侯麗華,張利云
(鄂爾多斯應(yīng)用技術(shù)學(xué)院,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000)
我國(guó)擁有豐富的煤炭資源,但石油及天然氣資源較為稀缺,由于我國(guó)的資源結(jié)構(gòu)不平衡,因此需要充分發(fā)揮煤炭資源優(yōu)勢(shì),合理運(yùn)用新型科學(xué)技術(shù)充分開發(fā)利用煤炭資源,從而盡可能地減少對(duì)進(jìn)口資源的依賴程度[1]。煤化工技術(shù)的廣泛應(yīng)用使我國(guó)煤炭資源的利用率有了明顯的提高,煤化工產(chǎn)品逐漸增多,在一定程度上減少了我國(guó)的能源進(jìn)口量。但煤化工在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量污染物,對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了相當(dāng)程度的不良影響,嚴(yán)重影響人們的身體健康,不利于我國(guó)煤炭產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展[2]。
隨著生態(tài)環(huán)境形勢(shì)日益嚴(yán)峻,解決煤化工行業(yè)的環(huán)保難題已成為現(xiàn)階段保證行業(yè)健康發(fā)展的首要任務(wù)。從生態(tài)環(huán)境保護(hù)、落實(shí)可持續(xù)發(fā)展理念等角度看,需要優(yōu)化煤化工技術(shù),將環(huán)保意識(shí)引入到煤化工生產(chǎn)中,不斷加大新的環(huán)保型技術(shù)的開發(fā)力度,提高資源的利用效率,重視廢水廢氣的處理流程和處理效果[3]。
煤化工以煤炭為原料,進(jìn)行資源的加工與產(chǎn)品的生產(chǎn)。煤化工企業(yè)運(yùn)用多種化工技術(shù),進(jìn)行煤炭資源的轉(zhuǎn)化,能夠在一定程度上緩解我國(guó)能源結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)狀。但煤炭資源生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過(guò)程產(chǎn)生大量的廢水廢氣,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染[4]。
煤化工加工生產(chǎn)過(guò)程的污染產(chǎn)生環(huán)節(jié)有:(1)煤炭輸送過(guò)程會(huì)使空氣中的粉塵增多,這些粉塵在空氣中擴(kuò)散,極易通過(guò)呼吸道進(jìn)入肺部,造成肺部不可逆損傷;(2)煤炭煉化過(guò)程中產(chǎn)生的污染物雖然經(jīng)過(guò)凈化處理,但仍然殘留一定量的高毒性污染物[5],其中含有多種有毒氣體和物質(zhì),其降解凈化具有一定的難度。
目前,我國(guó)煤化工產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界首位,隨著人們的環(huán)保意識(shí)不斷提升,傳統(tǒng)的煤化工生產(chǎn)方式逐漸退出歷史舞臺(tái),許多新型技術(shù)逐漸被引入到煤化工企業(yè)中,但這些技術(shù)仍有一定的不足。如部分企業(yè)通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶的方式實(shí)現(xiàn)了廢水零排放,雖然具有較好的處理效果,但會(huì)產(chǎn)生一定的日常污染,若儲(chǔ)存容器或生產(chǎn)設(shè)備密封不嚴(yán)導(dǎo)致泄漏、揮發(fā),會(huì)影響化工廠周邊居民的生活,因此需要提出新的環(huán)保思路和工藝技術(shù)[6]。
煤化工發(fā)展應(yīng)踐行可持續(xù)發(fā)展理念,著力解決能源與環(huán)境之間的平衡發(fā)展問(wèn)題,將環(huán)保理念落實(shí)到煤化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中。在保證基本的能源供給情況下,通過(guò)合理的污染物控制措施,在生產(chǎn)源頭盡可能地減少污染物的產(chǎn)生量,優(yōu)化煤化工工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約和污染的有效控制。
首先需要控制煤化工企業(yè)在生產(chǎn)源頭產(chǎn)生的污染物量,企業(yè)應(yīng)制定高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)部環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)煤化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一系列廢水和廢氣進(jìn)行管理。詳細(xì)劃分污染物的類別并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)文件對(duì)其污染程度進(jìn)行分級(jí),通過(guò)適宜的環(huán)保凈化技術(shù)處理污染物,提取其中可循環(huán)使用的物質(zhì),嚴(yán)格按照污染物排放的相關(guān)規(guī)定排放處理后的污染物;在充分掌握相關(guān)技術(shù)后科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備的升級(jí)改造,通過(guò)煤化工工藝設(shè)備的改造,加大資源的回收利用率,尤其應(yīng)不斷加大熱交換器和反應(yīng)器等設(shè)備技術(shù)的開發(fā)力度;結(jié)合煤化工生產(chǎn)的實(shí)際情況,擴(kuò)大清潔型技術(shù)的應(yīng)用范圍,保證生產(chǎn)源頭污染物的控制效果。
煤化工企業(yè)在加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的同時(shí)還應(yīng)注重對(duì)水資源的循環(huán)利用,樹立節(jié)水護(hù)水意識(shí),完善煤化工生產(chǎn)廢水的處理。煤化工企業(yè)應(yīng)將環(huán)保和循環(huán)理念貫穿于廢水處理的整個(gè)過(guò)程,從生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)綜合考慮環(huán)保性。進(jìn)行工藝比選,改革煤化工工藝設(shè)計(jì)的思路。強(qiáng)調(diào)以廢水中TDS量減少為廢水處理核心,并將廢水、濃鹽水進(jìn)行分環(huán)節(jié)、分級(jí)處理,合理配置水源,綜合考慮煤化工生產(chǎn)廠的水源結(jié)構(gòu),保持生產(chǎn)廠的水源平衡。通過(guò)合理制定煤化工生產(chǎn)的節(jié)水減排方案,將全過(guò)程控制理論應(yīng)用在煤化工生產(chǎn)廢水處理的各環(huán)節(jié)中,建設(shè)煤化工廠水處理系統(tǒng)的管理體系,科學(xué)規(guī)劃污水排放
如圖1所示,將煤化工生產(chǎn)廢水處理工藝進(jìn)行單元?jiǎng)澐郑海?)廢水預(yù)處理環(huán)節(jié),通過(guò)先脫氨再萃取方法預(yù)處理固定床氣化廢水;(2)在生化處理環(huán)節(jié)重點(diǎn)提高廢水的可生化性,通過(guò)厭氧方式進(jìn)行氣流床氣化的處理,保證廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)要求,并盡可能地控制運(yùn)行成本;(3)在含鹽廢水回用單元中,利用雙膜反滲透的處理工藝提高廢水的回收利用率;(4)在高濃鹽水處理單元中進(jìn)一步完善蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),降低含鹽廢水中的雜鹽量,并充分利用蒸發(fā)塘環(huán)境的蒸發(fā)能力,實(shí)現(xiàn)高濃鹽水水分的蒸發(fā)。
圖1 煤化工廢水處理流程示意圖
加大煤層氣和焦?fàn)t煤氣的開發(fā)應(yīng)用力度有助于提高煤化工產(chǎn)業(yè)的資源利用率,降低資源消耗。
(1)煤層氣的優(yōu)化利用。煤層氣俗稱“瓦斯”,是與煤伴生、共生的氣體資源,指儲(chǔ)存在煤層中的烴類氣體,以甲烷為主要成分,屬于非常規(guī)天然氣。煤層氣經(jīng)過(guò)資源轉(zhuǎn)化可得到合成油、合成氣等產(chǎn)品??梢酝ㄟ^(guò)有效的資源開發(fā)技術(shù)加大對(duì)煤層氣的開發(fā)力度,保證煤化工企業(yè)具備足夠多的煤層氣資源。
(2)焦?fàn)t煤氣的合理開發(fā)生產(chǎn)。焦?fàn)t煤氣是用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干餾后,產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。
煤層氣及焦?fàn)t煤氣的粗產(chǎn)物被稱為荒煤氣,其中含有大量固體小顆粒,如果不經(jīng)處理,不僅可能導(dǎo)致管路堵塞,其中含有的堿性物質(zhì)在燃燒時(shí)可能與酸性耐火材料融合(渣化),從而降低焦?fàn)t燃燒室和熱風(fēng)爐蓄熱室等設(shè)備的使用性能及使用壽命。荒煤氣的凈化流程如圖2所示。
圖2 煤層氣及焦?fàn)t煤氣常規(guī)凈化流程
為了降低煤氣凈化投入成本,縮短煤化工產(chǎn)品的工藝流程,降低煤化工生產(chǎn)副產(chǎn)物污染,應(yīng)充分借鑒較為先進(jìn)的新型潔凈煤技術(shù),推動(dòng)我國(guó)煤化工企業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè),結(jié)合煤化工生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況,在煤炭轉(zhuǎn)化過(guò)程的技術(shù)選擇上,應(yīng)選擇較為節(jié)能的轉(zhuǎn)化技術(shù),從整體上提高我國(guó)煤化工加工技術(shù)水平。
由于煤焦油技術(shù)仍處于不斷發(fā)展過(guò)程中,目前我國(guó)煤化工企業(yè)的煤焦油加工技術(shù)具有較大的提升空間,如在煤焦油加工過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)各種生產(chǎn)問(wèn)題,產(chǎn)生大量污染物的同時(shí),也嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。因此,應(yīng)進(jìn)一步研究煤焦油的加工技術(shù),以提高煤焦油分離的應(yīng)用效果為主要目標(biāo),對(duì)煤焦油進(jìn)行深度加工優(yōu)化,通過(guò)新技術(shù)的應(yīng)用,提高煤化工企業(yè)生產(chǎn)效率,一種煤焦油深度加工流程如圖3所示。
圖3 一種煤焦油深度加工流程
目前,越來(lái)越多的煤化工企業(yè)開始應(yīng)用熱量回收技術(shù),使煤化工企業(yè)生產(chǎn)中的能源消耗在一定程度上得到了有效的控制。此外,通過(guò)多級(jí)循環(huán)水技術(shù)節(jié)約用水,可有效提高煤焦油生產(chǎn)的資源利用率和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所使用的老舊設(shè)備進(jìn)行改造或更換,能夠在一定程度上減少資源的消耗。
本文簡(jiǎn)單分析了我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)污染現(xiàn)狀,提出了控制煤化工企業(yè)生產(chǎn)源頭污染,樹立煤化工廢水處理全流程控制理念,優(yōu)化利用煤層氣、焦?fàn)t煤氣及煤焦油深度加工技術(shù)的煤化工環(huán)保思路。受篇幅限制,還有諸多內(nèi)容未盡闡述,如煤化工污染物防治工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的完善,煤炭資源的深度開發(fā)利用等。總之,應(yīng)不斷提高煤化工工藝技術(shù)水平,加大環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用力度,為我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供環(huán)保的能源來(lái)源,增強(qiáng)我國(guó)煤化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。