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        開(kāi)磁路工字形電感的磁場(chǎng)分析及電感計(jì)算方法研究

        2022-08-17 05:27:52黃家毅
        通信電源技術(shù) 2022年8期

        黃家毅

        (東莞銘普光磁股份有限公司,廣東 東莞 523000)

        0 引 言

        電感器作為三大被動(dòng)元器件,被廣泛使用在各種電子電路或者設(shè)備中,具有在磁場(chǎng)中存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)換能量的功能。功率電感作為常見(jiàn)電感類型,通過(guò)電磁轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)能量傳遞以及電路中電壓轉(zhuǎn)換功能。常用的直流轉(zhuǎn)換器拓?fù)漕愋桶ń祲?、升壓、?降壓,單端初級(jí)電感轉(zhuǎn)換器等。在直流轉(zhuǎn)換器中,直流分量大,要求電感器抗直流偏置能力強(qiáng)。眾所周知,增加氣隙長(zhǎng)度可以提升抗飽和能力,對(duì)于開(kāi)磁路的工字形,因低成本、高飽和特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在直流轉(zhuǎn)換模塊中。電感值L主要作用在直流電路來(lái)控制工作模式和電流紋波率大小。作為第一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)電感值,在公開(kāi)文獻(xiàn)中給出了R棒電感和空心螺旋彈簧式線圈的電感計(jì)算方法,至于開(kāi)磁路工字形的電感或電感系數(shù),磁材或電感行業(yè)內(nèi)都是依靠實(shí)測(cè)得到[1,2]。雖然通過(guò)電磁仿真技術(shù)也可獲得電感值,但前提需要購(gòu)買昂貴的軟件和擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的仿真工程師。本文對(duì)工字形磁場(chǎng)和磁路模型分析,基于磁阻理論方法通過(guò)簡(jiǎn)化磁路模型得到一種簡(jiǎn)單易用的工程計(jì)算方法。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量和理論計(jì)算進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,誤差較小符合工程設(shè)計(jì)需求,從而極大縮短開(kāi)發(fā)周期。

        1 電感計(jì)算推導(dǎo)過(guò)程和計(jì)算方法

        1.1 帶氣隙電感磁路模型及電感計(jì)算

        磁阻是磁路中對(duì)磁通量流動(dòng)的阻力,它對(duì)磁通量流動(dòng)的阻力與電阻對(duì)電流在電路中流動(dòng)的阻力相同。 鐵氧體鐵芯材料的磁阻Rc為:

        式中:μ0為真空磁導(dǎo)率,取4π×10-7;N為線圈圈數(shù);μr為磁體的有效磁導(dǎo)率;Ac為磁體有效截面積,m2;lc為有效磁路長(zhǎng)度,m。

        根據(jù)上面定義可得氣隙的磁阻Rg為:

        式中:μg為空氣相對(duì)磁導(dǎo)率,其值為1;Ag為磁體有效截面積,m2;lg為間隙長(zhǎng)度,m。

        帶氣隙電感磁路模型如圖1所示,對(duì)于圖1(a)中含有N匝線圈的鐵氧體電感[4],有氣隙電感的安培定律為:

        圖1 帶氣隙電感磁路模型

        當(dāng)加載交流電i時(shí),N匝繞線電感產(chǎn)生磁動(dòng)勢(shì)F,其磁路等式為:

        根據(jù)法拉第感應(yīng)定律,對(duì)線圈施加交流電流i時(shí),產(chǎn)生的電壓u為:

        由式(6)中得到帶有氣隙的鐵氧體鐵芯電感器的其電感L為:

        式中:Rm為磁路中的總磁阻;AL為電感系數(shù)。

        1.2 工字形電感磁路和磁場(chǎng)分析

        對(duì)于工字形這種開(kāi)磁路,空氣部分?jǐn)U散磁通分布及其不均,工字形繞線電感磁通密度仿真如圖2所示。空氣中磁通面積和長(zhǎng)度無(wú)法通過(guò)一般測(cè)量?jī)x器獲得,而且還會(huì)隨著磁體本身形狀和繞線槽的長(zhǎng)度變化而變化,因此很難計(jì)算空氣磁阻。開(kāi)磁路的工字形電感器總磁阻Rm的等效電路如圖1(b)所示,是磁芯磁阻Rc和空氣磁阻Rg之和。因此,為了獲得較為精確的電感,磁芯和空氣的磁阻都需要準(zhǔn)確計(jì)算。

        圖2 工字形繞線電感磁通密度分布

        1.2.1 磁芯磁阻計(jì)算

        閉合磁路磁芯有效磁路參數(shù)可以按照IEC 60205標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算從而得到磁阻,但沒(méi)提及這種工字形開(kāi)磁路的磁芯計(jì)算方法。工字形磁體從形狀上就是把罐型POT外圍環(huán)形實(shí)體部分切除,參考罐型磁芯磁路有效參數(shù)計(jì)算方法,調(diào)整后得到適用于工字形,其磁路及其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3,有效參數(shù)的計(jì)算則如表1所示[5]。如果磁芯設(shè)計(jì)滿足磁路面積處處相等的理想前提下,其有效參數(shù)可采用簡(jiǎn)易計(jì)算方法:Ac為中柱面積(S=πd2/4),磁路長(zhǎng)度lc為各段分段長(zhǎng)度之和(lc=∑ li, i=1,2,…,5)。

        表1 工字形磁芯有效磁路參數(shù)計(jì)算等式

        圖3 工字形磁芯磁路結(jié)構(gòu)示意圖

        1.2.2 擴(kuò)散磁通的分析及其磁阻的計(jì)算

        對(duì)于工字形開(kāi)磁路,空氣部分?jǐn)U散磁通的磁路長(zhǎng)度都很大,空氣部分磁阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磁芯的,一般有數(shù)十到數(shù)百倍的差距,所以空氣中擴(kuò)散磁通磁阻計(jì)算精度很大程度決定了電感計(jì)算精度。如何對(duì)空氣擴(kuò)散磁通分布的模型進(jìn)行“可視化、可測(cè)量”描述則是此部分磁阻計(jì)算的關(guān)鍵。

        從圖2工字形繞線電感磁通分布仿真圖可知,空氣中的擴(kuò)散磁通不是均勻分布的,在外部空氣中磁通密度分成兩部分,其數(shù)值分別0.001 2 T和0.000 6 T ??拷@組A區(qū)域磁力線主要是從工字形上葉片邊緣溢出進(jìn)入空氣中然后返回下葉片邊緣。A區(qū)域的磁力線密度遠(yuǎn)大于外圍B區(qū)域,B區(qū)域顯示為0.000 6 T,這部分磁通從磁芯頂和底部泄漏出來(lái)。在繞線槽里面,由于線圈導(dǎo)體材質(zhì)為銅,銅具有抗磁性,那么理論上穿過(guò)繞組磁力線很少,而且在圖2中的仿真數(shù)值也證明了這一點(diǎn),因此可忽略。磁力線總是力圖縮短磁通路徑或者沿著導(dǎo)磁能力大的物質(zhì)或地方流動(dòng)以便減小磁通流動(dòng)阻礙,這種現(xiàn)象稱為“磁阻最小原理”[6]。因此,遠(yuǎn)離磁體的磁力線肯定會(huì)越來(lái)越稀疏。由于A區(qū)域磁力線數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于B區(qū)域,那么這兩部分磁通的磁路長(zhǎng)度均值肯定略大于A區(qū)域長(zhǎng)度均值。忽略工字形上下部分溢出磁力線的長(zhǎng)度,對(duì)磁路長(zhǎng)度均值影響也不大,也就相當(dāng)于磁通從上下葉片邊緣溢出。如上所述,簡(jiǎn)化后得到如圖4所示的工字形繞線電感空氣擴(kuò)散磁通分布示意圖。對(duì)于圖4(b)中繞組完全布滿繞線槽情況,忽略穿過(guò)繞組部分磁通,磁力線都分布在磁芯外部空氣。而在沒(méi)有繞滿的情況下,除了磁芯外部,磁芯內(nèi)部磁通直線穿過(guò)沒(méi)有繞組的空間,如圖4 (a)所示。

        圖4(a)為繞組沒(méi)繞滿外部空氣磁通的分布示意圖,此刻擴(kuò)散磁通的磁阻Rg則是由磁體內(nèi)部空氣磁阻Rig和磁體外部磁阻Rog并聯(lián)組成,則等式如下:

        圖4 工字形繞線電感空氣擴(kuò)散磁通簡(jiǎn)化模型示意圖

        內(nèi)部空氣磁阻Rig為:

        式中:lg(lg=l1)為內(nèi)部空氣擴(kuò)散磁通的磁路長(zhǎng)度;Aig為內(nèi)部擴(kuò)散磁通的面積。

        內(nèi)部擴(kuò)散磁通的Aig為:

        式中:dw(d<dw<D)為繞組外圍直徑大??;lgi內(nèi)部擴(kuò)散磁通寬度。

        外部空氣磁阻Rog為:

        式中:Aog為外部擴(kuò)散磁通的面積;log為外部空氣擴(kuò)散磁通的磁路長(zhǎng)度。

        外部擴(kuò)散磁通面積Aog為:

        假設(shè)空氣這部分磁路分布在相對(duì)磁導(dǎo)率為1的磁體里,其外部擴(kuò)散磁通的磁路長(zhǎng)度按照IEC 標(biāo)準(zhǔn)方式描述成兩部分弧長(zhǎng)加上lg,其等式如下:

        假設(shè)這兩部分A和B擴(kuò)散磁通密度相同,外部擴(kuò)散系數(shù)kf為0.5,磁力線密度差別比較大,靠近磁體的磁力線數(shù)量多,遠(yuǎn)離磁力線的數(shù)量少,那么可得0<kf<0.5。

        假設(shè)外部擴(kuò)散磁通密度處處相等,并把外部擴(kuò)散磁通均分為n份,其總磁阻相當(dāng)于n個(gè)并聯(lián),則有:

        式(17)數(shù)值范圍還是很大,為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化,應(yīng)用磁阻最小原理,磁力走直線道,就相當(dāng)于磁力線走的路徑直上直下。假設(shè)磁力線均勻分布,外部擴(kuò)散磁路長(zhǎng)度最大值可以認(rèn)為繞線槽幅寬lg加1/2上下葉片的厚度,按照?qǐng)D4(a)擴(kuò)散磁通簡(jiǎn)化模型,磁力線密度分布不均時(shí),大部分磁力線集中在葉片厚度的1/3,那么可得到:

        結(jié)合磁芯制造商工字形磁芯尺寸數(shù)據(jù)表和式(17)、式(18)計(jì)算得到:

        式中:k0為外部擴(kuò)散磁通長(zhǎng)度倍增系數(shù),非恒定值,和磁芯和繞組結(jié)構(gòu)相關(guān),推薦值為1.1。

        空氣擴(kuò)散磁通寬度lgw為:

        式中:k1為擴(kuò)散系數(shù),非恒定值,是工字形線槽幅寬l1,磁芯葉片形狀和尺寸、線圈位置、繞組結(jié)構(gòu)相關(guān)因素的綜合函數(shù)。當(dāng)氣隙lg很小時(shí),文獻(xiàn)資料中提及擴(kuò)散磁通寬度lgw為氣隙lg的1.0~1.2倍,隨著lg的增加,根據(jù)磁阻最小原理,等效擴(kuò)散寬度lgw會(huì)變小,根據(jù)電磁仿真磁通密度分布圖模擬結(jié)果可知,k0,k1和lg之間關(guān)系以及相關(guān)為推薦值如表2所示[7]。

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

        基于磁阻以及結(jié)合簡(jiǎn)化工字形電感的磁通模型的方法推導(dǎo)出電感值的計(jì)算等式,然后使用多種材質(zhì)、多種不同尺寸工字形磁芯繞制而成電感進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證。每組(序號(hào))測(cè)量10個(gè)樣本的尺寸和電感值(100 kHz測(cè)試頻率)并取其對(duì)應(yīng)平均值,尺寸測(cè)量值和磁阻相關(guān)計(jì)算列于表3和表4中,然后采用式 (7)~式(12)、式(20)、式(21)以及表2中k0,k1推薦值來(lái)計(jì)算電感值,其電感計(jì)算值和實(shí)測(cè)值如表5所示。

        表2 氣隙lg與k0、k1推薦數(shù)值關(guān)系表

        表3 工字形磁芯的尺寸測(cè)量值及有效磁路參數(shù)計(jì)算值

        表4 工字形電感空氣部分?jǐn)U散磁通的磁路參數(shù)及磁阻

        從表5中的理論電感Lc,測(cè)量電感L0對(duì)比結(jié)果可知,除了序號(hào)(組別)#2,#3的誤差分別為13.90%,11.34%,其他測(cè)量誤差幾乎小于10%,序號(hào)(組別)#4~15的氣隙lg值超過(guò)2 mm,其誤差絕對(duì)值均小于5%。主要原因首先是對(duì)模型做了理想化處理,從頂部和底部溢出部分磁力線變成全部從工字形葉片邊緣溢出,特別是忽略部分磁通。對(duì)于圖2仿真中C區(qū)域的磁力線,當(dāng)lg很大時(shí),這一部分對(duì)磁路長(zhǎng)度均值影響很小,但是當(dāng)lg比較小時(shí),這個(gè)對(duì)磁力線磁路長(zhǎng)度和面積都有很大影響,導(dǎo)致擴(kuò)散磁通磁阻計(jì)算誤差變比較大,就導(dǎo)致#1~3序號(hào)的電感計(jì)算偏差很大。

        表5中的#14和#15選用相同磁芯和相同繞組,它們之間只有材質(zhì)不同,分別對(duì)應(yīng) HN30B(μr300),HE4(μr2 300),無(wú)論實(shí)測(cè)還是計(jì)算值都很接近,原因在于空氣磁阻Rg數(shù)量級(jí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磁芯磁阻Rc,它們之間相差至少數(shù)百倍,磁導(dǎo)率之間差距對(duì)在這種工字形的電感影響很小。

        表5 電感理論計(jì)算和實(shí)測(cè)驗(yàn)證對(duì)比

        3 結(jié) 論

        (1)通過(guò)驗(yàn)證,電感計(jì)算對(duì)于繞組完全繞滿和不繞滿這兩種情況均適用,且證明了圖4模型的正確性。

        (2)繞組幅寬l1大于2 mm時(shí),計(jì)算誤差一般都在±5%之內(nèi),當(dāng)l1比較小時(shí),其誤差也在15%內(nèi),工程上可滿足這類電感±20%偏差要求。

        (3)基于磁阻以及結(jié)合簡(jiǎn)化工字形電感的磁通模型方法推導(dǎo)出電感值的計(jì)算等式,把相關(guān)尺寸和對(duì)應(yīng)材質(zhì)的磁導(dǎo)率代入可得工字形的電感系數(shù)或電感值,能在極短時(shí)間內(nèi)幫助開(kāi)發(fā)人員設(shè)計(jì)方案和縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間。

        (4)對(duì)于更多尺寸的工字磁芯繞線電感普適性和準(zhǔn)確性還需要進(jìn)一步的驗(yàn)證,特別是低背小尺寸工字形磁芯。

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