■ 李麗 余曉東 黃利 黃水英/成都航利（集團(tuán)）實(shí)業(yè)有限公司

0 引言

Nadcap 是國際航空航天工業(yè)的特殊過程認(rèn)證項(xiàng)目，其采用行業(yè)專業(yè)化管理運(yùn)作模式，對(duì)宇航業(yè)供應(yīng)鏈中涉及的供應(yīng)商特殊過程能力及符合性進(jìn)行評(píng)估。Nadcap 是代表客戶共同的價(jià)值提升和適航安全的第三方認(rèn)證。目前，包括波音、空客、中國商飛、GE、羅羅、賽峰、UTC、霍尼韋爾等在內(nèi)的50 余家全球知名航空主制造商均已加入Nadcap 項(xiàng)目。獲得Nadcap 認(rèn)證已成為打開航空市場(chǎng)，進(jìn)入航空供應(yīng)鏈的準(zhǔn)入門檻之一。Nadcap 認(rèn)證的主要目的是培養(yǎng)供應(yīng)商自我評(píng)估與糾偏的能力，并以高性價(jià)比和通用的專業(yè)化方式對(duì)特種工藝和產(chǎn)品制造過程能力與風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估認(rèn)證，減少對(duì)供應(yīng)商的監(jiān)控工作量，有效促進(jìn)航空業(yè)的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品持續(xù)提升，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)和制造成本，確保過程質(zhì)量，提高生產(chǎn)力[1]。

真空熱處理是指熱處理工藝全部或部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的熱處理過程，是航空零部件制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其工藝質(zhì)量控制的精細(xì)化程度將直接關(guān)系到零部件的性能。目前，國內(nèi)已有多家企業(yè)獲得了熱處理方面的Nadcap 認(rèn)證證書，體現(xiàn)了我國熱處理工藝技術(shù)控制水平逐漸走向精細(xì)化和專業(yè)化。對(duì)希望獲得真空熱處理Nadcap 認(rèn)證的企業(yè)而言，了解其Nadcap 認(rèn)證流程、不符合項(xiàng)的來源及產(chǎn)生原因具有重要意義。

1 真空熱處理Nadcap 認(rèn)證流程

航空Nadcap 特種工序認(rèn)證一般分為首次認(rèn)證和周期性審核認(rèn)證。針對(duì)真空熱處理，認(rèn)證準(zhǔn)備階段的主要工作如下。

1.1 基本認(rèn)識(shí)階段

供應(yīng)商可通過多種渠道獲得關(guān)于Nadcap 的基本知識(shí)，如PRI 網(wǎng)站、eAuditnet 審核網(wǎng)站及參加eQualeran 培訓(xùn)項(xiàng)目等。通過對(duì)Nadcap 基本知識(shí)的學(xué)習(xí)，供應(yīng)商可以更快地掌握Nadcap 審核體系，為認(rèn)證的準(zhǔn)備工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.2 質(zhì)量體系建立

供應(yīng)商應(yīng)核實(shí)已有的質(zhì)量體系是否符合Nadcap 要求，并評(píng)估獲得有效質(zhì)量體系證書所需時(shí)長。Nadcap 認(rèn)證包括AS/EN/JISQ 9100在內(nèi)的質(zhì)量體系認(rèn)證，如果供應(yīng)商暫未獲得有效的質(zhì)量體系證書，則應(yīng)申請(qǐng)AC 7004 質(zhì)量體系審核作為對(duì)真空熱處理審核的支持。另外，如果供應(yīng)商需自行完成材料測(cè)試，則應(yīng)獲得ISO/IEC1 7025 認(rèn)證，若未獲得這一認(rèn)證，則應(yīng)申請(qǐng)AC 7006 認(rèn)證作為材料測(cè)試審核的基礎(chǔ)。

1.3 審核申請(qǐng)

需進(jìn)行認(rèn)證的供應(yīng)商應(yīng)經(jīng)eAuditnet網(wǎng)站進(jìn)行認(rèn)證申請(qǐng)，申請(qǐng)通過后，PRI審核員會(huì)在該網(wǎng)站為供應(yīng)商安排審核。供應(yīng)商一般應(yīng)根據(jù)自己的計(jì)劃至少提前6 ～9 個(gè)月提交審核申請(qǐng)。

1.4 自審

為了順利通過審核，供應(yīng)商應(yīng)在PRI 審核員審核前進(jìn)行自審。首先，應(yīng)對(duì)比檢查客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)與最新版標(biāo)準(zhǔn)的差異，確保所有要求均已落實(shí)到工藝文件或程序文件中，重點(diǎn)關(guān)注專業(yè)技術(shù)能力和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。其次，確保工藝及程序文件的要求均已落實(shí)到日常工作中，且有記錄支撐，重點(diǎn)關(guān)注過程能力的有效性和風(fēng)險(xiǎn)防控措施。換言之，就是要做到工藝、程序文件應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)相符，記錄及實(shí)際操作應(yīng)與工藝及程序文件相符，過程能力達(dá)到要求，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別到位，措施有效。

真空熱處理Nadcap 自審的主要依據(jù) 包 含AC 清 單、AMS 2750[2]、AMS 2769[3]、材料及材料對(duì)應(yīng)熱處理標(biāo)準(zhǔn)、客戶標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)商內(nèi)部的工藝文件、程序文件等。其中，AC 清單是PRI 官方制定的針對(duì)熱處理的審核單，其組成如表1 所示，供應(yīng)商可根據(jù)自身審核項(xiàng)目選擇審核清單。

表1 適用熱處理的AC清單目錄

在自審時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)企業(yè)情況視情組建自審團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員各司其職，定期組織召開審核總結(jié)會(huì)議，相互交流，確保自審工作全面、順利開展及完成。在自審過程中，建議關(guān)注如下幾個(gè)細(xì)節(jié)：

1）確保所有的AC 清單、標(biāo)準(zhǔn)等均為目前最新版本，且最新版本更新后的要求應(yīng)納入文件中；

2）儀器儀表的校驗(yàn)周期和精度應(yīng)符合客戶要求，真空熱處理過程中涉及的主要儀器儀表校驗(yàn)周期及精度要求如表2 所示；

表2 儀器儀表校驗(yàn)周期及精度要求

3）設(shè)備爐溫均勻性測(cè)試、系統(tǒng)精度測(cè)試應(yīng)符合AMS 2750 標(biāo)準(zhǔn)要求；

4）熱電偶（包括負(fù)載偶、控溫偶、測(cè)試偶）的使用應(yīng)符合要求，如AMS 2750 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定易耗型廉金屬負(fù)載熱電偶的使用壽命受最大使用溫度和使用天數(shù)的限制；

5）進(jìn)行過程審核，包括工件審核及高溫測(cè)量審核，同時(shí)對(duì)人員能力的審核進(jìn)行評(píng)估，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改；

6）檢查歷史記錄，收集工藝文件、測(cè)試報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告、人員培訓(xùn)及評(píng)估記錄、工件歷史記錄等備查。

1.5 正式審核

審核工作由PRI 認(rèn)證的審核員進(jìn)行，審核內(nèi)容一般包括工件審核、高溫測(cè)量審核、硬度測(cè)試審核、歷史記錄審核等（根據(jù)供應(yīng)商認(rèn)證項(xiàng)目不同而相應(yīng)變化）。審核進(jìn)程及順序一般根據(jù)審核前審核員發(fā)給供應(yīng)商的審核日程進(jìn)行，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。供應(yīng)商在接到通知后應(yīng)積極準(zhǔn)備，確保審核工作順利進(jìn)行。審核主要包括文審和過程審核，其中，過程審核所占比重較大。重點(diǎn)審核的是專業(yè)化能力（如真空熱處理專業(yè)技術(shù)能力、質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估能力等）和過程能力（如加工過程中的符合性、有效性，加工過程風(fēng)險(xiǎn)控制能力等）。

列舉如下幾項(xiàng)重點(diǎn)審核內(nèi)容，以便提前做好相關(guān)工作。工件審核時(shí)，審核員將對(duì)零部件熱處理的整個(gè)過程及配套設(shè)施進(jìn)行審核，包括泄漏率及露點(diǎn)的測(cè)試、工裝夾具的使用及維護(hù)情況、設(shè)備及儀器儀表校驗(yàn)、工件準(zhǔn)備過程是否規(guī)范、負(fù)載偶的固定、工藝設(shè)置的正確性、高溫報(bào)警設(shè)置等。其中，應(yīng)特別注意負(fù)載偶的固定方式。不同客戶對(duì)負(fù)載偶的綁扎方式規(guī)定不同，如GE-A 的零件要求負(fù)載偶固定在零件表面，而UTC一般要求將負(fù)載偶插入有盲孔的模擬塊中。高溫測(cè)量審核時(shí)，審核員會(huì)重點(diǎn)關(guān)注測(cè)試偶的綁扎、補(bǔ)償導(dǎo)線及測(cè)試儀器的使用等。硬度審核時(shí)，審核員會(huì)特別關(guān)注硬度測(cè)試操作過程及硬度計(jì)的校準(zhǔn)，主要包括標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用、測(cè)試點(diǎn)及結(jié)果的換算等。工件審核還包括整個(gè)熱處理及后續(xù)測(cè)試過程完成后的記錄審核。歷史記錄審核主要包括工件歷史記錄、儀器儀表校驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備爐溫均勻性測(cè)試及系統(tǒng)精度測(cè)試報(bào)告等。

1.6 不符合項(xiàng)（NCR）的整改

不符合項(xiàng)的整改是利用問題根源糾正措施（Root Cause Corrective Action，RCCA）方法對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行分析并采取有效的糾正措施。RCCA 是航空業(yè)多年來的要求，它是一個(gè)確定導(dǎo)致不符合項(xiàng)或相關(guān)事件發(fā)生原因的過程，是一個(gè)執(zhí)行糾正措施、防止問題重現(xiàn)的有效方法，其流程如圖1 所示，包括立即采取的糾正措施、分析不符合的根本原因、分析所有的確定原因及根本原因的影響、預(yù)防問題再發(fā)生所采取的措施及提供客觀證據(jù)。

圖1 RCCA流程圖

立即采取的糾正措施是為消除不符合項(xiàng)而立即采取的行動(dòng)，是針對(duì)不符合項(xiàng)所提出的具體問題，解決已發(fā)現(xiàn)的問題，消除、遏制或減少該問題對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程活動(dòng)等可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和不利影響[4]。立即糾正措施的意義在于及時(shí)阻止事態(tài)繼續(xù)發(fā)展，需對(duì)歷史工件受影響程度進(jìn)行評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理。分析不符合項(xiàng)產(chǎn)生的根本原因旨在對(duì)根本原因進(jìn)行分析，制定出避免問題再次發(fā)生的糾正措施。分析所有的確定原因及根本原因的影響旨在評(píng)估分析出的原因是否對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響。預(yù)防問題再發(fā)生所采取的措施旨在杜絕類似問題再次發(fā)生。根據(jù)Nadcap審核，相同問題再次發(fā)生時(shí)將直接被視作重大不符合項(xiàng)。提供的客觀證據(jù)主要為針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及原因所采取的措施的證據(jù)，如工藝文件的更改、制作的警示標(biāo)牌或增加的控制措施等。

對(duì)多數(shù)企業(yè)而言，不符合項(xiàng)的整改是一項(xiàng)艱巨的工作，往往一個(gè)問題需消耗大量的時(shí)間及精力，并經(jīng)數(shù)輪方可完成，尤其是對(duì)不符合項(xiàng)的根本原因分析。Nadcap 不符合項(xiàng)的RCCA 流程，推薦使用5-Why 分析法對(duì)不符合項(xiàng)產(chǎn)生的根本原因進(jìn)行分析，通過不斷地問“為什么”，直到達(dá)到原因鏈的末端，以確定根本原因，而中間的原因皆為間接原因。其余可用于Nadcap 的方法還包括DMAIC、8D 及7 步法等。

2 主要的不符合項(xiàng)

2.1 文件控制方面

Nadcap 認(rèn)證中，審核員將根據(jù)AC清單對(duì)所有適用文件進(jìn)行審查，審查要點(diǎn)主要為文件與標(biāo)準(zhǔn)的符合性、技術(shù)文件規(guī)定的正確性及熱處理作業(yè)的可追溯性等。Nadcap 認(rèn)證中的文件包括工藝文件、程序文件、制造大綱等，不符合項(xiàng)主要來源如下：

1）工藝文件或內(nèi)控文件未根據(jù)最新適用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更改，如客戶標(biāo)準(zhǔn)或AMS 標(biāo)準(zhǔn)更新后，未將更新后要求及時(shí)納入文件；

2）技術(shù)要求規(guī)定混亂，可操作性不強(qiáng)；

3）文件要求規(guī)定不全面，未將所有適用的要求納入文件進(jìn)行控制；

4）理解歧義，在編制文件時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不恰當(dāng)，甚至錯(cuò)誤地理解標(biāo)準(zhǔn)含義，造成文件要求與標(biāo)準(zhǔn)要求不一致；

5）工藝文件對(duì)需記錄項(xiàng)目規(guī)定不全面。

造成上述不符合項(xiàng)的可能原因包括：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不全面，遺漏標(biāo)準(zhǔn)中部分適用的要求；未及時(shí)掌握標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)更新時(shí)間不清楚或標(biāo)準(zhǔn)更新后未仔細(xì)核對(duì)新版本更新情況，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)要求貫徹時(shí)間延誤甚至未貫徹；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不恰當(dāng)，未正確理解標(biāo)準(zhǔn)要求；未全面識(shí)別所需記錄的項(xiàng)目。

2.2 儀器儀表

儀器儀表的計(jì)量及管理是Nadcap認(rèn)證的重點(diǎn)工作，也是難點(diǎn)工作。與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)相比，Nadcap 認(rèn)證采用的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的校驗(yàn)項(xiàng)目更多、精度更高，一般周期也更短。對(duì)真空熱處理而言，需計(jì)量的儀器儀表多，不同用途的儀器、儀表規(guī)定差異較大，因此易出現(xiàn)不符合項(xiàng)。

不符合項(xiàng)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1）計(jì)量要求（包括精度、周期、校驗(yàn)項(xiàng)目、校驗(yàn)點(diǎn)等）不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶標(biāo)準(zhǔn)；

2）儀器儀表超期使用；

3）部分儀器儀表未計(jì)量；

4）熱電偶超溫使用；

5）廉金屬熱電偶允許使用次數(shù)或時(shí)間超出要求。

究其原因，產(chǎn)生該類不符項(xiàng)的原因主要有：

1）儀器儀表的校驗(yàn)要求傳遞不到位或?qū)?biāo)準(zhǔn)不熟悉。對(duì)多數(shù)企業(yè)而言，儀器儀表的校驗(yàn)均是送外部檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成，而企業(yè)未將完整的校驗(yàn)技術(shù)要求傳遞至檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)AMS 2750標(biāo)準(zhǔn)不熟悉或一知半解，仍然按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)，導(dǎo)致校驗(yàn)不符合要求。

2）企業(yè)對(duì)儀器儀表使用的管理不到位，未對(duì)儀器儀表的使用進(jìn)行系統(tǒng)化管理，記錄不完善、標(biāo)識(shí)不齊全、員工重視度不夠或仍按國內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行管理。

3）標(biāo)準(zhǔn)理解不全面，未將所有儀器儀表納入校驗(yàn)或僅明確儀器儀表部分校驗(yàn)要求。

4）計(jì)量結(jié)果確認(rèn)不到位，對(duì)校驗(yàn)報(bào)告未進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，未確認(rèn)校驗(yàn)結(jié)果是否符合要求。

2.3 操作層面

對(duì)真空熱處理Nadcap 認(rèn)證而言，易在審核過程中產(chǎn)生的不符合項(xiàng)主要包括以下幾方面：

1）真空爐壓升率測(cè)試超期或壓升率不符合要求仍進(jìn)行生產(chǎn)，按Nadcap要求需每7 天進(jìn)行1 次壓升率測(cè)試，且應(yīng)有記錄，其針對(duì)處理的材料規(guī)定了不同的壓升率，如表3 所示。

表3 各種金屬熱處理過程中允許的最大壓升率

2）未測(cè)試氬氣露點(diǎn)或露點(diǎn)值不符合要求仍進(jìn)行生產(chǎn)，按Nadcap 要求每爐需測(cè)試氬氣露點(diǎn)，露點(diǎn)值一般≤-51℃。

3）未正確設(shè)置高溫報(bào)警，高溫報(bào)警是防止熱處理過程中產(chǎn)品超溫的預(yù)防措施，在熱處理過程中的各階段均需設(shè)置高溫報(bào)警。

4）產(chǎn)品受到再次污染后未進(jìn)行清洗。

5）記錄儀分辨率設(shè)置不正確，AMS2750 要求Ⅱ的類爐記錄儀分辨率為3.3℃/mm，且記錄圖表最大增量為3℃/行。

6）負(fù)載偶固定方式不正確，Nadcap 一般要求采用兩支負(fù)載偶監(jiān)控產(chǎn)品溫度，一支固定在熱處理爐的高溫點(diǎn)，另一支固定在最后到溫的、最中間的零件處。

7）在操作過程中，人員未按照工藝文件要求進(jìn)行具體操作，如：零件清洗、綁扎、放置位置等不符合要求。

造成上述不符合項(xiàng)產(chǎn)生的原因主要有操作者培訓(xùn)不足、對(duì)Nadcap 要求掌握不到位、審核過程中緊張導(dǎo)致遺忘要求、自審過程中預(yù)演次數(shù)較少等。

2.4 記錄控制

真空熱處理過程中需記錄的項(xiàng)目主要包括氬氣露點(diǎn)、壓升率、熱電偶使用記錄及有效期、產(chǎn)品清洗記錄、產(chǎn)品加工記錄（包括溫度、真空度、到溫時(shí)間、出爐時(shí)間、出爐溫度、冷卻介質(zhì)、保溫時(shí)間、儀表紙編號(hào)、生產(chǎn)日期、工作令號(hào)等）、設(shè)備維護(hù)記錄、儀器儀表校準(zhǔn)記錄、TUS 及SAT 記錄、人員培訓(xùn)及評(píng)估記錄等，主要為保證熱處理過程的可追溯性，確保產(chǎn)品性能符合要求。

3 關(guān)于真空熱處理Nadcap 認(rèn)證的幾點(diǎn)建議

為杜絕或減少不符合項(xiàng)的出現(xiàn)，確保順利通過Nadcap 認(rèn)證，筆者結(jié)合自身工作體會(huì)，對(duì)希望獲得熱處理Nadcap認(rèn)證的企業(yè)提出如下建議。

1）強(qiáng)化工藝設(shè)計(jì)、程序編制管理、過程控制、風(fēng)險(xiǎn)管控等能力的提升，重點(diǎn)關(guān)注策劃設(shè)計(jì)、過程管理、風(fēng)險(xiǎn)控制的有效性。

2）建立相關(guān)團(tuán)隊(duì)，組織策劃標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)、貫徹、實(shí)施方案，編制操作性、符合性強(qiáng)的工藝、程序等文件。并編制適用標(biāo)準(zhǔn)清單，指定專人定期檢查適用標(biāo)準(zhǔn)的更新情況，及時(shí)對(duì)新版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí)。

3）加強(qiáng)人員的培訓(xùn)及評(píng)估工作，包括操作人員、工藝編制人員及質(zhì)量人員。定期組織企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)、交流工作，派遣相關(guān)人員參加PRI 組織的培訓(xùn)；對(duì)相關(guān)人員定期開展能力評(píng)估。

4）加強(qiáng)儀器儀表管理，建立專業(yè)化儀器儀表計(jì)量、使用及管理系統(tǒng)，把企業(yè)內(nèi)部用儀器儀表與Nadcap 認(rèn)證用儀表分開管理，建立儀器儀表技術(shù)要求傳遞及計(jì)量結(jié)果確認(rèn)專用通道。Nadcap認(rèn)證對(duì)檢測(cè)儀器儀表的校驗(yàn)工作要求非常嚴(yán)格，在認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、所使用的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)的校準(zhǔn)文件、校準(zhǔn)項(xiàng)目、在校準(zhǔn)的時(shí)間間隔、精度等級(jí)要求、校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)、校準(zhǔn)證書的確認(rèn)等都有各種明確的規(guī)定和要求。認(rèn)證單位一定要嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)于Nadcap 審核來說，有關(guān)儀器設(shè)備校準(zhǔn)問題的不符合項(xiàng)均為嚴(yán)重不符合項(xiàng)。

5）加強(qiáng)熱處理過程控制，對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)督管理，編制專用表格對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行記錄并形成固定質(zhì)量記錄保存，以確保熱處理過程的可追溯性。

6）成立審核團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)各方面的自審工作及正式審核后的整改工作。不符合項(xiàng)的整改一定要采取問題根源糾正措施。PRI 對(duì)于Nadcap 審核不符合項(xiàng)的整改有著嚴(yán)格的要求，不僅對(duì)不符合項(xiàng)的回復(fù)輪次及時(shí)間有明確的規(guī)定，而且要求對(duì)不符合項(xiàng)的整改一定要采取問題根源糾正措施，即認(rèn)證單位應(yīng)查出不符合問題產(chǎn)生的根本原因，并針對(duì)該原因采取糾正措施。

7）企業(yè)在可能的情況下，應(yīng)指定專人進(jìn)行Nadcap 認(rèn)證工作，避免頻繁更換人員，導(dǎo)致要求傳承不全面，并針對(duì)Nadcap 認(rèn)證工作，做好各梯度人才培養(yǎng)。

4 結(jié)束語

隨著熱處理Nadcap 特種工藝認(rèn)證逐漸進(jìn)入國內(nèi)企業(yè)，我國熱處理工藝技術(shù)水平也將達(dá)到一個(gè)新的高度。本文圍繞真空熱處理Nadcap 認(rèn)證介紹了其認(rèn)證流程、列出了主要不符合項(xiàng)來源，并分析了不符合項(xiàng)產(chǎn)生的原因，提出了可行性建議，確保企業(yè)熱處理Nadcap 認(rèn)證工作順利、有效進(jìn)行。