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        淺析水電站大壩壩基引管固結(jié)灌漿施工工藝

        2022-08-24 11:33:32魏萬山
        大壩與安全 2022年3期
        關(guān)鍵詞:壩段質(zhì)量檢查壩基

        魏萬山

        (中國水利水電第四工程局有限公司,云南昆明,650051)

        1 概述

        水工建筑物規(guī)模較大,不僅要承受垂直荷載,還要承受水壓力、土壓力的作用,并且有防滲和抗震要求,受力狀態(tài)比一般建筑物更復(fù)雜,要求更高。水工建筑物的地基一般為巖石地基,巖石地基處理的目的包括:從整體上改善巖基的物理、力學和防滲性能,以及對局部軟弱巖體進行加固,常用方法有水泥灌漿、化學灌漿、錨筋和預(yù)應(yīng)力錨固及對局部軟弱帶的開挖置換等。按照地基灌漿的作用,可分為固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、回填灌漿和接觸灌漿等[1]。

        固結(jié)灌漿是指將漿液(水泥漿液、化學漿液或復(fù)合漿液)灌入巖體裂隙或破碎帶,以提高巖體的整體性和抗變形能力為主要目的的灌漿工程[2]。固結(jié)灌漿施工一般采用鉆孔灌漿法,對于特殊部位也可采用“鉆孔+引管”灌漿的方式。

        2 引管固結(jié)灌漿布置方式

        壩基固結(jié)灌漿通常分為有蓋重固結(jié)灌漿和無蓋重固結(jié)灌漿,蓋重采用混凝土蓋重和自身巖體蓋重兩種方式。以白鶴灘水電站壩基固結(jié)灌漿為例,介紹固結(jié)灌漿的布置方式。各壩段基面上部混凝土澆筑前,壩基一般采用預(yù)留保護層巖石蓋重或無蓋重進行固結(jié)灌漿。上部混凝土澆筑后,結(jié)合混凝土蓋重進行引管灌漿。

        根據(jù)不同壩基巖體、部位、灌漿方式等,引管固結(jié)灌漿主要分為以下兩種方式。

        2.1 無蓋重灌漿結(jié)合混凝土蓋重引管灌漿

        適用于陡坡壩段非柱狀節(jié)理玄武巖壩基固結(jié)灌漿,主要施工程序為:

        (1)采用無蓋重灌漿法對壩基全孔段進行分序分段固結(jié)灌漿。

        (2)對灌后檢查不合格部位進行加密補灌,對補灌后仍檢查不合格部位進行鉆孔并埋設(shè)灌漿管,引管至壩體下游擴大基礎(chǔ)、貼角或其他便于施工的部位,待上部壩體混凝土澆筑高度大于30 m后,進行引管循環(huán)式固結(jié)灌漿。

        (3)對坡度大于50°的壩基,在便于引管至壩體下游擴大基礎(chǔ)和貼角的壩基范圍內(nèi),布設(shè)固結(jié)灌漿孔(兼接觸灌漿孔)和引管系統(tǒng),接觸灌漿需結(jié)合淺層固結(jié)灌漿補灌孔布置。當混凝土蓋重大于30 m,且壩體混凝土冷卻至封拱溫度后,實施引管灌漿。

        2.2 預(yù)留保護層巖石蓋重灌漿結(jié)合混凝土蓋重引管灌漿

        適用于柱狀節(jié)理玄武巖、河床角礫熔巖壩基固結(jié)灌漿,主要施工程序為:

        (1)先對0~5 m保護層采用低壓封閉灌漿,再對壩基孔段進行巖石蓋重分序分段灌漿。

        (2)對灌后檢查不合格部位進行加密補灌,待灌漿質(zhì)量檢查合格后進行保護層開挖。

        (3)保護層開挖后,對壩基淺層進行全面質(zhì)量檢查,對淺層質(zhì)量檢查不合格部位,按照要求進行鉆孔并埋設(shè)灌漿管,引管至壩體下游擴大基礎(chǔ)、貼角、壩內(nèi)廊道或其他便于施工的部位。

        (4)待上部壩體混凝土澆筑高度大于30 m后,進行引管循環(huán)式固結(jié)灌漿。

        3 引管固結(jié)灌漿施工工藝

        3.1 一般要求

        (1)當上部壩體蓋重混凝土澆筑高度大于30 m,且首層封拱灌漿完成后,方可進行混凝土蓋重引管固結(jié)灌漿施工。

        (2)引管灌漿與已完成接縫灌漿間隔一個壩段施工,防止破壞接縫灌漿系統(tǒng)。

        (3)引管灌漿管路布置以“五孔一引”為主,局部也可采用“三孔一引”。

        (4)引管灌漿前應(yīng)準備充足的灌漿材料和灌漿設(shè)備,應(yīng)具備同時灌注多個孔的能力,必須保證灌漿設(shè)備處于良好狀態(tài)。

        (5)引管灌漿時,相應(yīng)壩段接縫灌區(qū)應(yīng)進行通水平壓,以防漿液串入壩體橫縫中。

        3.2 引管灌漿系統(tǒng)安裝

        3.2.1 鉆孔

        引管灌漿孔孔徑不小于56 mm,孔深一般為3~6 m,梅花形布置,滿足設(shè)計要求。鉆孔設(shè)備可采用YQ-100B型潛孔鉆機。

        3.2.2 清孔

        鉆孔完成后,采用高壓風將孔內(nèi)清洗干凈,風壓一般按不大于0.5 MPa控制。

        3.2.3 灌漿管路安裝

        引管灌漿管路安裝形式如圖1所示,安裝實例見圖2。圖1為“五孔一引”布置形式,“三孔一引”和單孔引管形式可參照執(zhí)行。

        圖1 “五孔一引”管路布置示意Fig.1 Layout of a guiding pipe with five holes

        圖2 現(xiàn)場安裝實例Fig.2 Field installation examples

        管路安裝注意事項如下:

        (1)進漿管和回漿管分別采用內(nèi)徑DN32×2和內(nèi)徑DN25×2鋼管(單組進、回漿主管間不連通,端頭各自封堵),引出混凝土部分采用鍍鋅管(進、回漿管管徑不同),孔內(nèi)引管采用內(nèi)徑DN20×2鋼管。

        (2)進漿支管與孔底距離不大于50 cm,回漿支管深入基巖20 cm。

        (3)管路連接采用“三通”連接,孔口預(yù)埋鋼蓋板用M10砂漿封堵密實。

        (4)每組引管隨混凝土上升而上引,直至達到前期規(guī)劃的壩后引出位置。引管管路引出倉時,引出管口之間的間距為25 cm,并及時掛牌標示清楚,防止后期灌漿施工時出現(xiàn)錯亂。

        (5)引管有蓋重灌漿完成后,引管沿預(yù)留坑底部切除,然后采用M40砂漿回填預(yù)留坑。

        (6)引管過程中遵循“三不”原則:不損、不亂、不堵。

        3.3 灌漿前主要準備工作

        (1)完成相應(yīng)壩段接縫灌漿施工。

        (2)灌前對灌漿管路進行通水檢查,通水壓力為0.5 MPa,檢查內(nèi)容如下:查明灌漿管路通暢情況,其通水流量應(yīng)大于30 L/min,針對灌漿管路出現(xiàn)的各種情況采取相應(yīng)措施;檢查管路是否串水,如果發(fā)現(xiàn)串水則需做好同時灌漿的準備工作。對于前期不通的灌漿管路,分別對進漿管和回漿管進行壓力通水,查明灌漿管路的通水流量,判斷該組管路是否具有可灌性。

        (3)灌前應(yīng)按施工單元編制詳細的工藝設(shè)計資料,包括管路通水檢查結(jié)果、各組管路灌漿參數(shù)、特殊情況處理措施及施工資源配置情況等,為后續(xù)施工提供技術(shù)支持。

        3.4 灌漿方法

        3.4.1 總體要求

        引管固結(jié)灌漿按照壩段劃分,每個壩段為一個灌漿單元。灌漿區(qū)域存在灌排洞時,必須先對灌排洞區(qū)域的引管管路先行灌漿。灌漿應(yīng)從低高程向高高程采用循環(huán)式灌漿法推進灌注,連續(xù)進行。

        3.4.2 灌漿材料

        引管固結(jié)灌漿采用42.5級普通濕磨細水泥漿液,灌漿水灰比為3∶1、2∶1、1∶1、0.5∶1四級,開灌水灰比為3∶1。

        3.4.3 灌漿壓力

        引管固結(jié)灌漿壓力一般按3.0 MPa控制,對灌排洞附近2 m范圍,灌漿壓力降低至1.5 MPa。灌漿壓力以孔口壓力為準,灌漿時在引出槽位置的回漿管上安裝壓力表,計算引出槽與引管孔孔口的高差。壓力表讀數(shù)=孔口設(shè)計壓力±漿柱高差壓力(漿柱高差壓力以現(xiàn)場壓力試驗結(jié)果為準)。灌漿過程中應(yīng)逐級升壓,確保灌漿壓力和注入率相適應(yīng),防止混凝土抬動變形。

        表1 注入率與最大灌漿壓力關(guān)系Table 1 Relationship between injection rate and maximum grouting pressure

        3.4.4 灌漿

        (1)引管灌漿采用“一泵一管”方式灌注,不允許串聯(lián)灌漿。發(fā)生串漿時,采取并聯(lián)方式同時灌漿,出漿密度達到或接近進漿密度即關(guān)閉管口閥門,但最多不超過3管同時灌注。串漿管路超過3組時,采取通水措施對3組并聯(lián)灌漿以外的串漿引管進行通水,通水量以保持回漿管能帶出水泥漿即可,不宜過大。

        (2)灌漿過程中,進漿管口與回漿管口均需安裝壓力表。首組引管灌漿時,本壩段其他所有未施灌的引管管口全部敞開,注意觀察串漿情況。同時還需打開相鄰壩段的引管堵頭,并做好通水準備,發(fā)現(xiàn)串漿則立即通水,防止?jié){液串入堵塞管路。

        (3)灌漿結(jié)束條件為:在最大設(shè)計灌漿壓力下,當注入率不大于0.4 L/min時,繼續(xù)灌注20 min,灌漿即可結(jié)束。當長時間達不到結(jié)束條件時,共同研究處理措施。

        (4)灌漿過程中,安排專人加強壩體變形監(jiān)測,如壩體發(fā)生變形,則立即暫停施工,研究處理措施。

        (5)灌漿達到結(jié)束條件后,立即進行管路回填施工。采用0.5∶1水泥漿液置換管道內(nèi)稀漿,回漿管出漿密度達到進漿密度后立即關(guān)閉,采用小循環(huán)的連接方式進行純壓式封堵,壓力為1.0 MPa,持續(xù)10 min即可結(jié)束。引管回填結(jié)束后,需將管口球閥關(guān)閉,管內(nèi)漿液凝固后方可拆除。

        3.4.5 其他要求

        (1)灌漿施工需保持連續(xù)進行,因故中斷后應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿,如短時間內(nèi)無法恢復(fù)灌漿,則立即用大量水沖洗管路,直至回漿管路回水澄清為止。

        (2)因串漿導(dǎo)致長時間無法結(jié)束灌漿時,首先對被串孔(管)進行堵漏,再采取降壓、限流和延長灌漿時間的處理措施。

        (3)灌漿至廊道周邊時,安排專人做好廊道巡視工作,如發(fā)現(xiàn)外漏則立即封堵并變漿,嚴格控制灌漿壓力,緩慢升壓,嚴格控制壓力和流量關(guān)系。

        3.5 灌漿質(zhì)量檢查

        引管灌漿完成后,根據(jù)灌漿資料結(jié)果,并結(jié)合灌漿過程控制情況,在壩后貼角平臺或壩體廊道內(nèi)適宜位置布置質(zhì)量檢查孔。質(zhì)量檢查以“單點法”壓水試驗檢查為主,結(jié)合檢查孔取芯情況判定。

        檢查孔壓水透水率均小于3 Lu,滿足設(shè)計要求。檢查孔所取芯樣完整,獲得率90%以上,RQD值85%以上,混凝土與巖石結(jié)合處粘結(jié)牢固,灌漿效果良好。

        4 結(jié)語

        上述引管固結(jié)灌漿施工工藝和方法已全面應(yīng)用于白鶴灘水電站,根據(jù)灌漿資料結(jié)果分析及質(zhì)量檢查結(jié)果,施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求,可為同類工程提供經(jīng)驗。

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