張 杰

（延長油田股份有限公司吳起采油廠，陜西 延安 717600）

引言

低滲油藏是采油廠高效勘探開發(fā)的主要陣地，部分區(qū)塊經(jīng)過多年的高強度開發(fā)，采油速度、采出程度、采收率，處于中高含水、低速、低采出程度階段。注采能力的提升成為了影響低滲透油藏開發(fā)效果的關(guān)鍵，由于低滲透油藏固定成本占比高，增量成本和運行成本低，為此要結(jié)合現(xiàn)有注采工藝的基礎(chǔ)上把經(jīng)濟效益和實用性放在第一位，堅持“地面服從地下，地面地下相結(jié)合的方針，按照注采配套、簡化工藝、節(jié)省投資”的原則，實現(xiàn)低滲透油藏的注采能力提升與優(yōu)化。

1 水質(zhì)提升策略

1.1 源頭水質(zhì)控制

一是改造首站過濾器，一級過濾為體外搓洗核桃殼過濾，二級過濾為多介質(zhì)過濾。二是優(yōu)化污水藥劑配方，30%NaOH 溶液替代堿度調(diào)節(jié)劑（Ca（OH）2+NaOH）。

1.2 沿程水質(zhì)控制

1）健全沿程水質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)。主要從健全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，建立預(yù)警機制；建立三級水質(zhì)分析制度；建立月度考核兌現(xiàn)制度三個方面開展針對性措施。

2）加大注水站及管線清洗力度。主要包括：注水站精細(xì)過濾裝置濾芯進行清洗；對注水管網(wǎng)系統(tǒng)采用表活劑+殺菌劑進行了化學(xué)方式清理；對注水站及管網(wǎng)系統(tǒng)采用“高壓氣脈沖”物理法清洗。

1.3 井口水質(zhì)控制

確保井口水質(zhì)達(dá)標(biāo)率的關(guān)鍵就是要強化洗井，主要的措施有：定期洗井與按需洗井相結(jié)合；根據(jù)每一口水井的具體情況，配套固定洗井流程、可回收式方池子、活動罐車組等洗井方式；采用大排量洗井、氮氣助排。近兩年通過水質(zhì)改性，并加強水質(zhì)管理，定期清罐、沖洗管線、水井洗井，有效改善了注水水質(zhì)，目前井口水質(zhì)A1 級，滿足了油藏注水開發(fā)需求。

1.4 儲層注入水質(zhì)控制

要通過優(yōu)化投轉(zhuǎn)注工藝的方式進一步做好注水儲層保護。先用油層清洗劑預(yù)處理儲層，清洗油膜（處理半徑0.5 m），增加防膨劑與儲層接觸，后用大劑量小分子季胺鹽防膨劑防膨處理（處理半徑1.2 m），做好注水前的油層保護。

2 儲層差異改造策略

2.1 變密度射孔均衡滲流阻力

按照物性差異，改變射孔密度，減小層間滲流阻力差異，均衡產(chǎn)液剖面。對于層間為低滲透層水淹輕的情況，可以通過增加低滲透層流動能力的方式來減少高滲層孔密；對于層內(nèi)頂部吸水差剩余油富集，要避開底部高水淹井段優(yōu)化射孔部位。

2.2 分層酸化

對于層間差異（層系：不同層系巖性、物性、非均質(zhì)性有差異），需分層系改造，一般是采用機械分層酸化工藝；對于是層內(nèi)差異（層系內(nèi)：層內(nèi)非均質(zhì)性和含水飽和度有差異），機械分層無法實現(xiàn)的問題需采用化學(xué)分層酸化工藝；對于巖性差異（巖性差異對酸液體系選擇要求高）以及傷害差異（不同地層傷害類型及傷害程度差異），通常采用優(yōu)選酸液體系的方式，主要有鹽酸+有機土酸解除近井堵塞，緩速酸實現(xiàn)基質(zhì)深部酸化，針對物性差、泥質(zhì)含量高的層組，采用多氫酸減緩酸液體系對黏土礦物的反應(yīng)速度，實現(xiàn)緩速酸化和深部酸化，提高基質(zhì)滲透率[1-2]。

3 水驅(qū)動用控制策略

在開發(fā)投資大幅壓縮的情況下，堅持穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)“費用不壓縮、工作量不減”，確保措施摸排、設(shè)計優(yōu)化、作業(yè)運行到日常管理環(huán)環(huán)相扣，注水工作提質(zhì)提效，并分別從提高注采對應(yīng)率、提高分注率、提高層段合格率三個方面開展措施攻關(guān)。

3.1 明確欠注原因，攻欠增注

導(dǎo)致油藏欠注的問題表現(xiàn)形式多樣，主要要泵壓低、儲層物性差、分層欠注、炮眼堵塞、油層堵塞以及啟動壓力高等，對于泵壓低、儲層物性差、分層欠注、炮眼堵塞等問題可以采用物理增注方法來解決，具體對應(yīng)的增注方法就是升壓、儲層改造、欠注層增注、氮氣返排；對于油層堵塞以及啟動壓力高的問題，則可以采用化學(xué)增注方法進行解決，具體增注方法就是酸化增注及活性劑增注。

除了實施增注工藝優(yōu)化以外，還可以實施增注管柱優(yōu)化，如針對兩層均欠注且物性差異大的井應(yīng)用分酸分注一體化管柱；針對單一層需要增注的井采用投撈式分酸管柱、卡封單酸；對于管柱在井時間短的井采用不動管增注

3.2 加強分層注水，減輕層間干擾

通過數(shù)值模擬及礦場統(tǒng)計方法，針對縱向驅(qū)替不均衡，確定低滲透油藏分層注水政策界限（見表1）。

3.3 探索低成本堵水調(diào)配技術(shù)，提高注水利用率

針對注水小層多、層間壓差大等問題，優(yōu)化堵調(diào)工藝，降低層間壓差，實現(xiàn)均衡水驅(qū)，有效注水（見表2）。

表2 調(diào)剖工藝對比表

3.4 持續(xù)加強動態(tài)分析，提高注水波及效率

通過動態(tài)分析發(fā)現(xiàn)含水在40%左右時采出程度增速變緩；無因次采油指數(shù)大幅度下降?？刹蓛α看蟛糠侄荚诘秃诓沙觯虼?，延長低含水采油期至關(guān)重要。開發(fā)實踐表明超過60%的可采儲量在低含水期采出。但是，低滲油藏滲透率低、提液難度大；平面注水方向性強、縱向單層突進嚴(yán)重，注水利用率低。為此，依據(jù)控含水、擴波及的原則在縱向上增加吸水層段；平面上擴大水驅(qū)波及范圍的方式來應(yīng)對，對于一般低滲透油藏則是分層系矢量調(diào)配擴大層間波及系數(shù)，具體來說就是：

1）對于高滲層水淹嚴(yán)重的層組，調(diào)配原則是：油水聯(lián)動，注采耦合，調(diào)流場，延長低含水期；

2）對于低滲層動用程度差的層組，調(diào)配原則是：加強測調(diào)，強化注水，提高注采比，保持地層能量；

3）對于單層突進嚴(yán)重的層組，調(diào)配原則是：整體溫和波動注水，弱化縱向矛盾；

4）對于需要分區(qū)調(diào)配的層組，調(diào)配原則是：見效方向低配，局部強配，差異注采調(diào)流場；

5）對于裂縫竄通，暴性水淹的層組，調(diào)配原則是：變井排波動注水，擴大非主力層波及，控制含水上升速度；

6）對于注水利用率低的層組，調(diào)配原則是：總體控制注采比，注采耦合。

4 低效井產(chǎn)能增效策略

在效益評價的基礎(chǔ)上，剖析低效井的原因，加強非主力層潛力論證，優(yōu)化剩余油富集研究，對具有較好增油效果的層進行補孔，釋放油井產(chǎn)能，使無效變有效，并通過流場轉(zhuǎn)換、優(yōu)化間開、優(yōu)化注采方式、細(xì)化日常管理等措施集中分類治理，促進單井效益提升（見圖1）。此外，利用檢泵時機，對低效井實施維護性措施，提高單井產(chǎn)能。

5 停產(chǎn)井恢復(fù)策略

低滲透油藏由于井網(wǎng)不完善、地層壓力保持水平差，油水井低產(chǎn)低效停產(chǎn)停注，導(dǎo)致可采儲量損失，而對于低滲透油藏來說，在高油價時代，通過加強停產(chǎn)井治理，盤活存量資產(chǎn)是一種非常有效的方式。

首先，分析停產(chǎn)停注原因，按照“效益優(yōu)先”“恢復(fù)失控儲量”、油水井一體化治理的原則，強化挖潛潛力評價，注重層系井網(wǎng)的重建，加強工藝適應(yīng)性評價，制定合理的技術(shù)對策，進而深挖停產(chǎn)井增效潛力（見圖2）。

6 結(jié)論

1）針對由于井網(wǎng)完善程度差、儲層非均質(zhì)性嚴(yán)重導(dǎo)致油井低效的問題，進行了井網(wǎng)井距離與儲層非均質(zhì)適配，通過井網(wǎng)重構(gòu)和差異化改造建立了適配井網(wǎng)；

2）針對由于注水配伍性差、注入能力低、層間吸水差異大、單層突進嚴(yán)重問題導(dǎo)致的油井低效問題，通過精細(xì)注水水質(zhì)、攻欠增注、分采注水、堵水調(diào)剖的方式進行了注水質(zhì)量與孔喉結(jié)構(gòu)適配建立了有效驅(qū)替；

3）針對由于縱向上波及不均衡、平面注水方向性強問題導(dǎo)致的低效問題，開展了差異配注、脈沖注水方式研究，通過建立注水與均勻滲流適配實現(xiàn)均衡驅(qū)替；

4）針對由于儲層污染產(chǎn)能低、壓裂傳導(dǎo)慢供液不足而產(chǎn)生的低效問題，通過應(yīng)用酸化解堵和周期采油方式開展了采油與油藏供給能力適配，有效實現(xiàn)了降本增效。