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        基于鉆孔窺視的煤巷錨桿支護優(yōu)化技術(shù)

        2022-09-28 05:51:52索王博
        陜西煤炭 2022年5期
        關(guān)鍵詞:回風(fēng)順深井錨索

        賈 超,索王博

        (陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司一號煤礦,陜西 延安 727307)

        0 引言

        隨著煤炭開采技術(shù)的不斷發(fā)展,深埋煤層在我國煤礦開采中所占比例不斷增加,進入深部開采后,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,人為擾動期間礦山壓力顯現(xiàn)劇烈,圍巖應(yīng)力賦存狀態(tài)復(fù)雜多變,導(dǎo)致回采煤巖巷道變形量大,易使頂板發(fā)生冒落、煤壁幫片幫和底鼓,嚴重時會發(fā)生巖爆顯現(xiàn)[1-2]。這給深井巷道圍巖穩(wěn)定性控制帶來巨大困難,同時也制約著煤礦安全高效生產(chǎn)。國內(nèi)外學(xué)者針對深井高應(yīng)力條件下的煤巖巷穩(wěn)定性支護做了大量的研究,主要圍巖控制措施為:高強度錨桿錨索支護、鉆孔卸壓支護、注漿加固和聯(lián)合支護方式。其主要對巷道支護措施進行系統(tǒng)研究[12],而對深井高應(yīng)力煤巷圍巖變形機理及控制技術(shù)研究較少。黃陵一號煤礦八盤區(qū)煤層平均埋深約460 m,在巷道開挖前后圍巖應(yīng)力復(fù)雜,給礦井巷道支護帶來諸多問題。為此,以黃陵一號煤礦809回風(fēng)順槽為研究背景,采用CXK12(A)礦用本安型鉆孔成像儀對深井高應(yīng)力下煤巷圍巖破壞結(jié)構(gòu)進行觀測,分析破壞機制并提出合理的圍巖控制措施,結(jié)合理論計算的手段,確定松動圍巖破壞范圍,進一步提出巷道支護參數(shù)優(yōu)化方案,有效控制深部高應(yīng)力煤巷變形問題,為類似煤礦圍巖控制提供參考。

        1 工程背景

        黃陵一號煤礦809回風(fēng)順槽平均埋深460 m。2號煤層厚度為2.3~3.42 m,平均厚度2.8 m,傾角1°~5°,普氏系數(shù)3.3~4。直接頂巖性為粉砂巖和泥巖,厚度7.3~16.3 m,直接底巖性為泥巖和粉砂巖,厚度0.7~2.5 m。巷道頂?shù)装鍘r性見表1。

        表1 巷道頂?shù)装鍘r性

        809回風(fēng)順槽巷道斷面為矩形,寬5.2 m,高3 m。因在深井條件下巷道圍巖松軟和高應(yīng)力集中,巷道頂?shù)装灏l(fā)生較大的變形,導(dǎo)致支護體失效,嚴重影響煤礦的安全生產(chǎn)。巷道支護結(jié)構(gòu)失效圖如圖1所示。

        圖1 巷道支護結(jié)構(gòu)失效Fig.1 Failure of roadway support structure

        2 深井巷道圍巖破壞機制及特征分析

        2.1 巷道圍巖破壞機制

        隨著煤礦埋深的增加,影響圍巖穩(wěn)定的主要因素包括主應(yīng)力差大、地應(yīng)力高、反復(fù)采動、圍巖承載低和支護結(jié)構(gòu)失效等。在地應(yīng)力未受擾動前,地下巖體處于三向受力狀態(tài),巖體賦存穩(wěn)定,可視巖石為連續(xù)的彈性體;人為擾動后,致使巖體某一方向的應(yīng)力被釋放破壞了原有的力學(xué)平衡,在巖體自身物理性質(zhì)下發(fā)生瞬時回彈現(xiàn)象,促使巖體從初期的彈性狀態(tài)向塑性狀態(tài)發(fā)展,在較高應(yīng)力環(huán)境下,巖體在短時間發(fā)展為破碎狀態(tài)且失去承載能力;另外,處于彈性向塑性轉(zhuǎn)化的巖體在長時間的高應(yīng)力作用下,便進一步過渡到流變狀態(tài),處于此狀態(tài)時給巷道的支護和后期維修帶來很大的困難。

        在深井高地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力的作用下,原本非常堅硬的巖體,因工程干擾而變?yōu)閳杂曹泿r。巷道因高應(yīng)力集中,承載應(yīng)力達到了巖體的極限承載強度,從而使巷道淺部的圍巖首先發(fā)生破壞失去承載能力,而且失穩(wěn)后的殘余強度不足以承載上覆巖層載荷,之后應(yīng)力向巷道深部轉(zhuǎn)移,可知巷道圍巖破壞是一個動態(tài)的失穩(wěn)過程。而這其中主要的破壞原因是圍巖自身的強度、剛度和支護結(jié)構(gòu)不能耦合形成一個完整的支護系統(tǒng),從而導(dǎo)致巷道淺部圍巖破壞向深部圍巖轉(zhuǎn)移而失穩(wěn)現(xiàn)象;其次,深井巷道破壞取決于周邊圍巖物理力學(xué)性質(zhì)[3],一般高地應(yīng)力礦井巷道頂?shù)装鍘r體沉積構(gòu)造多為巖性較差的泥巖、煤等軟巖,這類巖石節(jié)理裂隙發(fā)育顯著,鉸接程度差,同時巖體破碎和遇水后的膨脹性較大,其實際承載能力很低,也是造成巷道圍巖破壞的因素之一[48]。

        2.2 巷道圍巖破壞特征

        為探究深埋礦井巷道圍巖破壞特征,利用CXK12(A)礦用本安型鉆孔成像儀對巷道頂?shù)装鍑鷰r破壞結(jié)構(gòu)進行觀測,觀測結(jié)果如圖2所示。

        圖2 巷道圍巖破壞裂隙發(fā)育特征Fig.2 Development characteristics of damaged fissures in roadway surrounding rock

        從圖2中可以看出,巷道圍巖失穩(wěn)裂隙發(fā)育主要為環(huán)向和縱向破壞,這主要是因為地應(yīng)力高和主應(yīng)力差較大,巖體節(jié)理裂隙等紋理容易受擾動而破壞發(fā)育擴展,造成巷道圍巖失穩(wěn)。在煤礦巷道開挖初期巖體本身存在的節(jié)理裂隙,因在偏高的垂直和水平應(yīng)力場下,圍巖體的破壞主要是壓縮和剪切破壞。

        結(jié)合現(xiàn)場巷道破壞變形及探測情況,深井巷道圍巖變形破壞特征主要為:①巷道周圍圍巖性較差,四周來壓迅猛,受構(gòu)造應(yīng)力重新分布和反復(fù)采動影響較大,巷道底板鼓起現(xiàn)象較為嚴重。②在巷道開挖后,由于巷道某一方向應(yīng)力遭到釋放,在這一方向圍巖容易發(fā)生高應(yīng)力劈裂破碎。巷道來壓頻繁,是由于剛性支護材料普遍失效,頂板和兩幫的巖體發(fā)出清脆的破裂聲。③在高應(yīng)力條件下,巷道開挖后圍巖的自穩(wěn)時間短、主應(yīng)力差和變形量大、持續(xù)時間長等。④在巷道的變形破壞過程中,圍巖破壞首先是兩幫煤巖體受主應(yīng)力差較大受擠壓而發(fā)生破壞,然后是水平應(yīng)力在底板集中造成嚴重的底鼓,最后是頂板垂直和水平應(yīng)力集中使巷道發(fā)生屈服破壞。

        3 深井巷道圍巖松動圈計算

        巷道開挖原有的力學(xué)平衡被打破,圍巖應(yīng)力重新分布,在巷道徑向方向上應(yīng)力為零,而在該位置切向應(yīng)力出現(xiàn)較大應(yīng)力集中現(xiàn)象,可達到原巖應(yīng)力的3~4倍[911]。巷道圍巖破壞在動態(tài)發(fā)展過程中周圍巖體逐漸形成破碎區(qū)、塑型區(qū)、彈性區(qū)和原巖壓力區(qū)4個區(qū)域。巷道松動圈的大小取決于破碎區(qū)和塑型區(qū)的范圍,所以求解塑性區(qū)必須要對破碎區(qū)和塑性區(qū)半徑進行計算。

        嶺上百余株梅花,嶺下兩三間老屋。王氏槐,陶氏菊,一時都讓先生塾。先生風(fēng)格高于梅,天際真人驚肅肅。田歌一曲酒一杯,消受許多清閑福。尤愛玉樹當(dāng)階翻,桐花萬里鳳雛育。月下閑課杜陵詩,雨余勤叱莘野犢。和羹待繼傅巖芳,百花頭上為君卜。嗟余好問生苦遲,識面空從畫一幅。宛然詩禮過庭日,想見當(dāng)年家教之肅穆。君不見,西泠處士林君復(fù),繞宅梅花香馥郁。有子不解讀父書,羽童枉向亭中畜。何如先生朝夕詠,式谷書聲入耳諧絲竹。不學(xué)逋仙逋,釣游隨樵牧。不學(xué)孤山孤,傳家書盈簏。羨殺處士林君復(fù)。嗚呼,羨殺處士林君復(fù)。

        根據(jù)井下開挖擾動應(yīng)力重新分布,矩形巷道兩幫和頂板受均布載荷作用,其圍巖受力情況力學(xué)模型如圖3所示。

        圖3 巷道圍巖力學(xué)簡圖Fig.3 Sketch map of roadway surrounding rock mechanics

        巷道頂板受垂直應(yīng)力載荷為q,兩幫因水平應(yīng)力的影響載荷為λq,所以巷道兩幫和頂板的應(yīng)力為

        (1)

        (2)

        式中,F(xiàn)1為巷道頂板載荷,Pa;F2為巷道兩幫載荷,Pa;q為原巖應(yīng)力,Pa;a為巷道的寬度,m;b為巷道高度,m;λ為側(cè)壓系數(shù)。可見深部礦井的破壞主要是側(cè)向應(yīng)力為主導(dǎo)作用。結(jié)合摩爾-庫倫強度準則和彈性力學(xué)相關(guān)理論,深埋巷道圍巖彈性和塑性區(qū)徑應(yīng)力和切向應(yīng)力的計算公式為

        (3)

        (4)

        式中,σr為彈性區(qū)徑向應(yīng)力,Pa;σθ為為彈性區(qū)切向應(yīng)力,Pa;f為巷道頂板兩幫的平均荷載,Pa;r為巷道周圍巖體任意一點距巷道中心的距離,m;R為塑性區(qū)半徑,m;R0為矩形巷道外接圓半徑,m;ω為巖石的粘聚力,Pa;ε為巖石的抗剪系數(shù);φ為巖石的內(nèi)摩擦角,(°)。

        將式(3)和(4)聯(lián)立求解塑性區(qū)半徑為

        (5)

        (6)

        (7)

        4 巷道支護方案參數(shù)設(shè)計

        4.1 巷道支護參數(shù)確定

        錨桿間排距確定:以松動圈理論為基礎(chǔ),頂板和幫部錨桿的長度計算公式為

        L=R+L1+L2

        (8)

        式中,L為錨桿長度,m;L1為錨入穩(wěn)定巖體的深度,取0.4 m;L2為錨桿外露長度,取0.15 m。結(jié)合式(8)求得頂板錨桿長度Ld=2.85 m,取2.5 m;幫部錨桿長度Lc=2.15 m,取2.5 m。

        錨桿間排距確定:錨桿間排距計算公式為

        (9)

        式中,A為錨桿間排距,m;Q為錨桿設(shè)計錨固力,取150 kN;K為安全系數(shù),取2;H為錨桿的有效長度,取2.45 m;γ為懸吊砂質(zhì)泥巖密度,取20 kN/m3。計算求得錨桿間排距A=1.24 m,為保證巷道圍巖穩(wěn)定性,施工時取最小間距1.1 m,排距為1 m。

        錨索長度確定:錨索長度計算公式為

        Lm=Lw+Lh+Lt+Lc

        (10)

        式中,Lm為錨索長度,m;Lw為錨索錨入穩(wěn)定巖層長度,取2.4 m;Lh為懸吊不穩(wěn)定巖層高度,取5 m;Lt為托盤及鎖具厚度,取0.15 m;Lc為錨索外露長度,取0.3 m。計算求得錨索長度為7.85 m,取8.3 m。

        錨索間排距確定:根據(jù)力學(xué)平衡原理進行計算錨索間排距,其計算公式為

        (11)

        式中,M為錨索的極限強度,kN;α為錨索間距,m;β為冒落寬度,m;n為錨索排數(shù);h為巷道的高度,m;Q1為錨索錨固力,kN;θ為錨索與頂板之間的夾角,(°);η為設(shè)計系數(shù),取1.1 m。計算求得錨索間距為1.96 m,結(jié)合實際工程條件確定錨索間距為1.6 m,排距為1.6 m。

        4.2 巷道支護方案

        809回風(fēng)順槽采用長高強錨桿、錨索和塑鋼網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)合支護,支護設(shè)計斷面圖如圖4所示。

        圖4 巷道支護斷面Fig.4 Roadway support section

        809回風(fēng)順槽矩形段頂板采用錨桿+錨索梁+塑鋼網(wǎng)聯(lián)合支護,頂錨桿中間四排間距850 mm,靠兩側(cè)兩排間距1 000 mm,排距為600 mm×1 000 mm交替支護,“六六”矩形布置;幫錨桿間排距1 100 mm×1 000 mm,“三三”矩形布置,主幫采用玻璃鋼錨桿、副幫金屬錨桿;錨索梁采用T140型鋼帶加工,梁長4.8 m,一梁四索,排距1 600 mm,錨索采用φ17.8 mm×8 300 mm鋼絞線,錨深8 000 mm,每根錨索3節(jié)MSK2370型樹脂,金屬錨桿規(guī)格φ20 mm×2 500 mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,配套鋼托板尺寸200 mm×200 mm×12 mm,玻璃鋼錨桿規(guī)格φ20 mm×2 500 mm,除使用配套托盤外,每根錨桿另增加規(guī)格為350 mm×200 mm×50 mm木托板一塊,每根錨桿3節(jié)MSK2335型樹脂;頂、幫均掛塑鋼網(wǎng),網(wǎng)孔50 mm×55 mm。

        5 工程應(yīng)用效果分析

        選取809回風(fēng)順槽典型高應(yīng)力煤巖段進行現(xiàn)場監(jiān)測,監(jiān)測巷道段長度為300 m,試驗區(qū)巷道設(shè)置3組巷道頂板和兩幫變形監(jiān)測點,測點編號分別為1#、2#、3#,測點之間間隔為50 m。巷道圍巖變形隨時間變化曲線如圖5所示。

        圖5 巷道圍巖變形Fig.5 Deformation of roadway surrounding rock

        由圖5可知,在巷道開挖前25 d巷道頂板及兩幫圍巖變形速率呈線性增長,而25 d后其變形基本趨于穩(wěn)定,頂板圍巖累計變形量35 m;37 d后巷道兩幫變形基本穩(wěn)定,累計變形量33 mm。可見采用此方案后對巷道圍巖變形起到了很好的控制作用,能夠滿足礦井的實際生產(chǎn)。

        6 結(jié)論

        (1)對深井圍巖變形破壞機制特征進行深層次分析,知深部礦井圍巖變形主要是垂直和水平應(yīng)力差較大而導(dǎo)致的壓縮和剪切變形。

        (2)結(jié)合圍巖松動圈理論,采用矩形巷道等效圓方法,合理計算出809回風(fēng)順槽頂板圍巖松動圈為2.3 m,兩幫松動圈為1.6 m。

        (3)采用巷道支護參數(shù)優(yōu)化方案后,通過將809回風(fēng)順槽觀測頂板位移控制在35 mm內(nèi),兩幫位移控制在32 mm內(nèi),長高強錨桿、錨索和金屬網(wǎng)聯(lián)合支護方案對深井煤層巷道變形失穩(wěn)控制效果良好。

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