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        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)探究

        2022-09-20 07:58:26黃柳紅
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2022年26期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械加工機(jī)械領(lǐng)域

        歐 玲,黃柳紅

        (廣西玉林農(nóng)業(yè)學(xué)校,廣西 玉林 537000)

        在一般情況下,現(xiàn)階段工業(yè)領(lǐng)域特別是加工制造業(yè)領(lǐng)域是加速科學(xué)技術(shù)與時(shí)代發(fā)展以及宏觀經(jīng)濟(jì)水平提升的重要源泉,機(jī)械加工制造過程是整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中的重要范疇,機(jī)械類產(chǎn)品加工制造的各項(xiàng)水平和指標(biāo)可以最大限度地體現(xiàn)這個(gè)國家的綜合國力和科技水平,所以無論是政府部門或者是各大企業(yè)均在盡最大的努力提升機(jī)械領(lǐng)域加工制造方面的工藝水平以及精密機(jī)械產(chǎn)品方面加工制造技術(shù)的水平,期望可以迅速地提高我國的綜合實(shí)力?;诖?,各大企業(yè)為了適應(yīng)廣大用戶對于相關(guān)產(chǎn)品的實(shí)際需要,最大限度地?cái)U(kuò)大自身的市場占有率。伴隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,現(xiàn)代社會對機(jī)械領(lǐng)域的加工制造水平的要求越來越高,常規(guī)的加工制造方面的工藝方法以及制造技術(shù)已大幅度落后于實(shí)際的需要,為此大力強(qiáng)化現(xiàn)代化先進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品加工制造方面的相關(guān)工藝以及精密機(jī)械產(chǎn)品的加工制造相關(guān)技術(shù)是新時(shí)期機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域加工制造方面能獲得跨越式發(fā)展的基本前提,具有非常關(guān)鍵的實(shí)際意義。這也為我國早日成為世界級機(jī)械加工強(qiáng)國打下非常堅(jiān)實(shí)的技術(shù)理論基礎(chǔ)。

        1 現(xiàn)階段機(jī)械領(lǐng)域加工制造工藝和精密產(chǎn)品制造技術(shù)方面的主要特點(diǎn)

        1.1 產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性比較明顯

        在通常狀況下,對機(jī)械領(lǐng)域的產(chǎn)品進(jìn)行加工制造的進(jìn)程中,生產(chǎn)加工制造方面的工藝方法在生產(chǎn)的過程中發(fā)揮了極其關(guān)鍵的實(shí)際價(jià)值,比如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造及成品的包裝等相關(guān)的生產(chǎn)流程均需要加工工藝方法的輔助和支撐,基于此不管其中哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題或者阻礙,均將對整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域產(chǎn)品的加工制造過程帶來非常負(fù)面的影響。與此同時(shí),唯有完善的機(jī)械加工制造工藝方法以及精密產(chǎn)品制造技術(shù)的有機(jī)融合才可以顯著提高機(jī)械加工制造領(lǐng)域的總體發(fā)展水平。因此,現(xiàn)階段的機(jī)械領(lǐng)域加工制造相關(guān)的工藝方法以及精密產(chǎn)品的制造技術(shù)具有非常緊密的關(guān)聯(lián)性特征[1]?;诖?,其為我國機(jī)械工程加工相關(guān)工程技術(shù)人員在今后的機(jī)械產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)過程中提供了非常有實(shí)踐價(jià)值的技術(shù)參照及資料。

        1.2 市場競爭程度非常激烈

        現(xiàn)階段,因?yàn)樾聲r(shí)代宏觀經(jīng)濟(jì)以及科技領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步,廣大用戶對于機(jī)械領(lǐng)域的相關(guān)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)與質(zhì)量的要求日趨嚴(yán)格,為提升產(chǎn)品的市場占有率指標(biāo),各大機(jī)械領(lǐng)域的企業(yè)就需要持續(xù)提升機(jī)械加工產(chǎn)品的最終品質(zhì),這樣的情況無形中強(qiáng)化了各個(gè)企業(yè)間的市場競爭的激烈程度。在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域日趨全球化發(fā)展的前提下,唯有生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的機(jī)械類產(chǎn)品才可以在激烈的市場競爭中占得一席之地,才能不被國外的先進(jìn)企業(yè)所淘汰。基于此,機(jī)械領(lǐng)域加工制造相關(guān)的工藝方法以及精密產(chǎn)品的制造技術(shù)能夠有效地幫助企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)自身的發(fā)展和壯大,并且能夠在最短的時(shí)間內(nèi)最大限度地持續(xù)提高企業(yè)的核心競爭能力。

        1.3 系統(tǒng)性比較顯著

        當(dāng)前所謂的系統(tǒng)性也被叫作整體性的特征,單從字面來講,其和關(guān)聯(lián)性特征比較相似,不過從本質(zhì)上來講其實(shí)是存在顯著區(qū)別的。基于這個(gè)原因,關(guān)聯(lián)性特征的重點(diǎn)屬于強(qiáng)調(diào)合作方面的意義,而系統(tǒng)性特征的重點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)從總體上來講的一致性特征。與此同時(shí),盡管機(jī)械加工制造方面的工藝方法和精密產(chǎn)品的制造技術(shù)不盡相同,但在相關(guān)的行業(yè)中均能夠系統(tǒng)性地發(fā)揮相應(yīng)的作用,為此,現(xiàn)階段機(jī)械領(lǐng)域加工制造相關(guān)的工藝方法以及精密產(chǎn)品的制造技術(shù)具備較強(qiáng)的系統(tǒng)性特征。這為我國機(jī)械工程加工相關(guān)工程技術(shù)人員提供了非常有實(shí)踐價(jià)值的系統(tǒng)方面的技術(shù)資料。

        2 現(xiàn)代化的先進(jìn)加工制造工藝方法

        現(xiàn)代化的機(jī)械產(chǎn)品加工制造相關(guān)的工藝方法可以分成很多類型和種類,不過站在總體的角度上來講通??梢苑殖?個(gè)主要方面,也就是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的技術(shù)以及機(jī)械產(chǎn)品加工制造相關(guān)技術(shù)。下面通過針對機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的技術(shù)與機(jī)械產(chǎn)品加工制造相關(guān)的技術(shù)的全方位研究進(jìn)行詳細(xì)的分析與探索,希望能夠?yàn)槲覈鴻C(jī)械工程加工相關(guān)工程技術(shù)人員在今后的先進(jìn)加工制造工藝方法設(shè)計(jì)過程中提供非常有價(jià)值的技術(shù)參照及資料。

        2.1 機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的技術(shù)

        在通常的狀況下,機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的技術(shù)相關(guān)內(nèi)容主要包含有機(jī)械產(chǎn)品的主體結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)過程的應(yīng)用方法及有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品使用過程的材料的選取等方面。因?yàn)槌R?guī)領(lǐng)域的機(jī)械產(chǎn)品加工制造相關(guān)的工藝方法無法適應(yīng)現(xiàn)階段時(shí)代和社會發(fā)展水平的實(shí)際需求,為此在現(xiàn)階段的機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)進(jìn)程中就不可以單純地依靠相關(guān)工程技術(shù)人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和感覺,更多的情況下,需要設(shè)計(jì)者具備非常強(qiáng)大的創(chuàng)新思維等方面的能力,全力應(yīng)用新時(shí)期的先進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的思路和理念,努力把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)換成為機(jī)械領(lǐng)域產(chǎn)品加工工藝方法的設(shè)計(jì)驅(qū)動力,大量使用數(shù)值模擬仿真相關(guān)的技術(shù)。與此同時(shí),強(qiáng)化系統(tǒng)方面工程的開發(fā)以及產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)化方面的設(shè)計(jì),大力提升上述工作在設(shè)計(jì)過程中所占的比例,可以最大限度地提高機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作的精確程度,能夠顯著強(qiáng)化機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步?;诖?,其對于現(xiàn)代化加工制造方面的工藝方法的提高具有非常積極和正面的意義[2],并且能夠在最短的時(shí)間內(nèi)最大限度地提升機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

        2.2 機(jī)械產(chǎn)品加工制造相關(guān)技術(shù)

        現(xiàn)階段,機(jī)械產(chǎn)品加工制造相關(guān)技術(shù)屬于現(xiàn)代化加工制造相關(guān)工藝方法中的第二個(gè)方面的內(nèi)容,此類技術(shù)具備比較廣闊的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域,不論是在軍工領(lǐng)域的國防方面還是在民用領(lǐng)域的廣大消費(fèi)者日常用品的加工生產(chǎn)制造進(jìn)程中,其均獲得了非常廣泛的實(shí)際應(yīng)用,為此現(xiàn)階段針對加工制造方面相關(guān)工藝方法和技術(shù)的精度需求要進(jìn)行持續(xù)提升。基于此,再有就是機(jī)械領(lǐng)域產(chǎn)品加工制造過程的執(zhí)行效率方面的情況,在通常狀況下唯有實(shí)現(xiàn)高效的加工制造過程才可以順利保證產(chǎn)品總體的制造周期。常規(guī)的機(jī)械產(chǎn)品加工制造方式通常是借助金剛石材質(zhì)的刀具以及涂有各種涂層的刀具來實(shí)施切割加工成型制造的過程,不過現(xiàn)階段能夠全方位依靠高新科技以及信息領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)來輔助機(jī)械產(chǎn)品的加工過程。與此同時(shí),也可應(yīng)用數(shù)控類型的機(jī)床以及工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)器人裝置來實(shí)施機(jī)械產(chǎn)品的加工和制造操作。利用計(jì)算機(jī)設(shè)備實(shí)施數(shù)控類型的生產(chǎn),能夠最大限度地提高機(jī)械產(chǎn)品加工制造過程的最終精度指標(biāo)。機(jī)械制造技術(shù)如圖1所示。

        圖1 機(jī)械制造技術(shù)

        3 精密產(chǎn)品的制造技術(shù)

        3.1 納米加工技術(shù)

        納米方面的加工技術(shù)屬于先進(jìn)的加工制造技術(shù),在通常狀況下該先進(jìn)技術(shù)反映了現(xiàn)代物理學(xué)科以及先進(jìn)工程領(lǐng)域科技的最新成果,應(yīng)用納米相關(guān)的加工技術(shù)的條件是比較苛刻的,執(zhí)行過程的難度相對比較大。針對產(chǎn)品的表面粗糙度數(shù)值在1 nm范圍的情況下,常規(guī)的拋光以及磨削方法是無法實(shí)現(xiàn)這個(gè)精度的,這時(shí)必須要采用原子量級的拋光相關(guān)技術(shù)才能夠加工到這個(gè)精度等級。與此同時(shí),目前國內(nèi)機(jī)械加工領(lǐng)域在納米方面的技術(shù)輔助下,在機(jī)械產(chǎn)品加工制造的最終精度方面取得了明顯的提升,基于此為機(jī)械加工制造領(lǐng)域進(jìn)一步發(fā)展開拓了巨大的空間。納米技術(shù)如圖2所示。

        圖2 納米加工技術(shù)

        3.2 細(xì)微原子加工技術(shù)

        通常狀況下,伴隨著世界機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)細(xì)微原子加工相關(guān)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展與不斷進(jìn)步,現(xiàn)階段全世界機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械茶農(nóng)的外形尺寸逐步呈現(xiàn)“越來越小”的趨勢,然而與微小體積形成鮮明對比的是該設(shè)備的工作效率卻呈現(xiàn)“越來越高”的特點(diǎn)。電子元件的體積從原來的龐然大物不斷縮小成了微體積,細(xì)微原子加工相關(guān)工程技術(shù)人員在這個(gè)前提條件下,能夠在最短的時(shí)間內(nèi)最大限度地確保微粒子技術(shù)在我國機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域的使用能夠行之有效地提高機(jī)械加工的精密程度[3]。細(xì)微原子加工技術(shù)如圖3所示。

        圖3 細(xì)微原子加工技術(shù)

        3.3 精密切削加工技術(shù)

        在一般情況下,精密切削加工技術(shù)指的是基于能夠?qū)崿F(xiàn)高精密機(jī)械加工精度的裝置來完成各種金屬的切削過程,在整個(gè)金屬切削的過程中能夠最大限度地降低數(shù)控機(jī)床、加工中心刀具以及工件表面對于實(shí)際加工精度的不利制約。精密切削加工相關(guān)工程技術(shù)人員在進(jìn)行精密切削過程中所采用的機(jī)床必須要具有剛度高、抗震性強(qiáng)和熱形變程度小的特點(diǎn),與此同時(shí)也需要借助氧氣靜壓等加工技術(shù)才能保證切削的精度。精密切削加工技術(shù)在機(jī)械加工過程中起到了非常關(guān)鍵的作用。精密切削加工技術(shù)如圖4所示。

        圖4 精密切削加工技術(shù)

        4 結(jié)束語

        綜上所述,在通常狀況下,伴隨著當(dāng)前時(shí)代的持續(xù)發(fā)展進(jìn)步,對當(dāng)前機(jī)械制造加工技術(shù)的要求逐漸提高。為了滿足廣大人民群眾的日常生活要求,因此要優(yōu)化現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù),提高綜合機(jī)械加工品質(zhì)。本文對于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工相關(guān)技術(shù)進(jìn)行了非常詳細(xì)的研究與分析,與此同時(shí),希望能夠?yàn)槲覈鴻C(jī)械工程加工相關(guān)工程技術(shù)人員在今后機(jī)械產(chǎn)品制造工藝及加工技術(shù)工作的過程中提供具有寶貴價(jià)值的參考及技術(shù)理論依據(jù)。

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