李 懸
(陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司一號煤礦,陜西 延安 727307)
瓦斯氣體是開展煤礦開采工程中最常見的一種有害氣體,在煤礦施工項目當中,施工人員的安全以及施工質量的嚴格要求,使得瓦斯氣體濃度監(jiān)測的重要性逐漸提高。在實際煤礦開采過程中,若沒有合理的監(jiān)測手段,則當瓦斯氣體出現(xiàn)嚴重超標而未被檢出時,則會造成爆炸事故的發(fā)生,更會引起嚴重的煤礦開采事故,對施工人員的人身安全造成巨大威脅[1]。在煤礦安全生產規(guī)定當中,明確指出瓦斯氣體的濃度不得超過1.45%,否則視為煤礦開采事故,須追究事故發(fā)生的具體原因?;诖?,相關領域的研究人員針對瓦斯氣體的測量開展了大量研究,并逐漸研制出了基于多種不同類型監(jiān)測裝置的煤礦開采方法。但由于當前這些開采方法在實際應用中無法保證更加精確的氣體監(jiān)測精度,因此仍然會出現(xiàn)由于監(jiān)測精度低,沒有及時發(fā)現(xiàn)瓦斯氣體涌出量增大而導致的保障事故發(fā)生[2]。近幾年來,隨著光導纖維技術的產生和廣泛應用,一種全新的光纖瓦斯氣體傳感器被研發(fā)。為促進這一類型傳感器在煤礦開采當中的廣泛應用,本文開展基于光纖瓦斯氣體傳感器的煤礦開采方法設計研究。
為進一步探究光纖瓦斯氣體傳感器在煤礦開采當中的應用,本文以某煤礦開采區(qū)域為例,將其作為依托,開展基于光纖瓦斯氣體傳感器的煤礦開采方法設計。該煤礦開采區(qū)域中,礦井內瓦斯氣體的等級包括高瓦斯氣體和低瓦斯氣體2種[3]。通過對該礦井近幾年的開采記錄調查得出,該礦井瓦斯氣體涌出量通常在8.26~11.26 m3/t范圍以內,而礦井中二氧化碳的涌出量通常在1.26~3.26 m3/t范圍以內。針對這一礦井的實際情況,引入SIF516-SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器。該型號光纖瓦斯氣體傳感器為華礦企業(yè)生產的煤礦開采專用傳感器,在運行過程中的電源電壓為24 V,工作狀態(tài)下溫度變化在25~30 ℃范圍內,電源電流為22 mA。同時,SIF516-SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器能夠在相對濕度為98%rh(+25 ℃時)、大氣壓力在75~105 kPa范圍內使用。該型號傳感器制作材料優(yōu)良,因此能夠在含有危害氣體以及爆炸性氣體的環(huán)境當中完成復雜的運行操作,并且數(shù)據(jù)的采集精度不會受到周圍惡劣條件的影響。因此,將該型號傳感器應用到本文煤礦開采方法當中,能夠充分滿足設計要求[46]。本文選擇在該礦井當中采用多個傳感器相互連接的方式完成對其連接結構設計,在礦井當中按照不同區(qū)域,分別安裝光纖瓦斯氣體傳感器,與各個設備的連接方式如圖1所示。
圖1 光纖瓦斯氣體傳感器連接方式示意Fig.1 Schematic diagram of the connection method of the fiber optic methane gas sensor
由于該礦井當中有高瓦斯區(qū)域,因此該區(qū)域內瓦斯氣體的涌出量相對較大,針對這一區(qū)域內可能存在的事故問題,在其容易出現(xiàn)瓦斯氣體突出位置上安裝文中選用的SIF516-SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器,并將其與各個支線電纜連接[79]。為盡可能減小在傳感器監(jiān)測過程中可能出現(xiàn)的誤差,在光纖瓦斯氣體傳感器的接口位置上增加抗干擾模塊,以此通過光纖瓦斯氣體傳感器獲取到更加準確的監(jiān)測數(shù)據(jù)。
利用上述SIF516-SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器,對其在擊倒的數(shù)據(jù)進行光譜吸收檢測濃度計算。當傳感器發(fā)出一道強度一定的平行光時,將光照射到甲烷與空氣的混合氣體當中,即煤礦開采項目中的礦井空氣,若該光源光譜所覆蓋區(qū)域呈現(xiàn)出一條或多條吸收線,則光線通過氣體時,則會出現(xiàn)明顯的衰減現(xiàn)象[1011]。因此,進一步根據(jù)比爾朗博定理,對煤礦開采礦井中的瓦斯氣體濃度進行計算,其計算公式為
(1)
式中,C為煤礦開采礦井中的瓦斯氣體濃度,%;φm為瓦斯氣體的摩爾分子吸收系數(shù);L為光與瓦斯氣體的總作用長度,m;I為由SIF516SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器輸出的光照強度,lx;I0為由IF516SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器輸入的光照強度,lx。根據(jù)式(1),當光纖瓦斯氣體傳感器獲取到總作用長度和瓦斯氣體的摩爾分子吸收系數(shù)后,即可通過計算,得出礦井當中實際瓦斯氣體的濃度。文中選用的光纖瓦斯氣體傳感器,可以利用復數(shù)折射率的方式對瓦斯氣體的吸收進行描述。利用如下公式,對通過傳感器發(fā)射光束的出射平面波進行計算
E=E0exp(iwt-βL)
(2)
式中,E為通過傳感器發(fā)射光束的出射平面波;E0為入射波;β為光束的傳播常數(shù)。通常情況下,氣體的折射率都接近1,在虛部產生的折射率應當遠小于實部。因此,根據(jù)這一規(guī)律進一步將式(2)計算得出的出射平面波帶入到波動公式中,通過計算機模擬,對光纖瓦斯氣體傳感器在礦井中瓦斯氣體的靈敏度進行優(yōu)化。
利用通過SIF516-SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器監(jiān)測到的數(shù)據(jù),結合上述計算,進一步為煤礦安全開采制定安防措施。將傳感器獲取到的數(shù)據(jù)通過支線電纜進行傳輸,由礦井各個分站完成對數(shù)據(jù)的接收[1213]。將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進行分析,在數(shù)據(jù)超出預設區(qū)域范圍時,及時報警。當SIF516-SHF656型號光纖瓦斯氣體傳感器監(jiān)測到數(shù)據(jù)變化超過預期范圍后,將發(fā)出相應的指令信號,控制各個煤礦開采設備停止作業(yè),切斷各個設備的工作電源。當監(jiān)測設備發(fā)出警報時,提醒現(xiàn)場開采施工人員盡快撤離到安全區(qū)域。將所有獲取的相關數(shù)據(jù)信息以及傳感器狀態(tài)信息全部匯總到總監(jiān)測上位機中,對各類數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理,及時發(fā)現(xiàn)問題并針對具體問題采取相應的處理措施。
以某煤礦開采區(qū)域為依托,為進一步探究該方法和傳統(tǒng)煤礦開采方法的實際應用效果,將其應用到煤礦開采區(qū)域中,完成相應的開采工作。在煤礦開采范圍內,分別為2種方法劃分2個各項條件基本相同的礦井開采區(qū)域,在2個區(qū)域當中分別包含了2個高瓦斯礦井和3個低瓦斯礦井,將2種煤礦開采過程中監(jiān)測到的瓦斯氣體涌出量進行記錄,并將其與實際涌出量進行比對,得出誤差值。為使實驗最終得出的驗證結果更加清晰,在完成相應開采工作后,將開采過程中產生的各項數(shù)據(jù)結果進行記錄,實驗結果對比見表1。
表1 2種煤礦開采方法實驗結果對比
從表1中數(shù)據(jù)可以看出,基于光纖瓦斯氣體傳感器的煤礦開采方法在實際開采過程中能夠對不同瓦斯礦井類型中瓦斯氣體涌出量進行更加精準地監(jiān)測,監(jiān)測結果數(shù)據(jù)誤差均未超過0.05 m3/t,具有較高的實際應用價值。而傳統(tǒng)煤礦開采方法在對瓦斯氣體進行監(jiān)測時,產生的誤差會隨著實際瓦斯氣體涌出量的增加而增大,當瓦斯氣體涌出量低于3.00 m3/t,無法實現(xiàn)對瓦斯氣體的監(jiān)測。因此,通過對比實驗證明,本文提出的基于光纖瓦斯氣體傳感器的煤礦開采方法在實際應用中能夠實現(xiàn)對礦井中瓦斯氣體的高精度監(jiān)測,為礦井開采安全性提供保障,有效規(guī)避開采中存在的多種安全隱患。
通過對煤礦開采中光纖瓦斯氣體傳感器的應用研究,提出一種全新的煤礦開采方法,并通過將其應用到實際煤礦開采區(qū)域中,驗證了該方法的實際應用價值。在實際開采過程中,結合相應的安全防護機制,能夠有效降低或避免發(fā)生瓦斯氣體突出的安全事故,在保證煤礦開采企業(yè)實際開采過程中效率提升的同時,提高企業(yè)的社會效益。