趙 鵬 王宇飛
(新疆理工學(xué)院 機電工程學(xué)院,新疆 阿克蘇 843000)
在我國,地方院校工科專業(yè)的定位一般以立足地方、服務(wù)地方、輻射周邊,培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型、技能型人才為主。其培養(yǎng)的學(xué)生要求具備較強的實踐能力,而電子類專業(yè)的能力要素主要體現(xiàn)為電路設(shè)計與調(diào)試能力。隨著虛擬儀器的發(fā)展,傳統(tǒng)的仿真軟件如Proteus、Multisim等通過模擬仿真驗證理論的正確性,但其受限于軟件附帶的庫,特別是國產(chǎn)芯片很難找到參數(shù)相同的模型。而電子產(chǎn)品的設(shè)計包含了布局、布線、組裝、焊接、調(diào)試等各個流程,需要全方位考核學(xué)生的實踐能力,使學(xué)生對器件的選型、封裝大小、線寬、線間距、封裝形式有明確的認識。同時,傳統(tǒng)的設(shè)計軟件如Altium Designer等提供了原理圖和封裝的繪制功能,使實物設(shè)計不受軟件的約束。文章采用感光制版技術(shù)加工印制電路板(Printed Circuit Board,PCB),并根據(jù)專業(yè)特點匯總并自建了常用器件的集成封裝庫供學(xué)生使用,有效解決了地方院校PCB制作時效低的問題,并將其應(yīng)用于實踐教學(xué)中,提升了學(xué)生的興趣,為后續(xù)學(xué)科競賽人才的儲備及選拔提供了借鑒,同時也為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計實物制作打下了堅實的基礎(chǔ)。
手工PCB制作技術(shù),曾經(jīng)有將PCB圖鏡像打印到熱轉(zhuǎn)印紙上,經(jīng)熱轉(zhuǎn)印機轉(zhuǎn)印到銅板上然后蝕刻,被油墨遮蓋部分的保留下來,其余部分則蝕刻掉,保留下來的為線或焊盤,經(jīng)過鉆孔或焊接等環(huán)節(jié)完成。該方案的優(yōu)點:無須感光膠涂板,省去了曝光、去膜環(huán)節(jié)。該方案的缺點:需要熱轉(zhuǎn)印設(shè)備,熱轉(zhuǎn)印過程容易將覆銅板氧化,制作圖形較粗糙,在蝕刻過程中由于油墨附著不牢固容易斷線,導(dǎo)致制作PCB的成功率較低[1]。
PCB線路圖形制作有網(wǎng)版印刷方法,但需要制作網(wǎng)版,對于加工少量實驗板不適合,因此選用光致成像圖形轉(zhuǎn)移法,以下簡稱感光法。
在學(xué)校實驗工廠條件有限,確定采用感光法制作單面PCB及組裝。手工制作主要流程為:PCB設(shè)計——照相制版——感光圖形——蝕刻圖形——鉆孔——防氧化處理—焊接組裝。
教學(xué)中選擇PCB是單面板,并且省去了阻焊圖形和字符圖形制作。
常用PCB制圖軟件有PADS、ALLEGRO、OrCAD及Altium Designer,高校中Altium Designer用得最為廣泛,文章以Altium Designer為例進行設(shè)置。PCB圖層包含線路層、阻焊層、字符層,當(dāng)雙面板時線路有頂層、底層,為便于加工設(shè)計文件又細分成布線層、通孔焊盤層、機械尺寸層。手工PCB只需提供線路層、機械尺寸層。
照相底版的制作是采用噴墨打印完成。由上述設(shè)計文件構(gòu)成的程序指令輸入噴墨打印機,用透明聚酯為基片上打印出黑色線路圖形。對于正性感光板將線路設(shè)置為黑色,對于負性感光板設(shè)置顏色剛好相反。
打印機如果選用激光打印機打印照相底版膠片,因打印機速度快,容易產(chǎn)生熱量使打印膠片遇熱變形,而PCB中布局布線較為精密,如線寬為0.25 mm(10 mil),制版膠片形變后可使相鄰的器件錯位,甚至信號線重疊而造成信號時序混亂[2][3]。因此,打印機選擇較為原始的噴墨打印機,且使噴墨打印機速度調(diào)至最低,圖形打印在磨砂面上,使打印黑度在5.0以上,能夠有效阻止曝光環(huán)節(jié)紫外線的穿透。
在覆銅板表面涂覆感光膜成為感光板,可以使用覆銅板表面貼合感光干膜制成,其中感光干膜夾在兩側(cè)薄膜之間,需要撕去底層與銅基板貼合,待貼好后撕去頂層以便顯影后的蝕刻環(huán)節(jié),該方法存在感光干膜貼合過程中容易出現(xiàn)氣泡、褶皺等情況,而且感光干膜與銅基板附著不牢靠,容易在蝕刻環(huán)節(jié)受蝕刻液的流動而斷線;也可將光致抗蝕劑膜利用細毛刷均勻涂抹于銅基板上制成感光板,該方案需要將感光膠晾干后才可使用,如需加急使用可采用電吹風(fēng)或熱風(fēng)槍均勻加熱使其速干;市面上也有已經(jīng)制好的正性或負性感光板,其性能較為優(yōu)良,可以根據(jù)設(shè)計成本、需求綜合選擇。
感光制版是附著在銅基板上的光致抗蝕劑膜與打印制成的PCB照相底版貼合,經(jīng)曝光后發(fā)生光分解反應(yīng),被照相底版黑色遮蓋住的部分未曝光,經(jīng)顯影形成線路,成為蝕刻時保護層。
現(xiàn)采用正性感光板,感光板的保存應(yīng)采用不透光的密封袋封存,如果暴露在太陽光下,因陽光中含有紫外線,則會使感光板自動曝光,使感光板失效。曝光機采用365 nm紫外線燈管曝光,也可在強烈的太陽光下直接照射曝光。曝光時間以感光膠商家建議的曝光時間為準,也可根據(jù)曝光效果增加或縮減曝光時間。
顯影液用以將曝光后的感光板圖形顯示出來。因感光板選用正性感光板,顯影液也采用弱堿性正性顯影液。顯影溫度為30 ℃左右,在塑料盤內(nèi)輕搖或用軟毛刷輕刷,直到全部顯現(xiàn)出來,一般為30 s。
蝕刻槽用以盛放蝕刻液,并采用加熱棒加熱,同時利用增氧泵使蝕刻液流動,以加快蝕刻液與裸露的覆銅層反應(yīng)。蝕刻速度與蝕刻液溫度有關(guān),40 ℃蝕刻時間不超過30 min,一般加熱至40~45 ℃效果最佳,蝕刻裸露于感光膜外的覆銅層。蝕刻液可采用三氯化鐵或環(huán)保型的蝕刻劑配置,市面上有環(huán)保型蝕刻劑,以硫酸、過氧化氫為主,其配制成的蝕刻液為無色,與銅反應(yīng)后變?yōu)榫G色,當(dāng)顏色較深同時蝕刻速度變慢時說明蝕刻液已經(jīng)飽和需要重新配制蝕刻液,而廢棄蝕刻液可濃縮回收硫酸銅。該蝕刻液不能為提高溫度而利用金屬加熱器加熱蝕刻液,否則會將金屬加熱體腐蝕,造成短路事故[4][5]。蝕刻完成后覆蓋在銅線、焊盤上感光膜要去除掉,以便焊接。去膜液由強堿氫氧化鈉配置而成。蝕刻后的覆銅板浸入去膜液較長時間,讓感光膜浮起脫落,板子置于去膜液中容易使銅氧化,并且堿液會侵蝕環(huán)氧基板,因此去膜完成后應(yīng)立即取出。
根據(jù)焊盤直徑和插入引線直徑,選擇匹配的鉆頭鉆孔。由于學(xué)校條件有限,手工加工只能用普通臺式鉆機,一個個地鉆孔。如果PCB上安裝的都是貼片元件,則可以省略或減少鉆孔環(huán)節(jié),使制作更加便捷。
蝕刻后的銅在空氣長期放置中容易氧化,需要進行防氧化處理,可以采用化學(xué)鍍錫,也可采用松香溶于乙醇后的液體涂抹于PCB上,待乙醇揮發(fā)完全后形成防氧化層,既起到助焊,又起到防氧化作用。
對照電路圖紙,準備好各種要安裝的元器件,以及電烙鐵和焊錫絲,采用手工焊接把元器件安裝在PCB上。
PCB設(shè)計制作、調(diào)試及驗證是電子類專業(yè)《電路分析》《模擬電子技術(shù)》《數(shù)字電子技術(shù)》《單片機原理及應(yīng)用》《傳感器原理及應(yīng)用》《電子線路CAD技術(shù)》等課程內(nèi)容的綜合應(yīng)用。在時效性要求較高的學(xué)科競賽中,其優(yōu)勢非常明顯[6]-[8]。利用感光制版技術(shù)完成了2021年全國大學(xué)生電子設(shè)計競賽“用電器分析識別裝置”實物的設(shè)計。該作品從方案選擇、原理圖的繪制、PCB布局布線設(shè)計、PCB制作、焊接、軟硬件調(diào)試共計四天三夜完成。采用Altium Designer軟件繪制原理圖并設(shè)計PCB,圖1為利用噴墨打印機打印出來的正向圖形制版膠片。
將打印好的制版膠片晾干后,其油墨面與正性感光板感光面貼合,通過曝光、顯影、蝕刻、去模、鉆孔及焊接后的效果如圖2所示。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與測試后,本設(shè)計集抗干擾能力強、抗機械沖擊強度高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點,最終的測試效果如圖3所示。該作品也獲得了省級二等獎。
(1)本項目采用正性感光膠膜,配以正像打印膠片,且應(yīng)用正性顯影液顯影。若釆用負性感光膠膜,則配以負像打印膠片,且應(yīng)用負性顯影液顯影。
(2)不能 將感光板或感光干膜暴露于太陽光下,以免曝光失效。
(3)蝕刻時間長短和蝕刻溫度相關(guān)性較大,由于采用浸蝕,一般蝕刻溫度為45 ℃左右時,蝕刻時間一般不超過30分鐘,蝕刻過程中要實時觀察蝕刻效果,如果蝕刻過度會出現(xiàn)斷線的情況。
(4)噴墨打印線路膠片的油墨厚度應(yīng)當(dāng)足夠黑,在曝光時阻止紫外線穿透油墨,防止PCB信號線或焊盤出現(xiàn)斷線。
(5)不可將感光板與圖像膠片貼反,導(dǎo)致鏡像曝光。
(6)對于曝光效果不太好的時候,出現(xiàn)短路可以用手術(shù)刀將線路相連的部分切斷,出現(xiàn)斷線可以用油性記號筆修復(fù)。如果圖形缺陷較多,可以重做PCB。
(7)該方案對于單面板設(shè)計非常有效,但如果電路復(fù)雜單面布線無法通過時,可采用零歐姆電阻跨接。
手工PCB不如工業(yè)板有阻焊層、字符層等外形美觀,但功能上完全等同。對于雙面板的制作,可采用打定位孔的形式使頂層和底層對稱,通過過孔金屬化技術(shù),使焊盤和過孔上下連通。感光制版技術(shù)滿足高效低成本的設(shè)計需求,在教學(xué)實踐中的實物制作環(huán)節(jié)比傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)有明顯的優(yōu)勢,在地方院校,以此方案完成實物制作能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,促進學(xué)風(fēng)和團隊協(xié)作精神,有效解決地方院校電子設(shè)計類項目實物制作不便的問題。
通過手工制作簡單的PCB,能使學(xué)生直觀地體會到PCB設(shè)計中布局、布線的重要性,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣及對PCB產(chǎn)業(yè)的理解。