李 濤,劉 超,楊京輝,袁金琪
[特拓(青島)輪胎技術(shù)有限公司,山東 青島 266100]
目前,我國輪胎產(chǎn)能約占世界產(chǎn)能的40%,隨著近幾年全球汽車銷量持續(xù)負增長,且國際貿(mào)易壁壘和加征關(guān)稅問題越來越突出,我國輪胎企業(yè)的生存和發(fā)展現(xiàn)狀愈加嚴峻[1-5]。同時,由于市場對輪胎品種、數(shù)量、質(zhì)量和服務(wù)水平的要求越來越高,輪胎的銷售價格卻越來越低,這使得我國輪胎企業(yè)的利潤空間急劇減小,利潤水平急劇下降[6-10]。因此,國內(nèi)大部分輪胎企業(yè)展開了提質(zhì)降本的各項工作。
為響應(yīng)我公司提質(zhì)降本的要求,本工作研究了一種高性價比冠帶層骨架材料——錦綸66(N66)和聚酯混紡體(EPT66)簾線的應(yīng)用,現(xiàn)將研究情況簡介如下。
N66和EPT66纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示,微觀結(jié)構(gòu)性能對比如表1所示。
從圖1和表1可以看出,相對于N66纖維,EPT66纖維具有更高的結(jié)晶度和交聯(lián)密度,因此具有較低的收縮率和良好的尺寸穩(wěn)定性。
表1 N66和EPT66纖維的微觀結(jié)構(gòu)性能對比
圖1 N66和EPT66纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
930dtex/2 N66(以下簡稱N66)簾線與930dtex/2 EPT66(以下簡稱EPT66)簾線的物理性能測試結(jié)果對比如表2所示。
從表2可以看出,在相同檢測條件下,相對于N66簾線,EPT66簾線具有更高的粘合力,同時兼具更低的定負荷伸長率和干熱收縮率。
表2 N66與EPT66簾線的物理性能測試結(jié)果對比
N66和EPT66簾線在不同溫度下的模量對比如圖2所示。
從圖2可以看出,相對于N66簾線,EPT66簾線在低伸長率下具有更高的模量。
圖2 N66和EPT66簾線在不同溫度下的模量對比
相對于N66簾線,在老化(老化條件為180℃×2 min)前后,EPT66簾線同樣表現(xiàn)出較高的模量,分別如圖3和4所示。
圖3 100 °C下N66和EPT66簾線的模量對比
將N66和EPT66簾線在溫度180 ℃、荷載0.01 g·dtex-1的條件下預(yù)處理15 min,之后在24 h內(nèi)施加0.8 g·dtex-1的荷載,研究N66和EPT66簾線的蠕變性能。N66和EPT66簾線的蠕變性能對比如圖5所示。
圖4 N66和EPT66簾線老化前后的模量對比
圖5 N66和EPT66簾線的蠕變性能對比
從圖5可以看出,相對于N66簾線,EPT66簾線在低溫下具有更優(yōu)異的蠕變性能。
N66和EPT66簾線在相同溫度(180 ℃)下的收縮特性和不同溫度下的收縮力對比分別如圖6和7所示。
從圖6和7可以看出:相對于N66簾線,在180℃下,EPT66簾線具有更高的收縮力和更低的收縮率;在不同溫度下,EPT66簾線都具有更高的收縮力。
圖6 N66和EPT66簾線在180 °C下的收縮特性對比
圖7 N66和EPT66簾線在不同溫度下的收縮力對比
本工作選用無錫新建化纖有限公司生產(chǎn)的EPT66(100EPD)簾布,替換目前常用的N66(100EPD)簾布,用于冠帶層中進行輪胎試制。EPT66簾布生產(chǎn)工藝按照正常的聚酯和錦綸簾布生產(chǎn)工藝進行:EPT66切片→紡絲→捻線→織布→浸膠→包裝。
輪胎規(guī)格有高性能和超高性能轎車輪胎、C型輕型載重輪胎、全地形輪胎等不同系列,分別選取各代表規(guī)格進行冠帶層切換試制輪胎,并進行成品輪胎室內(nèi)性能試驗。
試驗方案如下:進行4個批次簾線試驗,共完成6輪試驗,其中第2,4個批次分別完成2輪試驗。各輪次試驗情況如表3所示。
表3 EPT66簾線使用試驗方案
EPT66簾線入廠檢測數(shù)據(jù)如表4所示。
表4 EPT66簾線入廠檢測數(shù)據(jù)
從4個批次的EPT66簾線入廠檢測數(shù)據(jù)來看,相對于N66簾線,EPT66簾線具有更低的定負荷伸長率和斷裂伸長率,以及較好的粘合力。
5.1.1 壓延
采用意大利COMERIO公司S型四輥壓延機,EPT66簾線直徑為0.56 mm,覆膠膠料采用冠帶層膠料,壓延后簾布厚度標準為0.75 mm。
5.1.2 裁斷
EPT66壓延簾布幅寬標準為1 440 mm,實際生產(chǎn)中經(jīng)過2組擴布輥和1組三指擴邊裝置后,采用與N66簾布相同的壓延參數(shù),正常幅寬可以達到1 434~1 453 mm,能夠滿足正常分裁使用。
5.1.3 剝離試驗結(jié)果
N66和EPT66簾線剝離力對比如表5所示。
表5 N66和EPT66簾線剝離力對比
從表5可以看出,通過3個批次的調(diào)整和改善,特別是第4批對EPT66簾布浸膠工藝進行優(yōu)化后,對比前兩輪,EPT66簾線在剝離力方面有明顯的提升,基本接近甚至超過N66簾線的剝離力。
成型胎坯外周長跟蹤明細如表6所示。
相對于使用N66簾線的胎坯,使用EPT66簾線的胎坯在其成型、硫化中,除胎坯外周長有差異外,其他方面均相同。從表6可以看出,使用第1—3批試驗簾線生產(chǎn)輪胎時,胎坯外周長均比N66簾線輪胎小4~6 mm,在第2批簾線試驗時,將前/后主張力由400/700 DaN調(diào)整為350/500 DaN進行試驗,胎坯外周長與調(diào)整前相比基本沒有變化,第4批試驗輪胎胎坯外周長與N66簾線輪胎相當。
表6 成型胎坯外周長跟蹤明細 mm
通過第1,5,6輪輪胎試制,各規(guī)格輪胎動平衡和均勻性測試結(jié)果如表7所示。
從表7可以看出,使用EPT66簾線和N66簾線輪胎的各項動平衡和均勻性參數(shù)差異整體較小,基本在正常波動范圍內(nèi)。
表7 輪胎動平衡和均勻性測試結(jié)果
輪胎充氣外緣尺寸測量結(jié)果如表8所示。
從表8可以看出,與使用N66簾線的輪胎相比,使用EPT66簾線的輪胎充氣外緣尺寸相差較小,但整體來看充氣外直徑略小,充氣斷面寬稍大。
表8 輪胎充氣外緣尺寸測量結(jié)果 mm
轎車輪胎和載重輪胎高速性能測試結(jié)果分別如表9和10所示。
從表9和10可以看出,與使用N66簾線的輪胎相比,使用EPT66簾線的輪胎高速性能普遍較差,第4批EPT66簾布浸膠工藝改進后,第5,6輪EPT66簾線輪胎高速性能總體優(yōu)于N66簾線輪胎。
表9 轎車輪胎高速性能測試結(jié)果
轎車輪胎和載重輪胎耐久性能測試結(jié)果分別如表11和12所示。
從表11和12可以看出,與使用N66簾線的輪胎相比,高性能和超高性能系列轎車輪胎的耐久時間均能達到70 h,但是C型輕型載重輪胎、全地形輪胎前4輪使用EPT66簾線輪胎的耐久性能整體要稍差,第5,6輪EPT66簾線工藝改進后對應(yīng)輪胎耐久性能相當。
表11 轎車輪胎耐久性測試結(jié)果
轎車輪胎和載重輪胎強度測試結(jié)果分別如表13和14所示。
從表13和14可以看出,使用EPT66和N66簾線的輪胎強度均合格,測試結(jié)果相當。
表13 轎車輪胎強度測試結(jié)果
第1輪試驗時生產(chǎn)3個規(guī)格樣胎裝配5輛出租車進行道路試驗,從2020年4月13日開始裝車試驗到8月27日最后一次檢查輪胎,除兩條輪胎出現(xiàn)胎側(cè)鼓包外,沒有出現(xiàn)胎冠部位的脫層或損傷。
使用EPT66簾線輪胎路試結(jié)果如表15所示。
從表15可以看出,使用EPT66簾線的輪胎安全性能可靠。
表15 使用EPT66簾線的輪胎路試結(jié)果
(1)與N66簾線相比,EPT66簾線具有更低的定負荷伸長率和干熱收縮率、更高的模量以及更優(yōu)異的低溫蠕變性能。
(2)使用EPT66簾線替代N66簾線對輪胎的動平衡和均勻性基本沒有影響。
(3)對EPT66簾布浸膠工藝優(yōu)化后,其輪胎室內(nèi)性能均有較大提升,與N66簾線輪胎相當。
(4)使用EPT66簾線的輪胎充氣外緣尺寸與N66簾線輪胎相差較小,但整體來看其充氣外直徑略小,充氣斷面寬稍大,對于現(xiàn)有外直徑在下限、斷面寬在上限的規(guī)格使用該材料時要重點確認輪胎充氣外緣尺寸。
(5)從路試情況來看,使用EPT66簾線的輪胎安全性能可靠。
(6)使用EPT66簾線替代N66簾線用于輪胎冠帶層時具備一定的成本優(yōu)勢,目前市場價每噸材料可節(jié)省8 000元左右。
表10 載重輪胎高速性能測試結(jié)果
表12 載重輪胎耐久性測試結(jié)果
表14 載重輪胎強度測試結(jié)果