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        非連續(xù)梁地下室墻柱裂縫有限元分析

        2022-09-23 03:03:12蔣志軍胡闡劉新健劉柏江
        重慶建筑 2022年9期
        關(guān)鍵詞:塑性外墻構(gòu)件

        蔣志軍,胡闡,劉新健,劉柏江

        (1 重慶市建筑科學研究院有限公司,重慶 400016;2 四川農(nóng)業(yè)大學 土木工程學院,四川雅安 625014)

        0 引言

        隨著我國經(jīng)濟社會的發(fā)展,建筑物的形式越來越多樣化,結(jié)構(gòu)變得越來越復雜,地下室逐漸成為商業(yè)、高層住宅建筑的剛需,這便使得建筑底部剛度遠小于上部結(jié)構(gòu)剛度,而底部結(jié)構(gòu)承受整個建筑的荷載,因此底部結(jié)構(gòu)的可靠性至關(guān)重要。其中,墻柱裂縫能直觀反映結(jié)構(gòu)的變形,只有正確地了解裂縫發(fā)生的原因,才能對裂縫區(qū)域進行有效的加固處理,故對地下室墻柱裂縫進行分析具有重要意義。

        1 工程概況

        某項目由3 棟高層、4 棟洋房及3 棟疊拼別墅組成,都帶有三層地下室,其地下室連接在一起,為大底盤多塔體系。高層的結(jié)構(gòu)類型為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu),地下室各層層高由下至上分別為6.90m、4.2m、4.20m,平面布置如圖1 所示。地下室梁、板混凝土強度等級為C30,墻、柱混凝土強度等級為C40。主體結(jié)構(gòu)施工完成,且地下室外側(cè)土回填后,發(fā)現(xiàn)一棟高層地下室部分框架柱、地下室外墻存在開裂的情況,開裂構(gòu)件范圍內(nèi)場地地層分布情況為耕土、素填土、粉質(zhì)黏土、粉砂質(zhì)泥巖及砂巖。為了解地下室開裂構(gòu)件的安全性,對(1-B)/ (1-11)~(1-13)軸框架柱和(1-A)/(1-10)~(1-14)軸外墻進行了現(xiàn)場檢測。

        圖1 底層(1-10)-(1-14)/(1-A)-(1-F)軸平面布置圖

        2 裂縫檢測統(tǒng)計

        現(xiàn)場抽取該建筑地下三層至地下一層的開裂剪力墻、梁、柱構(gòu)件,對其混凝土強度、構(gòu)件尺寸、鋼筋配置等進行檢測,檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求。檢測發(fā)現(xiàn)部分構(gòu)件存在不同程度的開裂情況,其中(1-B)/(1-11)軸、(1-B)/(1-12)軸、(1-B)/(1-13)軸在柱頂、柱底均發(fā)現(xiàn)有裂縫,裂縫主要為U形水平裂縫,個別柱裂縫為L 形水平裂縫,其余框架柱未發(fā)現(xiàn)柱頂有裂縫,柱底部裂縫與頂部裂縫為反方向,頂部裂縫靠近地下室外墻側(cè),如圖2所示,底部裂縫背離地下室外墻側(cè),如圖3 所示。

        圖2 框架柱頂裂縫開展情況

        圖3 框架柱底裂縫開展情況

        地下室外墻存在豎向、斜向裂縫以及不規(guī)則龜裂,部分裂縫由地梁頂向上延伸,部分裂縫呈現(xiàn)下大上小的特征,如圖4 所示。

        圖4 框架柱底裂縫開展情況

        綜上,墻柱裂縫均為水平裂縫,在地下室墻柱的底部和頂部,位于地下的地梁和板滯后施工區(qū)域。

        3 裂縫成因初步分析

        根據(jù)現(xiàn)場情況初步判斷,架空層柱、地下室外墻存在傾斜的情況,主要為相應構(gòu)件底部的地梁和板滯后施工,土側(cè)壓力引起側(cè)向位移。

        (1-11)-(1-12)/(1-B)軸地梁在靠近(1-12)軸端存在裂縫,(1-12)-(1-13)/ (1-A)軸地梁在靠近跨中部位存在裂縫,裂縫與地下室外墻裂縫連通。地下室外墻局部存在露筋現(xiàn)象,構(gòu)件局部混凝土存在蜂窩麻面的現(xiàn)象。根據(jù)對架空層柱、地下室外墻垂直度的檢測結(jié)果可知,部分構(gòu)件垂直度不滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定[1]的有關(guān)要求。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況、檢測數(shù)據(jù)以及結(jié)合在周邊相鄰柱未發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象推斷,柱、地下室外墻、地梁裂縫產(chǎn)生的主要原因為原結(jié)構(gòu)在土壓力作用下,地下室外墻底部及與其相連的構(gòu)件發(fā)生過大的側(cè)向位移,從而導致結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂,依據(jù)上部結(jié)構(gòu)的檢測結(jié)果初步判斷樁基礎(chǔ)存在水平側(cè)向位移。

        4 模擬方法及參數(shù)計算

        4.1 Abaqus 混凝土塑性損傷模型

        ABAQUS 軟件自帶的混凝土塑性損傷模型(Concrete Damaged Plasticity,CDP)簡化假定如下[2]:①混凝土材料是連續(xù)的;②混凝土材料損傷是各向同性的;③混凝土材料的主要破壞原因是拉伸開裂和壓縮破碎。Abaqus 中混凝土受拉本構(gòu)關(guān)系模型如圖5[3]所示。

        圖5 混凝土單軸受拉應力-應變曲線

        4.2 塑性損傷模型損傷因子計算推導

        使用ABAQUS 軟件的混凝土塑性損傷模型進行分析時,需要在軟件塑性損傷模型模塊中分別輸入?yún)?shù)σ~ε~in(ck)與ε~in~d,ε~in(ck)為非彈性應變(開裂應變)。σ~ε~in(ck)的關(guān)系如式(1)所示:

        式中,ε 為應變總量。依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》[5]附錄C.2.3中提供的混凝土單軸應力-應變曲線(圖6),結(jié)合能量等價原理推導出混凝土損傷因子Dt、Dcc計算公式。

        圖6[3]中:fc,r、ft,r為混凝土單軸抗壓、抗拉強度代表值;εc,r、εt,r為fc,r、ft,r對應的混凝土峰值壓應變和峰值拉應變?!痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》單軸受拉的應力-應變曲線公式如式(2)—式(5)所示:

        圖6 混凝土單軸應力-應變曲線

        根據(jù)Sidiroff 能量等價原理,應力作用在受損材料上產(chǎn)生的彈性余能與作用在無損材料上產(chǎn)生的彈性余能在形式上相同[4],只要將應力改為等效應力或?qū)椥阅A扛臑閾p傷時的等效彈性模量即可。

        無損材料彈性余能計算如式(6)所示:

        受損材料的彈性余能計算如式(7)所示:

        將式(8)帶入式(7)得式(9):

        故有:

        聯(lián)立式(11)與式(12)解得:

        式中,E0是開裂時的峰值應力ft,r與峰值應變εt,r對應的割線模量:

        將式(3)與式(5)帶入式(13)有:

        同理可得混凝土單軸受壓損傷因子計算公式如下:

        式(15)、式(16)中的αt、αc、n 取值查詢《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄C.2.3—C.2.4,其計算公式查詢《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》條文說明附錄C.2.3—C.2.4。本案例中混凝土強度為C40,其軸心抗壓強度標準值fck=26.8N/mm2,軸心抗拉強度的標準值ftk=2.39N/mm2。混凝土的初始彈性模量E0取混凝土開裂時的割線模量,按式(16)計算,E0=22.97×103N/mm2,泊松比為0.2;混凝土進入塑性階段后,按式(15)、式(16)計算出兩組損傷因子,見表1。

        表1 C40混凝土本構(gòu)參數(shù)

        5 框架剪力墻模擬

        5.1 模型及參數(shù)

        在Abaqus 中對該框架進行數(shù)值模擬:模型中鋼筋采用分離式建模方式,鋼筋應力-應變關(guān)系根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范采用雙直線模型描述,鋼筋的材料屬性如表2 所示。

        表2 鋼筋的材料屬性

        采用三維桿單元T3D2 模擬,通過Embedded 模擬鋼筋骨架和混凝土之間的粘結(jié);混凝土采用三維實體線性縮減積分單元C3D8R 模擬[6],混凝土構(gòu)件之間的相互作用采用綁定形式,其本構(gòu)關(guān)系按照塑性損傷模型表達,其CDP 材料參數(shù)如表3 所示。

        表3 CDP模型材料參數(shù)

        數(shù)值模擬主要是為了考察開裂嚴重的各構(gòu)件受力情況,因此在保證模擬準確性的前提下,對結(jié)構(gòu)模型進行簡化以減小計算成本:按現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法將板簡化為框架梁,將實際結(jié)構(gòu)的橫向4 跨框架簡化為3 跨框架模型,建立的有限元模型鋼筋骨架如圖7 所示,荷載與邊界條件及其網(wǎng)格劃分分別如圖8、圖9 所示。

        圖7 鋼筋骨架

        圖8 荷載及邊界條件

        圖9 網(wǎng)絡劃分

        5.2 荷載

        回填土的重度、內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角參數(shù)如表4 所示。

        表4 回填土的重度、內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角參數(shù)

        計算回填土的側(cè)壓力采用朗肯理論,朗肯主動土壓力計算公式[7]中粘性土按式(17)計算:

        無粘性土按式(18)計算:

        式中:Ka為主動土壓力系數(shù),Ka=tan2(45°-φ/2);γ 為墻后填土重度(kN/m3);c 為填土粘聚力;φ 為填土的內(nèi)摩擦角;z 為計算點距離土面的深度。

        在土深度0m 處,有pa0=0(kPa);在土深度11.1m 處,z1=

        5.3 數(shù)值計算結(jié)果

        在回填土側(cè)壓力作用下,1-A、1-B 軸的墻柱底部水平位移較大,如圖10 所示,鋼筋應力如圖11 所示。1-B 軸的框架柱中,負三層柱頂與柱底處表現(xiàn)與實際情況相吻合,混凝土受拉損傷如圖12 所示,當混凝土受拉損傷>0.9 時可以認為該處出現(xiàn)受拉裂縫。

        圖10 框支剪力墻位移云圖

        圖11 鋼筋應力云圖

        圖12 1-B/1-11、1-12柱受拉損傷云圖

        由相關(guān)研究[8]建議的最大裂縫寬度計算公式如式(19)—式(22)所:

        式中,αcr為構(gòu)件受力特征系數(shù),對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件取2.1;ψ 為裂縫間縱向受拉鋼筋應變不均勻系數(shù);σsk為按荷載效應標準組合計算的縱向受拉鋼筋應力;Es為鋼筋彈性模量;c 為最外層縱向受拉鋼筋外邊緣至受拉區(qū)底邊的距離;deq為受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑;ρte為按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率。其中,σsk與鋼筋塑性應變有關(guān),由于本文簡化模型為對稱形式,故計算結(jié)果取一半表示,經(jīng)計算得到最大受拉裂縫寬度如表5 所示,混凝土受拉損傷與鋼筋應變關(guān)系如13 圖所示。

        表5 最大受拉裂縫寬度

        圖13 鋼筋塑性應變-混凝土受拉損傷關(guān)系

        架空層柱頂位移如表6 所示。

        表6 架空層柱頂位移

        6 差異分析

        可以看出,Abaqus 分析結(jié)果與實際勘查結(jié)果在柱頂部位的裂縫寬度基本一致,在柱底部基本相符,數(shù)值分析與實測值之間存在些許差異,經(jīng)分析,原因有以下幾點:

        (1)簡化模型只采取了實際工程中出現(xiàn)裂縫的區(qū)域進行模擬,土體荷載未完全計入,以及結(jié)構(gòu)底部未模擬土體邊界條件,導致結(jié)構(gòu)底部位移、結(jié)構(gòu)應力分布與實際情況有較小差異;

        (2)Abaqus 中鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)形式采用內(nèi)嵌式處理,該方法有效簡化了建模,但無法實現(xiàn)鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)滑移的特性;

        (3)混凝土材料具有多向性和不均勻性的特點,模擬中假定混凝土材料具有各向同性、均勻性、單元間接觸形式統(tǒng)一的特點,取用統(tǒng)一假定進行模擬與實際情況存在差異。

        7 結(jié)論

        通過以上分析,得到如下結(jié)論:

        (1)混凝土裂縫由鋼筋塑性應變引起。在保護層厚度為25mm 時,混凝土裂縫在鋼筋塑性應變[0.0005,0.0009]區(qū)間迅速展開,達到0.001 后混凝土受拉區(qū)幾乎完全破壞;

        (2)CDP 模型參數(shù)取值可靠。將有限元分析的層間位移和計算裂縫寬度與檢測結(jié)果數(shù)據(jù)進行對比,吻合度較好,表明文中CDP 模型參數(shù)取值可靠;

        (3)地下室墻柱裂縫發(fā)生的主要原因是地梁滯后施工,缺乏支撐作用,在土側(cè)壓力作用下土體側(cè)壓力施加作用。將有限元分析結(jié)果與現(xiàn)場構(gòu)件位移、裂縫出現(xiàn)位置、裂縫展開形式進行對比,混凝土塑性損傷云圖與框支剪力墻實際破壞現(xiàn)象基本一致,由此判定土體側(cè)壓力為地下室墻柱裂縫發(fā)生的主要因素。

        綜上,地下室外墻柱出現(xiàn)裂縫的主要原因是地梁滯后施工,形成了非連續(xù)地梁,外墻柱缺乏支撐作用,在土側(cè)壓力作用下地下室外墻柱鋼筋出現(xiàn)塑性應變。研究結(jié)果為加固處理提供了強有力的理論支撐。

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