李香港
(天津理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,天津 300384)
形狀記憶合金是一種智能材料,以其特有的形狀記憶效應(yīng)和偽彈性[1],被廣泛用于機(jī)械、土木、醫(yī)療器械、航天等多領(lǐng)域,目前對(duì)于形狀記憶合金結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的研究已普遍展開。文獻(xiàn)[2]根據(jù)形狀記憶合金多項(xiàng)式函數(shù)本構(gòu)關(guān)系,建立了形狀記憶合金梁橫向振動(dòng)的非線性動(dòng)力學(xué)方程,利用平衡態(tài)定性分析法分析討論了外載荷、溫度對(duì)系統(tǒng)動(dòng)力穩(wěn)定性的影響;文獻(xiàn)[3]引入范德波爾項(xiàng),建立了形狀記憶合金遲滯非線性動(dòng)力學(xué)模型,研究了隨機(jī)激勵(lì)下形狀記憶合金懸臂梁的分岔特性;文獻(xiàn)[4]研究了動(dòng)態(tài)載荷下形狀記憶合金梁的響應(yīng)特性;文獻(xiàn)[5]基于動(dòng)力學(xué)奇異性理論,研究了形狀記憶合金層合梁的分岔現(xiàn)象,分析了激勵(lì)參數(shù)、形狀記憶合金層厚度等因素對(duì)系統(tǒng)減振效果的影響。本文針對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)的形狀記憶合金矩形薄板進(jìn)行分析,研究系統(tǒng)發(fā)生主共振時(shí)的穩(wěn)態(tài)響應(yīng),分析薄板尺寸、外載荷、軸向運(yùn)動(dòng)速度等因素對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的影響。
根據(jù)文獻(xiàn)[6],將形狀記憶合金應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系表示為一個(gè)五次多項(xiàng)式,即:
式(1)中:a1、a2、a3為多項(xiàng)式系數(shù);T為溫度;TM為馬氏體相變溫度。
馬氏體臨界溫度以下,馬氏體相穩(wěn)定;奧氏體臨界溫度以上,奧氏體相穩(wěn)定。應(yīng)用多項(xiàng)式函數(shù)來表示形狀記憶合金本構(gòu)關(guān)系更容易得到復(fù)雜系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)方程。
假設(shè)形狀記憶合金矩形薄板長(zhǎng)為a,寬為b,厚度為h,密度為ρ,阻尼系數(shù)為c,薄板在x軸方向的移動(dòng)速度為v,如圖1所示。
圖1 軸向運(yùn)動(dòng)形狀記憶合金矩形薄板示意圖
軸向運(yùn)動(dòng)矩形薄板的平衡方程為:
由式(1)可知,對(duì)于薄板,非線性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系可表示為:
式(3)中:μ為泊松比;εx、εy、γxy為應(yīng)變分量。
設(shè)u0、v0為薄板中面沿x、y軸的位移,可得:
薄板的幾何方程為:
厚度為h的矩形板的內(nèi)力矩表達(dá)式為:
將式(4)代入式(3)中,可得非線性應(yīng)力-應(yīng)變表達(dá)式,再將3個(gè)表達(dá)式代入式(5),對(duì)Z坐標(biāo)沿厚度h的方向進(jìn)行積分,最后將結(jié)果代入式(2)中得軸向運(yùn)動(dòng)形狀記憶合金薄板的振動(dòng)方程,為:
式(6)中:
假設(shè)強(qiáng)迫激勵(lì)P=fcos(ω0t),考慮四邊簡(jiǎn)支薄板的邊界條件,取位移模式如下:
通過伽遼金法將振動(dòng)方程及位移模式離散化,可得振動(dòng)微分方程:
式(7)中:
應(yīng)用多尺度法進(jìn)行求解,引入小參數(shù)ε,微分方程表示為如下形式:
矩形薄板的橫向位移展開式:
將式(9)代入(8)中,并忽略ε的高階項(xiàng),得:
方程的通解為:
將通解(11)代入式(10)中,并消除久期項(xiàng),可得:
將A表示為極坐標(biāo)形式:
式(13)中:a為幅值;θ為相角。
將式(14)(15)代入式(13)中,分離實(shí)部和虛部,并引入新的變量γ=σT1-θ,對(duì)于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng)情況,令˙=γ˙=0a,得到a和γ的常值解。
可以得到薄板系統(tǒng)的幅頻響應(yīng)方程:
式(16)中:a為共振幅值;σ為頻率。
對(duì)于形狀記憶合金薄板,給定參數(shù)如下:c=0.2,a1=523 MPa,a2=1.868×107MPa,a3=2.186×109MPa,TM=287 K,μ=0.3,ρ=2.89×103kg/m3,h=0.05 m。用四階龍格庫塔法對(duì)多尺度法計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證后的主共振幅頻曲線圖如圖2所示。取參數(shù)a=0.5 m,b=0.5 m,v=1 m/s,P=5 kN。圖2 中,星號(hào)為數(shù)值計(jì)算結(jié)果,由圖2 可以看出,仿真結(jié)果與多尺度法所求的解吻合較好。
圖2 主共振幅頻曲線圖
3 種不同尺寸下軸向運(yùn)動(dòng)形狀記憶合金矩形薄板的響應(yīng)曲線如圖3所示,由圖3 可見,薄板尺寸大小對(duì)系統(tǒng)主共振幅頻響應(yīng)曲線的幅度有重要的影響,小尺寸薄板響應(yīng)曲線的幅度要遠(yuǎn)小于大尺寸薄板響應(yīng)曲線的幅度。也就是說,當(dāng)薄板尺寸減小時(shí),響應(yīng)幅值會(huì)出現(xiàn)不同程度的減小。所以,在實(shí)際應(yīng)用中,可通過減小尺寸來降低薄板主共振振動(dòng)幅度。
圖3 薄板尺寸對(duì)幅頻響應(yīng)的影響
不同軸向運(yùn)動(dòng)速度下形狀記憶合金薄板系統(tǒng)的響應(yīng)曲線如圖4所示。隨著軸向運(yùn)動(dòng)速度的增大,曲線沿頻率方向發(fā)生明顯的平移,但幅值未發(fā)生明顯變化。這表明,軸向運(yùn)動(dòng)速度的變化會(huì)對(duì)共振頻率產(chǎn)生一定的影響,但并沒有使響應(yīng)曲線發(fā)生定性變化。
圖4 軸向運(yùn)動(dòng)速度對(duì)幅頻響應(yīng)的影響
不同外載荷下軸向運(yùn)動(dòng)形狀記憶合金薄板系統(tǒng)的響應(yīng)曲線如圖5所示。由圖5 可見,隨著外載荷增大,響應(yīng)曲線沿頻率方向發(fā)生平移。與軸向運(yùn)動(dòng)速度相似,外載荷變化只影響共振頻率,未對(duì)響應(yīng)曲線產(chǎn)生定性影響。
圖5 外載荷對(duì)幅頻響應(yīng)的影響
本文研究了軸向運(yùn)動(dòng)形狀記憶合金矩形薄板在外載荷作用下的主共振問題,推導(dǎo)了矩形薄板的振動(dòng)微分方程。并通過多尺度法求得薄板系統(tǒng)的幅頻響應(yīng)方程。對(duì)系統(tǒng)的主共振問題進(jìn)行數(shù)值分析,結(jié)果顯示:薄板尺寸增加,振動(dòng)幅值增大;軸向運(yùn)動(dòng)速度與外載荷只影響共振頻率,軸向運(yùn)動(dòng)速度增大,共振頻率增大;外載荷增大,共振頻率減小。