李曉宇
(中海石油(中國)有限公司深圳分公司白云天然氣作業(yè)公司,廣東 深圳 518000)
在油氣開采處理中,現場許多流體介質需要大量的泵類提供動力來源,因此海上平臺低壓配電系統(tǒng)中,負載為電機的低壓抽屜占據大分部。海上平臺屬于高溫高潮高鹽分環(huán)境,現場電機受介質變動和環(huán)境影響,容易發(fā)生過載、過流、堵轉、空載、三相不平衡現象,在沒有上述保護功能情況下的長時間運轉,電機極易產生燒毀,導致火災事故。因此在石油化工行業(yè)中,電機在異常情況下的自動停止保護功能顯得尤為重要。
通過對某海上天然氣平臺400 V 低壓抽屜柜電機控制回路的分析,發(fā)現其在二次回路保護上的設計存在安全隱患,當抽屜里的馬達保護器因某種原因失電(24 VDC)時,抽屜柜對電機的保護功能喪失后,電機仍然運轉,不會自動停機。此時電機失去保護和監(jiān)測,存在重大安全隱患。為了消除原有設計的缺陷,需要對400 V 低壓抽屜柜二次回路進行改造,并加裝24 V DC 保護繼電器,實現24 VDC 保護電源失電時,電機能立即自動停機的功能。
某海上天然氣平臺400 V 配電系統(tǒng)通過低壓母線槽與主變壓器(6 300 V/400 V)低壓側連接,通過低壓電纜與各類負荷連接。400 V 配電系統(tǒng),由400 V 配電盤和馬達控制中心組成,采用的是空氣絕緣金屬鎧裝柜,防護等級為IP23。低壓開關柜的柜體主要包括進線柜、母聯(lián)開關柜、馬達控制柜和饋電單元[1],各部分功能如下:
1)進線柜將變壓器低壓側的400 V 電源輸出至低壓配電盤母排,對母排實行檢測、故障報警和保護。
2)母聯(lián)開關柜主要用于連接各段母排,根據操作要求和需要,起連接或隔離作用。
3)馬達控制單元的功能是通過回路開關把電源送到電動機上,并對其線路進行檢測和保護。
4)饋電單元主要為照明小功率變壓器、配置啟動裝置的400 V 用電設備等供電。
抽屜馬達控制回路采用的是塑殼斷路器+接觸器+智能馬達保護器(M101-P),可實現對電機的控制和保護功能,這些元件采用的是ABB 公司的產品,其電氣原理圖[2]如下(如下頁圖1 所示)。
抽屜內一次/二次回路上總共有4 種形式的電源,具體為:
1)主回路采用400VAC、3 相3 線、50Hz;
2)二次合/分閘控制回路電源,取自各抽屜內單獨設置的變壓器(400/110 V AC),即啟/??刂苹芈泛瓦\轉/停止指示燈,采用110 V、50 Hz;
3)二次回路跳閘、保護、測試控制電源,取自上游UPS,包括:盤柜測試位置(TEST 位)控制回路,采用UPS110 V AC、50 Hz;馬達控制器采用24 V DC(UPS110 V AC/24 V DC 電源模塊)。
馬達保護器M101-P 時時采集三相電流,經過內部數據運算,可實現對電機的過流、空載、堵轉、過載、缺相控制保護功能,并把數據通過Profibus 通訊電纜傳輸到PMS 電力負荷管理系統(tǒng)。
抽屜的控制模式有四種,分別是自動AUTO、手動MANU、PMS 和OFF。當馬達保護器供電電源24 V DC正常時,選擇AUTO/MANU/PMS 任一模式時,如果馬達保護器檢測到電機三相電流數據異常,經電氣原理圖(如下頁圖1 所示)分析,其上的X4:2 觸點動作,使得中間繼電器K4 線圈得電,K4 常閉觸點NC 動作,自動切斷二次控制回路,從而使得接觸器KM1 線圈斷電,引起接觸器KM1 三個主觸頭斷開,電機立即停機,達到保護電機的功能。
如果恰巧遇到保護模塊電源故障,比如24VDC電源保險損壞、保護電源線接觸不良、上游電源模塊UPS110VAC/24VDC 損壞、上游UPS110VAC 空開跳閘等,馬達保護器就會失去24VDC 電源。經原理圖圖紙分析和現場實際測試都發(fā)現,當馬達保護器失電時(此時抽屜柜保護功能已喪失),中間繼電器K4 線圈一直不會有電(無論三相電流正常/異常),K4 的常閉觸點NC 就會一直閉合,接觸器KM1 的線圈不會斷電,主回路接觸器KM1 仍然吸合,電動機不會自動停機,依舊運轉。馬達保護器失電,會導致原有的過流、空載、堵轉、過載、缺相保護功能全部失效。在缺少保護與監(jiān)控的情況下,電機繼續(xù)長時間運轉,極易產生生產事故,存在重大安全隱患。
為了消除原有設計功能上的缺陷,需要對400 V低壓抽屜柜二次回路進行改造,不論何種模式下,都要實現馬達保護器24 VDC 電源失電時,電動機自動停機的保護。
納入改造范圍的抽屜是全平臺所有有此隱患的抽屜,包括主開關MCC 間LA 段、LB 段、LC 段、SPP 段;應急配電EMCC 間LE 段;生活樓正常配電間L 段及生活樓應急配電間E 段,共232 個低壓開關抽屜柜。
對400 V 低壓抽屜柜二次回路進行改造,由于涉及改造的抽屜數量較多,而且抽屜內部已有斷路器、接觸器等很多元器件,空間狹小,尤其是8E/2 型號的小抽屜所??臻g更小,不適合做大范圍的改動。經過對原理圖的分析和反復討論,我們采用如下方案(如下頁圖2 所示):
1)在馬達保護器24 V DC 電源上加裝了兩個24 V DC 電源保護繼電器K9、K10。
2)在二次回路上,在110 V AC 兩根線上加入K9、K10 的常開觸點NO。
確定好方案后,協(xié)調物料,進入改造階段,具體消耗物料如下頁表1 所示。為了保障改造的成功,每個抽屜的改造,改造完成后都進行如下步驟:
表1 低壓抽屜柜改造 物料消耗清單
1)兩人確認增改的線路,確保接線正確。
2)立即進行功能測試,在AUTO/MANU/PMS 三種模式下都能正常啟停電動機。
3)立即進行功能測試,在AUTO/MANU/PMS 三種模式下,當馬達保護器24 V DC 電源失電后,電動機都能自動停止運轉。
通過上面的改造(見下頁圖3 中紅色標記),不論選擇何種模式下(AUTO/MANU/PMS):
1)當24 V DC 保護電源正常時,保護繼電器K9、K10 線圈得電動作,其NO 觸點閉合,給二次控制回路供電110 V AC,才允許啟動電動機;
2)當24 V DC 保護電源失電時,保護繼電器K9、K10 線圈立即失電,其NO 觸點立即斷開,二次控制回路立即失電,接觸器KM1 線圈立即失電,主回路的接觸器KM1 主觸點立即脫開,電動機立即斷電,實現了24 VDC 保護電源失電時,電動機自動停機的功能。
經過為期29 d 的改造,某海上石油平臺232 個400 V 低壓抽屜柜全部進行了改造升級,在二次回路加裝的保護繼電器,保護電源得電后才允許啟動電機,在保護電源失電時自動切斷主回路電源,使電機立即自動停機,起到雙重保護的作用。這種改造,實現了低壓抽屜柜自我檢測、自我切斷、自我保護功能,提高了設備的本質安全。
石油化工行業(yè)是高風險行業(yè),設備在異常情況下的自動停止保護功能非常重要。此次改造雖然原理簡單,所花費用不高,但通過這次改造,彌補了原有設計上的缺陷,實現了24 V DC 保護電源失電時,抽屜柜保護功能喪失后,電動機立即自動停機的功能,大大增加了電機運轉的可靠性,在技術上為安全生產提供保障。