楊俊釗，曹俊俊

（中國電子科技集團(tuán)公司第四十研究所，安徽蚌埠，233010）

1 引言

封裝外殼廣泛應(yīng)用于通信、電子、航空、航天、兵器裝備等領(lǐng)域，是信息系統(tǒng)、裝備的重要器件之一。一般封裝外殼，在封接完成后電鍍前將引出端用導(dǎo)線焊接在一起，電鍍完成后，再用切斷模將引出端切斷到設(shè)計要求的尺寸和精度。外殼不同，外形尺寸和引出端位置、尺寸也千差萬別。一種外殼引出端切斷模，一般對應(yīng)一種外殼。不同的外殼引出端要切斷，就要更換對應(yīng)的切斷模，模具制造的成本增加，更換、調(diào)試切斷模的時間也較長，生產(chǎn)效率較低，影響著外殼的規(guī)模化生產(chǎn)。設(shè)計一種可以通用的引出端切斷模，提高生產(chǎn)效率，降低成本，對于封裝外殼生產(chǎn)廠家都在不斷的探索。

本文介紹了一種封裝外殼引出端切斷模，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過更換模塊，快速更換切斷模，無需調(diào)試，不僅模具制造成本大幅度降低，且生產(chǎn)效率大大提高，為封裝外殼引出端切斷的規(guī)?；a(chǎn)提供了新的解決方案。

2 引出端通用切斷模結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計

常規(guī)的封裝外殼引出端切斷模，由模座、切斷下模和切斷刀組成，根據(jù)不同的引出端位置和尺寸設(shè)計相對應(yīng)的切斷下模，切斷刀一次同時切斷整排的引出端。

本切斷模采用互換模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)由模座、定位滑套、互換切斷塊、緊固螺桿、定位切斷刀五部分組成。定位滑套與模座固定在一起，緊固螺桿滑動配合在定位滑套上，可以將互換切斷塊緊固在定位滑套上。定位切斷刀由滑動定位部分和切斷部分組成，向下切斷引出端時，與定位滑套滑動配合導(dǎo)向，同時切斷引出端。定位切斷刀切斷部分采用楔形結(jié)構(gòu)，依次切斷每根引出端，這種結(jié)構(gòu)不僅切斷精度高，而且省力，切斷刀的壽命很長。

圖1 切斷模總體結(jié)構(gòu)

該切斷模模座、定位滑套、緊固螺桿和定位切斷刀是固定件，一般不進(jìn)行更換。不同產(chǎn)品僅對互換切斷塊進(jìn)行互換就可以滿足各類管殼引出端的切斷需要。

2.2 高精度、快速、多種類互換設(shè)計結(jié)構(gòu)

為高效、快速的完成不同種類、不同尺寸、不同形狀的封裝外殼引出端切斷功能。該結(jié)構(gòu)切斷模采用了滑動配合、緊固螺桿固定的高效快速互換結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)的互換切斷塊快速、高精度的定位配合，保證尺寸精度要求。長期生產(chǎn)實(shí)踐證明該結(jié)構(gòu)的更換時間僅需10秒，就可完成原來更換10分鐘的更換調(diào)試。

圖2 切斷模高精度、快速、多種類互換結(jié)構(gòu)

定位滑套前側(cè)設(shè)有互換切斷塊，切斷塊由垂直布置且左右走向的長方形墊塊和有定位長度的切斷下模組成。長方形墊塊的后側(cè)與限位塊前側(cè)相抵靠，定位條后側(cè)的中部位置上對應(yīng)導(dǎo)向滑槽的槽口處設(shè)有一個螺紋孔。

定位滑套后側(cè)設(shè)有前后走向的緊固螺桿，緊固螺桿前部設(shè)有與互換切斷塊螺紋孔相匹配的外螺紋，緊固螺桿前側(cè)從后向前穿過定位滑套并與互換切斷塊螺紋孔旋接固定。

定位滑套的上方設(shè)有定位切斷刀，負(fù)責(zé)完成切斷。

2.3 高精度、長壽命切斷刀設(shè)計結(jié)構(gòu)

本切斷模的切斷刀采用滑動導(dǎo)向定位、楔形結(jié)構(gòu)。當(dāng)切斷刀向下切斷引出端時，滑動定位導(dǎo)柱首先進(jìn)入定位滑套中定位，消除切斷刀因沖床或壓床設(shè)備精度造成的誤差，使切斷刀與互換切斷塊切斷間隙達(dá)到較佳，保證引出端切斷面形狀和尺寸精度要求。切斷刀的刀口采用楔形結(jié)構(gòu)，切斷成排的引出端時是依次逐個切斷，這樣可以防止一排引線同時受力而相互之間產(chǎn)生影響，切斷刀受力也很小，大大降低同時切斷引出端時造成的沖床噸位增大，大大提高切斷刀的使用壽命。采用該結(jié)構(gòu)的切斷刀使用壽命近10年，切斷生產(chǎn)了10萬只每只引出端達(dá)到60根以上的外殼，仍然完好。

圖3 高精度、長壽命切斷刀結(jié)構(gòu)

3 不同結(jié)構(gòu)外殼切斷快速互換的方案

為保證適應(yīng)各種封裝外殼引出端的切斷、互換的使用要求，該切斷模采用了滑動定位配合，多種互換切斷塊高精度、快速、多種類互換技術(shù)。切斷不同的封裝外殼引出端，僅需更換切斷塊就可完成。切斷塊的結(jié)構(gòu)按照不同的外殼引出端設(shè)計尺寸和要求進(jìn)行設(shè)計，切斷塊的主要尺寸定位精度和滑動配合精度只要達(dá)到設(shè)計要求，就可完全保證引出端的切斷尺寸和精度。

4 與現(xiàn)有普通切斷模的優(yōu)缺點(diǎn)對比

現(xiàn)有技術(shù)，引出端切斷模，一般對應(yīng)一種封裝外殼。切斷不同的外殼引出端，就要更換對應(yīng)的切斷模，有多少種金屬外殼就對應(yīng)有多少種引出端切斷模。切斷模不僅品種多，制造成本高，而且更換、調(diào)整切斷模麻煩，時間較長，不利于規(guī)模化生產(chǎn)和效率的提高。

該封裝外殼引出端通用切斷模，采用新的設(shè)計結(jié)構(gòu)，不僅可以適應(yīng)各種外形、尺寸的通用金屬外殼引出端的切斷，而且可以快速更換切斷模塊，適應(yīng)不同特殊外形、尺寸結(jié)構(gòu)的外殼引出端的切斷。為封裝外殼引出端切斷的高效率、低成本、規(guī)?；a(chǎn)提供新的方案。

5 主要設(shè)計要點(diǎn)和特點(diǎn)

該切斷模的主要設(shè)計要點(diǎn)之一是高精度、快速、多種類互換設(shè)計結(jié)構(gòu)。采用滑動定位配合，多種互換切斷塊高精度、多種類互換技術(shù)?；Q切斷塊與定位滑套滑動配合，用緊固螺桿進(jìn)行快速固定。

設(shè)計要點(diǎn)之二是切斷刀滑動定位導(dǎo)向、楔形結(jié)構(gòu)。當(dāng)切斷刀向下切斷引出端時，滑動定位導(dǎo)柱首先進(jìn)入定位滑套中定位，消除切斷刀因沖床或壓床設(shè)備精度造成的誤差，使切斷刀與互換切斷塊切斷間隙達(dá)到較佳，保證引出端切斷面形狀和尺寸精度要求。切斷刀的刀口采用楔形結(jié)構(gòu)，切斷成排的引出端時是依次切斷，大大降低同時切斷引出端時造成的沖床沖壓力增大情況，也改善切斷面的形狀，大大提高切斷刀的使用壽命。

6 結(jié)論

一般一種封裝外殼對應(yīng)一種引出端切斷模，不僅制造模具的成本增加，更換、調(diào)試時間較長，生產(chǎn)效率也較低，影響著封裝外殼的規(guī)?；a(chǎn)，這種封裝外殼引出端通用切斷模采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，一模通用。速度快，壽命長。為封裝外殼引出端切斷的高效率、低成本、模塊化生產(chǎn)提供了新的方案。