■ 記者 王明月

天能新材料實驗室

為打造可持續(xù)發(fā)展的綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，2018年，天能控股集團投資2.37億元成立浙江天能新材料有限公司，通過回收廢舊鋰離子動力電池，變“廢”為寶，開拓出一片綠色經(jīng)濟“新藍?！薄Ｊ芙衲晟习肽暝蟽r格持續(xù)上漲影響，特別是四月中旬以來疫情反撲導(dǎo)致物流受阻，下游材料企業(yè)相繼減產(chǎn)、停產(chǎn)，公司的產(chǎn)品銷售受到很大制約。如何科學(xué)開發(fā)“車輪上的礦山”？如何實現(xiàn)逆勢上揚？公司有著自己的解決之道。

深化產(chǎn)學(xué)研合作 占領(lǐng)技術(shù)制高點

廢舊磷酸鐵鋰電池回收再生過程中往往只提取金屬鋰，磷和鐵則成為固體廢料，不僅造成了資源的浪費，更增加了環(huán)境污染隱患。為解決這一難題，天能新材料公司聯(lián)合中南大學(xué)專家團隊，率先在業(yè)內(nèi)開展磷酸鐵鋰動力電池全組分回收技術(shù)研發(fā)，研究鋰元素高效提取技術(shù)以及鐵磷廉價組分高值利用技術(shù)，目前中試產(chǎn)品質(zhì)量已超過了行業(yè)平均水平，預(yù)計投產(chǎn)后磷酸鐵鋰電池回收價值將得到充分發(fā)掘。

“技術(shù)創(chuàng)新只靠閉門造車是行不通的?！惫鞠嚓P(guān)負責(zé)人如是說。公司自成立以來，始終注重與高校、科研院所的產(chǎn)學(xué)研合作，近年來，先后與中科院過程工程研究所、中南大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)等專家團隊建立了廣泛的合作關(guān)系。依托這些產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新平臺，公司相繼突破了多個廢舊電池回收利用的關(guān)鍵技術(shù)，極大地加速了技術(shù)創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化進程。

加大科技投入 以前瞻性技術(shù)引領(lǐng)綠色發(fā)展

近年來，公司持續(xù)加大研發(fā)投入，研發(fā)經(jīng)費年均增長20%以上，專業(yè)技術(shù)人員占員工總數(shù)的比例達到了25%。有了這些“硬核”支撐，公司圍繞電池自動化拆解、物料快速智能分選、有價金屬高效回收、生產(chǎn)廢水循環(huán)利用等多項技術(shù)進行攻關(guān)，累計開展科研項目24個，金屬回收率不斷得到提升，產(chǎn)品品質(zhì)得到了市場的廣泛認可?！霸诩夹g(shù)創(chuàng)新過程中，除了企業(yè)真金白銀的付出，省市縣科技部門也提供了大力支持?！逼髽I(yè)相關(guān)負責(zé)人介紹道。2021年，公司與浙江工業(yè)大學(xué)合作的《廢舊鋰離子電池清潔高效回收關(guān)鍵技術(shù)、核心生產(chǎn)成套裝備的研發(fā)及應(yīng)用示范》項目被列入了浙江省重點研發(fā)計劃，項目總資助金額達760萬元。通過該項目，公司成功開發(fā)了短程提鋰技術(shù)，將鋰的回收率由行業(yè)平均水平的70%～80%提高到90%以上，極大提高了經(jīng)濟收益，助推企業(yè)實現(xiàn)了逆勢增長。

“未來，我們還將利用這個項目就廢舊鋰離子電池回收過程中的電解液無害化處理、金屬資源全組分高效回收等核心技術(shù)進行攻關(guān)，力爭在國內(nèi)電池回收領(lǐng)域建立起一套基于干法-濕法的廢舊鋰離子電池清潔高效回收新工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量、回收效率和清潔環(huán)保等方面達到國際先進水平?！惫鞠嚓P(guān)負責(zé)人說道。

科技創(chuàng)新，永無止境。未來，天能新材料將繼續(xù)依靠科技創(chuàng)新提升企業(yè)綜合實力，推動產(chǎn)業(yè)提檔升級，引領(lǐng)行業(yè)向綠色環(huán)保、高附加值的方向發(fā)展。