譚術(shù)洋 周 寧 譚 鑫 李 毅 關(guān) 莉
(中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院)
旁通閥是提升反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)自然循環(huán)能力的重要設(shè)備,其關(guān)鍵部件為周向均布的6組活動(dòng)閥瓣,閥瓣?duì)顟B(tài)完全取決于內(nèi)部流場(chǎng)。為確保反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定運(yùn)行,需掌握自然來(lái)流和泵啟動(dòng)來(lái)流條件下旁通閥的動(dòng)態(tài)特性。 按以往工程經(jīng)驗(yàn), 該類閥門易發(fā)生因關(guān)閉水錘導(dǎo)致閥門無(wú)法關(guān)閉、開(kāi)啟后閥位震顫等問(wèn)題,這是因?yàn)殚y門設(shè)計(jì)時(shí)僅針對(duì)閥門本身開(kāi)展了定常模擬計(jì)算[1],該計(jì)算結(jié)果并不能反映泵閥耦合瞬變流場(chǎng)對(duì)閥門動(dòng)態(tài)特性的影響。 為此,筆者以旁通閥為研究對(duì)象,采用CFD數(shù)值分析方法, 結(jié)合UFD和動(dòng)網(wǎng)格分析技術(shù), 開(kāi)展泵閥耦合瞬變流場(chǎng)下閥瓣動(dòng)態(tài)仿真分析研究, 以獲得旁通閥在不同工況瞬變流場(chǎng)下的動(dòng)態(tài)特性、 驗(yàn)證旁通閥的性能并提出優(yōu)化改進(jìn)措施。
旁通閥(圖1)主要由閥體、閥瓣、上支撐環(huán)及下支撐環(huán)等組成,6組閥瓣在閥體上沿周向均布。旁通閥布置在泵出口套管內(nèi),泵正常運(yùn)行時(shí),旁通閥關(guān)閉, 以防止反應(yīng)堆冷卻劑從雙層套管中腔回流到環(huán)腔,自然來(lái)流工況下,由密度差驅(qū)動(dòng)形成的反應(yīng)堆冷卻劑流經(jīng)雙層套管環(huán)腔時(shí), 在流動(dòng)介質(zhì)的作用下旁通閥開(kāi)啟, 大部分介質(zhì)通過(guò)旁通閥旁流至雙層套管內(nèi)腔, 從而減小反應(yīng)堆冷卻劑沿程阻力,提高該系統(tǒng)自然循環(huán)的能力。
圖1 旁通閥結(jié)構(gòu)示意圖
泵主要參數(shù)為:
額定轉(zhuǎn)速 1 000 r/min
額定揚(yáng)程 3 m(H2O)
額定流量 400 m3/h
葉片數(shù)量 4
泵啟動(dòng)時(shí)間 0.68 s
旁通閥主要參數(shù)為:
全開(kāi)角度 35°
自然開(kāi)度 15°
閥瓣質(zhì)量 0.69 kg
閥瓣重心距轉(zhuǎn)軸中心距 51 mm
閥瓣全開(kāi)力矩 0.120 N·m
閥瓣全關(guān)力矩 0.089 N·m
通過(guò)自定義函數(shù)控制泵啟動(dòng)過(guò)程中泵轉(zhuǎn)子區(qū)域的運(yùn)動(dòng)和閥瓣的運(yùn)動(dòng),由動(dòng)網(wǎng)格實(shí)現(xiàn)閥瓣計(jì)算域網(wǎng)格的動(dòng)態(tài)模擬,依據(jù)泵閥內(nèi)部流場(chǎng)的動(dòng)態(tài)模擬得到閥瓣的受力狀態(tài), 獲得閥瓣運(yùn)動(dòng)規(guī)律(圖2)。 同時(shí), 閥瓣的運(yùn)動(dòng)也會(huì)影響泵閥內(nèi)部流場(chǎng),從而實(shí)現(xiàn)泵閥內(nèi)部流場(chǎng)與閥瓣運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)耦合[2]。
圖2 動(dòng)態(tài)耦合過(guò)程示意圖
2.2.1 控制方程選取
a. 當(dāng)φ=1時(shí),式(1)即為質(zhì)量守恒方程,Sφ即為質(zhì)量源項(xiàng);
b. 當(dāng)φ=u時(shí),式(1)即為x方向動(dòng)量守恒方程,Sφ即為x方向動(dòng)量源項(xiàng);
c. 當(dāng)φ=v時(shí),式(1)即為y方向動(dòng)量守恒方程,Sφ即為y方向動(dòng)量源項(xiàng);
d. 當(dāng)φ=w時(shí),式(1)即為z方向動(dòng)量守恒方程,Sφ即為z方向動(dòng)量源項(xiàng)。
2.2.2 網(wǎng)格劃分
旁通閥閥瓣為固體模型,采用動(dòng)網(wǎng)格;其余部分為流體模型,采用靜網(wǎng)格。 多個(gè)網(wǎng)格區(qū)域通過(guò)交界面實(shí)現(xiàn)拼接, 以形成整體模型計(jì)算區(qū)域(圖3)。
圖3 整體模型網(wǎng)格劃分
為避免旁通閥的6個(gè)閥瓣在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)網(wǎng)格重構(gòu)造成干擾,將每個(gè)閥瓣單獨(dú)劃分為一個(gè)區(qū)域, 區(qū)域之間通過(guò)網(wǎng)格拼接實(shí)現(xiàn)物理量傳遞,以保證動(dòng)網(wǎng)格重構(gòu)穩(wěn)定性[4,5]。
2.2.3 模型設(shè)置
湍流模型采用考慮了湍動(dòng)能對(duì)流輸送和擴(kuò)散輸送的RNG k-ε模型[6,7]。 為保證葉片轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)時(shí)間子步數(shù)不少于10步, 將瞬態(tài)分析時(shí)間子步確定為0.001 s。經(jīng)試算,旁通閥閥瓣擺動(dòng)周期大于0.1 s,時(shí)間步長(zhǎng)滿足仿真分析閥瓣運(yùn)動(dòng)的需求。
為獲得旁通閥在不同工況瞬變流場(chǎng)下的動(dòng)態(tài)特性,利用UDF編程定義閥瓣運(yùn)動(dòng),模擬閥瓣實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況;定義轉(zhuǎn)子區(qū)域轉(zhuǎn)速隨時(shí)間變化的函數(shù),模擬泵轉(zhuǎn)動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程;設(shè)定閥瓣到達(dá)限位位置動(dòng)量損失20%, 模擬閥瓣機(jī)械限位因彈性碰撞產(chǎn)生的能量損失。
為獲得旁通閥閥瓣在開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,掌握瞬變流場(chǎng)條件下流體對(duì)閥瓣的作用力矩, 驗(yàn)證旁通閥周向6組閥瓣的開(kāi)啟/關(guān)閉穩(wěn)定性, 在自然來(lái)流工況和泵啟動(dòng)來(lái)流工況下,分別對(duì)泵閥耦合開(kāi)展動(dòng)態(tài)仿真分析。
3.1.1 自然來(lái)流工況
旁通閥周向布置的6組閥瓣在自然狀態(tài)處于開(kāi)啟狀態(tài), 在自然來(lái)流工況下旁通閥閥瓣在介質(zhì)流量作用下開(kāi)啟。 因此旁通閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證其在自然來(lái)流工況下能夠?qū)崿F(xiàn)完全開(kāi)啟,且閥瓣能夠穩(wěn)定保持在全開(kāi)位置, 不發(fā)生閥位震顫。
3.1.2 泵啟動(dòng)來(lái)流工況
泵由停運(yùn)狀態(tài)啟動(dòng)時(shí), 旁通閥周向6組閥瓣在泵揚(yáng)程作用下由自然狀態(tài)(開(kāi)啟狀態(tài))關(guān)閉。 由于旁通閥距離泵出口較近,且泵出口流場(chǎng)復(fù)雜的瞬變旋轉(zhuǎn)流場(chǎng),因此旁通閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)保證在泵啟動(dòng)過(guò)程中能夠關(guān)閉到位(不會(huì)產(chǎn)生由于水錘導(dǎo)致無(wú)法關(guān)閉到位的現(xiàn)象),且在泵運(yùn)行過(guò)程中,能夠穩(wěn)定保持全關(guān)狀態(tài)。
自然來(lái)流工況下,旁通閥閥瓣開(kāi)啟角度隨時(shí)間的變化曲線如圖4所示。 由圖4可見(jiàn),閥瓣開(kāi)啟角度在來(lái)流沖擊0.40 s內(nèi)隨時(shí)間呈線性增加的趨勢(shì),在0.40 s時(shí)達(dá)到全開(kāi)位置,隨后發(fā)生回彈、振蕩,其開(kāi)啟角度在32~33°之間波動(dòng)。 這是由于部分介質(zhì)從雙層套管環(huán)腔流通過(guò)泵葉輪進(jìn)入雙層套管內(nèi)腔,該部分介質(zhì)對(duì)閥瓣產(chǎn)生的作用力矩未能完全克服閥瓣的重力矩。 同時(shí),6組閥瓣開(kāi)啟角度隨時(shí)間變化規(guī)律基本一致,可以證明旁通閥運(yùn)動(dòng)受泵出口旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)的作用較小。
圖4 自然來(lái)流工況閥瓣開(kāi)啟角度隨時(shí)間的變化曲線
旁通閥閥瓣在自然來(lái)流過(guò)程中,其總力矩在0.40 s時(shí)降至最小后急增并隨時(shí)間逐漸趨于平緩(圖5), 這說(shuō)明閥瓣在到達(dá)限位的位置后出現(xiàn)了彈性碰撞。
圖5 自然來(lái)流工況閥瓣所受總力矩隨時(shí)間的變化曲線
為獲取旁通閥閥瓣在泵啟動(dòng)過(guò)程中和泵穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中的動(dòng)作特性,計(jì)算總時(shí)間定為3.50 s。 閥瓣開(kāi)啟角度、閥瓣所受總力矩和泵揚(yáng)程隨時(shí)間的變化曲線如圖6~8所示。 由圖6~8可見(jiàn):閥瓣在泵啟動(dòng)后約0.40 s實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉, 此時(shí)泵尚未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(0.68 s達(dá)到額定轉(zhuǎn)速);在泵啟動(dòng)過(guò)程中,泵揚(yáng)程隨轉(zhuǎn)速升高不斷增大,在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后, 隨系統(tǒng)流量的增大逐漸減小,直至保持穩(wěn)定;旁通閥閥瓣所受力矩隨時(shí)間的變化趨勢(shì)與泵揚(yáng)程一致,這一結(jié)果表明旁通閥閥瓣所受力矩主要受泵揚(yáng)程制約;旁通閥閥瓣完全關(guān)閉后、泵保持穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中(t>3.20 s)所受力矩約為6.7 N·m, 遠(yuǎn)大于閥瓣保持關(guān)閉需克服的重力矩(0.089 N·m),且閥瓣所受總力矩隨時(shí)間的變化波動(dòng)范圍小, 說(shuō)明在泵保持額定運(yùn)行過(guò)程中,泵出口旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)對(duì)處于關(guān)閉狀態(tài)的閥瓣無(wú)影響。
圖6 泵啟動(dòng)來(lái)流、閥門關(guān)閉工況時(shí)閥瓣開(kāi)啟角度隨時(shí)間的變化曲線
圖7 閥瓣所受總力矩隨時(shí)間的變化曲線
圖8 泵揚(yáng)程隨時(shí)間的變化曲線
由于機(jī)加工誤差、實(shí)際裝配關(guān)系存在一定偏差等因素, 旁通閥周向6組閥瓣在啟閉過(guò)程中所受摩擦力矩不完全一致,同一時(shí)刻的開(kāi)啟/關(guān)閉角度會(huì)存在一定相位差。 由于在模擬計(jì)算中未考閥瓣的摩擦力矩,因此為了模擬周向閥瓣啟閉過(guò)程中開(kāi)啟/關(guān)閉角度同步性差異對(duì)其開(kāi)啟/關(guān)閉性能的影響,將其中3組閥瓣初始角度設(shè)置為22°,其余為15°保持不變進(jìn)行仿真分析,結(jié)果表明初始相位角不同的閥瓣最終均能夠達(dá)到完全開(kāi)啟/關(guān)閉位置(圖9、10),這說(shuō)明即使旁通閥的周向閥瓣在開(kāi)啟/關(guān)閉過(guò)程中開(kāi)啟角度同步性存在差異,也不影響旁通閥實(shí)現(xiàn)完全開(kāi)啟/關(guān)閉且能穩(wěn)定保持在完全開(kāi)啟或者完全關(guān)閉的狀態(tài)。
圖9 閥瓣開(kāi)啟角度隨時(shí)間的變化曲線
圖10 閥門關(guān)閉時(shí)閥瓣開(kāi)啟角度隨時(shí)間的變化曲線
為解決旁通閥未能夠?qū)崿F(xiàn)完全開(kāi)啟的問(wèn)題,依據(jù)上述分析的結(jié)果,將閥瓣的材料由不銹鋼改換為鈦合金,以降低其重力矩,優(yōu)化后的單個(gè)閥瓣質(zhì)量由0.69 kg降至0.39 kg(完全開(kāi)啟所克服重力矩由0.120 N·m降低至0.066 N·m,完全關(guān)閉需克服重力矩由0.089 N·m降低至0.050 N·m)。 重新計(jì)算的結(jié)果表明,旁通閥閥瓣在經(jīng)過(guò)數(shù)次全開(kāi)回彈后,6組閥瓣最終均可實(shí)現(xiàn)完全開(kāi)啟(圖11),這一結(jié)果證明閥瓣材料輕量?jī)?yōu)化有效;閥瓣所受流體作用力矩在閥瓣完全開(kāi)啟后隨時(shí)間變化存在脈動(dòng)現(xiàn)象,且始終大于閥瓣重力矩(即所受總力矩為正)(圖12), 這是由于閥瓣開(kāi)啟后為鈍體繞流, 在閥板背部和基座的下部容易形成渦流(圖13),在渦的形成、長(zhǎng)大、脫落和再生成的循環(huán)過(guò)程中流體對(duì)閥瓣產(chǎn)生脈動(dòng)作用力矩。
圖11 自然來(lái)流工況閥瓣(鈦合金)開(kāi)啟角度隨時(shí)間的變化曲線
圖12 自然來(lái)流工況閥瓣(鈦合金)總力矩隨時(shí)間的變化曲線
圖13 自然來(lái)流工況不同時(shí)刻泵閥內(nèi)部流場(chǎng)
5.1 在自然來(lái)流條件下, 鈦合金的旁通閥周向6組閥瓣能夠?qū)崿F(xiàn)完全開(kāi)啟,而且內(nèi)部瞬變流場(chǎng)對(duì)閥瓣的作用力矩在渦流作用下隨時(shí)間有一定脈動(dòng), 在開(kāi)啟過(guò)程中周向6組閥瓣相互間無(wú)明顯耦合現(xiàn)象。
5.2 在泵啟動(dòng)來(lái)流條件下, 旁通閥周向6組閥瓣能夠順利實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉, 在泵連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中,在泵出口呈時(shí)間脈動(dòng)的瞬變流場(chǎng)作用下閥瓣能夠可靠保持在關(guān)閉狀態(tài)。
5.3 旁通閥閥瓣開(kāi)啟/關(guān)閉角度的同步性差異不影響旁通閥啟閉性能。