0 引言

旋挖鉆鉆孔灌注樁有許多優(yōu)點(diǎn)，由于施工環(huán)節(jié)多，工藝復(fù)雜，成樁質(zhì)量有可能受到多種因素的干擾和制約，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致樁身承載力明顯降低，造成病樁、斷樁等重大質(zhì)量事故。為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全，應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁的施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以補(bǔ)救。

工程大部分為地下三層，局部地下四層，采用地下連續(xù)墻“二墻合一”+ 三道鋼筋混凝土支撐的圍護(hù)體系，地下四層與地下三層分隔處打設(shè) 7.25 m長(zhǎng)的鉆孔灌注樁，局部增設(shè)第四道支撐，形成多種類(lèi)圍護(hù)支護(hù)體系，由于地塊位于原上海船廠浦東廠區(qū)，地下障礙物包括原有建筑物基礎(chǔ)、混凝土塊、塊石、木樁等，其分布范圍廣泛。施工時(shí)對(duì)于沖突處的舊樁進(jìn)行拔除。且拔樁形成的空洞是地下承壓水上涌的通道，對(duì)基坑開(kāi)挖到第三道支撐下以后坑底土的穩(wěn)定性威脅很大。

1 旋挖鉆孔灌注樁施工概述

旋挖鉆成孔應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況及地下水位埋深，決定采用干作業(yè)成孔或泥漿護(hù)壁成孔，旋挖鉆機(jī)主要特點(diǎn)是對(duì)各種不同地質(zhì)的硬黏土、軟亞黏土實(shí)用性強(qiáng)，沙層地質(zhì)也能較好的成孔，鉆進(jìn)效率高，移動(dòng)方便、定位準(zhǔn)確、成孔質(zhì)量較高、傾斜度偏差較小。由于樁基礎(chǔ)是地下施工，隱蔽性和技術(shù)性都很強(qiáng)，因此，必須更加嚴(yán)格、認(rèn)真把握好施工過(guò)程，保證工程質(zhì)量。避免檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)不合格的樁基，對(duì)工程成本、進(jìn)度造成大的影響。施工工藝流程：場(chǎng)地平整→樁位放線→開(kāi)挖泥漿池、漿溝→鉆機(jī)就位→引十字控制樁→埋設(shè)護(hù)筒→孔位校準(zhǔn)→成孔（泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣）→第一次清孔→質(zhì)量驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→復(fù)核鋼筋籠與鉆孔中心→安裝鋼導(dǎo)管→第二次清孔→二次質(zhì)量驗(yàn)收→水下混凝土灌注→拔出護(hù)筒→破除樁頭→樁基檢測(cè)。

2 施工時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因及控制方法

2.1 樁位放線、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因及控制方法

（1）因十字控制樁未固定好，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)導(dǎo)致控制樁產(chǎn)生位移。

控制方法：測(cè)量人員對(duì)樁心定位后，以樁心為圓心拉線畫(huà)圓撒白灰，圓圈半徑大于護(hù)筒半徑50～80cm（圓圈半徑根據(jù)地表地質(zhì)決定），并在圓圈線上做十字控制樁，十字控制樁建議選用直徑10mm 鋼筋或木鍥，采用混凝土澆筑固定，并在十字控制樁上做標(biāo)記，實(shí)際施工時(shí)按照以上方式可有效防止控制樁產(chǎn)生偏移。

（2）因護(hù)筒鋼板厚度較小，護(hù)筒四周回填、夯實(shí)時(shí)，導(dǎo)致變形（成橢圓形）。

控制方法：護(hù)筒宜選用厚度60～12mm 的鋼板制作，應(yīng)有足夠的剛度及強(qiáng)度，避免因護(hù)筒厚度小而導(dǎo)致護(hù)筒變形。護(hù)筒變形嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭帶動(dòng)護(hù)筒，導(dǎo)致塌孔。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定土層，外側(cè)用黏土分層回填壓實(shí)，以防止護(hù)筒松動(dòng)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

（3）因泥漿選擇不當(dāng)，泥漿比重不穩(wěn)定、相對(duì)密度不夠，操作不當(dāng)，導(dǎo)致塌孔?？刂品椒ǎ耗酀{應(yīng)選擇膨潤(rùn)土或黏土，應(yīng)在泥漿池中提前進(jìn)行造漿，泥漿指標(biāo)滿足水下混凝土澆注要求，泥漿比重宜控制在1.15～1.20g/cm

。泥漿初次注入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿護(hù)筒壁沖刷孔壁，使護(hù)筒底部孔壁松散塌陷。鉆機(jī)施工過(guò)程中，應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證泥漿高度，可提高泥漿對(duì)孔壁壓力，防止孔壁坍塌。如泥漿低于護(hù)筒底部，鉆頭提升過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致泥漿沖刷護(hù)筒底，造成塌孔。泥漿池位置應(yīng)選擇適當(dāng)位置，如靠近鉆孔，泥漿池內(nèi)壁前期未形成較好的護(hù)壁，或因泥漿池滲水，導(dǎo)致附近區(qū)域地質(zhì)松軟，對(duì)成樁產(chǎn)生塌孔隱患。所以泥漿池應(yīng)采用防滲材料鋪底和池壁，保證不因泥漿池滲水，可有效防止附近鉆孔出現(xiàn)塌孔問(wèn)題。

控制方法：護(hù)筒埋設(shè)好后，利用十字控制樁對(duì)護(hù)筒的偏移及垂直度進(jìn)行校核，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合。除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，護(hù)筒平面允許誤差±50mm，豎直線傾斜度不得大于1%。開(kāi)鉆時(shí)，利用十字控制線對(duì)鉆頭中心和護(hù)筒中心進(jìn)行再次復(fù)核，如控制樁產(chǎn)生位移，必須及時(shí)聯(lián)系測(cè)量人員重新測(cè)量，切不可大意。護(hù)筒埋設(shè)規(guī)范，可提高鉆進(jìn)效率、成樁質(zhì)量。

2.2 成孔、鋼筋籠吊裝、混凝土灌注環(huán)節(jié)常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因及控制方法

脫硫石膏在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和土壤改良中的應(yīng)用……………………………… 陶曉娜，劉 丹，桃日尼棍，武天妮，娜日蘇，祁 智（89）

（1）因混凝土澆筑至鋼筋籠底部時(shí)，混凝土自導(dǎo)管底部翻出，由下向上翻的壓力較大，拖動(dòng)了鋼筋籠上浮?？刂品椒ǎ夯炷翝仓龄摻罨\底部時(shí)，應(yīng)盡量減少導(dǎo)管的埋深，減少混凝土上返量，降低摩擦力，導(dǎo)管埋深宜控制在混凝土內(nèi)2～6m。導(dǎo)管埋深過(guò)長(zhǎng)時(shí)，垂直度發(fā)生偏差，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)管法蘭盤(pán)掛在鋼筋籠上，導(dǎo)致導(dǎo)管卡死。每車(chē)灌注完成后，及時(shí)地測(cè)量孔內(nèi)數(shù)據(jù)，正確控制導(dǎo)管埋深，能有效控制鋼筋籠上浮。

（1）因鉆孔距離近，間隔時(shí)間少，樁在成孔過(guò)程中必然通過(guò)孔壁周?chē)耐馏w對(duì)相鄰已澆筑的樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。因前期混凝土的強(qiáng)度很低，極易受到相鄰樁成孔時(shí)的影響產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。情況嚴(yán)重時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致成孔樁孔壁塌孔，混凝土串入鉆進(jìn)中的孔內(nèi)，這種情況經(jīng)常出現(xiàn)，稱為串孔?？刂品椒ǎ翰扇√@的方式，讓先施工的樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再對(duì)相鄰樁進(jìn)行成孔，降低因距離過(guò)近對(duì)樁身產(chǎn)生縮孔或串孔的質(zhì)量問(wèn)題。

精致的火把放光，參星出現(xiàn)在東方。 今晚是怎樣的晚上，看見(jiàn)這樣的好姑娘。 你呀，你呀，該把這個(gè)好姑娘怎么辦。

（2）因地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層，在鉆孔通過(guò)該層中，孔壁軟弱層在土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔?；蛞蜚@孔內(nèi)有塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)地質(zhì)鉆孔資料及鉆孔中土質(zhì)變化，若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土層時(shí)，要注意經(jīng)常掃孔，放緩鉆進(jìn)速度，直到滿足設(shè)計(jì)樁徑為止。

2.2.4 鋼筋籠吊裝變形產(chǎn)生的原因及控制方法

2.2.2 塌孔產(chǎn)生的原因及控制方法

（5）外部監(jiān)督機(jī)制發(fā)展落后。由于企業(yè)內(nèi)部會(huì)計(jì)信息不公開(kāi)，或者假賬現(xiàn)象存在，對(duì)外披露的信息存在虛假情況，導(dǎo)致外部監(jiān)督人監(jiān)督權(quán)的剝奪。同時(shí)由于企業(yè)股權(quán)的不合理，管理的不透明，導(dǎo)致外部人或職業(yè)經(jīng)理人難以進(jìn)入管理高層，獨(dú)立董事和監(jiān)事難以發(fā)揮應(yīng)有的作用，外部監(jiān)督缺失。

（1）因在鉆孔的初期采用的沖程過(guò)大，鉆進(jìn)速度較快，導(dǎo)致塌孔?？刂品椒ǎ恒@進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地勘資料及實(shí)際地質(zhì)情況，在不同的地質(zhì)中采取適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度，鉆斗升降過(guò)快，易造成鉆孔塌孔，塌孔嚴(yán)重就會(huì)導(dǎo)致埋鉆事故。鉆斗升降速度宜控制在0.75～0.8m/s，在砂層中，鉆斗升降速度應(yīng)更加緩慢，可有效防止塌孔。

（2）因護(hù)筒直徑較小或護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，提鉆、下鉆過(guò)程中出現(xiàn)鉆頭碰撞護(hù)筒，導(dǎo)致護(hù)筒松動(dòng)。護(hù)筒底部及周?chē)从谜惩粱靥罨蚝粚?shí)不足，鉆頭提升時(shí)泥漿對(duì)護(hù)筒下部與孔眼相交部位孔壁沖刷，造成護(hù)筒底孔壁坍塌?；蛞蜃o(hù)筒埋設(shè)高度未高于地面，地表水（特別注意鉆頭提鉆，鉆頭內(nèi)存留泥漿倒出地面，沖擊力較大）滲入護(hù)筒外圍填土中，造成填土松軟，導(dǎo)致塌孔?？刂品椒ǎ鹤o(hù)筒選擇時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于樁徑200～400mm，護(hù)筒上部宜開(kāi)設(shè)1～2 個(gè)溢漿孔，頂端高度高出地面0.4～0.6m。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定土層，外側(cè)用黏土分層回填壓實(shí)，以防止護(hù)筒四周出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況確定，一般情況長(zhǎng)度宜為2～4m，可有效防止塌孔。

（3）因護(hù)筒埋設(shè)完成后，未對(duì)護(hù)筒的偏移及垂直度進(jìn)行校核，鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭碰撞護(hù)筒壁，導(dǎo)致護(hù)筒松動(dòng)或樁位偏差。

2.2.3 孔底沉渣過(guò)厚產(chǎn)生的原因及控制方法

（3）因工地施工用水緊張，孔內(nèi)泥漿置換不充分，也是造成孔底沉渣厚度過(guò)大的主要原因?？刂品椒ǎ寒?dāng)施工用水無(wú)法保證施工需求時(shí)，應(yīng)在開(kāi)鉆前開(kāi)挖蓄水池，保證施工用水量。

（2）由于施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，施工工序銜接不緊湊，清孔程度不夠，未能將孔底鉆渣清除干凈；清孔結(jié)束至混凝土灌注間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致孔內(nèi)泥漿中的砂粒沉淀，泥漿失水、沉淀。控制方法：一次清孔時(shí)，沉渣過(guò)厚，施工人員定要更換鉆斗（淘沙桶）對(duì)鉆孔底部進(jìn)行清孔。沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明，如設(shè)計(jì)圖紙未明確，按規(guī)范保證端承樁沉渣厚度≤50mm、摩擦樁沉渣厚度≤150mm。部分施工單位在施工時(shí)，采取加深鉆孔深度的方法代替清孔，對(duì)于端承樁而言，上部荷載主要是由樁端持力層承擔(dān)，而樁主要是起到傳遞上部荷載的作用，由于孔底沉渣松散，沒(méi)有任何承載能力，如果過(guò)厚，會(huì)造成樁的沉降過(guò)大，沉降量無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求，對(duì)上部結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，所以施工時(shí)不得采用加深鉆孔深度的方式代替清孔。這是鉆孔灌注樁施工過(guò)程時(shí)需要對(duì)孔底沉渣進(jìn)行清理的根本目的。

紅花的生產(chǎn)區(qū)域多無(wú)污染，加之在紅花的生產(chǎn)過(guò)程中，多不使用農(nóng)藥，紅花生產(chǎn)符合農(nóng)業(yè)持續(xù)發(fā)展的需求?，F(xiàn)在中國(guó)許多地區(qū)把紅花油作為高級(jí)烹調(diào)油食用，把紅花花瓣作為提取天然色素的原料和中藥材使用，紅花產(chǎn)業(yè)化程度不高，規(guī)模較小，產(chǎn)品的質(zhì)量檔次及加工轉(zhuǎn)化增值率較低，為了改變這一狀況，紅花必須進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)[8]。

（1）因使用原土造漿，泥漿性能不滿足施工需求，造成孔底沉渣過(guò)厚?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)建筑施工手冊(cè)規(guī)定：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁除在粘土層中可以原土注水造漿護(hù)壁外，其他地層均應(yīng)人工制備泥漿

。并且在施工進(jìn)入各類(lèi)地基層中沒(méi)有按規(guī)定測(cè)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，這種施工方法就容易出現(xiàn)塌孔及孔底沉渣過(guò)厚?？椎壮猎^(guò)厚，導(dǎo)致二次清孔時(shí)間較長(zhǎng)，影響施工進(jìn)度，增加塌孔風(fēng)險(xiǎn)。施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制泥漿比重，對(duì)成樁質(zhì)量有更好的保證。

（4）因混凝土初灌量不足，且未設(shè)置隔水栓。建筑工地的漏斗容積一般為0.8m

左右，初灌量無(wú)法保證導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下≥1m；且樁基施工單位未設(shè)置隔水栓通過(guò)剪球（或者抽動(dòng)隔板）進(jìn)行灌注，而是直接把混凝土灌入充滿泥漿的導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行水下混凝土灌注，造成樁端混凝土離析，從而增加孔底沉渣量。控制方法：混凝土澆筑時(shí)應(yīng)使用大漏斗進(jìn)行灌注，大漏斗容量應(yīng)該根據(jù)孔徑及導(dǎo)管距離孔底高度進(jìn)行計(jì)算，保證首批混凝土灌注量應(yīng)埋置導(dǎo)管≥1m 和充填導(dǎo)管底部的需要。漏斗底部需設(shè)置抽動(dòng)隔板，在第一罐混凝土灌注時(shí)，使用吊車(chē)主鉤掛住漏斗（大漏斗應(yīng)與導(dǎo)管連接并密封），使用副鉤吊掛抽動(dòng)隔板，待混凝土灌滿大漏斗時(shí)，立即提起抽動(dòng)隔板，保持混凝土連續(xù)澆筑，可有效避免樁端混凝土離析，連續(xù)灌注混凝土沖擊力可有效減少孔底沉渣量。

（3）鉆頭磨損過(guò)快，未及時(shí)補(bǔ)焊，從而形成縮孔。控制方法：當(dāng)鉆頭直徑達(dá)不到設(shè)計(jì)樁徑，鋼筋籠下放時(shí)，碰撞孔壁導(dǎo)致孔底沉渣過(guò)厚。情況嚴(yán)重時(shí)，會(huì)影響鋼筋籠下放，多次提升鋼筋籠，會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠產(chǎn)生變形。施工時(shí)經(jīng)常檢查鉆頭直接，當(dāng)出現(xiàn)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)補(bǔ)焊，把磨損較多的鉆頭補(bǔ)焊后，再進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)樁徑。能更好保證縮孔產(chǎn)生的問(wèn)題。

（1）因吊點(diǎn)位置不對(duì)?？刂品椒ǎ旱跹b鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)，較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用三個(gè)吊點(diǎn)。三個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí)，主、副吊鉤同時(shí)起吊，水平起吊至地面0.3m 時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，待平穩(wěn)后，主吊慢慢起吊，副吊配合。實(shí)際施工時(shí)，鋼筋籠頂部位置（主吊鉤）采用扁擔(dān)+滑輪的設(shè)置，能更好控制鋼筋籠的垂直度，有效防止鋼筋籠變形。

（2）因鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，加勁箍筋間距大或直徑小剛度不夠，吊點(diǎn)處未加設(shè)臨時(shí)固定桿，導(dǎo)致鋼筋籠吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。控制方法：鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長(zhǎng)不能一次整體入孔時(shí)，盡量減少分段，縮短入孔時(shí)間；備足焊接設(shè)備，縮短焊接時(shí)間；一般設(shè)計(jì)圖紙鋼筋籠每隔2～2.5m 一道加勁箍筋，施工時(shí)應(yīng)在加勁箍筋吊點(diǎn)位置焊接加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上焊接十字交叉鋼筋來(lái)提高鋼筋籠的剛度，可有效增強(qiáng)抗變形能力，在鋼筋籠入孔時(shí)，再將十字交叉筋割除。重復(fù)利用，不導(dǎo)致材料浪費(fèi)。兩鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一致。如大型鋼筋籠吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)起吊機(jī)械、鋼絲繩、起吊重量等進(jìn)行驗(yàn)算。若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時(shí)，則必須重新制作鋼筋籠。

2.2.5 灌注混凝土?xí)r堵管產(chǎn)生的原因及控制方法：

鉆孔樁施工過(guò)程中，導(dǎo)管堵塞是引起斷樁的一個(gè)主要原因，給施工單位造成不小的經(jīng)濟(jì)損失，危害極大，把事故的苗頭控制在灌注前。

（1）因混凝土的和易性不好、砂石級(jí)配不滿足要求，導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)部混凝土易聚集成團(tuán)，相互卡死，粗骨料到達(dá)導(dǎo)管底部不能順利穿過(guò)鋼筋籠，造成堵管?？刂品椒ǎ汗嘧⒒炷帘仨毦邆淞己玫暮鸵仔?，配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，坍落度宜控制在180～220mm

之間。必要的時(shí)候可以加入減水劑，以提高混凝土的流動(dòng)性。粗骨料粒徑不宜過(guò)大或細(xì)骨料粒徑不宜太小，一般骨料最大粒徑不得超過(guò)鋼筋籠最小凈間距1/3，細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好的中粗砂。保證混凝土的流動(dòng)性，可有效防止堵管問(wèn)題產(chǎn)生。

(2)每測(cè)溫1次，應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的升降值及溫差值，及時(shí)繪制各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。

（2）因孔內(nèi)泥漿比重大于混凝土比重，孔內(nèi)泥漿比重增大時(shí)，流動(dòng)性相應(yīng)減小。控制方法：泥漿比重引起的混凝土堵管，是因清孔后泥漿比重未達(dá)到規(guī)范要求或因施工單位使用原土造漿，造漿土質(zhì)量無(wú)法符合相關(guān)要求，造成附著于孔壁的泥皮增厚，隨著混凝土灌注，不斷擠出孔壁上的泥土，導(dǎo)致澆筑混凝土的上部泥漿比重增大，而使混凝土頂升無(wú)力，造成堵管。所以混凝土澆筑前，定要做好清孔工作，用較稀的泥漿置換孔內(nèi)較稠的泥漿。泥漿比重嚴(yán)格控制，可有效防止堵管問(wèn)題產(chǎn)生。

（3）因?qū)Ч芊ㄌm盤(pán)漏水及導(dǎo)管壁產(chǎn)生裂縫，水流入導(dǎo)管內(nèi)造成混凝土離析而堵管?？刂品椒ǎ簩?dǎo)管法蘭盤(pán)漏水及導(dǎo)管產(chǎn)生裂縫的原因，開(kāi)工前未對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)，導(dǎo)致導(dǎo)管漏水未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。由于導(dǎo)管使用次數(shù)較多，導(dǎo)致導(dǎo)管壁厚變薄，澆筑完成后，未對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)，導(dǎo)管壁附著較多的混凝土，施工人員使用大錘砸管進(jìn)行清理時(shí)，極易造成導(dǎo)管壁破損，出現(xiàn)漏水。所以開(kāi)工前要進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)，并且安裝導(dǎo)管時(shí)，要特別注意密封圈的密封情況，對(duì)于老化的密封圈，要及時(shí)更換。澆筑完成后，定要及時(shí)清洗導(dǎo)管內(nèi)外。導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～350mm，具體選擇視樁徑大小而定，底管長(zhǎng)度不宜小于4m。嚴(yán)格控制好導(dǎo)管密封性，更能保證灌注樁成樁質(zhì)量。

（4）因特殊原因混凝土不能連續(xù)澆筑，導(dǎo)致已灌注的水下混凝土凝固造成堵管?？刂品椒ǎ夯炷凉嘧⑶埃鎏厥馇闆r，未能保證混凝土連續(xù)澆筑，應(yīng)暫緩澆筑。如灌注過(guò)程中，混凝土不能連續(xù)供應(yīng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況放慢澆筑速度，如有必要在混凝土中加入適量的緩凝劑?；炷翑嚢枵颈仨毰鋫浒l(fā)電機(jī)，如遇突然斷電情況，能保證混凝土及時(shí)供應(yīng)。混凝土能否連續(xù)供應(yīng)是樁基澆筑的關(guān)鍵，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，是避免斷樁的重要措施。

2.2.6 灌注混凝土?xí)r鋼筋籠出現(xiàn)上浮產(chǎn)生的原因及控制方法

2.2.1 縮孔產(chǎn)生的原因及控制辦法

常見(jiàn)問(wèn)題：縮孔、塌孔、孔底沉渣過(guò)厚；鋼筋籠吊裝變形；灌注混凝土?xí)r堵管；灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上??；樁頭破除后鋼筋籠未居中；分析以上施工時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因及控制方法：

[2]Schmitt,N&Meara,P.(1997).Researching Vocabulary through a word knowledge framework:Word associations and verbal suffixes.Studies in Second Language Acquisition,19,17-36.

（2）因混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土表面已接近終凝，混凝土與鋼筋籠產(chǎn)生一定的握裹力，混凝土以一定的速度往上升，導(dǎo)致鋼筋籠同時(shí)上升。控制方法：混凝土等待時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在10min 左右，上下活動(dòng)導(dǎo)管，以防止混凝土表面形成硬殼。減少混凝土的澆筑時(shí)間，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間澆筑完混凝土，避免混凝土表面形成硬殼，帶動(dòng)鋼筋籠上浮。

（3）因?qū)Ч芊ㄌm盤(pán)掛住鋼筋籠，帶動(dòng)鋼筋籠上升。控制方法：如遇到導(dǎo)管法蘭盤(pán)掛住鋼筋籠，應(yīng)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，切勿硬搖、硬拉。實(shí)際施工時(shí)遇到卡管，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，能夠非常有效解決卡管問(wèn)題。

（4）控制鋼筋籠上浮的方法：鋼筋籠吊筋選用較大直徑的鋼筋、焊接在主筋上，使用孔口板壓住吊筋，也是控制鋼筋籠上浮的一種辦法，實(shí)際施工時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象，應(yīng)立即停止?jié)仓?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆筑混凝土標(biāo)高，可拆除導(dǎo)管時(shí)必須拆除后再進(jìn)行澆筑。當(dāng)鋼筋籠已經(jīng)上浮，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和澆筑混凝土標(biāo)高，在導(dǎo)管提升的最大限度內(nèi)，快速提升導(dǎo)管，緩慢下放，反復(fù)幾次，上升的鋼筋籠可恢復(fù)原有位置。

在外人眼里，老伴是個(gè)賢妻良母，在我看來(lái)，老伴仍然是個(gè)良母，可不是一個(gè)賢妻。年輕的時(shí)候，我們是同學(xué)，走到一起順理成章，感情基礎(chǔ)非常好。后來(lái)，有了孩子，生活的瑣碎也沒(méi)有影響我們的感情，小日子越過(guò)越滋潤(rùn)。沒(méi)想到，到了晚年，因?yàn)槊β敌O子的事，我們少了交流，遇到事情就會(huì)爭(zhēng)吵，而且越吵越遠(yuǎn)。

2.2.7 樁頭破除后鋼筋籠未居中產(chǎn)生的原因及控制方法

因鋼筋籠吊裝完成后，未對(duì)鋼筋籠中心點(diǎn)進(jìn)行校核。控制方法：鋼筋籠吊裝入孔至最頂部一道加勁箍筋時(shí)，應(yīng)在加勁箍上綁十字控制線繩，下放至設(shè)計(jì)位置后，根據(jù)十字控制樁，利用垂球測(cè)量鋼筋籠中心線是否與樁位點(diǎn)吻合，此方法能更好控制鋼筋保護(hù)層要求。破除樁頭后，能更好地滿足設(shè)計(jì)要求及工程質(zhì)量。

社區(qū)預(yù)防接種兒童在行接種過(guò)程中,為提高接種質(zhì)量、改善家長(zhǎng)滿意度,需積極采取有效護(hù)理干預(yù)。而相比于常規(guī)護(hù)理,綜合性護(hù)理干預(yù)的應(yīng)用效果更為顯著[1]。本文就此探究綜合護(hù)理對(duì)社區(qū)兒童預(yù)防接種的臨床應(yīng)用價(jià)值。

根據(jù)林雪川的說(shuō)法，黎永蘭倒下之后，左邊耳朵就流血出來(lái)了，嘴里也吐白沫，他自己也嚇倒了。林雪川將倒地的黎永蘭通過(guò)出租車(chē)送到了廣安市人民醫(yī)院。

3 結(jié)論

綜上所述，施工時(shí)嚴(yán)格按照以上控制方法進(jìn)行施工，可有效提高成樁質(zhì)量，避免樁位偏移；縮孔；塌孔；孔底沉渣過(guò)厚；鋼筋籠吊裝變形；灌注混凝土?xí)r堵管；灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上??；樁頭破除后鋼筋籠未居中等常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由于樁基的隱蔽性，其質(zhì)量主要依靠事前規(guī)范和事中控制，事后檢測(cè)和補(bǔ)救辦法來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。在施工過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要，并且環(huán)環(huán)相扣。受諸多因素的影響，產(chǎn)生不合格的樁基有時(shí)不可避免，處理起來(lái)也十分復(fù)雜。施工人員必須全面具體地熟悉整個(gè)施工工藝流程，安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行把控，事先了解質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督操作人員嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，從而達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量控制目標(biāo)，質(zhì)量事故發(fā)生后，及時(shí)查明原因進(jìn)行補(bǔ)救，確保樁基質(zhì)量達(dá)標(biāo)，為上部結(jié)構(gòu)施工提供良好的基礎(chǔ)。

[1]徐維鈞.樁基施工手冊(cè)[M].北京:人民交通出版社,2007.

[2]建筑樁基技術(shù)規(guī)范:JGJ94-2008[S].