王青葉

（天津工業(yè)職業(yè)學(xué)院，天津 300400）

0 引言

目前《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》已發(fā)布，文中對(duì)智能制造提出“促進(jìn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化連接和供應(yīng)鏈協(xié)同響應(yīng)，推進(jìn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)貫通化、制造柔性化、產(chǎn)品個(gè)性化、管理智能化”的要求。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和云平臺(tái)技術(shù)應(yīng)用的突破，為生產(chǎn)型企業(yè)實(shí)現(xiàn)“數(shù)智化轉(zhuǎn)型”提供了技術(shù)支撐和保障。而基于企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和云平臺(tái)技術(shù)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等系統(tǒng)的研發(fā)應(yīng)用，是推動(dòng)鋼鐵企業(yè)“數(shù)智化轉(zhuǎn)型”的有效方式。同時(shí)企業(yè)信息化、智能化的發(fā)展，對(duì)企業(yè)提升管理水平、提高經(jīng)濟(jì)效益起到了至關(guān)重要的作用，是企業(yè)提高生存能力、邁向高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)力。

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電力、交通、建筑、航運(yùn)、海運(yùn)和石油勘探等諸多行業(yè)對(duì)鍍鋅鋼絲繩的需求在持續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)，對(duì)鍍鋅鋼絲繩的品鑒也在逐步提高，這也對(duì)鍍鋅鋼絲的質(zhì)量提出了更高的要求。目前國(guó)內(nèi)鋼絲鍍鋅生產(chǎn)僅憑人工對(duì)生產(chǎn)線生產(chǎn)、設(shè)備及環(huán)境安全狀況進(jìn)行監(jiān)查，因此不能對(duì)生產(chǎn)線及時(shí)、準(zhǔn)確、有效地做出預(yù)測(cè)性維護(hù)，一旦出現(xiàn)問題將會(huì)影響鍍鋅鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為此，本文結(jié)合目前國(guó)內(nèi)鍍鋅鋼絲實(shí)際生產(chǎn)情況，提出了一種基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)等技術(shù)的鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)，介紹了生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)的主要功能和硬件構(gòu)成，并給出了系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、通信、分析和應(yīng)用的設(shè)計(jì)方案。

1 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)過程中，鋼絲規(guī)格、熱水洗溫度、電解池酸濃度和鋅液的pH值等生產(chǎn)要素都會(huì)發(fā)生改變，這將導(dǎo)致鍍鋅鋼絲容易出現(xiàn)鍍鋅不均勻、缺鍍、欠渡、漏鍍等缺陷。為全面提升鍍鋅鋼絲的品質(zhì)，現(xiàn)有的鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線已采用了智能調(diào)速控制系統(tǒng)，以應(yīng)對(duì)上述生產(chǎn)要素的動(dòng)態(tài)變化[1]。

鋼絲繩是由不同斷面鋼絲捻股而成，為增強(qiáng)鋼絲繩的耐磨性與耐蝕性，有效防止微動(dòng)疲勞超大幅度，提高鋼絲繩使用壽命，則需要對(duì)生產(chǎn)鋼絲繩用鋼絲進(jìn)行熱鍍鋅加工。鋼絲熱鍍鋅工藝不同于其他類型的鋼鐵工件熱鍍鋅，其熱鍍鋅生產(chǎn)工藝為：工字輪放線→熱水洗→電解脫脂→熱水洗→清水洗→電解酸洗→水洗→復(fù)合溶劑處理→烘干→內(nèi)加熱熱浸鋅→氮?dú)饽ㄊ谩曈X質(zhì)量檢測(cè)→工字輪計(jì)米收線→成品。

2 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線存在的問題及解決方案

2.1 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線的問題分析

2.1.1 生產(chǎn)線健康狀況檢測(cè)方式落后

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線及設(shè)備需要進(jìn)行定期檢修和維護(hù)。以往的生產(chǎn)線健康狀況檢測(cè)主要是依靠目測(cè)、聽覺或手感等直觀方法，這種靠直觀方法檢測(cè)出來的問題多屬于設(shè)備健康“異?！被颉肮收稀眴栴}。而對(duì)于設(shè)備的潛伏期比較長(zhǎng)的亞健康問題，使用直觀方法就未必能檢測(cè)出來，這對(duì)于安全生產(chǎn)是一種潛在的隱患?？梢姡庇^檢測(cè)方法并非完全可靠，而且生產(chǎn)線檢測(cè)期間還得停產(chǎn)，這無形中提高了生產(chǎn)線的維護(hù)成本，降低了設(shè)備的使用率。

2.1.2 生產(chǎn)線設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)手段落后

考慮到成本、效益等經(jīng)濟(jì)因素，鋼絲鍍鋅智能生產(chǎn)線一旦開啟，就會(huì)長(zhǎng)時(shí)間、不間斷運(yùn)行。而生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，外加生產(chǎn)線健康狀況檢測(cè)方式落后，使得一些設(shè)備得不到預(yù)測(cè)性維護(hù)而導(dǎo)致其損壞。比如，鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線中的各類電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行就容易引起發(fā)熱，因其沒有預(yù)測(cè)性維護(hù)手段，很容易導(dǎo)致其損壞，影響正常生產(chǎn)。另外檢測(cè)鋅液的pH值、電解酸洗的濃度等生產(chǎn)要素的傳感器能否準(zhǔn)確無誤地檢測(cè)，這些數(shù)據(jù)有沒有被及時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)有沒有進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，將直接影響鍍鋅鋼絲繩的品質(zhì)。

2.2 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線問題的解決方案

為提升鍍鋅鋼絲的品質(zhì)，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，本文主要使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和云平臺(tái)等新技術(shù)為鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了健康狀況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及預(yù)測(cè)性維護(hù)的方案，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。而做好實(shí)時(shí)有效的預(yù)測(cè)維護(hù)工作的關(guān)鍵是需要確定檢測(cè)哪些數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)又以怎樣方式傳輸至云端，而云端則針對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、計(jì)算和分析，并做出正確的健康趨勢(shì)研判。研判結(jié)果將通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送有關(guān)部門，以便有關(guān)部門及時(shí)、準(zhǔn)確、有效地做出預(yù)測(cè)性維護(hù)或提出應(yīng)對(duì)措施，盡最大可能降低損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線的健康狀態(tài)及指標(biāo)

根據(jù)生產(chǎn)線及其設(shè)備各健康狀態(tài)數(shù)據(jù)的特征，以及在實(shí)際生產(chǎn)中所起作用，將鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線的健康指標(biāo)分為三大類，即生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行情況、生產(chǎn)線設(shè)備的健康情況、生產(chǎn)線運(yùn)行環(huán)境安全情況。鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線主要健康指標(biāo)如表1所示。

表1 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線主要健康指標(biāo)

3.1 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)運(yùn)行情況

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行情況包括兩個(gè)方面：生產(chǎn)線的工作情況、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)要素。

3.1.1 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線的工作情況

在保證鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線正常工作同時(shí)，須時(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)的完成能力和完成質(zhì)量情況。其中生產(chǎn)線能否正常工作的檢測(cè)，主要通過生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)的PLC上傳生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行情況相關(guān)數(shù)據(jù)完成；生產(chǎn)任務(wù)完成能力的檢測(cè)，主要通過計(jì)件環(huán)節(jié)的計(jì)數(shù)傳感器統(tǒng)計(jì)完成；完成質(zhì)量的檢測(cè)，主要通過視覺檢測(cè)鋼絲漏鍍、鍍鋅不均勻等情況完成。

3.1.2 生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)要素

在生產(chǎn)線正常工作的情況下，一些關(guān)鍵的生產(chǎn)要素直接影響鍍鋅鋼絲的品質(zhì)，比如熱水洗池的熱水溫度、電解酸洗池的酸濃度和鋅液的pH值等。因此這些影響要素需時(shí)時(shí)檢測(cè)。

3.2 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備健康情況

生產(chǎn)設(shè)備的健康情況可以分為健康、亞健康、異常和故障四種狀態(tài)。其中接近故障的“異常”和“亞健康”狀態(tài)的描述與擬合尤為關(guān)鍵，這兩個(gè)狀態(tài)是進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)的“黃金”時(shí)期[2]。生產(chǎn)線上的電動(dòng)機(jī)、PLC控制器、變頻器、觸摸屏和各種傳感器等設(shè)備的健康狀況，會(huì)直接影響生產(chǎn)線正常運(yùn)行。而生產(chǎn)線設(shè)備健康狀況診斷是通過檢測(cè)反映設(shè)備工作特性的有關(guān)參數(shù)來完成的，例如與電機(jī)工作特性有關(guān)的主要參數(shù)包括電機(jī)工作時(shí)的電壓、電流、功率、溫度和轉(zhuǎn)速等，這些參數(shù)可以反映電機(jī)的實(shí)際健康情況。因此，為能夠根據(jù)設(shè)備的健康情況做出及時(shí)地診斷和預(yù)測(cè)性維護(hù)，需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線設(shè)備健康情況。

3.3 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線運(yùn)行環(huán)境安全情況

為確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在符合安全要求的物質(zhì)、環(huán)境條件下有序正常進(jìn)行，防止人身傷亡、設(shè)備設(shè)施損壞和環(huán)境破壞等生產(chǎn)事故，必須要消除或控制危險(xiǎn)有害因素，將生產(chǎn)的安全、環(huán)境數(shù)據(jù)指標(biāo)控制在安全范圍內(nèi)。

4 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

4.1 硬件平臺(tái)的搭建

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)硬件平臺(tái)的搭建，是從現(xiàn)場(chǎng)層到管理層采用以太網(wǎng)通信完成的，即“一網(wǎng)到底”，生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)硬件平臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1所示?，F(xiàn)場(chǎng)層采用PROFINET進(jìn)行通信，其優(yōu)勢(shì)在于PROFINET是真正的、實(shí)時(shí)的、開放的工業(yè)以太網(wǎng)，它使用TCP/IP和IT標(biāo)準(zhǔn)，可真正地實(shí)現(xiàn)“一網(wǎng)到底”。相比現(xiàn)場(chǎng)總線通信方式，這種基于“一網(wǎng)到底”設(shè)計(jì)方案具有以下優(yōu)勢(shì)：

圖1 鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)硬件平臺(tái)

（1）設(shè)備安裝簡(jiǎn)便、施工周期短；

（2）管理層設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)層設(shè)備之間、不同層級(jí)上的縱向設(shè)備之間和相同層級(jí)上的橫向設(shè)備之間均能夠直接進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；

（3）滿足基于工業(yè)以太網(wǎng)的自動(dòng)化體系的實(shí)時(shí)通信要求，即要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成數(shù)據(jù)傳輸；

（4）有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化的無縫對(duì)接。

4.2 數(shù)據(jù)采集

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線的健康檢測(cè)是通過采集不同傳感器的相關(guān)數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)各傳感器在生產(chǎn)線中的用途，將其分為兩類：一類是檢測(cè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)要素的傳感器，另外一類是檢測(cè)安全生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備的傳感器。

（1）檢測(cè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)要素的傳感器，主要包括溫度、酸濃度、pH值檢測(cè)等傳感器。根據(jù)生產(chǎn)線的控制需要，將這類傳感器連接到西門子公司的PLC S7-1215C控制器上，既可準(zhǔn)確、及時(shí)控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)要素，也可以通過PLC的S7通信將相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至邊緣交換機(jī)。系統(tǒng)之所以選擇S7通信，是因?yàn)樵破脚_(tái)可以在不改變、不影響PLC原有控制程序的基礎(chǔ)上，直接讀寫PLC數(shù)據(jù)塊的數(shù)據(jù)以及輸入、輸出的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)不受限制的數(shù)據(jù)通信。需要注意的是PLC選型時(shí)，一定要選V4.4以上的版本，否則不支持S7通信。

（2）檢測(cè)安全生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備的傳感器。這類傳感器的數(shù)據(jù)信息通過遠(yuǎn)程I/O模塊收集后由Modbus TCP協(xié)議上傳至邊緣交換機(jī)，交換機(jī)把數(shù)據(jù)通過網(wǎng)關(guān)上傳至云端服務(wù)器；云端服務(wù)器則通過平臺(tái)軟件對(duì)生產(chǎn)線和設(shè)備上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、計(jì)算和解析，得出相關(guān)的生產(chǎn)要素和設(shè)備的健康情況及趨勢(shì)等數(shù)據(jù)；最后，系統(tǒng)將這些健康和趨勢(shì)數(shù)據(jù)傳給執(zhí)行部門，各執(zhí)行部門按照實(shí)際生產(chǎn)的要求及時(shí)做出相應(yīng)的采購、維修等應(yīng)對(duì)措施。

4.3 數(shù)據(jù)通信與處理

“一網(wǎng)到底”各層設(shè)備均可通過網(wǎng)線來連接，所以硬件平臺(tái)的搭建簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，但該方案實(shí)施難點(diǎn)在于現(xiàn)場(chǎng)層與管理層的數(shù)據(jù)通信及數(shù)據(jù)處理。這里以鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線的智能調(diào)速裝置設(shè)備為例，介紹生產(chǎn)線的健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信與處理。

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線智能調(diào)速系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量直接影響生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)。原有生產(chǎn)線速度調(diào)節(jié)是由現(xiàn)場(chǎng)層的PLC通過工業(yè)以太網(wǎng)控制變頻器，變頻器控制電機(jī)速度。采用了鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)硬件平臺(tái)之后，生產(chǎn)線速度不僅可實(shí)現(xiàn)智能調(diào)速，健康檢測(cè)系統(tǒng)還可以在線檢測(cè)生產(chǎn)線智能調(diào)速系統(tǒng)的生產(chǎn)要素和設(shè)備的健康及趨勢(shì)。智能調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備健康情況是生產(chǎn)線安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障，而其中變頻器和電機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，本文重點(diǎn)介紹鋼絲鍍鋅智能生產(chǎn)線的電機(jī)健康數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)策略的實(shí)施。

4.3.1 現(xiàn)場(chǎng)層變頻器組態(tài)

（1）添加變頻器設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)層網(wǎng)絡(luò)中并給設(shè)備命名。注意設(shè)備的訂貨號(hào)和版本號(hào)必須與實(shí)際設(shè)備的數(shù)據(jù)完全一致。

（2）為變頻器分配IP地址。分配IP地址時(shí)，子網(wǎng)掩碼必須一致，每臺(tái)設(shè)備的IP必須不同。如果設(shè)備在同一個(gè)網(wǎng)段中，IP地址的前三段必須一致，最后一段必須不同。

（3）組態(tài)報(bào)文。這里選用自由報(bào)文。變頻器接收?qǐng)?bào)文的起始地址是IW100-IW112，長(zhǎng)度為6。變頻器發(fā)送報(bào)文的起始地址是QW100-QW112，長(zhǎng)度為6。

（4）在快速調(diào)試模式下，嚴(yán)格按照電機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)設(shè)置電機(jī)的相關(guān)參數(shù)。

（5）定義變頻器需要發(fā)送的電機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)。鋼絲鍍鋅智能生產(chǎn)線電機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)如表2所示。

4.3.2 電機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)采集

表2中的數(shù)據(jù)直接反映著電機(jī)的工作健康狀態(tài)，為做好控制、檢測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)等工作，觸摸屏、PLC和云平臺(tái)均可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，這給生產(chǎn)線的安全可靠運(yùn)行提供了雙重保險(xiǎn)。觸摸屏和PLC根據(jù)從變頻器采集來的電機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)電機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。云平臺(tái)將這些數(shù)據(jù)記錄、計(jì)算、解析，進(jìn)而監(jiān)測(cè)電機(jī)健康情況，得出電機(jī)的工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖，管理人員根據(jù)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)策略進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)。

表2 鋼絲鍍鋅智能生產(chǎn)線電機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)

4.3.3 設(shè)計(jì)電機(jī)健康監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)的策略

（1）以監(jiān)測(cè)維護(hù)生產(chǎn)線電機(jī)為例，設(shè)計(jì)研究生產(chǎn)線單臺(tái)設(shè)備的健康管理、故障預(yù)測(cè)及維護(hù)的方法和策略。云平臺(tái)將采集的電機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫并繪制數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖，該趨勢(shì)圖能直觀反映電機(jī)的工作健康情況，其健康情況分為健康、亞健康和故障三大類。健康是指電機(jī)的工作數(shù)據(jù)均在要求范圍內(nèi)；亞健康是指電機(jī)的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)或者數(shù)據(jù)趨勢(shì)持續(xù)一段時(shí)間超出要求范圍，但是并沒有達(dá)到預(yù)警；故障是指電機(jī)的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)或者數(shù)據(jù)趨勢(shì)持續(xù)一段時(shí)間超出要求范圍，且達(dá)到預(yù)警甚至有超出預(yù)警的趨勢(shì)。這些可以利用平臺(tái)的云計(jì)算功能進(jìn)行計(jì)算、分析得出。

（2）設(shè)計(jì)研究生產(chǎn)線上所有設(shè)備的健康管理、故障預(yù)測(cè)及維護(hù)的方法和策略。先將相同或者相似的設(shè)備歸為一類，根據(jù)單臺(tái)設(shè)備的管理維護(hù)策略研究這一類的設(shè)備維護(hù)管理策略。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)研究整個(gè)生產(chǎn)線上所有設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)的策略和方法。此外，設(shè)計(jì)策略時(shí)還需考慮設(shè)備的實(shí)際工作情況、工作環(huán)境等因素。

（3）利用數(shù)字孿生技術(shù)建立整個(gè)生產(chǎn)線的可視化模型。該模型可以直觀監(jiān)測(cè)整條鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)運(yùn)行情況，有助于做好生產(chǎn)線健康管理和預(yù)測(cè)性維護(hù)工作，減少生產(chǎn)線因維修不及時(shí)造成的停機(jī)、停產(chǎn)損失，保證生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

（4）云平臺(tái)將采集來的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫。云平臺(tái)將對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、整理、分析、處理，有些設(shè)備數(shù)據(jù)需要繪制數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖，比如電機(jī)的電壓、電流等數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖，就直接反映了電機(jī)健康情況。如果設(shè)備處于故障狀態(tài)，云平臺(tái)將及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行檢修；如果設(shè)備處于亞健康狀態(tài)，云平臺(tái)將根據(jù)系統(tǒng)預(yù)測(cè)性維護(hù)的策略進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算和分析，并做出正確的維護(hù)方案。

5 結(jié)語

本文介紹了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)等技術(shù)的鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)，對(duì)影響生產(chǎn)線健康狀態(tài)的各類因素進(jìn)行了梳理，在此基礎(chǔ)上提出了鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線健康檢測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。

實(shí)踐證明，鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)的投用，為鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線健康監(jiān)測(cè)及預(yù)測(cè)性維護(hù)提供了數(shù)據(jù)和信息化支撐，有助于對(duì)生產(chǎn)線生產(chǎn)、設(shè)備及環(huán)境安全狀況及時(shí)做出準(zhǔn)確、有效的預(yù)測(cè)性維護(hù)，對(duì)全面提升鍍鋅鋼絲產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著非常重要的意義。另外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和云平臺(tái)技術(shù)的應(yīng)用，有效避免了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、部門之間數(shù)據(jù)傳遞混亂和孤島問題，有效提高了生產(chǎn)線預(yù)測(cè)性維護(hù)效率和水平，全面改善了生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。