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        基于平面規(guī)劃的裝配式建筑施工進度管理

        2022-09-02 14:39:08王代兵孫加齊王飛宇牛楚楚郭慶騰
        城市建筑空間 2022年8期
        關(guān)鍵詞:建筑模型

        王代兵,孫加齊 ,王飛宇 ,牛楚楚,郭慶騰

        (1.中國建筑第八工程局有限公司華北分公司,天津 300450;2.平頂山市建昌房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,河南 平頂山 467000)

        0 引言

        近年來,隨著我國工業(yè)化發(fā)展與人口紅利消失,傳統(tǒng)建造模式的轉(zhuǎn)型升級勢在必行。在此趨勢下,裝配式建筑得到業(yè)界廣泛關(guān)注及重視。裝配式建筑采用工業(yè)化生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)要素有機組合,減少中間環(huán)節(jié),優(yōu)化資源配置;通過標準化的模數(shù)組合,提高勞動生產(chǎn)率,減少現(xiàn)場濕作業(yè),擺脫了粗放型的生產(chǎn)方式,能最大限度滿足建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求。

        裝配式建筑在整個供應(yīng)鏈中需要上、中、下游企業(yè)共同參與,協(xié)同度高,尤其是EPC工程總承包模式下,裝配式建筑以施工進度為主線的全面計劃管理是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效建造的關(guān)鍵。對施工進度進行科學(xué)的管理,是裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、運輸?shù)裙?yīng)鏈暢通的前提條件。通過運用BIM信息化技術(shù)、數(shù)學(xué)建模,建立對裝配式建筑施工進度控制的科學(xué)管理方法。本文通過理論研究,結(jié)合裝配式建筑的系統(tǒng)性特征,在EPC工程總承包模式下,通過建立系統(tǒng)、科學(xué)的施工進度控制方法,深度挖掘裝配式建筑的產(chǎn)業(yè)價值,助推裝配式建筑的一體化高品質(zhì)發(fā)展。

        1 裝配式建筑施工進度預(yù)測模型

        裝配式建筑優(yōu)于現(xiàn)澆整體式建筑的特點在于部品、構(gòu)件的預(yù)制化生產(chǎn)、加工、運輸與存放,這種建造環(huán)節(jié)和因素對施工現(xiàn)場的平面管理提出很高要求。針對裝配式建筑施工階段的現(xiàn)場平面管理,需根據(jù)施工進度進行科學(xué)、合理規(guī)劃,確保施工現(xiàn)場平面管理可滿足施工進度要求。在綜合衡量施工進度、成本之間的關(guān)系,建立裝配式建筑平面規(guī)劃模型。

        1.1 垂直運輸設(shè)備的工作區(qū)域預(yù)測模型

        根據(jù)施工進度計劃及施工部署,可在每棟樓安裝1臺塔式起重機,完成PC構(gòu)件的吊裝和安裝作業(yè)。為解決成本增加、工期延誤、工序復(fù)雜等問題,PC構(gòu)件必須放置在塔式起重機的工作區(qū)域內(nèi),塔式起重機的作業(yè)頻率是施工進度的關(guān)鍵路徑,是縮短施工時間的關(guān)鍵因素。

        塔式起重機的作業(yè)面積是決定施工進度的關(guān)鍵。本文通過利用模擬仿真技術(shù)計算完成了塔式起重機的有效作業(yè)面積,并且制定了預(yù)測模型(預(yù)測模型1),用于確定塔式起重機的吊裝頻率與PC構(gòu)件放置的位置和數(shù)量之間的關(guān)系(見圖1)。通過該預(yù)測模型可有效確定裝配式建筑的施工進度與塔式起重機等吊裝設(shè)備之間的協(xié)同關(guān)系。

        圖1 塔式起重機工作面積平面規(guī)劃模擬方法

        預(yù)測模型 1:A=A1-(A2+A3+A4+A5),式中,A表示作業(yè)面積;A1表示現(xiàn)場面積;A2表示擬建建筑面積;A3表示PC構(gòu)件堆場的面積;A4表示塔式起重機等垂直運輸設(shè)備吊裝時安全作業(yè)面積;A5表示車輛通行的面積。

        1.2 平面、庫存與進度三者之間的預(yù)測模型

        裝配式建筑現(xiàn)場施工進度與裝配式構(gòu)件的現(xiàn)場供應(yīng)量存在正比例關(guān)系,而裝配式構(gòu)件的現(xiàn)場供應(yīng)量與現(xiàn)場的平面體積存在正比例關(guān)系?;诰€性規(guī)劃理論,可以建立現(xiàn)場平面體積、現(xiàn)場庫存量與施工進度三者之間的預(yù)測模型,假定現(xiàn)場平面體積為V,現(xiàn)場庫存量為Q,施工進度為T,構(gòu)建裝配式建筑施工進度的單因素預(yù)測模型。考慮隨機性因素目標進度、因素目標進度隨機性兩種情況下,建立整個施工網(wǎng)絡(luò)計劃目標進度矩陣和進度偏移矩陣,得出整個施工網(wǎng)絡(luò)計劃預(yù)測進度矩陣和矩陣范數(shù)。同時提出工期優(yōu)化控制方法。通過矩陣推導(dǎo)和模擬,可得出三者之間的函數(shù)關(guān)系。

        預(yù)測模型 2:T(x)=Q(x0)+Ⅱx-x0ⅡV(x0),式中,x和x0為影響因素,Ⅱx-x0Ⅱ為預(yù)測模型的測度。

        2 基于BIM平臺的施工進度管理

        利用BIM信息化技術(shù),結(jié)合預(yù)測模型1和預(yù)測模型2,可實現(xiàn)裝配式建筑施工進度與平面管理及庫存量三者之間的信息化應(yīng)用與分析。

        1)計算裝配式建筑構(gòu)件工程量時,可按照樓層進行構(gòu)件的統(tǒng)計,不同的構(gòu)件要進行分類計算和統(tǒng)計。利用BIM模型的可視化建模技術(shù),統(tǒng)計出各種類型構(gòu)件的體積大小。

        2)根據(jù)施工現(xiàn)場平面的實際情況,建立現(xiàn)場平面的BIM模型。在進行平面管理的同時,利用預(yù)測模型1,計算出每臺塔式起重機的有效工作范圍、不同類型構(gòu)件的庫存區(qū)域及庫存區(qū)域的體積大小(體積指平面面積與不同構(gòu)件安全允許堆放高度之間的關(guān)系)?;陬A(yù)測模型1,要充分規(guī)劃出平面模型中現(xiàn)場面積與擬建建筑的面積、車輛通行面積等之間的空間劃分。

        3)根據(jù)工期節(jié)點,在考慮各種影響因素的前提下,利用預(yù)測模型2,利用BIM 4D技術(shù),反推出施工進度計劃。在此過程中,要考慮平面體積、現(xiàn)場庫存量及塔式起重機的作業(yè)頻率對施工進度的影響。通過模擬,修正平面體積、現(xiàn)場庫存量以及塔式起重機作業(yè)頻率3個關(guān)鍵的末端因素對施工進度的影響程度。

        4)通過BIM信息化技術(shù),結(jié)合模型1和模型2,搭建一套針對裝配式建筑施工進度控制的信息化平臺,通過平臺實現(xiàn)施工進度的預(yù)警與糾偏,并實現(xiàn)裝配式建筑施工的高效建造。

        3 案例應(yīng)用分析

        為驗證預(yù)測模型,結(jié)合BIM信息化平臺的應(yīng)用,本文從裝配式建筑的施工角度出發(fā),選擇應(yīng)用案例。平發(fā)集團投資大廈項目包括2棟單體及1個裙房,總建筑面積5.51萬m2(見圖2);其中,2號樓層數(shù)15層,在10層存在1層鋼結(jié)構(gòu)夾層,采用裝配式鋼梁、樓承板結(jié)構(gòu)。此外,本工程施工現(xiàn)場場地狹小,現(xiàn)場布置2臺塔式起重機,以上因素滿足案例應(yīng)用分析的基本條件。

        圖2 項目效果

        3.1 塔式起重機工作區(qū)域選擇

        在塔式起重機的位置選擇和安裝階段,通過利用BIM技術(shù)的仿真模擬技術(shù),確定了2號塔式起重機的安裝位置。結(jié)合預(yù)測模型1,可確定垂直運輸設(shè)備工作時所需的現(xiàn)場平面的相關(guān)參數(shù)(見圖3)。

        圖3 塔式起重機工作區(qū)域現(xiàn)場平面規(guī)劃

        3.2 平面規(guī)劃與現(xiàn)場庫存量的確定

        考慮到10層鋼結(jié)構(gòu)裝配式施工,在確定2號塔式起重機安裝位置的條件下,通過平面規(guī)劃,利用預(yù)測模型1進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)場平面堆放及庫存管理,合理規(guī)劃現(xiàn)場平面位置。該階段利用BIM信息化技術(shù)的模擬仿真完成。結(jié)合4D進度計劃管理,在10層鋼結(jié)構(gòu)夾層安裝施工階段,利用預(yù)測模型2,模擬進度與庫存及平面三者之間的變量關(guān)系。通過模擬,在確定總工期前提下,要求平面規(guī)劃的現(xiàn)場平面體積容量與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場庫存之間的確定參數(shù),完成現(xiàn)場的平面規(guī)劃和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的庫存量(見圖4),其中,GL-1的庫存量為8個,GL-2的庫存量為13個,GL-3的庫存量為3個,LB-1的庫存量為26個,以上不同類型的構(gòu)件的最優(yōu)庫存量,確定了現(xiàn)場施工進度與計劃進度完全匹配,為最優(yōu)進度計劃;最大庫存量GL-1為12個,GL-2為24個,GL-3為8個,LB-1的庫存量為53個;PC構(gòu)件堆場面積為400m2;其中,按照樓承板(LB-1)的最大堆場高度為1.5m計算,平面容積為600m3。

        圖4 平面規(guī)劃

        3.3 計劃進度與實際進度對比分析

        通過BIM技術(shù)應(yīng)用,在利用預(yù)測模型1和預(yù)測模型2,可對10層鋼結(jié)構(gòu)裝配式施工進度進行對比。通過計劃進度與實際進度的對比分析,可發(fā)現(xiàn)實際施工進度與計劃施工進度始終保持在可控的偏差范圍內(nèi)。

        4 結(jié)語

        針對裝配式建筑施工,本文從塔式起重機等垂直運輸設(shè)備作業(yè)區(qū)域相關(guān)參數(shù)的選擇與確定以及現(xiàn)場平面規(guī)劃、現(xiàn)場庫存量3個主要方面,結(jié)合BIM信息化技術(shù)的應(yīng)用,通過建立預(yù)測模型,進行施工進度的預(yù)測、控制與管理。

        在裝配式建筑施工過程中,本文提出的方法可有效拓展和深化BIM技術(shù)應(yīng)用研究,更加科學(xué)、準確地預(yù)測和評估短期進度和整體進度風險,從而提高工程精細化管理和工程項目管理水平。

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