計算結(jié)果分析

        經(jīng)計算得到每一步施工引起的隧道結(jié)構(gòu)變形如表2、表3所示。管溝開挖后地鐵區(qū)間隧道左線最大水平位移為0.7mm,隧道右線最大水平位移為0.4mm,區(qū)間隧道左線最大隆起量為3.2mm,區(qū)間隧道右線最大隆起量為2.6mm,如圖4、圖5所示,變形均小于4mm,滿足區(qū)間變形控制要求。沿盾構(gòu)隧道左、右線軸線統(tǒng)計盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)總變形量,如圖6、圖7所示。

        表2 不同工況下隧道右線變形 mm

        表3 不同工況下隧道左線變形mm

        圖4 管溝開挖引起地鐵區(qū)間結(jié)構(gòu)水平位移

        圖6 沿隧道左線軸線隧道結(jié)構(gòu)變形

        圖7 沿隧道右線軸線隧道結(jié)構(gòu)變形

        左、右線隧道結(jié)構(gòu)變形最大位置均在管道上穿位置,變形量分別為2.94、2.57mm;左線隧道變形曲線沿C3~C2段不斷下降而在沿C2~C1段有一明顯隆起,最大值為2.67mm;右線隧道變形曲線沿C3~C2段不斷下降而沿C2~C1段較平緩,變化較小。分析工程概況得C2~C1段有5m土坡,開挖管溝時將其整平,因而C2~C1段開挖土方量較其他區(qū)段大,土體卸荷大。由此可見,盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)變形與土體開挖量關(guān)系密切,開挖量越大變形越大;隧道結(jié)構(gòu)變形還與土體開挖位置有關(guān),距離開挖位置越近,對隧道結(jié)構(gòu)變形影響越大。

        3 優(yōu)化設(shè)計

        3.1 數(shù)值計算模型

        基礎(chǔ)方案的模型上進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化,主要是開挖完一段立即進(jìn)行回填,再進(jìn)行下一步的開挖,有限元計算步驟為:初始應(yīng)力場分析(位移清零);地鐵隧道建立(地應(yīng)力平衡);C4~C5段管溝開挖;C4~C5段涵洞砌筑、管道敷設(shè)、管溝回填;C3~C4段管溝開挖;C3~C4段鋼筋混凝土套管敷設(shè)、管道敷設(shè)、管溝回填;C2~C3段管溝開挖;C2~C3段鋼筋混凝土套管敷設(shè)、管道敷設(shè)、管溝回填;C1~C2段整平土方;C1~C2段管溝開挖;C1~C2段涵洞砌筑、管道敷設(shè)、管溝回填。施工過程中最不利的階段為全部管溝開挖完成,如圖8所示。

        圖8 管溝開挖完成

        3.2 計算結(jié)果分析

        經(jīng)計算得到每一步施工引起的隧道結(jié)構(gòu)變形如表4、表5所示,可以看出C1~C2段管溝開挖后地鐵區(qū)間隧道左線最大水平位移為0.7mm,隧道右線最大水平位移為0.4mm,區(qū)間隧道左線最大隆起量為3mm,區(qū)間隧道右線最大隆起量為1.05mm,變形均小于4mm,如圖9、圖10所示,滿足區(qū)間變形控制要求。沿盾構(gòu)隧道左、右線軸線統(tǒng)計盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)總變形量,如圖11、圖12所示。

        表4 不同工況下隧道右線變形 mm

        表5 不同工況下隧道左線變形 mm

        圖9 管溝開挖引起地鐵區(qū)間結(jié)構(gòu)水平位移

        圖10 管溝開挖引起地鐵區(qū)間結(jié)構(gòu)豎向位移

        圖11 沿隧道左線軸線隧道結(jié)構(gòu)變形

        圖12 沿隧道右線軸線隧道結(jié)構(gòu)變形

        左線隧道與右線隧道除變形量大小差異外變形規(guī)律相同,均表現(xiàn)為變形量先增大后減小,結(jié)構(gòu)變形最大位置均在C1~C2段管溝開挖位置,變形量分別為2.7、1mm??梢钥闯觯捎谟揖€隧道較左線隧道離開挖邊線遠(yuǎn),因此變形量較?。辉贑2~C5段管溝開挖管道施工并進(jìn)行回填后,隧道結(jié)構(gòu)變形主要由C1~C2段管溝開挖引起,隨著隧道與開挖位置距離增大,變形逐漸減小。

        3.3 方案對比分析

        由上述結(jié)果可得,采用一次性進(jìn)行管溝開挖后再進(jìn)行管道施工、管溝回填時,施工過程中引起隧道結(jié)構(gòu)最大水平位移為0.7mm,最大隆起值為3.2mm;采用分段開挖管溝并進(jìn)行施工回填時,隧道結(jié)構(gòu)最大水平位移為0.7mm,最大隆起值為3.0mm。雖然兩種方案均滿足隧道結(jié)構(gòu)控制要求,但通過模擬結(jié)果的對比可以看出,優(yōu)化方案的施工過程中隧道結(jié)構(gòu)整體變形比基礎(chǔ)方案小,施工對隧道結(jié)構(gòu)的影響小,施工安全風(fēng)險低,采用該種方式施工比較安全,因此當(dāng)管道改造工程距離較長時,宜采用分段開挖并及時回填的方案。

        4 管道爆炸情對地鐵結(jié)構(gòu)安全性影響

        管道建成后會通過集中控制系統(tǒng)對整個管段的壓力等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,在管道兩端設(shè)置有緊急放散系統(tǒng),遇到緊急情況(如壓力超標(biāo)等)時開啟緊急放散系統(tǒng),保證項目管段的壓力在安全運(yùn)行的范圍,項目管道發(fā)生蒸汽云爆炸的可能性極小。

        為確保地鐵結(jié)構(gòu)安全,報告對極端情況下管道發(fā)生爆炸時地鐵結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行評估。

        (1)C1~C2、C4~C5段結(jié)構(gòu)安全性評估。蓋板涵尺寸為1.5m×1.5m,壁厚300mm,輸氣管從管涵內(nèi)穿行通過,輸氣管道與管涵間的空隙以細(xì)土回填。計算考慮極端情況,爆破超壓為0.25MPa,爆破氣壓直接作用于管涵內(nèi)側(cè),選取橫斷面1延米進(jìn)行受力分析,計算結(jié)果如圖13所示。

        圖13 管涵內(nèi)力圖

        根據(jù)計算結(jié)果可得爆破超壓作用下管涵最大彎矩40.74kN·m,最大剪力186.04kN,由于V<0.7ftbho故采用彎矩進(jìn)行配筋驗算,如表6所示。分析表明燃?xì)獍l(fā)生爆炸時,蓋板涵承載力滿足要求,其爆壓控制在管涵內(nèi)部,不會影響到地鐵結(jié)構(gòu)安全。

        表6 管涵配筋結(jié)果驗算

        (2)C2~C3、C3~C4段結(jié)構(gòu)安全性評估。輸氣管道外套鋼筋混凝土套管,套管為直徑800mm,壁厚80mm鋼筋混凝土套管,套管與輸氣管間以細(xì)砂填充。計算考慮極端情況,爆破超壓為0.25MPa,爆破氣壓直接作用于套管內(nèi)壁,計算結(jié)果如圖14所示。

        圖14 套管內(nèi)力圖

        根據(jù)計算結(jié)果可得爆破超壓作用下套管外側(cè)最大彎矩7.91kN·m,最大剪力為57kN,由于V<0.7ftbho故采用彎矩進(jìn)行配筋驗算,如表6、表7所示。

        表7 管涵配筋結(jié)果驗算

        分析表明燃?xì)獍l(fā)生爆炸時,套管承載力滿足要求,爆壓控制在套管內(nèi)部,不會影響到地鐵結(jié)構(gòu)安全。

        5 結(jié)語

        通過對某輸氣管道改造工程進(jìn)行三維數(shù)值模擬分析,得到管溝開挖對盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律,可以得出:

        (1)通過模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)土方開挖量與隧道結(jié)構(gòu)變形正相關(guān),開挖量越大,變形越大。

        (2)盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)變形受周圍土體開挖直接影響,土方開挖位置距盾構(gòu)隧道越近,隧道結(jié)構(gòu)變形越大。

        (3)對比兩種不同的施工方案,建議管道改造工程優(yōu)化開挖施工步驟,采取分段開挖,施工完一段立即進(jìn)行回填再進(jìn)行下一段開挖,盡量減小卸荷引起地鐵區(qū)間結(jié)構(gòu)變形。

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