程 鉀,申鐵軍
(1. 山西路橋第六工程有限公司, 山西 晉中 030600; 2.山西路橋建設(shè)集團有限公司,山西 太原 030006)
薄壁空心高墩的施工方法主要有爬模法與翻模法,爬模法適用于變截面高墩且可實現(xiàn)傾斜爬升[1],優(yōu)點是安全性較高,缺點是施工成本較大;翻模法適用于等截面高墩等[2],優(yōu)點是工程造價較爬模法低,缺點是安全性較低。針對上述,沁河大橋空心薄壁墩采用定型鋼模板翻模施工工藝[3]。
空心薄壁墩內(nèi)、外模板為全鋼模板,并設(shè)置工作平臺,外模板使用6 mm厚面板,連接法蘭、筋板采用12×100 mm扁鋼,豎筋采用10#槽鋼,背楞采用18#槽鋼;內(nèi)模板使用6 mm厚面板,背楞采用16#槽鋼,豎筋采用10#槽鋼,筋板、連接法蘭用12×100 mm扁鋼;模板上設(shè)置了工作平臺,平臺主梁采用80×80×6 mm角鋼,次梁采用50×50×6 mm角鋼,上覆3 mm厚花紋板,護欄采用Ф38×3 mm鋼管作為立柱和橫梁,Ф50×4 mm鋼管作為套管[4-6]。
根據(jù)墩柱的尺寸特點,采用翻模法分段施工,沁河大橋空心薄壁墩共需配置三套鋼模板(沁河大橋4#、7#、13#墩共用一套,5#、6#墩共用一套,14#、15#墩共用一套)。施工時,5#、6#墩、14#、15#墩相鄰橋墩各共用一套模板,每套鋼模板分為四節(jié),每節(jié)高2.25 m,每套模板均需匹配相應(yīng)的橋墩結(jié)構(gòu)尺寸。每次澆筑時使用三節(jié)模板,前兩節(jié)混凝土澆筑完成后,拆除下兩節(jié)模板與另一節(jié)模板組成一組,施工另一個橋墩,即澆筑4.5 m高的混凝土需每次翻兩層模板。橫隔板及倒角段混凝土利用鋼模板配合木模板進行澆筑。4#、7#、13#墩共用一套模板,鋼模板分為三節(jié),每次澆筑時使用三節(jié)模板[7-9]。
用翻模法分節(jié)段依次施工,混凝土利用串筒下料,50型振動棒振搗密實。墩身施工時預(yù)埋支架預(yù)埋孔。同一編號左右幅兩個墩柱配置一套模板,每套模板共四節(jié),首節(jié)澆筑時左右幅墩身各用2節(jié)模板,首節(jié)墩身澆筑完成后,將其中一幅下一節(jié)模板轉(zhuǎn)至另一幅施工。一般節(jié)模板周轉(zhuǎn)說明如下:
(1)單幅立好三節(jié)模板并澆筑混凝土。
(2)混凝土各方面達到拆模的要求時,及時拆除下面的兩節(jié)模板。
(3)把拆下的兩節(jié)模板安裝到另一幅未拆下模板的頂端繼續(xù)施工。
(4)循環(huán)以上步驟,澆筑另一幅墩身。
根據(jù)施工總工期安排及現(xiàn)場情況,空心薄壁墩計劃每個橋墩左右幅同時施工,模板左右循環(huán)翻升,單次澆筑4.5 m。等截面空心薄壁墩標準段7天1模(內(nèi)模支架1天,鋼筋安裝1.5天,模板提升就位0.5天,混凝土澆筑0.5天,混凝土等強3天,拆模0.5天),左右幅時間差3天(拆裝模時間)。橫隔板處考慮15天1模,墩頂實體段考慮10天1模。按此計算工期,該項目空心薄壁墩計劃于2021年6月20日開始施工,2022年5月31日結(jié)束,共經(jīng)歷346個日歷天,標準段施工周期和各墩工期橫道圖如表1、表2所示。
表1 等截面空心薄壁墩標準段施工周期表
表2 沁河大橋各墩工期橫道圖表
國道207線晉城陵川段至長治晉城界升級改造工程,項目路線起點設(shè)在方善,位于長治晉城交界處(原長陵線陵川公路管理段管養(yǎng)起點)與長治境內(nèi)國道207線四家池至趙屋段終點相接,起點樁號為 K39+341.800,終點樁號為 K51+539.37,路線長12.198 km。終點選在楊寨河,和國道207線(和國道342線共用段)楊寨河至后川段相接,沿線經(jīng)過方善村、沁河村、平城鎮(zhèn)、楊寨河村。沿線主要河流有陶清河、北召河、廖東河。按照EPC項目模式組建總承包項目部。設(shè)計施工合同總金額4.197 9億元,施工圖勘察設(shè)計費478.912 5萬元,合同建安費4.150億元。
2.2.1 地形地貌
該項目地處晉城市區(qū)以南至省界,總體向盆地中心方向傾斜,地表“V”字形侵蝕性沖溝發(fā)育,微地貌以黃土陡緩坡、陡坎、侵蝕沖溝為主,地貌形態(tài)較復(fù)雜。區(qū)內(nèi)地勢最高點位于K51+100左側(cè)200 m處的山頂,海拔高程為1 412.26 m,最低點位于K43+900右側(cè)150 m處的沖溝底部,海拔高程為1 270.7 m,最大高差為141.56 m。
2.2.2 不良地質(zhì)
(1)采空區(qū)。受區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造影響,開采方式全部為巷道式開采,私挖濫采的段落內(nèi)開拓方式有平硐式、豎井式,村辦煤礦開拓方式為斜井式,回采率均較低,一般回采率在20%~30%之間。根據(jù)采掘情況將采空區(qū)劃分為四個段落,分別為小窯私挖濫采形成的K43+200~K44+200段、K49+500~K49+700段,村辦煤礦開采的K44+200~K45+820段(沁河煤礦)、K45+820~K46+700段(平城鎮(zhèn)北街煤礦)。有2處不穩(wěn)定斜坡,位于路線K43+360~K43+950段,發(fā)育在沖溝右岸斜坡上。
(2)特殊性巖土。路線范圍內(nèi)廣泛分布濕陷性黃土,大孔隙,垂直節(jié)理發(fā)育,堅硬,非自重濕陷等級為Ⅰ~Ⅱ級,根據(jù)地形特點不同采取6%灰土墊層、沖擊碾壓、重錘夯實和強夯處理。
堅持以深化鞏固“三大體系八項提升”一條主線,整體形成安全質(zhì)量監(jiān)督工作體系。
健全完善“責任體系、防控體系、保障體系”三項體系,具體如下:
(1)健全完善責任體系,強化人員責任意識。一是完善建立安全質(zhì)量管理人員《責任登記表》,嚴格落實一崗雙責制和工程安全質(zhì)量終身責任制,健全責任追究制度,實現(xiàn)問題責任可追溯。二是完善簽訂質(zhì)量管理人員《崗位責任清單》,明確領(lǐng)導(dǎo)及各部門、各管理人員的崗位職責。事故應(yīng)急響應(yīng)見圖1。
圖1 事故應(yīng)急響應(yīng)圖
(2)健全完善防控體系,提升項目管理水平。有效控制安全質(zhì)量風險,強化安全質(zhì)量巡查,細化檢查的內(nèi)容、范圍、頻率、程序等工作要求,建立《問題整改臺賬》,強化問題整改措施,嚴格問題整改落實,杜絕類似問題再次發(fā)生。
(3)健全完善保障體系,推動項目高質(zhì)量發(fā)展。一是強化人才培養(yǎng)管理,制定《年度安全質(zhì)量培訓(xùn)計劃》,提高全員高質(zhì)量發(fā)展意識和項目管理水平。二是強化工程信息化建設(shè),推進建筑的信息模型(BIM)技術(shù),推廣工序檢測App、施工數(shù)據(jù)北斗采集、試驗云檢測、質(zhì)量預(yù)警、遠程視頻監(jiān)控等設(shè)施設(shè)備在施工管理中的集成應(yīng)用。
執(zhí)行落實“人員履約提升、方案執(zhí)行落地、首件工程推行、臨時設(shè)施準入、班組建設(shè)落實”五項措施,帶動一線施工安全質(zhì)量環(huán)保水平的提升。具體如下:
(1)執(zhí)行落實“人員履約提升”措施。施工期間,項目部要加強安全質(zhì)量管理人員出勤及在崗情況,提高管理人員到位履約率,提升管理人員責任意識,加大工程施工現(xiàn)場管控力度。
(2)執(zhí)行落實“方案執(zhí)行落地”措施。加強施工方案執(zhí)行落地專項檢查,提高檢査頻率頻次,針對發(fā)現(xiàn)的問題重點跟蹤加強監(jiān)管,控制重大危險源,防止重大事故發(fā)生。
(3)執(zhí)行落實“首件工程推行”措施。強化完善項目首件產(chǎn)品認證制度,明確首件認證的組織形式、流程,加強橫向聯(lián)系。充分挖掘推廣好的管理辦法和施工經(jīng)驗,適時組織召開現(xiàn)場觀摩會,規(guī)范施工工藝,統(tǒng)一操作流程,充分發(fā)揮首件工程示范效應(yīng),促進項目管理水平整體提升。認真組織首件產(chǎn)品的生產(chǎn),及時對首件產(chǎn)品進行總結(jié),確定施工工藝、操作標準、管理標準,便于后續(xù)同類工程施工對照糾偏。將首件標準引領(lǐng)轉(zhuǎn)化成為持續(xù)的標準習慣,聘請第三方試驗機構(gòu)進行管理。見圖2。
圖2 第三方試驗機構(gòu)管理流程圖
(4)執(zhí)行落實“臨時設(shè)施準入”措施。結(jié)合項目實際特點,按照企業(yè)文化及標準化要求,編制項目《臨建標準化圖冊》,嚴格執(zhí)行臨建設(shè)施“臨建設(shè)計—方案審批—施工和安裝—組織驗收—投入使用”程序。
(5)鋼筋保護層厚度作為橋梁工程關(guān)鍵檢測項目,一直以來都是檢驗工程質(zhì)量的重要參數(shù),也是質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)。結(jié)合“四新”“五小”“三微改”等技術(shù)創(chuàng)新,開展QC活動小組專項攻關(guān),優(yōu)化工藝操作要點、管理措施、操作流程、標準,力爭提高鋼筋保護層合格率。
(6)重點加強橋梁墩柱、梁板腹板馬蹄位置蜂窩麻面、隧道二襯錯臺等質(zhì)量通病管控。嚴把原材料進場關(guān),充分調(diào)查材料來源,優(yōu)選信譽好、實力強的廠家,嚴格控制進場原材料質(zhì)量,做到來料必査;嚴把模板質(zhì)量關(guān),嚴格執(zhí)行模板驗收制度,嚴格控制模板清潔,脫模劑涂刷均勻,確保模板加固牢靠,接縫拼裝嚴密;嚴把混凝土配合比設(shè)計關(guān),做好混凝土外加劑的匹配性和最佳摻量、混凝土和易性、塌落度等試驗驗證,確保配比最優(yōu);嚴把施工工藝控制關(guān),結(jié)合首件產(chǎn)品成果,根據(jù)不同分項工程,從控制澆筑順序、下料方法、分層厚度、振搗時間、養(yǎng)生方法等總結(jié)一套施工工藝,嚴格監(jiān)督落實。
(7)三背回填精細化管控,明確專門的施工現(xiàn)場責任人,對責任人進行現(xiàn)場登記公示,強化責任落實;配備專門的壓實設(shè)備,不易壓實的邊角部位要配備液壓平板夯進行壓實;選用專門的壓實材料,嚴格按照設(shè)計要求選擇臺背填料材質(zhì),嚴禁使用粒徑、含水量等不符規(guī)范要求的填料;嚴格專門的驗收程序,采用在臺背上劃線的方法加強松鋪厚度控制,每層留取影像資料,實行逐層回填報驗制,并逐處建檔備案;加重獎罰力度,制定切實可行的獎勵處罰措施,對管理提升做出較大貢獻的人員和團體要采用發(fā)放獎金、授予榮譽等方式給予獎勵;對造成事故(件)的人員和團隊要做出罰款、通報、降級使用或清除出場等處罰;要及時兌現(xiàn)獎罰決定,增強全員開展深化鞏固專項提升活動的執(zhí)行力;加大宣傳力度,充分利用專題會議、培訓(xùn)教育等形式,大力宣傳上級部門關(guān)于安全質(zhì)量環(huán)保工作的方針政策和決策安排,積極推廣標桿組織和優(yōu)秀個人的成功經(jīng)驗和做法,營造人人用心、人人建造的良好氛圍。
沁河大橋等截面空心墩施工根據(jù)沿線地質(zhì)、地形、氣候、水文等自然地理特征及工程規(guī)模、技術(shù)特點、計劃工期等多方面的因素,按照“快速推進、分段組織、確保重點”的原則,采用先進可靠的材料、工藝、設(shè)備,達到經(jīng)濟合理、切實可行、技術(shù)先進、安全可靠??茖W管理,精心施工,通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置,實現(xiàn)工程質(zhì)量與安全的控制目標。