曾榕清 覃祚明 張丕慧 程 輝 張修華 蒙雪忍
(1.柳州華錫有色設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司;2.銦錫資源高效利用國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室)
膨潤(rùn)土素有“萬(wàn)能土”之稱,是一種應(yīng)用范圍較廣、經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的非金屬礦產(chǎn)資源[1]。主要作為黏結(jié)劑、吸收劑、增塑劑、吸附劑、填充劑、觸變劑、絮凝劑、洗滌劑、穩(wěn)定劑、增稠劑等,廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、石油、建材、紡織、食品、水利、交通、醫(yī)藥、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域[2-3]。我國(guó)膨潤(rùn)土礦產(chǎn)資源豐富,但以鈣基膨潤(rùn)土為主,占膨潤(rùn)土資源總量的70%以上[4],其次為鈉基土。近10 a 來(lái),國(guó)內(nèi)膨潤(rùn)土在礦業(yè)領(lǐng)域的最大應(yīng)用為冶金球團(tuán),約占國(guó)內(nèi)膨潤(rùn)土消耗量的51%[5]。由于鈉基膨潤(rùn)土吸水率大,膨脹容高,陽(yáng)離子交換容量大,其工藝性能遠(yuǎn)優(yōu)于鈣基膨潤(rùn)土,因此對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行深加工,開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品,對(duì)于資源優(yōu)勢(shì)向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化將有重大意義。
膨潤(rùn)土的鈉化改性主要有懸浮液法、干法混合、濕堆放法、濕擠壓法等,在中國(guó)多采用懸浮液法(濕法)鈉化改性[6],但該方法工藝復(fù)雜,脫水困難、經(jīng)濟(jì)成本高。為尋求操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)成本低、安全節(jié)能、生產(chǎn)效率高的工藝條件,研究選用廉價(jià)易得、綠色環(huán)保的碳酸鈉為鈉化劑對(duì)某鈣基膨潤(rùn)土進(jìn)行干法鈉化,整個(gè)鈉化過(guò)程沒(méi)有使用任何試劑溶解,也無(wú)需對(duì)原料進(jìn)行粉磨、加熱等,而是在鈉化高混工序后對(duì)原料進(jìn)行自然放置,充分鈉化,得到最終產(chǎn)品。采用該方法制備的鈉基膨潤(rùn)土適用于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn),可滿足冶金球團(tuán)用膨潤(rùn)土要求。
試樣為廣西某企業(yè)的A、B2 種鈣基膨潤(rùn)土,A 類(lèi)膨潤(rùn)土呈黑色不規(guī)則碎塊狀,主成分為56.6%鈣基蒙脫石,含雜質(zhì)礦物較多,品位較低;B 類(lèi)膨潤(rùn)土呈灰白色,不規(guī)則碎塊狀,主成分為72.4%鈣基蒙脫石,含雜質(zhì)礦物較少。膨潤(rùn)土 2A+B 為 2 份 A、1 份 B 過(guò) 200 目篩的混合物,其理化性能見(jiàn)表1。
注:蒙脫石含量是根據(jù)吸藍(lán)量粗略換算的結(jié)果。
碳酸鈉(西隴科學(xué)股份有限公司生產(chǎn))、尿素(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn))、氯化鈉(廣東光華科技股份有限公司生產(chǎn))均為分析純?cè)噭?/p>
試驗(yàn)用高速粉碎混合機(jī)為江西通用化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司生產(chǎn),電子分析天平為梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司生產(chǎn)、電熱恒溫干燥箱為上海實(shí)嚴(yán)電爐廠生產(chǎn)。
膨潤(rùn)土與鈉化劑混勻,施加一定的壓力(高剪切力)使鈣基膨潤(rùn)土中的蒙脫石顆粒分開(kāi),使一部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,提高鈉化溫度,加速Na+交換Ca2+的過(guò)程;此外,擠壓可使蒙脫石晶體產(chǎn)生部分?jǐn)噫I,利于吸附Na+,改善其水化性能,提高產(chǎn)品的鈉化性能[7-8]。
采用干法鈉化工藝,按一定比例稱取A、B 于燒杯中,添加一定量鈉化劑混勻,將混合樣品倒入高速粉碎混合機(jī)的研缽中,高速混合一定時(shí)間后取出,室溫陳化結(jié)束后轉(zhuǎn)移至105 ℃電熱恒溫干燥箱中烘2 h,冷卻后高速粉碎得到淺紅色、具有明顯蠟土光澤的產(chǎn)品,然后進(jìn)行吸藍(lán)量、吸水率、膨脹容等性能測(cè)試,確定最優(yōu)工藝。
膨潤(rùn)土的吸藍(lán)量、吸水率、膨脹容是評(píng)判膨潤(rùn)土質(zhì)量的重要指標(biāo)[9-10]。因此,試驗(yàn)采用吸藍(lán)量、吸水率、膨脹容來(lái)評(píng)價(jià)膨潤(rùn)土的鈉化改性效果,其性能檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《膨潤(rùn)土》(GB/T 20973—2020)中的相關(guān)要求進(jìn)行。
試驗(yàn)設(shè)計(jì)了L9(34)四因素三水平正交試驗(yàn)表,以膨脹容為考察依據(jù),對(duì)A、B 類(lèi)膨潤(rùn)土的配比、陳化時(shí)間、鈉化劑種類(lèi)、高速混合時(shí)間進(jìn)行研究,尋找制備鈉基膨潤(rùn)土的最優(yōu)工藝條件和各因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響的大小順序。見(jiàn)表2~表4。
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從表4 可以看出,4 個(gè)因素對(duì)膨脹容影響程度的大小順序?yàn)殁c化劑種類(lèi)、膨潤(rùn)土配比、陳化時(shí)間、高速混勻時(shí)間;最優(yōu)方案為ɑ2b3c1d2,即A、B 膨潤(rùn)土配比為2∶1,鈉化劑為3%的Na2CO3+6%的(NH2)2CO,高速混勻時(shí)間為30 s,陳化時(shí)間為6 h,對(duì)應(yīng)的膨脹容為56.0 mL/g,即以碳酸鈉為鈉化試劑,在引發(fā)劑尿素的協(xié)同作用下,使得鈉化改性膨潤(rùn)土具有高膨脹性,生產(chǎn)周期縮短,雖不適用于冶金球團(tuán),但適用于對(duì)膨潤(rùn)土性能要求更高的領(lǐng)域。
由于企業(yè)更希望僅以碳酸鈉為鈉化劑,生產(chǎn)出適用于大規(guī)模生產(chǎn),且滿足冶金球團(tuán)要求的鈉基膨潤(rùn)土。考慮到最優(yōu)方案中復(fù)合型鈉化劑的價(jià)格較高,且尿素高溫下易產(chǎn)生氣體,從而影響冶金球團(tuán)的質(zhì)量,不利于冶金球團(tuán)的生產(chǎn),因此,后續(xù)嘗試用經(jīng)濟(jì)、易得的碳酸鈉為鈉化劑,探索生產(chǎn)另一種滿足冶金球團(tuán)要求的鈉基膨潤(rùn)土的生產(chǎn)工藝。
由于上述試驗(yàn)得出對(duì)膨脹容影響最小的為高速混勻時(shí)間,且高速混勻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)既不利于大規(guī)模生產(chǎn),也容易使溫度過(guò)高,從而破壞膨潤(rùn)土原有的結(jié)構(gòu)。因此,后續(xù)單因子試驗(yàn)固定高速混勻時(shí)間為30 s,A、B膨潤(rùn)土配比為2∶1,選用碳酸鈉為鈉化劑,考察碳酸鈉的添加量和陳化時(shí)間對(duì)吸藍(lán)量、膨脹容、吸水率的影響,從而確定合適的鈉化工藝條件。
3.2.1 碳酸鈉添加量試驗(yàn)
考察碳酸鈉添加量(與鈣基膨潤(rùn)土的質(zhì)量比)對(duì)干法鈉化效果的影響試驗(yàn)固定室溫陳化時(shí)間為15 h,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1~圖3。
由圖1~圖3 可見(jiàn),碳酸鈉用量對(duì)吸藍(lán)量的影響不大,碳酸鈉的添加量為3%時(shí),鈉化效果最佳;隨著碳酸鈉用量的增加,膨脹容先增后降,當(dāng)碳酸鈉添加量為3%時(shí),膨脹容達(dá)到最大值;隨著碳酸鈉用量的增加,吸水率先增后降,碳酸鈉添加量為3%~4%時(shí),鈉化效果較佳。隨著碳酸鈉用量的增加,吸水率、膨脹容先增后降的主要原因是鈉化過(guò)程中,當(dāng)碳酸鈉用量小于3%時(shí),游離鈉離子較少,膨潤(rùn)土發(fā)生有效離子交換的機(jī)會(huì)較少;當(dāng)碳酸鈉用量過(guò)多時(shí),由于Na+電離率大,電動(dòng)電位高,活動(dòng)性強(qiáng),使原來(lái)已達(dá)到平衡的Na+與Ca2+交換狀態(tài)受到破壞,過(guò)多的Na+反而使改性鈉基膨潤(rùn)土質(zhì)量下降[11],影響鈉化效果。綜合考慮鈉化效果和成本因素,將碳酸鈉的添加量確定為3%。
3.2.2 陳化時(shí)間試驗(yàn)
考察室溫陳化時(shí)間對(duì)干法鈉化效果的影響試驗(yàn)固定碳酸鈉的添加量為3%,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4~圖6。
由圖4~圖6 可見(jiàn),隨著陳化時(shí)間的延長(zhǎng),吸藍(lán)量、膨脹容、吸水率呈現(xiàn)程度不同的先升后降的趨勢(shì);吸藍(lán)量、膨脹容的高點(diǎn)在陳化時(shí)間為15 h,吸水率的高點(diǎn)在陳化時(shí)間為12 h,次高點(diǎn)在陳化時(shí)間為15 h。陳化時(shí)間較長(zhǎng)與室溫、無(wú)外力干預(yù)Na+移動(dòng)緩慢有關(guān),隨著陳化時(shí)間延長(zhǎng),鈉化效果明顯;繼續(xù)延長(zhǎng)鈉化時(shí)間,膨脹容明顯下降主要是鈉化過(guò)程中,反應(yīng)已達(dá)到平衡,繼續(xù)反應(yīng)會(huì)破壞平衡,使鈉化效果變差,指標(biāo)下降。因此,綜合考慮鈉化效果、生產(chǎn)周期,將陳化時(shí)間確定為15 h。
(1)正交試驗(yàn)確定的干法鈉化工藝條件:A、B 膨潤(rùn) 土 配 比 為 2∶1,鈉 化 劑 為 3% 的 Na2CO3+6% 的(NH2)2CO,高速混勻時(shí)間為30 s,陳化時(shí)間為6 h,對(duì)應(yīng)的膨脹容為56.0 mL/g,但該工藝不適用于冶金球團(tuán)工業(yè),但適用于對(duì)膨潤(rùn)土性能要求更高的領(lǐng)域。
(2)單因素試驗(yàn)制備冶金球團(tuán)用鈉基膨潤(rùn)土的最佳工藝條件:鈉化劑碳酸鈉與鈣基膨潤(rùn)土的質(zhì)量比為3%,A、B 膨潤(rùn)土配比為2∶1,高速混勻時(shí)間為30 s,室溫陳化時(shí)間為15 h,其100 g 吸藍(lán)量由原來(lái)的26.8 g 提高至32.1 g,吸水率由原來(lái)的190%提高至580%,膨脹容由原來(lái)的5.0 mL/g 提高至36.0 mL/g,符合冶金球團(tuán)用膨潤(rùn)土的質(zhì)量要求(《膨潤(rùn)土》(GB/T 20973—2020)),可用于冶金球團(tuán)用粘合劑。
(3)干法鈉化工藝操作簡(jiǎn)單,能耗低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,生產(chǎn)周期短,可制備出優(yōu)質(zhì)冶金球團(tuán)用鈉基膨潤(rùn)土。