馬少才
(上海儒競智控技術(shù)有限公司,上海 200438)
單相感應(yīng)電機(jī)(SPIM)具有成本低廉、使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于家電和小功率工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中,如電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、抽油煙機(jī)、家用水泵及小型風(fēng)機(jī)等。單相電機(jī)一般直接接入電網(wǎng),在這種情況下單相電機(jī)的能耗較高,如果不能進(jìn)行調(diào)速會(huì)造成能量的大量損失[1-2],而且無法滿足高精度驅(qū)動(dòng)要求[3];電機(jī)功率因數(shù)較低,會(huì)導(dǎo)致電網(wǎng)電能質(zhì)量的降低[4];電網(wǎng)電壓和頻率的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)偏離其額定工作點(diǎn),導(dǎo)致電流產(chǎn)生較大波動(dòng),隨之導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)較大波動(dòng);此外,單相電機(jī)起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流較大,會(huì)對電網(wǎng)造成較大的沖擊電流[5]。
隨著變頻技術(shù)的發(fā)展,將變頻技術(shù)應(yīng)用于SPIM能解決其存在的上述問題。變頻控制可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng),能夠很好地解決SPIM直接起動(dòng)對電網(wǎng)造成的沖擊;矢量控制可改善SPIM橢圓形磁場,實(shí)現(xiàn)圓形磁場控制,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定;矢量控制可同時(shí)調(diào)節(jié)感應(yīng)電機(jī)的勵(lì)磁和轉(zhuǎn)矩,可根據(jù)負(fù)載需求調(diào)整感應(yīng)電機(jī)的電流,能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)效率最優(yōu);矢量控制的調(diào)速精度高,調(diào)速性能優(yōu)良;采用變頻控制后單相電機(jī)不再會(huì)受到電網(wǎng)電壓和頻率波動(dòng)的影響,極大提高了SPIM運(yùn)行的穩(wěn)定性;綜上因素,矢量控制將極大改善SPIM的運(yùn)行性能,降低SPIM不同工況下的損耗,對節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)十分有意義。
SPIM增加速度傳感器將大幅增加電機(jī)的成本,加大了安裝難度,加大了電機(jī)的尺寸和體積,增加了相關(guān)的接線和接口電路,降低系統(tǒng)可靠性、可維護(hù)性[6]。因此采用無速度傳感器控制成為電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展趨勢,也有利于目前大量SPIM存量產(chǎn)品的升級(jí)改造工作。
在SPIM無位置變頻控制方面:文獻(xiàn)[1-7]均采用了基于模型參考自適應(yīng)觀測轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子磁鏈定向的矢量控制方案;文獻(xiàn)[2]介紹了基于電流模型磁鏈觀測的轉(zhuǎn)子磁鏈定向矢量控制,介紹了基于定子電壓模型計(jì)算定子磁鏈的直接轉(zhuǎn)矩控制;文獻(xiàn)[8]介紹了采用基于定子磁鏈定向的矢量控制;文獻(xiàn)[9]介紹了基于定子磁鏈計(jì)算的轉(zhuǎn)子磁鏈定向矢量控制系統(tǒng);文獻(xiàn)[10]介紹了基于擴(kuò)展卡爾曼濾波器計(jì)算轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子磁場定向的矢量控制系統(tǒng);文獻(xiàn)[11-12]介紹了基于狀態(tài)觀測器計(jì)算轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子磁場定向的矢量控制系統(tǒng);文獻(xiàn)[13]介紹了直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)。
本文結(jié)合SPIM的數(shù)學(xué)模型,通過混合磁鏈觀測器對轉(zhuǎn)子磁鏈進(jìn)行觀測,并進(jìn)一步計(jì)算出轉(zhuǎn)子磁鏈和轉(zhuǎn)速用于進(jìn)行基于轉(zhuǎn)子磁鏈定向的矢量控制,經(jīng)過仿真驗(yàn)證控制系統(tǒng)的可行性和有效性。
相對于三相感應(yīng)電機(jī),SPIM只有兩相垂直繞組,分別為主繞組和輔助繞組,這在控制過程中避免了Clarke變換;絕大多SPIM定子繞組是不對稱的,使得其數(shù)學(xué)模型更為復(fù)雜。
SPIM在兩相靜止坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型為[1,4]
(4)
φsm=Lsm·ism+Msrm·irm
(5)
φsa=Lsa·isa+Msra·ira
(6)
φrm=Lrm·irm+Msrm·ism
(7)
φra=Lra·ira+Msra·isa
(8)
Te=p(Msrm·ism·ira-Msra·isa·irm)
(9)
(10)
式中:下標(biāo)m、a分別代表電機(jī)主繞組和輔助繞組;下標(biāo)s、r分別代表電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子;V、i、R分別代表電機(jī)電壓、電流和電阻;L、M和φ分別代表電機(jī)電感、互感和磁鏈;p、Te、TL、ωr分別代表電機(jī)的極對數(shù)、電磁轉(zhuǎn)矩、負(fù)載轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)子角速度;J和f代表轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和摩擦系數(shù)。
在數(shù)學(xué)模型上為了降低SPIM的不對稱性,將電機(jī)所有參數(shù)折算到定子主繞組的匝數(shù),其中定義:
n=Nsm/Nsa≤1
(11)
Vsaref=Vsa·n
(12)
isaref=isa/n
(13)
φsaref=φsa·n
(14)
Lsaref=Lsa·n2
(15)
Rsaref=Rsa·n2
(16)
Msraref=Msra·n=Msrm=M
(17)
式中:Nsm、Nsa分別代表電機(jī)主繞組匝數(shù)和輔助繞組匝數(shù);n表示主繞組和輔助繞組的匝數(shù)比;下標(biāo)ref表示輔助繞組經(jīng)過匝數(shù)折算后的變量。
經(jīng)過匝數(shù)折算后,SPIM數(shù)學(xué)模型式(1)~式(8)變更為如下:
(21)
φsm=Lsm·ism+M·irm
(22)
φsaref=Lsaref·isaref+M·ira
(23)
φrm=Lr·irm+M·ism
(24)
φra=Lr·ira+M·isaref
(25)
Te=P·M(ism·ira-isaref·irm)
(26)
經(jīng)過匝數(shù)折算后,忽略Lsm與Lsaref之間的小誤差,可以近似的認(rèn)為Lsm=Lsaref=Ls。并進(jìn)一步定義SPIM漏磁系數(shù)如下:
(27)
對式(22)、式(23)進(jìn)一步進(jìn)行推導(dǎo),并將式(27)代入,可得:
(28)
(29)
至此,不對稱單相電機(jī)數(shù)學(xué)模型經(jīng)過一系列變換后其定轉(zhuǎn)子磁鏈關(guān)系與傳統(tǒng)三相感應(yīng)電機(jī)保持一致,可視為對稱磁鏈電機(jī)數(shù)學(xué)模型,為后續(xù)采用傳統(tǒng)三相感應(yīng)電機(jī)控制方法打下基礎(chǔ)。
在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下,轉(zhuǎn)子電壓方程如下所示[4]:
(31)
其中τr為轉(zhuǎn)子時(shí)間常數(shù),其定義為
(32)
將矢量控制定向坐標(biāo)軸固定在轉(zhuǎn)子磁鏈上,則轉(zhuǎn)子磁鏈在dq軸的分量可表達(dá)為
φrd=φr
(33)
φrq=0
(34)
(35)
將式(33)和式(34)代入式(30),并化簡可得:
(36)
將公式(33)、式(34)和式(35)代入式(31),并化簡可得在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)差角速度公式如下:
(37)
進(jìn)一步可得感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速方程:
ωr=ωe-ωsl
(38)
式中:ωe為電機(jī)同步速。
將不對稱SPIM定子繞組電阻進(jìn)行如下分解:
(40)
將式(39)和式(40)代入式(18)和式(19),進(jìn)行推導(dǎo)可得:
(42)
進(jìn)一步定義:
(43)
Vsm_sym=Rd·ism
(44)
(45)
Vsa_asy=-Rd·isaref
(46)
則定子電壓方程可進(jìn)一步表達(dá)為
Vsm=Vsm_sym+Vsm_sym
(47)
Vsa_ref=Vsa_sym+Vsa_asy
(48)
式中:下標(biāo)sym代表對稱分量;下標(biāo)asy代表非對稱分量。
當(dāng)定子電壓方程從靜止向旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系進(jìn)行變換時(shí),只進(jìn)行對稱分量的轉(zhuǎn)換。當(dāng)從旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系向靜止坐標(biāo)系進(jìn)行轉(zhuǎn)換后,再進(jìn)行非對稱電壓分量的補(bǔ)償。由此SPIM在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的對稱參數(shù)模型定子電壓方程可表達(dá)為
(50)
式(49)、式(50)與三相感應(yīng)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的表達(dá)式一致。
結(jié)合式(18)、式(19)、式(28)和式(29)可得到電壓模型的轉(zhuǎn)子磁鏈觀測器表達(dá)式如下:
(52)
從式(51)、式(52)中可知轉(zhuǎn)子磁鏈主要是對定子反電動(dòng)勢進(jìn)行積分并轉(zhuǎn)換得到,低速時(shí),受定子電阻測量誤差及電機(jī)在制造過程中定子線包參數(shù)差異影響,電壓模型計(jì)算轉(zhuǎn)子磁鏈計(jì)算結(jié)果會(huì)有誤差;中高速時(shí),定子電阻電壓降較小,定子反電動(dòng)勢較高,電壓磁鏈模型可以準(zhǔn)確觀測到轉(zhuǎn)子磁鏈。
將電機(jī)定子兩相電流經(jīng)過同步旋轉(zhuǎn)變換并按照轉(zhuǎn)子磁場定向,得到dq坐標(biāo)上的電流isd和isq,結(jié)合式(36)可以得到轉(zhuǎn)子磁場定向下的轉(zhuǎn)子磁場φr,再經(jīng)過iPark變換到靜止坐標(biāo)系,就可以得到電流模型在靜止坐標(biāo)系下的轉(zhuǎn)子磁鏈,其實(shí)現(xiàn)過程如下圖1所示。
圖1 電流型磁鏈觀測器框圖
從上述分析可見,電壓模型與電流模型有各自的優(yōu)缺點(diǎn),將電流模型和電壓模型進(jìn)行級(jí)聯(lián),構(gòu)建基于Gopinath型混合磁鏈觀測器[14-16],其具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 電壓電流混合模型的轉(zhuǎn)子磁鏈觀測結(jié)構(gòu)框圖
圖2中,ωφr代表轉(zhuǎn)子磁鏈角速度,其數(shù)值等于同步速ωe;θφr代表轉(zhuǎn)子磁鏈角度。此閉環(huán)轉(zhuǎn)子磁鏈觀測器能實(shí)現(xiàn)在電流模型和電壓模型之間自動(dòng)平滑切換:低速時(shí)以電流模型結(jié)果為主;高速時(shí)以電壓模型結(jié)果為主。低速到高速的過渡過程由圖中PI控制器參數(shù)決定。其具體設(shè)計(jì)在文獻(xiàn)[15-16]中有詳細(xì)說明,此處不再贅述。PLL為鎖相環(huán),用于計(jì)算靜止坐標(biāo)系下轉(zhuǎn)子磁鏈的速度和角度,PLL設(shè)計(jì)在文獻(xiàn)[17]中有詳細(xì)說明,此處不再贅述。
為了驗(yàn)證新方法的有效性,利用軟件MATLAB按照SPIM轉(zhuǎn)子磁鏈定向建立了基于雙閉環(huán)結(jié)構(gòu)的電機(jī)矢量控制系統(tǒng)的仿真模型,逆變器為三相橋式逆變電路,該逆變電路產(chǎn)生和實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)三相空間矢量脈寬調(diào)制不同,對于單相電機(jī)產(chǎn)生方式在參考文獻(xiàn)[18-19] 中均有詳細(xì)介紹,此處不再贅述;觀測器為前述混合模型轉(zhuǎn)子磁鏈觀測器;基于MATLAB的仿真框圖如圖3所示。
圖3 SPIM轉(zhuǎn)子磁場定向矢量控制系統(tǒng)仿真框圖
仿真模型中PWM逆變器的載波頻率為6 000 Hz,雙閉環(huán)控制和磁鏈控制計(jì)算頻率也均為6 000 Hz,仿真用SPIM參數(shù)為MATLAB默認(rèn)參數(shù),具體如下表1所示。
表1 SPIM參數(shù)
圖4是基于轉(zhuǎn)子磁鏈定向的非對稱SPIM無傳感器矢量控制轉(zhuǎn)速突變時(shí)的仿真結(jié)果。負(fù)載為0.5 N·m,在8.5 s時(shí),將轉(zhuǎn)速由2 r/s提升為30 r/s;圖4從上到下的波形依次為,轉(zhuǎn)子磁鏈幅值誤差、轉(zhuǎn)子磁鏈角度誤差、給定/實(shí)際轉(zhuǎn)速和定子dq軸電流。
圖4 SPIM轉(zhuǎn)速突變仿真圖
從圖4中可以看到估算的磁鏈幅值與實(shí)際磁鏈幅值之間的誤差極小,磁鏈角度誤差在穩(wěn)態(tài)條件下接近于零,動(dòng)態(tài)過程會(huì)稍微大一些,說明該磁鏈計(jì)算方法的有效性;圖4中實(shí)際轉(zhuǎn)速與給定轉(zhuǎn)速不重合的部分為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過程。
圖5是該系統(tǒng)在負(fù)載轉(zhuǎn)矩突變時(shí)的仿真結(jié)果,在t=14.5 s時(shí),將負(fù)載轉(zhuǎn)矩由0.5 N·m提升為1.0 N·m。從上到下的波形依次為,轉(zhuǎn)子磁鏈幅值誤差、轉(zhuǎn)子磁鏈角度誤差、給定/實(shí)際轉(zhuǎn)速、負(fù)載轉(zhuǎn)矩和定子dq軸電流。
從圖5中可以看到該算法具有較好的動(dòng)靜態(tài)控制性能,轉(zhuǎn)子磁鏈幅值誤差、相角誤差、速度穩(wěn)定誤差和波動(dòng)都非常小。更進(jìn)一步說明了該磁鏈計(jì)算方法的有效性和可靠性,同時(shí)驗(yàn)證了仿真系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性。
圖5 SPIM負(fù)載轉(zhuǎn)矩突變仿真圖
本文從非對稱SPIM的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析,對電機(jī)在不同坐標(biāo)系的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了推導(dǎo),并針對電機(jī)的非對稱性進(jìn)行了對稱化處理使單相非對稱電機(jī)能夠像三相感應(yīng)電機(jī)一樣進(jìn)行矢量控制;采用混合模型轉(zhuǎn)子磁鏈觀測器進(jìn)行了轉(zhuǎn)子磁鏈觀測;在上述內(nèi)容基礎(chǔ)上進(jìn)行了非對稱SPIM基于轉(zhuǎn)子磁場的矢量控制研究,并建立了基于MATLAB的仿真模型,通過仿真驗(yàn)證了方案的正確性以及矢量控制在SPIM控制中的可行性和有效性。