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        燃?xì)忮仩t不完全燃燒原因分析與改進措施

        2022-08-16 02:52:24陳曉梅
        化工自動化及儀表 2022年4期
        關(guān)鍵詞:含氧量燃?xì)忮仩t熱效率

        陳曉梅

        (福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院泉州分院)

        近年來,隨著我國經(jīng)濟的快速增長,環(huán)境污染問題日益嚴(yán)峻,工業(yè)鍋爐作為高耗能、高排放裝置,節(jié)能減排問題引起了國家相關(guān)部門的高度重視。 天然氣作為清潔能源,逐漸開始代替煤油作為鍋爐燃料,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 然而鍋爐運行中,燃?xì)獠煌耆紵龁栴}客觀存在,不但不利于節(jié)能環(huán)保,也會在很大程度上影響鍋爐的安全運行。

        1 燃?xì)忮仩t不完全燃燒的原因與危害

        燃?xì)忮仩t不完全燃燒不但會影響其熱效率,還會帶來諸多危害[1]。

        燃?xì)忮仩t不完全燃燒的原因分析如下:

        a. 燃?xì)饬亢惋L(fēng)量不匹配。 燃?xì)忮仩t運行過程中, 鼓風(fēng)機將空氣加壓后送入爐內(nèi)與燃?xì)饣旌稀⑸郎?、燃燒,如果鍋爐燃燒調(diào)整不正常,燃?xì)饬亢惋L(fēng)量匹配不合理,將造成燃?xì)馊紵煌耆瑥亩档湾仩t運行的經(jīng)濟性。

        b. 火焰溫度降低。 為確保燃?xì)饪梢猿掷m(xù)穩(wěn)定燃燒且形成完整火焰,應(yīng)當(dāng)確保火焰維持在標(biāo)準(zhǔn)溫度, 如果火焰和低溫物體接觸導(dǎo)致其溫度降低,就會發(fā)生不完全燃燒現(xiàn)象。

        c. 排煙不充分。 燃?xì)忮仩t運行所產(chǎn)生的煙氣必須及時順暢地排出才能保證燃燒效率,如果沒有控制好煙氣排出導(dǎo)致部分煙氣停留在爐膛內(nèi),從而讓燃燒所需空氣供給不足,也會發(fā)生不完全燃燒現(xiàn)象。

        d. 爐膛內(nèi)燃?xì)馀c空氣未有效混合也容易導(dǎo)致燃燒不充分。

        對燃?xì)忮仩t不完全燃燒的危害進行總結(jié),具體如下:

        a. 降低熱效率。由于不完全燃燒現(xiàn)象的存在,導(dǎo)致鍋爐爐膛內(nèi)形成還原性環(huán)境, 加之高溫環(huán)境下燃?xì)鈨?nèi)的高C分子成分開始碳化集結(jié),滯留在煙管內(nèi)壁或水管外側(cè),長期就會形成較多煙灰,導(dǎo)致鍋爐受熱面熱阻提升,換熱率降低,排煙溫度逐步提高,排煙環(huán)節(jié)的熱損失過大,影響燃?xì)忮仩t的運行效率。

        b. 產(chǎn)生大量CO。 燃?xì)獠煌耆紵龝a(chǎn)生大量CO,如有泄漏,將對司爐工的身體健康甚至生命產(chǎn)生極大的威脅, 而且會增加鍋爐爆炸事故的風(fēng)險,對鍋爐吹掃提出了更高要求,具有較大的安全隱患。

        c. 燃?xì)獯罅肯摹?由于不完全燃燒導(dǎo)致爐膛內(nèi)一些燃?xì)馍形凑嬲齾⑴c燃燒,致使燃?xì)庀牧刻嵘?,?yán)重影響鍋爐的熱效率和經(jīng)濟性。

        d. 產(chǎn)生碳黑。 燃?xì)忮仩t處于運行狀態(tài)時,火焰區(qū)兩側(cè)燃?xì)馀c氧化劑受熱, 燃?xì)鉄岱纸膺^程中,原始化合物的脫氫與碳原子逐漸集聚而產(chǎn)生重碳?xì)浠衔?,甚至出現(xiàn)較小的碳粒。 碳粒燃燒需要一定的時間,因為燃?xì)獠煌耆紵龑?dǎo)致碳粒在尚未燃燼的情況下被燃燒產(chǎn)物帶走,最終產(chǎn)生碳煙,給生態(tài)環(huán)境帶來較大污染。

        2 案例分析

        燃?xì)忮仩t在正常運行負(fù)荷工況下, 按照TSG G000 3—2010、TSG G0002—2010和GB/T 10180—2003的要求,采用反平衡法測量;測點位于鍋爐最后一節(jié)受熱面1 m內(nèi)的排煙出口處, 選用testo 340型煙氣分析儀進行測量。 現(xiàn)場對一臺WNS3-1.25-YQ型的天然氣鍋爐進行熱效率簡單測試,結(jié)果顯示:一氧化碳含量偏高,從21 458 ppm(1 ppm=0.001‰) 快速上升直至儀器的保護上限(表1),燃料不完全燃燒現(xiàn)象異常嚴(yán)重。

        表1 某WNS3-1.25-YQ型鍋爐能效測試原始記錄

        根據(jù)第1節(jié)所述原因分析, 發(fā)現(xiàn)天然氣不完全燃燒的主要原因是氧氣供應(yīng)不足。

        該鍋爐的燃料是新奧天然氣, 其主要成分是CH4,含量達95.530 2%(圖1),甲烷完全燃燒時產(chǎn)生二氧化碳(化學(xué)反應(yīng)式CH4+2O2=CO2+2H2O),不完全燃燒則產(chǎn)生一氧化碳(化學(xué)反應(yīng)式2CH4+3O2=2CO+4H2O)。 現(xiàn)場測試過程中,從3個方面可以判斷出造成天然氣不完全燃燒的原因是氧氣供應(yīng)不足:

        圖1 甲烷含量截圖

        a. 觀察火焰。 天然氣完全燃燒時,火焰處于爐膽中部,充滿度好,火色光亮清晰。 而現(xiàn)場火焰紊亂,不穩(wěn)定,火焰呈黃色且產(chǎn)生碳黑(圖2),可見配風(fēng)不良,空氣量過少,碳粒來不及燃燼就被燃燒產(chǎn)物帶走。

        圖2 鍋爐火焰顏色

        b. 燃?xì)庀牧糠治觥?從經(jīng)驗數(shù)據(jù)可知,一般1 t/h的蒸汽鍋爐, 在滿負(fù)荷運行時約需消耗70~80 m3/h(標(biāo)況)天然氣,測試時該鍋爐燃?xì)獗盹@示的耗氣量為194 m3/h(標(biāo)況),耗氣量并未超過鍋爐滿負(fù)荷運行時所需的天然氣量。 可見,造成該鍋爐燃料不完全燃燒的原因是進風(fēng)量不足而不是燃?xì)廨斎脒^多。

        c. 煙氣分析儀檢測結(jié)果分析。 計算得出,該鍋爐排煙處過量空氣系數(shù)為0.98, 滿足TSG G0002—2010第九條第(三)點過量空氣系數(shù)不大于1.15的要求。 但從測試數(shù)據(jù)來看,O2和CO2的風(fēng)配比顯然不合適,且從煙氣中CO含量過高可以判斷,有大量天然氣不完全燃燒,這顯然是空氣中氧氣供應(yīng)不足造成的。 在工業(yè)設(shè)備中過量空氣系數(shù)一般控制在1.05~1.20[2]。

        針對案例情況, 建議使用單位采取以下措施:

        a. 配備氧量計或空氣過量系數(shù)表,以便司爐工及時察看鍋爐尾部煙氣中氧含量的變化情況,及時調(diào)整氣量和風(fēng)量配比[3],保證充分燃燒;

        b. 可加裝風(fēng)機變頻裝置,實現(xiàn)鍋爐燃燒自動調(diào)節(jié)。

        3 燃?xì)忮仩t不完全燃燒的技改措施

        燃?xì)忮仩t不完全燃燒容易帶來較嚴(yán)重的后果,上述案例雖然提出少量建議,但實際使用中還應(yīng)根據(jù)實際情況做如下改進措施:

        a. 送風(fēng)量控制改進。送風(fēng)量控制改進的主要目標(biāo)是確保送風(fēng)量與燃?xì)饬烤S持在一個穩(wěn)定的狀態(tài),促進燃?xì)忮仩t運行熱效率提升。 作業(yè)人員能夠?qū)λ惋L(fēng)機的動葉進行合理調(diào)整,送風(fēng)量需根據(jù)燃燒率需求和燃?xì)饬勘壤P(guān)系計算。 如果燃?xì)饬孔兓?,送風(fēng)量也應(yīng)當(dāng)及時進行調(diào)整。 由于爐膛含氧量實際數(shù)據(jù)測量往往具有一定的滯后性,因此可以運用智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行控制,送風(fēng)量調(diào)節(jié)器和調(diào)風(fēng)門可設(shè)置為快速反應(yīng)系統(tǒng),依靠氧量調(diào)節(jié)器進行校正, 確保爐膛內(nèi)部含氧量處在穩(wěn)定值,進而讓作業(yè)人員能夠合理確定送風(fēng)量。

        b. 引風(fēng)量控制改進。借助引風(fēng)量控制改進能夠確保鍋爐爐膛負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定允許波動的范圍內(nèi),如果爐膛負(fù)壓過低,很容易導(dǎo)致其中的火焰與煙氣外溢,對鍋爐設(shè)備與作業(yè)人員帶來極大安全威脅;如果爐膛負(fù)壓過高,會導(dǎo)致冷空氣進入,從而使引風(fēng)機過快運轉(zhuǎn),也容易出現(xiàn)安全事故。 對此,作業(yè)人員需確保爐膛負(fù)壓穩(wěn)定在-200 Pa左右,對引風(fēng)量實施調(diào)節(jié),通常情況下可選擇單一回路調(diào)節(jié)方式,依靠設(shè)置前反饋來實現(xiàn)有效控制。

        c. 煙氣中含氧量控制改進。 在燃燒控制系統(tǒng)中增加煙氣含氧量閉環(huán)控制回路,以便在不同生產(chǎn)作業(yè)中合理調(diào)整煙氣中的含氧量,保證燃料的完全燃燒。 鍋爐正常運行時,煙氣含氧量應(yīng)控制在2%~4%。通過監(jiān)視爐膛火焰顏色和鍋爐含氧量表數(shù)值的變化, 及時調(diào)整鍋爐燃?xì)夂涂諝饬颗浔?,降低鍋爐不完全燃燒導(dǎo)致的熱損失。

        d. 提高鍋爐熱風(fēng)溫度。 合理配風(fēng),提高爐膛入口風(fēng)溫,既有利于燃料迅速燃燒又不會造成爐膛溫度波動。 具體操作方法是,通過調(diào)整熱風(fēng)再循環(huán)閥開度,適當(dāng)提高送風(fēng)機吸入口風(fēng)溫;根據(jù)燃燒情況進行配風(fēng)調(diào)整,不參與燃燒的燃燒器配風(fēng)減至最小,確保燃燒穩(wěn)定,有利于提高爐膛溫度[4]。

        e. 加強節(jié)能管理。 加強節(jié)能管理意識,做好設(shè)備日常維護,完善以各級責(zé)任人員的節(jié)能崗位責(zé)任制為核心的各項鍋爐節(jié)能管理制度;加強對各級管理人員和操作人員的節(jié)能知識培訓(xùn),提高節(jié)能意識和操作水平;通過對能耗的監(jiān)測、計量、統(tǒng)計、記錄和分析,進行數(shù)據(jù)化管理;定期對鍋爐進行燃燒測試和燃燒調(diào)整,保證鍋爐運行在合理工況[5]。

        4 結(jié)束語

        燃?xì)忮仩t不完全燃燒產(chǎn)生的煙灰和碳黑不僅會降低鍋爐熱效率還會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染;不完全燃燒也會引起燃?xì)獾拇罅肯模绊戝仩t的節(jié)能性;產(chǎn)生的CO更不利于燃?xì)忮仩t的安全穩(wěn)定運行。 筆者結(jié)合鍋爐不完全燃燒問題產(chǎn)生的原因,提出有效的技改措施,實現(xiàn)了鍋爐燃?xì)獾某浞秩紵?,提升了鍋爐運行的節(jié)能性、環(huán)保性、安全性和經(jīng)濟性。

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