張曉東, 趙 琳, 李鎖印, 韓志國(guó), 許曉青, 吳愛(ài)華
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所, 河北 石家莊 050051)
隨著半導(dǎo)體器件呈現(xiàn)尺寸越來(lái)越小、 集成度以及性能越來(lái)越高的發(fā)展趨勢(shì), 器件上的關(guān)鍵尺寸也根據(jù)摩爾定律呈現(xiàn)0.7倍的速率下降. 因此, 關(guān)鍵尺寸的準(zhǔn)確測(cè)量問(wèn)題成為了提高器件性能的關(guān)鍵. 掃描電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope, SEM)是利用二次電子信號(hào)成像的方式觀察樣品的表面信息, 即用極狹窄的電子束來(lái)掃描樣板, 通過(guò)電子束和樣品之間的相互作用獲得表面形貌的信息. 由于掃描電子顯微鏡的測(cè)量準(zhǔn)確度高、 速度快, 被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體器件的測(cè)試[1]. 因此, 解決SEM的溯源問(wèn)題, 對(duì)提高儀器測(cè)量準(zhǔn)確度十分重要.
20世紀(jì), 國(guó)家先后發(fā)布了JJG550-1988《掃描電子顯微鏡試行檢定規(guī)程》、 JJG(教委)010-1996《分析型掃描電子顯微鏡檢定規(guī)程》. 規(guī)程中對(duì)掃描電子顯微鏡的放大倍率示值誤差、 放大倍率重復(fù)性、 圖像的線性失真度、 二次電子像分辨本領(lǐng)、 X射線能譜儀等參數(shù), 規(guī)定了檢定要求[2-4]. 但隨著電子顯微技術(shù)的發(fā)展, 舊有檢定規(guī)程的部分技術(shù)指標(biāo)以及校準(zhǔn)方法已不適合掃描電子顯微鏡的實(shí)際需求. 此外, 缺乏科學(xué)、 有效、 統(tǒng)一的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器, 其中線寬樣板、 線間隔樣板、 二維格柵樣板等標(biāo)準(zhǔn)器都可以用來(lái)校準(zhǔn)掃描電子顯微鏡. 2021年, 國(guó)家頒布了新的校準(zhǔn)規(guī)范JJF1916-2021《掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)規(guī)范》, 規(guī)范對(duì)測(cè)長(zhǎng)示值誤差、 正交畸變和線性失真度等3個(gè)參數(shù)提出了計(jì)量要求[5].
針對(duì)規(guī)范中需要的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器, 采用光刻工藝研制了一套標(biāo)稱值為100 nm~10 μm的線間隔樣板和標(biāo)稱值為2 μm ~10 μm的格柵樣板, 并采用可溯源原子力顯微鏡進(jìn)行考核和定值. 線間隔樣板能夠滿足測(cè)長(zhǎng)示值誤差在3 K~1 000 K放大倍率下的校準(zhǔn)需求, 格柵樣板能夠滿足正交畸變、 線性失真度的校準(zhǔn)需求[6-7]. 此外, 采用線間隔樣板和格柵樣板作為標(biāo)準(zhǔn)器, 研究了一種基于圖像處理的掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)方法. 該方法是圖像處理算法對(duì)掃描電子顯微鏡采集的樣板結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖像處理獲取數(shù)據(jù), 能夠降低掃描電子顯微鏡手動(dòng)測(cè)量帶來(lái)的誤差, 是對(duì)掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)方法的補(bǔ)充, 進(jìn)而能夠有效提高校準(zhǔn)效率和準(zhǔn)確度.
標(biāo)準(zhǔn)器的制備工藝包括: 材料準(zhǔn)備、 氧化、 涂膠、 曝光、 顯影、 刻蝕、 去膠等工藝步驟, 如圖 1 所示[8]. 氧化過(guò)程是在Si晶圓片上氧化一層SiO2膜. 涂膠過(guò)程是在勻膠顯影機(jī)的旋涂單元中完成, 旋涂單元是負(fù)責(zé)對(duì)晶圓表面做光刻膠涂覆, 實(shí)現(xiàn)指定的厚度和均勻性; 曝光過(guò)程是在光刻機(jī)內(nèi)進(jìn)行, 采用的是接觸式曝光方法, 即掩模板和晶圓表面直接接觸, 掩模板上的圖形被1∶1地直接投射在晶圓表面的光刻膠上; 刻蝕過(guò)程先采用干法刻蝕, 使刻蝕深度接近臺(tái)階預(yù)期尺寸, 再采用濕法刻蝕, 對(duì)臺(tái)階的底面進(jìn)行平整光滑處理; 去膠過(guò)程采用傳統(tǒng)去膠工藝, 使用98%的H2SO4和30%的H2O2按照4∶1的比例調(diào)制而成的混合液對(duì)光刻膠進(jìn)行清洗. 硫酸先將有機(jī)物中的H和O去除, 使其快速碳化, 然后, 雙氧水參與反應(yīng)生成揮發(fā)性的CO和CO2, 最后, 使用去離子水沖洗. 濺射是在線間隔樣板和格柵樣板的上下表面濺射一層金屬鉻, 其主要特點(diǎn)是質(zhì)硬而脆、 抗腐蝕性強(qiáng), 具有導(dǎo)電性, 保證平面度[9].
采用半導(dǎo)體工藝制備的線間隔樣板和格柵樣板如圖 2 所示.
圖 1 線間隔樣板的制備工藝流程
(a) 標(biāo)稱值為100 nm的線間隔樣板
為了提高線間隔樣板和格柵樣板的定值準(zhǔn)確度, 研究了一種邊緣檢測(cè)算法[10]. 該算法基于統(tǒng)計(jì)學(xué)原理, 通過(guò)檢驗(yàn)圖像兩個(gè)區(qū)域數(shù)值差異性來(lái)獲取圖像邊緣位置, 進(jìn)而計(jì)算光柵線距. 其中, 將圖像分為A和B兩個(gè)區(qū)域, 基于t檢驗(yàn)原理, 提出邊緣檢測(cè)函數(shù), 如下式所示.
(1)
1) 通過(guò)Hough變換, 檢測(cè)待測(cè)光柵的方向與數(shù)據(jù)模板移動(dòng)的區(qū)域;
2) 通過(guò)邊緣檢測(cè)函數(shù), 計(jì)算圖像波峰;
3) 將數(shù)據(jù)模板步長(zhǎng)調(diào)校到亞像素, 尋找邊界的亞像素位置;
4) 基于亞像素位置, 計(jì)算樣板的幾何尺寸[11].
依據(jù)JJF1916-2021《掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)規(guī)范》, 選取標(biāo)準(zhǔn)樣板圖像上M(M≥5)個(gè)柵格結(jié)構(gòu), 測(cè)量線條中心間距L[5].間距L可由左側(cè)邊緣間距與右側(cè)邊緣間距的平均值計(jì)算, 即L=(L1+L2)/2, 連續(xù)測(cè)量3次, 取平均值作為最后測(cè)量結(jié)果, 如圖 3 所示.
圖 3 X向校準(zhǔn)示意圖
因此, 測(cè)長(zhǎng)示值誤差的計(jì)算結(jié)果如式(2)和式(3) 所示.
(2)
(3)
圖像處理軟件是用于算法開(kāi)發(fā)、 數(shù)據(jù)可視化、 數(shù)據(jù)分析以及數(shù)值計(jì)算的高級(jí)計(jì)算語(yǔ)言和交互式數(shù)學(xué)軟件, 在繪圖技術(shù)、 圖像用戶界面應(yīng)用、 圖像處理技術(shù)等方面有著廣泛的應(yīng)用[12]. 基于測(cè)長(zhǎng)示值誤差的校準(zhǔn)原理, 通過(guò)邊緣檢測(cè)算法獲取X和Y向測(cè)量值的方法, 進(jìn)而獲取測(cè)長(zhǎng)示值誤差, 如圖 4 所示[13].
圖 4 測(cè)長(zhǎng)示值誤差校準(zhǔn)方法
被校儀器為某型號(hào)掃描電子顯微鏡, 放大倍率最大為200 K, 在高、 中、 低等不同倍率下進(jìn)行校準(zhǔn), 計(jì)算X和Y方向上的測(cè)長(zhǎng)示值誤差以相對(duì)值給出, 如表 1 所示.
表 1 測(cè)長(zhǎng)示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果
依據(jù)JJF1916-2021《掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)規(guī)范》, 采用10 μm格柵樣板, 在1 K倍率下校準(zhǔn)正交畸變[5]. 選取X和Y向上5個(gè)間隔周期以上測(cè)量長(zhǎng)度, 使用圖像處理程序計(jì)算橫向和縱向的夾角, 并與標(biāo)準(zhǔn)樣板實(shí)際值的差為校準(zhǔn)結(jié)果, 如圖 5 所示. 例如: 格柵樣板的標(biāo)準(zhǔn)值為1.57 rad, 測(cè)量結(jié)果為1.56 rad, 則正交畸變?yōu)?.64%.
圖 5 正交畸變校準(zhǔn)方法
依據(jù)JJF1916-2021《掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)規(guī)范》, 選取標(biāo)稱值為10 μm的格柵樣板, 在1 K倍率下校準(zhǔn)線性失真度. 將該特征移動(dòng)到視場(chǎng)的0, 1, 2, 3, 4等5個(gè)位置, 并分別采集圖像如圖 6 所示. 基于圖像處理算法, 計(jì)算該格柵特征的X向和Y向尺寸, 并依據(jù)式(4)進(jìn)行計(jì)算圖像的線性失真度[14].
(a) 位置0
(4)
式中:αx和αy分別表示X和Y方向的線性失真度; Δxmax和Δymax分別表示X和Y向4角方向上的格柵尺寸與中心格柵尺寸的最大像素差值;d為單個(gè)像素代表的實(shí)際尺寸.x0和y0分別表示X和Y向的中心格柵像素尺寸. 使用標(biāo)稱值為 5 μm 的格柵樣板, 校準(zhǔn)1K倍率下的SEM, 結(jié)果如表 2 所示.
由表 2 可知, 掃描電子顯微鏡在1 K放大倍率下,X向上的線性失真度為0.43%,Y向上的線性失真度為0.94%.
表 2 線性失真度的校準(zhǔn)結(jié)果
舊規(guī)程對(duì)掃描電子顯微鏡的放大倍率示值誤差、 放大倍率重復(fù)性、 圖像的線性失真度、 二次電子像分辨本領(lǐng)、 X射線能譜儀等參數(shù)規(guī)定了計(jì)量方法, 已無(wú)法滿足掃描電子顯微鏡的新需求. 在半導(dǎo)體行業(yè)中, 掃描電子顯微鏡更多地作為測(cè)量工具使用.
為此, 研制了100 nm~10 μm線間隔樣板和2 μm~10 μm格柵樣板作為標(biāo)準(zhǔn)器具, 來(lái)解決現(xiàn)有校準(zhǔn)規(guī)范中測(cè)長(zhǎng)示值誤差、 正交畸變和線性失真度等3個(gè)參數(shù)的校準(zhǔn)問(wèn)題. 另外, 掃描電子顯微鏡測(cè)量過(guò)程中容易引入人工誤差. 相比之下, 基于圖像處理的掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)方法, 通過(guò)獲取X和Y向上的像素值, 并運(yùn)用圖像處理技術(shù), 實(shí)現(xiàn)像素坐標(biāo)與世界坐標(biāo)的轉(zhuǎn)化, 進(jìn)而解決了儀器的校準(zhǔn)問(wèn)題. 通過(guò)校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn): 研制的線間隔樣板、 格柵樣板和基于圖像處理的掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)方法能夠成功應(yīng)用于掃描電子顯微鏡的校準(zhǔn).