宋經(jīng)遠(yuǎn),邵萬仁,賈東兵,金文棟,杜桂賢
(中國航發(fā)沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)研究所,沈陽 110066)
矢量推力發(fā)動(dòng)機(jī)是第5代戰(zhàn)斗機(jī)的關(guān)鍵部件,它可以改變發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴流方向來調(diào)整推力方向,優(yōu)點(diǎn)是可以增強(qiáng)飛機(jī)的機(jī)動(dòng)性能、縮短起降距離、增大航程和提高隱身性。矢量發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是矢量噴管,而其中調(diào)節(jié)環(huán)則是實(shí)現(xiàn)推力矢量化的關(guān)鍵構(gòu)件[1]。
對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)可以提升發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比,增加戰(zhàn)斗機(jī)的有效載荷。目前拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)是概念設(shè)計(jì)階段最有效的結(jié)構(gòu)輕量化優(yōu)化技術(shù),也是廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的優(yōu)化方法。劉小剛[2]以簡(jiǎn)化某燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)為模型,基于固體各向同性材料懲罰(SIMP)模型插值的變密度法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)果能在滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下使壓氣機(jī)質(zhì)量減少34.9%。蘭劍英[3]以翼肋結(jié)構(gòu)為優(yōu)化對(duì)象,采用拓?fù)鋬?yōu)化方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)果表明拓?fù)鋬?yōu)化獲得的最優(yōu)布局能同時(shí)增強(qiáng)承載能力和減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量。林旭斌[4]對(duì)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子輪盤進(jìn)行了拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),提出限定全局與優(yōu)化子步中可優(yōu)化域、人為控制優(yōu)化進(jìn)程等措施,以解決優(yōu)化過程中可能出現(xiàn)的主結(jié)構(gòu)斷裂、封閉環(huán)腔結(jié)構(gòu)問題及優(yōu)化過程不可逆的缺陷。洪振宇[5]對(duì)在固定載荷下以位移為約束的拓?fù)鋬?yōu)化問題進(jìn)行了計(jì)算,基于導(dǎo)重準(zhǔn)則建立插值模型,同時(shí)推導(dǎo)了在單工況作用下的最小質(zhì)量拓?fù)鋬?yōu)化迭代算法。蘇長青等[6]基于SIMP變密度拓?fù)鋬?yōu)化法,運(yùn)用折衷規(guī)劃法定義飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛實(shí)際應(yīng)用中多工況靜態(tài)剛度和動(dòng)態(tài)振動(dòng)頻率最大化的綜合目標(biāo)函數(shù),通過層次分析法確定各工況的權(quán)重系數(shù),將多目標(biāo)優(yōu)化轉(zhuǎn)化為單目標(biāo)優(yōu)化問題,進(jìn)行吊掛的綜合目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化。邢廣鵬等[7]建立了基于多工況載荷下拓?fù)鋬?yōu)化和考慮強(qiáng)度影響的尺寸優(yōu)化相結(jié)合的發(fā)動(dòng)機(jī)外部支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,并對(duì)最終支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度、振動(dòng)、外廓性校核評(píng)估。
本文在現(xiàn)有研究的基礎(chǔ)上,以選擇矢量推力發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)節(jié)環(huán)作為優(yōu)化對(duì)象,首先通過有限元仿真對(duì)不同工況下的結(jié)構(gòu)所受靜力進(jìn)行仿真計(jì)算;然后以最小化質(zhì)量為目標(biāo)進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì);最后通過有限元分析校核優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果。
調(diào)節(jié)環(huán)結(jié)構(gòu)的主要功能是實(shí)現(xiàn)尾噴口的矢量偏轉(zhuǎn),設(shè)計(jì)為附帶15組耳座的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu),其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。在運(yùn)行過程中其主要承受的載荷為拉桿作用在耳座上的力。調(diào)節(jié)環(huán)的另一端與作動(dòng)筒相連,在實(shí)際工況中采用螺栓連接,因此需要在其上施加約束。根據(jù)尾噴口矢量偏轉(zhuǎn)需求,調(diào)節(jié)環(huán)會(huì)處于非偏轉(zhuǎn)工況和偏轉(zhuǎn)工況的不同狀態(tài),在不同的偏轉(zhuǎn)工況下各個(gè)拉桿作用在耳座上的載荷大小和方向也各不相同。因此在調(diào)節(jié)環(huán)的設(shè)計(jì)過程中需要考慮不同復(fù)雜偏轉(zhuǎn)工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
為了充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)的優(yōu)化潛力,本文采用基于固體各向同性材料懲罰(SIMP)模型插值的變密度法拓?fù)鋬?yōu)化其薄壁的幾何布局。SIMP方法因其具有建模簡(jiǎn)單、求解方便、通用性及可移植性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),仍然是目前最為主流、最具影響力的方法。
SIMP插值模型可表示為
式中:Xi為第i個(gè)單元的相對(duì)密度,Xi為1則表明這個(gè)單元為實(shí)體單元,Xi為0則表明該處為空單元;Ei為第i個(gè)單元的彈性模量;E0為單元的初始彈性模量;p為單元密度的懲罰系數(shù),最終優(yōu)化結(jié)果的單元密度將趨向于1或者0。SIMP的材料插值模型也可以表示為
式中:Ki、Ki0和ρi分別為第i號(hào)單元的剛度矩陣、固有剛度矩陣和密度矩陣。此外為了避免優(yōu)化求解過程中的剛度矩陣奇異性問題,在SIMP原模型的基礎(chǔ)上添加非負(fù)數(shù)小量Emin,改進(jìn)后的SIMP材料插值模型為:
不同的懲罰因子影響插值曲線的形狀效果如圖2所示。懲罰因子取值越大,懲罰效果越好,函數(shù)值越發(fā)向0和1靠攏,中間密度的單元越少。但是隨著懲罰因子的增大,越來越多的單元向0靠近,使得數(shù)學(xué)模型的矩陣更容易奇異,不利于后續(xù)收斂與迭代計(jì)算,不符合實(shí)際工程要求,所以懲罰因子也不宜過大。綜合考慮,懲罰因子取值為3。
圖2 不同懲罰因子對(duì)插值曲線的影響
對(duì)于滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的調(diào)節(jié)環(huán)結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化,就是在應(yīng)力約束下尋求結(jié)構(gòu)的某性能最優(yōu)的結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化。數(shù)學(xué)模型為:
根據(jù)圖1所示的調(diào)節(jié)環(huán)模型,結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)空間為實(shí)心圓環(huán),不對(duì)其上的耳座進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)優(yōu)化中根據(jù)8種不同的工況進(jìn)行,所提供的載荷如圖3所示,載荷與軸向的夾角分別為10.32°、4.78°、2.58°、29.21°、4.10°、4.44°、5.33°、5.57°。模型中存在15對(duì)吊耳,除第1對(duì)以外,剩余的14對(duì)所受載荷呈現(xiàn)對(duì)稱趨勢(shì)。對(duì)不同載荷工況下的調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行有限元靜力分析,單元的平均尺寸為2 mm,模型一共有971 479個(gè)單元,共計(jì)221 595個(gè)節(jié)點(diǎn)。仿真材料的彈性模量為115 GPa,泊松比為0.29,材料密度為5.13×10-9t/mm3。不同工況下計(jì)算結(jié)果如表1所示,調(diào)節(jié)環(huán)的位移云圖和等效應(yīng)力云圖如圖4和圖5所示。8個(gè)工況下的等效應(yīng)力計(jì)算結(jié)果表明,原模型有著很高的安全系數(shù),從理論上來說具備減重的必要條件。
圖3 不同工況下耳座載荷分布示意圖
圖4 不同工況下調(diào)節(jié)環(huán)位移云圖
圖5 不同工況下調(diào)節(jié)環(huán)等效應(yīng)力云圖
表1 不同工況下靜力仿真結(jié)果
以最小化質(zhì)量為目標(biāo),對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)計(jì)區(qū)域進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化。對(duì)結(jié)構(gòu)施加載荷和約束,本次優(yōu)化中約束結(jié)構(gòu)底部安裝位置的螺栓孔。為了保證材料分布具有一定的規(guī)律性,在模型的基礎(chǔ)上,添加循環(huán)對(duì)稱約束。該模型中有15對(duì)吊耳,周期對(duì)稱的份數(shù)也選定為15,這樣可保證優(yōu)化結(jié)果呈現(xiàn)空間的周期對(duì)稱。對(duì)設(shè)計(jì)區(qū)域施加周期對(duì)稱的約束,如圖6所示,共有15個(gè)對(duì)稱周期。添加周期對(duì)稱約束后,在相同的安全系數(shù)約束下,結(jié)構(gòu)的材料保留量更大了,原因是:嚴(yán)格的周期對(duì)稱約束讓所有設(shè)計(jì)區(qū)域材料保留標(biāo)準(zhǔn)均以高載荷區(qū)域?yàn)闇?zhǔn),所以添加周期對(duì)稱約束后,拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果材料保留量更大。
圖6 不同工況下拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果
不同工況下拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果如圖6所示,可以看出,材料的“刪減”區(qū)域主要集中在同一對(duì)吊耳的中部區(qū)域,這說明同一對(duì)吊耳的中部區(qū)域?yàn)闇p重的最佳區(qū)域。通過對(duì)8個(gè)工況分別拓?fù)鋬?yōu)化可以得出,在安全系數(shù)的約束下,能夠呈現(xiàn)出清晰的材料傳力路徑,可以為結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)優(yōu)化提供參考。對(duì)比8個(gè)工況的優(yōu)化結(jié)果,由于每個(gè)工況的最大載荷值不同,導(dǎo)致在相同的安全系數(shù)約束下,結(jié)構(gòu)的拓?fù)鋬?yōu)化效果不同。
采用多工況加載,每個(gè)工況的權(quán)重系數(shù)設(shè)置為1,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化,結(jié)果如圖7所示。通過多次的拓?fù)鋬?yōu)化迭代,最終優(yōu)化模型的總質(zhì)量為21.315 kg,與原模型的28.5 kg相比,減重25%,達(dá)到減重設(shè)計(jì)指標(biāo)。
圖7 多工況下調(diào)節(jié)環(huán)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果
針對(duì)尾噴管調(diào)節(jié)環(huán)結(jié)構(gòu)輕量化問題,本文開展了拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)研究。首先根據(jù)不同工況對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行有限元靜力分析,確定其位移和應(yīng)力分布。在靜力分析的基礎(chǔ)上,以結(jié)構(gòu)輕量化為目標(biāo)對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行SIMP拓?fù)鋬?yōu)化,每個(gè)工況的最大載荷值不同,其拓?fù)鋬?yōu)化效果不同。采用多工況加載,保證輕量化的同時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不變,獲得最終拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果。結(jié)果表明,最終優(yōu)化模型的總質(zhì)量為21.315 kg,比原模型的28.5 kg減少25%,達(dá)到減重設(shè)計(jì)指標(biāo)。