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        兩種物理加工方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體性質(zhì)的影響

        2022-09-01 09:14:54張博華
        保鮮與加工 2022年8期

        張博華,張 明,范 琳,盧 藝,侯 超,馬 超,*

        (1.中華全國(guó)供銷(xiāo)合作總社濟(jì)南果品研究院,山東 濟(jì)南 250014;2.威海職業(yè)學(xué)院,山東 威海 264210)

        西洋參(Panax quinquefoliumL.)為五加科植物,又名花旗參、美國(guó)人參等,是一種原產(chǎn)北美洲,現(xiàn)已在我國(guó)大面積推廣的名貴中藥材。據(jù)《本草從新》記載:西洋參味甘、微苦、性涼,歸心、肺、腎經(jīng),有清火生津、補(bǔ)氣養(yǎng)陰的功效[1]。西洋參具有顯著的免疫調(diào)節(jié)、抗癌、抗疲勞、抗衰老、降血糖、降血脂等功效,其所含的皂苷類(lèi)、多糖類(lèi)為具以上功能的主要活性物質(zhì)[2-4]。當(dāng)前,西洋參除鮮食外,切片干制是其加工的主要方式[5]。西洋參在切片加工中一般只保留主根,加工中所產(chǎn)生的一系列副產(chǎn)物,如殘次參、西洋參須根、西洋參蘆頭等不符合商品化要求的下腳料,其營(yíng)養(yǎng)組成與商品化產(chǎn)品類(lèi)似,是優(yōu)質(zhì)的副產(chǎn)物資源,但由于缺乏有效的高值利用途徑,這些資源通常用作肥料、飼料,或被直接丟棄,這不僅造成了極大的資源浪費(fèi),同時(shí)對(duì)環(huán)境還造成了污染。考慮到西洋參加工副產(chǎn)物外觀不符合商品化要求,且水分含量較高,不宜加工、保存和運(yùn)輸,干燥制粉處理是一種切實(shí)可行的高值利用途徑,所得粉體既可以作為食品配料應(yīng)用于烘焙原料、固體飲料、壓片糖果、膠囊等領(lǐng)域,也可用于提取皂苷類(lèi)、多糖類(lèi)等功能性成分。同時(shí),經(jīng)研究表明,蒸汽爆破技術(shù)與超微粉碎技術(shù)作為兩種物理加工處理方式,對(duì)改善物料色澤和物理加工特性,提高粉體的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,減少營(yíng)養(yǎng)成分流失,增加有效成分溶出等方面具有積極作用[6-7]。

        蒸汽爆破(以下簡(jiǎn)稱(chēng)汽爆)技術(shù)作為一種物理加工方式,其工作原理是通過(guò)高溫加熱水蒸氣,使其充滿物料的空隙內(nèi),進(jìn)行一定時(shí)間的高溫高壓處理,使物料間的液體汽化。通過(guò)瞬間釋放壓力,細(xì)胞內(nèi)的汽體體積會(huì)瞬間膨脹,使得細(xì)胞撕裂,達(dá)到破壁的功效,同時(shí)細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)被釋放出來(lái)[8-9]。有研究表明,分別對(duì)漆果原料和麻黃原草原料進(jìn)行蒸汽爆破處理后,從其提取的生物活性物質(zhì)較蒸汽爆破前分別提高了8 倍和2 倍[10-11]。

        超微粉碎(以下簡(jiǎn)稱(chēng)超微)技術(shù)是一種新型的粉碎技術(shù),其不僅可以實(shí)現(xiàn)破壁處理,還可生產(chǎn)具有良好表面性能、粒徑分布窄而均勻的粉體,更有利于不同劑型食品的生產(chǎn)。張麗媛等[12]將蘋(píng)果膳食纖維進(jìn)行超微粉碎后發(fā)現(xiàn)其水溶性、溶脹性、陽(yáng)離子交換能力及抗氧化性等理化性質(zhì)都得到顯著改善。同時(shí),超微粉碎有利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的溶出,加工后的粉體分散性較好,能更好地被人體吸收,已廣泛應(yīng)用于果蔬粉的制備中。高飛虎等[13]研究發(fā)現(xiàn),超微粉碎可提高綠茶多糖的溶出量。

        本研究應(yīng)用蒸汽爆破和超微粉碎兩種物理加工方式處理西洋參加工副產(chǎn)物,研究其對(duì)粉體色澤、含水量、休止角、滑動(dòng)角、比表面積、堆積密度、膨脹力、持水力、持油力、水溶性指數(shù)(Water soluble index,WSI)等理化性質(zhì)以及多糖含量等營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)的影響,明確兩種物理加工方式處理的優(yōu)缺點(diǎn),探究西洋參加工副產(chǎn)物粉體的適宜加工方式和產(chǎn)品生產(chǎn)劑型,為西洋參加工副產(chǎn)物精深加工和高值利用提供一定的理論借鑒。

        1 材料與方法

        1.1 材料與設(shè)備

        1.1.1 材料

        西洋參,威海市東旭西洋參有限公司;魯花食用植物調(diào)和油,市售。

        1.1.2 儀器與設(shè)備

        QBS-80 型蒸汽爆破設(shè)備,鶴壁政道啟寶實(shí)業(yè)有限公司;BFM-6 超微粉碎機(jī),濟(jì)南倍力粉技術(shù)有限公司;BT-9300H 激光粒度分析儀,丹東市百特儀器有限公司;RXH-B-1 型熱風(fēng)循環(huán)烘箱,江陰市宏達(dá)粉體設(shè)備有限公司;SUPRA55 場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡,德國(guó)卡爾蔡司公司;80 目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩,浙江上虞市金鼎標(biāo)準(zhǔn)篩具廠;TGL-10B 型高速臺(tái)式離心機(jī),上海安亭科學(xué)儀器廠;RH-600A 型高速粉碎機(jī),永康市榮浩工貿(mào)有限公司;WSC-S 型測(cè)色色差計(jì),上海儀電物理光學(xué)儀器有限公司;MB23 型水分測(cè)定儀,奧豪斯儀器(上海)有限公司。

        1.2 方法

        1.2.1 西洋參加工副產(chǎn)物粉體的制備

        1.2.1.1 西洋參加工副產(chǎn)物干燥粉

        西洋參加工副產(chǎn)物洗凈,切片瀝干,擺盤(pán),放入恒溫?zé)犸L(fēng)烘箱中,60 ℃條件下烘至物料含水率7%以下,冷卻后用高速粉碎機(jī)打粉,每次30 s,間隔5 min,重復(fù)3 次,過(guò)80 目篩,將干燥粉用鋁箔袋密封后置于干燥器中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

        1.2.1.2 汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體

        以西洋參加工副產(chǎn)物干燥粉(對(duì)照)作為汽爆底物,首先采用固定汽爆維壓時(shí)間60 s,汽爆壓強(qiáng)分別0.6、0.9、1.2 MPa 的方式處理,再以固定汽爆壓強(qiáng)0.6 MPa,汽爆維壓時(shí)間分別為30、90 s 的方式處理,共得到5 種汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體,60 ℃條件下將粉體干燥至含水率7%以下后,用鋁箔袋密封并置于干燥器中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

        1.2.1.3 超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體

        將西洋參加工副產(chǎn)物干燥粉投入超微粉碎機(jī),分別采用超微粉碎時(shí)間3、5、7 min 處理干燥粉,得到3種超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體,60 ℃條件下將粉體干燥至含水率7%以下,然后用鋁箔袋密封并置于干燥器中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

        1.2.2 測(cè)定項(xiàng)目與方法

        1.2.2.1 色澤

        采用CIELAB 表色系統(tǒng)測(cè)定西洋參加工副產(chǎn)物粉體的L*、a*和b*值,其中L*代表明度指數(shù),從黑暗(L*=0)到明亮(L*=100)的變化;a*代表顏色,從綠色(負(fù)值)到紅色(正值)的變化;b*代表顏色從藍(lán)色(負(fù)值)到黃色(正值)的變化。

        1.2.2.2 含水率

        稱(chēng)取一定質(zhì)量的粉體(m1,g),將粉體放入烘箱中干燥至恒質(zhì)量(m2,g),含水率按以下公式計(jì)算。

        1.2.2.3 粒徑分布、休止角、滑動(dòng)角、堆積密度及比表面積

        粒徑分布、比表面積:使用激光粒度分布儀分析。以異丁醇為沉降介質(zhì),首先進(jìn)行空白標(biāo)定,要求背景值在2.0以?xún)?nèi),取少許樣品,緩慢進(jìn)樣,待遮光率值達(dá)到10%~20%時(shí)停止進(jìn)樣,超聲分散30 s 后,進(jìn)行測(cè)定,每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)定3 次。

        休止角:將一漏斗垂直固定于鐵架臺(tái)上,漏斗最下端與水平面保持一定距離,取適量西洋參加工副產(chǎn)物粉體,使其均勻通過(guò)玻璃漏斗自由落在平面上,直到粉體堆成的圓錐體最高點(diǎn)碰觸到漏斗最下端為止,測(cè)量此時(shí)圓錐體直徑D,每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)定5 次[14]。

        計(jì)算公式如下:

        其中:θ 為粉體的休止角,°;H 為漏斗最下端距離水平面的距離,cm;D 為粉體堆成的圓錐體的直徑,cm。

        滑動(dòng)角:取長(zhǎng)方形光滑玻璃板,稱(chēng)取5 g 西洋參加工副產(chǎn)物粉體置于玻璃板中心處,固定玻璃板一側(cè),緩慢抬起另一側(cè),直至超過(guò)90%粉體滑落,標(biāo)記此位置,此時(shí)玻璃板與水平面之間的夾角即為滑動(dòng)角θ(°)[15],每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)定5 次。

        堆積密度:分別精確稱(chēng)取15 g 西洋參加工副產(chǎn)物粉體,轉(zhuǎn)入50 mL 量筒中,盡量減少筒壁粘連,充分振實(shí),直至量筒內(nèi)粉體體積不再變化,讀取粉體體積,重復(fù)測(cè)定3 次,結(jié)果取平均值[16]。計(jì)算公式如下:

        1.2.2.4 膨脹力、持水力、持油力、水溶性指數(shù)、吸濕率

        膨脹力、持水力、持油力、水溶性指數(shù)、吸濕性均參照張明等[16]的方法進(jìn)行測(cè)定。

        膨脹力:分別稱(chēng)取9 種西洋參加工副產(chǎn)物粉體各1 g,置于標(biāo)有刻度的試管中,讀取干基體積(mL),緩慢加入10 mL 蒸餾水,充分振蕩,室溫下靜置24 h,待粉體充分吸水沉降后,記錄沉淀體積(mL),按如下公式計(jì)算粉體膨脹力。

        持水力:分別稱(chēng)取9 種西洋參加工副產(chǎn)物粉體各1 g,置于100 mL 燒杯中,加入40 mL 的蒸餾水,置于搖床中,慢速振蕩30 min,隨后將樣液轉(zhuǎn)移至離心管中,5000 r/min 離心20 min,除去上清液,稱(chēng)量沉淀質(zhì)量。計(jì)算公式如下:

        持油力:分別稱(chēng)取9 種西洋參加工副產(chǎn)物粉體各5 g,置于50 mL 離心管中,邊振蕩邊緩慢加入40 g 花生調(diào)和油,充分混勻后靜置30 min,5000 r/min 離心20 min,稱(chēng)取上清油液質(zhì)量,按照如下公式計(jì)算持油力。

        水溶性指數(shù)(WSI):分別稱(chēng)取9 種西洋參加工副產(chǎn)物粉體各1 g,置于100 mL 三角瓶中,邊振蕩邊緩慢加入40 mL 蒸餾水,充分混勻后,80 ℃恒溫水浴下靜置30 min,冷卻后將樣液轉(zhuǎn)移至50 mL 離心管中,室溫6000 r/min 離心10 min,取上清液置于預(yù)先稱(chēng)取質(zhì)量的干燥燒杯中,先用電爐加熱除去絕大部分水分,然后置于105 ℃恒溫烘箱中烘至恒重,稱(chēng)取干燥后燒杯與樣品的總質(zhì)量,WSI 按照下列公式計(jì)算。

        式中:M0為初始粉體的質(zhì)量,g;M1為干燥燒杯質(zhì)量,g;M2為干燥燒杯質(zhì)量和處理后的樣品質(zhì)量之和,g。

        吸濕率:分別精準(zhǔn)稱(chēng)取5 g 西洋參加工副產(chǎn)物粉體于預(yù)先干燥的敞口干燥皿中,將干燥皿放置在干燥器隔板上,隔板下方盛裝飽和NaCl 溶液,對(duì)干燥器進(jìn)行密封,在25 ℃室溫環(huán)境下靜置7 d,測(cè)定西洋參加工副產(chǎn)物粉體吸濕率。

        式中:M 為初始粉體的質(zhì)量,g;Δm 為平衡后粉體質(zhì)量的增加量,g;Mi為初始粉體干物質(zhì)的含水率,%。

        1.2.2.5 粗多糖含量

        參照NY/T 1676—2008[17]所述方法進(jìn)行測(cè)定。

        1.2.3 電鏡觀察

        將不同處理方式制備的西洋參副產(chǎn)物粉體樣品于60 ℃烘箱中干燥至恒質(zhì)量,然后采用濺射鍍膜法進(jìn)行表面鍍金,利用掃描電鏡(SEM)對(duì)其進(jìn)行觀察并拍照。

        1.2.4 數(shù)據(jù)處理

        采用SPSS 20 軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,采用Origin 8.0 軟件進(jìn)行作圖。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體物理性質(zhì)的影響

        2.1.1 粉碎處理方式對(duì)粉體色澤的影響

        西洋參加工副產(chǎn)物粉體呈黃褐色。由表1 可知,L*值從大到小依次為超微粉體>對(duì)照粉體>汽爆粉體,超微5 min 的西洋參加工副產(chǎn)物粉體亮度最大,汽爆(1.2 MPa,60 s)處理的粉體亮度最低;西洋參加工副產(chǎn)物粉體a*值從大到小依次為汽爆>對(duì)照>超微,其中汽爆(0.6 MPa,90 s)處理的粉體偏紅程度最大,超微5 min 處理的粉體偏綠程度最大;b*值反映樣品偏黃的程度,在這個(gè)指標(biāo)上超微處理與汽爆處理沒(méi)有明顯差異,總體來(lái)看,汽爆處理的粉體顏色偏黃程度更大。綜合比較可以看出,超微技術(shù)處理對(duì)西洋參粉體色澤的保持效果更好。

        表1 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體色澤的影響Fig.1 Effects of grinding treatment methods on color parameters of Panax quinquefolium by-products powder

        2.1.2 粉碎處理方式對(duì)粉體粒徑分布的影響

        D10、D50、D90分別表示粉體粒徑小于某一值時(shí)的累計(jì)率為10%、50%、90%,其中D50是樣品的累計(jì)粒度分布百分?jǐn)?shù)達(dá)到50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑,它的物理意義是粒徑大于某一值的顆粒占50%,小于某一值的顆粒也占50%,最具代表性。9 種西洋參加工副產(chǎn)物粉體的粒徑分析結(jié)果如表2 和圖1 所示。由表2 可知,9 種干燥粉體中,汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體和對(duì)照粉體的D50均明顯大于超微粉體。離散度為D90與D10之差和D50的比值,其用于表征粉體粒度分布的寬度,離散度越大,粒度分布越分散。9 種干燥粉體中,超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體粒徑分布較均勻。

        圖1 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體粒徑分布的影響Fig.1 Effects of grinding treatment methods on particle sizes distributions of Panax quinquefolium by-products powder

        表2 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體粒徑的影響Table 2 Effects of grinding treatment methods on particle sizes of Panax quinquefolium by-products powder

        2.1.3 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體流動(dòng)性和壓縮成型性的影響

        良好的粉體流動(dòng)性是保障片劑、膠囊等制劑正常生產(chǎn)的前提。休止角和滑動(dòng)角反映粉體的流動(dòng)性,休止角越小,摩擦力越小,流動(dòng)性越好,一般認(rèn)為休止角θ≤30°時(shí)流動(dòng)性好,休止角θ≤40°時(shí)可以滿足生產(chǎn)過(guò)程中的流動(dòng)性需求[15]。由表3 可得,超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體休止角小于汽爆和對(duì)照,3 種粉體均能滿足片劑膠和囊劑生產(chǎn)的需求,超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體休止角最小,可以加工成片劑?;瑒?dòng)角則相反,超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體大于汽爆和對(duì)照。

        堆積密度反映了粉體的充填性能,其值越大,粉體充填性越好,越有利于壓片成型[16]。由表3 可知,汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體堆積密度最大,更有利于壓片成型。比表面積反映粉體的聚合能力,比表面積越大,粉體表面聚合力越強(qiáng)[18-19]。由表3 可知,超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體比表面積大于對(duì)照。超微處理后,西洋參加工副產(chǎn)物粉體比表面積增加,其中超微7 min 的粉體是對(duì)照粉體的1.97 倍,適宜作為功能性食品原料吸附或包裹于食品表面[18]。

        表3 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體流動(dòng)性和壓縮成型性的影響Table 3 Effects of grinding treatment methods on fluidity and compression formability of Panax quinquefolium by-products powder

        2.1.4 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體膨脹力的影響

        膨脹力可反映粉體與水的結(jié)合能力,其值越大,粉體溶于水后的穩(wěn)定性、懸浮性越好。膨脹力的大小與顆粒的吸水膨脹性和顆粒間的空隙率密切相關(guān)[19-20]。由圖2 可知,超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體的膨脹力大于汽爆和對(duì)照。汽爆(0.6 MPa,30 s)粉體的膨脹力最差,可能因?yàn)檎羝幚磉^(guò)程中物料表面因受熱急劇收縮,質(zhì)地緊實(shí),較難復(fù)水所致。其中超微5 min 西洋參加工副產(chǎn)物粉體膨脹力最好,所以粉體溶于水后的穩(wěn)定性最好,適宜加工成固體飲料。

        圖2 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體膨脹力的影響Fig.2 Effects of grinding treatment methods on expansion forces of Panax quinquefolium by-products powder

        2.1.5 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體持水力的影響

        持水、持油力是樣品受到外部離心力或壓強(qiáng)時(shí)保持水或油的能力[21-22]。如圖3 所示,西洋參加工副產(chǎn)物粉體持水力大小依次為:對(duì)照>汽爆>超微。與對(duì)照西洋參加工副產(chǎn)物粉體相比,超微7 min 西洋參加工副產(chǎn)物粉體的持水力由4.688 g/g 下降至1.727 g/g,下降了63.16%,原因可能是粉體在超微過(guò)程中破壞了植物的細(xì)胞結(jié)構(gòu),使其對(duì)水分的束縛力減小從而導(dǎo)致持水力下降,這與趙萌萌等[23]的研究結(jié)果相似。

        圖3 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體持水力的影響Fig.3 Effects of grinding treatment methods on water-holding capacities of Panax quinquefolium by-products powder

        2.1.6 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體持油力的影響

        由圖4 可知,超微粉體持油力最強(qiáng),汽爆粉體持油力與對(duì)照粉體相比無(wú)明顯差異,說(shuō)明超微處理能提高產(chǎn)品的持油力,超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體更適合加工成為固體飲料。與對(duì)照粉體相比,超微5 min 粉體的持油力為1.107 g/g,比對(duì)照粉體0.900 g/g 提高了23%。可能是因?yàn)槌⒃谄茐募?xì)胞結(jié)構(gòu)時(shí),大量的親油基團(tuán)暴露出來(lái),增強(qiáng)了超微粉體的持油力[23],這與王博等[24]的研究結(jié)果相似,雜糧粉超微以后,持油力和對(duì)照相比提高了61.2%。

        圖4 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體持油力的影響Fig.4 Effects of grinding treatment methods on oil-holding capacities of Panax quinquefolium by-products powder

        2.1.7 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體水溶性指數(shù)的影響

        WSI 是表征粉體可溶性物質(zhì)含量和溶解性的重要指標(biāo),粉體WSI 值越大,其可溶性物質(zhì)含量越大,溶解性越好[25]。由圖5 可以看出,汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體與超微粉體的WSI 值均大于對(duì)照粉體,兩種物理加工方式均可用于固體飲料的加工。其中汽爆(1.2 MPa,60 s)粉體WSI 為47.59%,是對(duì)照粉體WSI 值(29.06%)的1.64 倍。超微7 min 粉體WSI 為50.64%,是對(duì)照粉體WSI 值的1.74 倍。西洋參加工副產(chǎn)物粉體經(jīng)超微處理后,其比表面積增大(表3),西洋參加工副產(chǎn)物粉體在水中的溶解性和分散性增加,且經(jīng)超微或汽爆處理后細(xì)胞破碎程度增大,可溶性物質(zhì)更易溶出,從而提高了西洋參加工副產(chǎn)物粉體的水溶性指數(shù)。

        圖5 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體WSI 值的影響Fig.5 Effects of grinding treatment methods on WSI values of Panax quinquefolium by-products powder

        2.1.8 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體吸濕性的影響

        產(chǎn)品的儲(chǔ)藏期主要由吸濕性的大小決定。由圖6可知,第7 天時(shí),西洋參加工副產(chǎn)物粉體吸濕率大小排序?yàn)椋簩?duì)照>超微>汽爆,與對(duì)照西洋參加工副產(chǎn)物粉體相比,經(jīng)過(guò)兩種工藝處理后粉體吸濕性均有所降低,這可能是因?yàn)槌⑽餮髤⒓庸じ碑a(chǎn)物粉體比表面積較大,與水能充分接觸,吸濕較快,隨著比表面積的增加,吸濕程度的不斷增加,粉體產(chǎn)生微小凝塊,抑制了水分的滲透速度[22]??偟膩?lái)說(shuō),汽爆處理的西洋參加工副產(chǎn)物粉體由于吸濕率較小更有利于產(chǎn)品的短期儲(chǔ)藏。

        圖6 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體吸濕性的影響Fig.6 Effects of grinding treatment methods on hygroscopicity of Panax quinquefolium by-products powder

        2.2 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體粗多糖含量的影響

        由圖7 可知,與對(duì)照西洋參加工副產(chǎn)物粉體相比,經(jīng)過(guò)汽爆、超微兩種方式處理后,西洋參加工副產(chǎn)物粉體粗多糖含量都有所增加,其中汽爆粉體的粗多糖含量增加幅度較大,汽爆(1.2 MPa,60 s)粉體粗多糖含量達(dá)到206.67 mg/g,比對(duì)照粉體粗多糖含量(50.32 mg/g)提高了3.107 倍。同時(shí)可以看到,隨著汽爆維壓時(shí)間和汽爆壓強(qiáng)的逐漸增加,粗多糖含量逐漸增加,原因是隨著汽爆維壓時(shí)間的增大,水蒸氣隨著時(shí)間的延長(zhǎng)更加充分的滲透到物料中,突然減壓時(shí)水蒸氣的膨脹力充分作用于物料,使得粗多糖的溶出率提高。由于蒸汽壓強(qiáng)變大,能有效地打通西洋參內(nèi)部物質(zhì)溶出的孔隙,可加速粗多糖的溶出,汽爆促使了物料內(nèi)部多孔網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)生和放大,從而改善了萃取進(jìn)程[26]。

        圖7 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體粗多糖含量的影響Fig.7 Effects of grinding treatment methods on cotents of crude polysaccharide of Panax quinquefolium by-products powder

        超微7 min 粉體粗多糖含量(108.28 mg/g)比對(duì)照粉體粗多糖含量(50.32 mg/g)提高了115%,原因可能是超微處理使西洋參加工副產(chǎn)物粉體顆粒明顯減小,西洋參細(xì)胞原有組織結(jié)構(gòu)被破壞,這可能使粉體顆粒內(nèi)部多糖結(jié)構(gòu)暴露,從而增加了粗多糖的溶出[24];另外,超微處理也更有利于打破西洋參加工副產(chǎn)物粉體的細(xì)胞壁,從而降低傳質(zhì)阻力,促進(jìn)細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的釋放??偟膩?lái)說(shuō),汽爆處理和超微處理均能有效地促進(jìn)粉體中生物活性物質(zhì)的釋放。在蘇玉[27]、付曉康等[28]的研究中也有上述相似的結(jié)果。

        2.3 粉碎處理方式對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體微觀結(jié)構(gòu)的影響

        由圖8 可知,同對(duì)照相比,經(jīng)汽爆處理后,西洋參加工副產(chǎn)物纖維束發(fā)生剪切和形變,且纖維表面由原來(lái)的光滑平整結(jié)構(gòu)逐漸變?yōu)榇植趲в锌障兜牟灰?guī)則結(jié)構(gòu)。汽爆處理使西洋參纖維束變得疏松,表面粗糙,更易發(fā)生斷裂和破碎,內(nèi)部物質(zhì)更容易溶出[29-30]。

        圖8 不同粉碎處理方式下西洋參加工副產(chǎn)物粉體掃描電鏡圖Fig.8 Scanning electron microscope pictures of Panax quinquefolium by-products powder under different grinding treatment methods

        對(duì)照粉體和超微粉體都具有較完整的組織結(jié)構(gòu),其中對(duì)照粉體顆粒較大、不均勻,大多呈塊狀;超微粉體的粒徑較小,形態(tài)由塊狀變成圓形顆粒,但是其團(tuán)聚現(xiàn)象較嚴(yán)重,粒徑減小后其表面吸附增強(qiáng),粉體之間的相互作用力增大,表現(xiàn)出分布密集、表觀粒徑增加的現(xiàn)象。另外,還可觀察到超微粉體的組織破壞程度也明顯大于對(duì)照粉體,這可以用來(lái)解釋超微粉體的細(xì)胞壁破碎率顯著高于對(duì)照粉體的原因。

        3 結(jié)論

        超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體色澤保持效果好,休止角小,比表面積大,超微7 min 西洋參加工副產(chǎn)物粉體是對(duì)照粉體比表面積的1.97 倍,可滿足加工成片劑和膠囊劑的需求,也適宜作為功能性食品原料吸附或包裹于食品表面;超微西洋參加工副產(chǎn)物粉體膨脹力大,持油力強(qiáng),超微5 min 西洋參加工副產(chǎn)物粉體持油力為1.107 g/g,比對(duì)照粉體提高了23%,有利于吸附腸道中的脂類(lèi),適合加工為固體飲料。汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體滑動(dòng)角小,堆積密度大,有利于壓片成型,其吸濕率小,有利于短期儲(chǔ)藏;汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體粗多糖含量較高,汽爆(1.2 MPa,60 s)粉體粗多糖含量為206.67 mg/g,是對(duì)照粉體粗多糖含量的4.107 倍??偟膩?lái)說(shuō),汽爆西洋參加工副產(chǎn)物粉體更有利于壓片成型以及產(chǎn)品的短期保存,由于其粗多糖含量提升,所以更適于加工為功能性固體飲料。

        蒸汽爆破與超微粉碎技術(shù)均對(duì)西洋參加工副產(chǎn)物粉體的理化性質(zhì)有所改善,下一步,將對(duì)汽爆后粉體溶出的功能性物質(zhì),特別是多糖的組成和成分進(jìn)行研究。

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