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        基于全景影像的引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢測方法及應(yīng)用

        2022-08-11 05:52:30良,張文,萬雷,李
        人民長江 2022年7期
        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)檢測

        崔 金 良,張 俊 文,萬 雷,李 志 鵬

        (1.南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局 河南分局,河南 鄭州 450046; 2.長江水利委員會 陸水試驗(yàn)樞紐管理局,湖北 咸寧 437300; 3.長江空間信息技術(shù)工程有限公司(武漢),湖北 武漢 430010)

        0 引 言

        南水北調(diào)中線穿黃隧洞工程全長4.25 km。該工程在檢修排查過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)縫頂拱原噴涂聚脲普遍存在凹凸、褶皺現(xiàn)象,且內(nèi)凹處基本已經(jīng)開裂、破損,必須及時對結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行精準(zhǔn)維護(hù),提高防滲效果[1]。由于檢修工作量大、工期緊,這就對如何快速、全面獲取結(jié)構(gòu)縫空間信息從而為精準(zhǔn)維護(hù)提供技術(shù)支撐提出了迫切需求。

        國內(nèi)外鮮見針對引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢測的相關(guān)研究。雖目前已有一些對于鐵路、公路等大型隧道襯砌裂縫檢測技術(shù)的研究[2-4],但該類研究主要在大范圍探測發(fā)現(xiàn)裂隙,然后使用專用量測設(shè)備針對局部亞毫米、毫米級的裂縫進(jìn)行量測。另外一種采用立體攝影測量方式進(jìn)行量測[5-7],這種方式對影像采集技術(shù)要求較高,拍攝方式復(fù)雜,需要布設(shè)控制點(diǎn)進(jìn)行解算,操作和數(shù)據(jù)處理比較復(fù)雜、精度有限,且通常集成設(shè)備龐大,難以攜帶。

        引水隧洞相比其他日常運(yùn)行的公路、鐵路等隧道檢測條件限制更多,大型檢測設(shè)備不便進(jìn)入,且隧洞內(nèi)供電、照明條件差。目前,國內(nèi)外對于引水隧洞結(jié)構(gòu)縫的測量沒有數(shù)字化的測量和分析專用設(shè)備,主要還是通過人工使用標(biāo)尺測量的方式來進(jìn)行。該方式需要大量的人工,且測量不易實(shí)現(xiàn),需要借助臺車等大型機(jī)械工具,更是加大了測量的難度,降低了檢測效率,提高了檢測成本,增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。而引水隧洞維護(hù)工期緊,且需要與實(shí)際施工緊密結(jié)合,急需針對引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢測研究輕便的非接觸式測量設(shè)備和工藝流程,提高效率。普通數(shù)碼相機(jī)在工程形變及缺陷監(jiān)測等領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛[8-9],是一種比較簡便、可操作的方式,適宜應(yīng)用于限制條件較多的引水隧洞檢測。

        本文提出的基于全景影像的引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢測方法是一種非接觸式結(jié)構(gòu)縫檢測新方法,可以通過獲取結(jié)構(gòu)縫的高清影像,從而對結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行準(zhǔn)確、高效、直觀的空間信息量測和表達(dá)。該方法克服了現(xiàn)有引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢測方法耗費(fèi)人工量大、操作復(fù)雜、效率低、難度大、成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)高的缺點(diǎn)。

        1 全景攝影測縫硬件系統(tǒng)集成

        本文從近景攝影測量原理出發(fā),結(jié)合該隧洞工程的實(shí)際規(guī)格、尺寸,以及結(jié)構(gòu)縫的形狀、縫寬等特征,確定硬件集成的總體方案。利用 CCD 圖像采集和圖像處理技術(shù)等光電技術(shù)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)縫圖像采集,精準(zhǔn)測定結(jié)構(gòu)縫空間信息。硬件集成系統(tǒng)必須達(dá)到下列要求(見圖1):

        圖1 全景攝影硬件集成系統(tǒng)Fig.1 Integration of hardware system for panoramic photography

        (1) 要能夠?qū)崿F(xiàn)相機(jī)的參數(shù)設(shè)置功能,可以根據(jù)理論推算和實(shí)際的檢測情況,對相機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以滿足不同應(yīng)用需求。

        (2) 多功能云臺需具備參數(shù)化設(shè)置、自動化運(yùn)轉(zhuǎn)功能,具有智能驅(qū)動相機(jī)拍照、遠(yuǎn)程遙控等功能。

        (3) 光電設(shè)備需與智能便攜設(shè)備實(shí)時連接,可建立圖像實(shí)時傳輸,及時監(jiān)測圖像清晰度、是否有遮擋等情況。

        (4) 配套照明系統(tǒng)對檢測過程進(jìn)行照明,要求照明效果好,光線要均勻。

        (5) 集成系統(tǒng)的圖像分辨率要求至少0.5 mm。

        (6) 集成連接組件需要可調(diào)節(jié)安裝角度,具有適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、牢固可靠的特點(diǎn),還需要易于安裝和便于攜帶。

        基于以上集成要求,本文提出了一種基于全景影像的引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢測裝置,如圖2所示。結(jié)構(gòu)縫檢測裝置集成在專用腳架上,結(jié)構(gòu)縫檢測裝置包括圖像采集模塊、智能云臺控制模塊、無線通訊模塊、輔助定位模塊、投線模塊和補(bǔ)光模塊等。

        圖2 全景攝影測縫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Fig.2 Structure diagram of panoramic photography for structural seams detection

        圖像采集模塊可選用高清微單相機(jī),如索尼α7Ⅱ相機(jī),其影像分辨率高,質(zhì)量較輕,具備獨(dú)立供電和存儲功能。相機(jī)可通過無線通訊模塊將獲取的影像實(shí)時發(fā)送至移動客戶端,實(shí)現(xiàn)影像質(zhì)量實(shí)時監(jiān)測。圖像采集模塊采用專用連接螺絲安裝在智能云臺上,智能云臺1和智能云臺2采用可90°旋轉(zhuǎn)的連桿連接。連桿旋轉(zhuǎn)時可根據(jù)刻度固定角度和鎖定,實(shí)現(xiàn)三軸旋轉(zhuǎn)功能,滿足不同角度垂直于隧洞壁拍攝。影像采集模塊和智能云臺1同步控制并利用同步信號線連接,且具備遙控功能,方便實(shí)際操作。智能云臺2采用連接螺絲固定在腳架豎桿頂端,腳架豎桿采用可伸縮高強(qiáng)度碳纖維桿,豎桿上有刻度,可按需調(diào)整安置高度。豎桿底端采用測量對中桿類似的尖角,方便準(zhǔn)確定位。腳架連接件上配置有水準(zhǔn)氣泡,它和尖角配合進(jìn)行裝置對中整平安置,腳架另外3個穩(wěn)定支撐腳可伸縮調(diào)節(jié)。投線儀用基座、鎖緊螺絲和連接桿固定連接在腳架左側(cè),連接桿采用剛性碳纖維材料,調(diào)節(jié)緊鎖螺絲可將基座繞軸旋轉(zhuǎn)一定角度后固定,基座上的腳螺旋可以進(jìn)行投線儀投射方向的微調(diào)。補(bǔ)光模塊用金屬軟管固定安裝在腳架右側(cè),照明裝置可選用充電式LED照明燈,可根據(jù)隧洞內(nèi)光線情況任意調(diào)節(jié)照明方向。

        2 結(jié)構(gòu)縫全景影像獲取及空間信息提取

        利用集成的全景攝影測縫硬件系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)縫全景影像獲取、處理及空間信息提取和表達(dá)。主要技術(shù)路線如圖3所示,主要包括3個工作步驟:① 隧洞結(jié)構(gòu)縫高清影像獲取;② 結(jié)構(gòu)縫高清影像處理;③ 結(jié)構(gòu)縫空間信息提取和表達(dá)。

        圖3 結(jié)構(gòu)縫全景影像獲取及空間信息提取技術(shù)路線Fig.3 Technical route for panoramic images acquisition and spatial information extraction of structural seams

        2.1 隧洞結(jié)構(gòu)縫高清影像獲取

        根據(jù)盾構(gòu)隧洞的尺寸確定相機(jī)拍攝位置。相機(jī)安置在隧洞中心,利用集成的高清微單相機(jī)對隧洞結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行連續(xù)拍攝。從邊頂拱一側(cè)開始拍攝,拍攝完一張影像后,相機(jī)旋轉(zhuǎn)固定角度拍攝下一張影像,影像之間保證重疊不低于20%,直至獲取結(jié)構(gòu)縫邊頂拱所有影像數(shù)據(jù)。影像拍攝時,使用投線儀投射一條與結(jié)構(gòu)縫截面近似平行的投射線作為后期影像處理的參照。前述高清微單相機(jī)可以根據(jù)結(jié)構(gòu)縫量測精度選取。選擇合適焦距和像元尺寸的相機(jī),保證在隧洞半徑拍攝距離下,影像的分辨率可以達(dá)到0.5 mm或更高,以確保結(jié)構(gòu)縫量測精度可以達(dá)到1 mm/cm的精度要求。

        2.2 結(jié)構(gòu)縫高清影像處理

        對采集的結(jié)構(gòu)縫影像進(jìn)行處理,包括影像畸變糾正、影像拼接、尺度校準(zhǔn)。

        2.2.1影像畸變糾正

        由于數(shù)碼相機(jī)鏡頭存在畸變,主要包括鏡頭徑向曲率的不規(guī)則變化引起的徑向畸變和透鏡本身與傳感器平面(成像面)不平行所產(chǎn)生的切向畸變[10-11],為了克服鏡頭畸變帶來的成像誤差影響,采用多項(xiàng)式畸變模型對原始影像進(jìn)行畸變糾正,減小鏡頭畸變對結(jié)構(gòu)縫量測精度的影響。

        (1)

        2.2.2影像拼接

        影像畸變糾正完成后,按照連續(xù)拍攝順序?qū)τ跋襁M(jìn)行排序,經(jīng)過影像匹配、鑲嵌、勻光勻色等常規(guī)處理,將隧洞結(jié)構(gòu)縫影像無縫拼接。對于拼接效果不好的情況,需要調(diào)整匹配策略,并輔助選刺連接點(diǎn),調(diào)整優(yōu)化影像拼接效果。

        2.2.3影像尺度校準(zhǔn)

        對影像拼接處理得到的隧洞結(jié)構(gòu)縫高清影像合圖,利用隧洞尺寸進(jìn)行校準(zhǔn)。根據(jù)盾構(gòu)隧洞的尺寸,隧洞邊頂拱圓弧所對應(yīng)的扇形角為λ,結(jié)構(gòu)縫影像連續(xù)拍攝時,每次相機(jī)旋轉(zhuǎn)的固定角度為φ,結(jié)構(gòu)縫影像合圖中邊頂拱的成像對應(yīng)的實(shí)際長度S可由式(2)得到:

        (2)

        式中:R為盾構(gòu)隧洞半徑;λ為隧洞邊頂拱圓弧所對應(yīng)的扇形角;φ為相機(jī)每次旋轉(zhuǎn)的固定角度;S為結(jié)構(gòu)縫影像合圖中邊頂拱的成像對應(yīng)的實(shí)際長度。

        根據(jù)得到的邊頂拱在影像中成像對應(yīng)的實(shí)際長度,對影像進(jìn)行絕對尺度的校準(zhǔn),以得到結(jié)構(gòu)縫的空間信息。給定邊頂拱成像長度的水平線作為參照線,確定邊頂拱在影像上的起止位置。基于影像上與結(jié)構(gòu)縫平行的投射線,以參照線作為參考,對影像進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、縮放變換,使得影像上的投射線與參照線重合,此時影像校準(zhǔn)完成,影像上量得的結(jié)構(gòu)縫縫寬可直接轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)縫的實(shí)際寬度。

        2.3 結(jié)構(gòu)縫空間信息提取和表達(dá)

        基于以上步驟得到的尺度校準(zhǔn)后結(jié)構(gòu)縫的高清影像,提取結(jié)構(gòu)縫邊線;根據(jù)結(jié)構(gòu)縫邊線提取結(jié)構(gòu)縫截面的中線;根據(jù)結(jié)構(gòu)縫表達(dá)的精細(xì)程度要求,按照一定間距選取結(jié)構(gòu)縫截面中線上的節(jié)點(diǎn),利用RANSAC算法[12],進(jìn)行直線擬合,擬合出理想的結(jié)構(gòu)縫中軸直線;采取截取結(jié)構(gòu)縫斷面的方式統(tǒng)計(jì)結(jié)構(gòu)縫縫寬及軸線偏移信息。按照10 cm間距截取結(jié)構(gòu)縫斷面線,以頂拱的縫寬斷面線中點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0),過原點(diǎn)與擬合的結(jié)構(gòu)縫中軸直線平行的直線為X軸,垂直方向?yàn)閅軸;定義面向下游方向時右側(cè)為X軸正方向,上游方向?yàn)閅軸正方向;每條斷面線的長度為結(jié)構(gòu)縫的縫寬值,取每條斷面線兩側(cè)端點(diǎn)距X軸距離較大的一側(cè)端點(diǎn)在坐標(biāo)系中的坐標(biāo)(xi,yi),其可表達(dá)結(jié)構(gòu)縫斷面相對頂拱的位置及軸線偏移信息。最終可將結(jié)構(gòu)縫縫寬和軸線偏移信息以直觀的圖形表達(dá)出來。

        3 結(jié)果與分析

        3.1 結(jié)構(gòu)縫影像采集與處理

        將本文研究的設(shè)備和方法應(yīng)用到穿黃隧洞工程的檢修中,對結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行全面檢測。隧洞半徑為3.5 m,邊頂拱長度為18.672 m,其結(jié)構(gòu)縫平均寬度約2 cm,要求結(jié)構(gòu)縫寬度量測精度為1 mm/cm。圖4為在隧洞結(jié)構(gòu)縫影像采集現(xiàn)場,作業(yè)人員利用自主集成的硬件設(shè)備,進(jìn)行結(jié)構(gòu)縫有序高清影像采集,采集影像平均分辨率為0.3 mm。

        圖4 結(jié)構(gòu)縫全景影像采集Fig.4 Panoramic images acquisition of structural seams

        本次共采集461條結(jié)構(gòu)縫影像,進(jìn)行影像數(shù)據(jù)處理,對結(jié)構(gòu)縫空間信息進(jìn)行提取。如圖5為3條結(jié)構(gòu)縫全景影像圖。從全景影像圖中可以直觀看到結(jié)構(gòu)縫的整體情況,快速發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)縫存在的破損、扭曲等缺陷。

        圖5 結(jié)構(gòu)縫全景Fig.5 Panoramic images of structural seams

        3.2 結(jié)構(gòu)縫空間信息提取和分析

        基于影像提取結(jié)構(gòu)縫邊界,利用本文方法獲取結(jié)構(gòu)縫縫寬和軸線偏移信息,輸出表達(dá)成折線圖。圖6~8為獲取的其中3條結(jié)構(gòu)縫的空間信息及影像圖。

        圖6 M77~M76倉結(jié)構(gòu)縫空間信息及影像Fig.6 Spatial information and image of structure seams of M77~M76 section

        (1) 各圖中以頂拱的縫寬斷面線中點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0),橫軸表示距頂拱的距離(順?biāo)鞣较?,右?cè)為正,左側(cè)為負(fù)),縱軸分別表達(dá)縫寬和軸線偏差信息。相對結(jié)構(gòu)縫長度來說,軸線偏移量很小,為了直觀、形象地表達(dá)軸線偏移信息,折線圖中將橫軸壓縮100倍顯示。另外,為了根據(jù)折線圖的X軸直觀、快速地定位到結(jié)構(gòu)縫圖像對應(yīng)的位置,將結(jié)構(gòu)縫全景影像圖截取成多段,并加上與X軸對應(yīng)的距離標(biāo)尺,對比查找缺陷位置,清晰直觀。

        圖8 G342~G341倉結(jié)構(gòu)縫空間信息及影像Fig.8 Spatial information and image of structure seams of G342~G341 section

        (2) 按分段區(qū)間對縫寬和軸線偏差信息較大值(縫寬大于30 mm,軸線偏差大于20 mm)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得到統(tǒng)計(jì)表如表1~3所列。從圖6~8及統(tǒng)計(jì)表中可以看到:M77~M76倉結(jié)構(gòu)縫整體情況較好,只有兩處縫寬超過30 mm的缺陷,軸線偏差值也較小,僅一處超過20 mm;M2~M1倉結(jié)構(gòu)縫縫寬也較好,僅末端一處縫寬為30.3 mm,但該條結(jié)構(gòu)縫軸線偏差較大,超過20 mm的區(qū)段有12處,從對應(yīng)全景影像圖上可以看到結(jié)構(gòu)縫有多處明顯彎曲;G342~G341倉結(jié)構(gòu)縫缺陷非常明顯,在-4~4 m位置區(qū)間,結(jié)構(gòu)縫有多處較大破損,結(jié)構(gòu)縫整體軸線偏差值也較大。在后續(xù)的檢修、維護(hù)工作中,結(jié)構(gòu)縫彎曲、破損處就是施工維護(hù)的重點(diǎn)區(qū)域,彎曲的區(qū)段需要切割拉直,破損的區(qū)段需要進(jìn)行填縫修補(bǔ),以保證橡膠板粘貼的效果,確保止水效果優(yōu)良。

        表1 M77~M76倉縫寬及軸向偏差統(tǒng)計(jì)

        3.3 結(jié)構(gòu)縫縫寬量測精度比較驗(yàn)證

        為了驗(yàn)證本研究的實(shí)際應(yīng)用效果和精度,對利用本研究提取的結(jié)構(gòu)縫縫寬與實(shí)際現(xiàn)場游標(biāo)卡尺量測的寬度進(jìn)行比較,將現(xiàn)場人工量測的斷面縫寬值作為真值,選取了23條結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行比較,精度統(tǒng)計(jì)見表4。從表4可知,本研究基于全景影像提取的結(jié)構(gòu)縫縫寬值精度完全滿足1 mm/cm的量測精度要求。利用本研究中的方法對結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行檢測,具有快速、高效、準(zhǔn)確、全面和直觀的優(yōu)點(diǎn)。

        表4 結(jié)構(gòu)縫縫寬量測精度統(tǒng)計(jì)

        注:1.M77~M76倉平均縫寬為22.6 mm,平均軸線偏距為+2.0 mm; 2.坐標(biāo)原點(diǎn)為結(jié)構(gòu)縫頂拱中心,位置區(qū)間順?biāo)鞣较蛩矶醋髠?cè)為負(fù),右側(cè)為正,偏距區(qū)間為縫邊線到平均軸線的絕對值較大值,上游為正,下游為負(fù);下同。

        表2 M2~M1倉縫寬及軸向偏差統(tǒng)計(jì)

        表3 G342~G341倉縫寬及軸向偏差統(tǒng)計(jì)

        4 結(jié) 論

        本文提出了一種引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢測方法,其具體集成了一種結(jié)構(gòu)縫檢測專用設(shè)備,可以按照一定的規(guī)律獲取結(jié)構(gòu)縫的有序高清影像,通過對影像進(jìn)行畸變糾正等預(yù)處理,再進(jìn)行全景影像無縫拼接,并通過數(shù)學(xué)關(guān)系對結(jié)構(gòu)縫成像合圖進(jìn)行絕對尺度校準(zhǔn)。對基于以上方法得到的結(jié)構(gòu)縫全景影像圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)縫邊界提取,然后通過軸線擬合、斷面截取、量測等方式,得到結(jié)構(gòu)縫的縫寬和軸線偏移信息,再通過圖表直觀地表達(dá)。本研究成果具有如下優(yōu)點(diǎn):

        (1) 通過本研究獲取的結(jié)構(gòu)縫高清影像,可實(shí)現(xiàn)對結(jié)構(gòu)縫空間信息的準(zhǔn)確、高效、直觀量測和表達(dá),操作簡單,人工勞動強(qiáng)度低,極大提高了結(jié)構(gòu)縫檢測的效率,降低了檢測成本和安全風(fēng)險(xiǎn);

        (2)通過本研究可獲取結(jié)構(gòu)縫在不同維護(hù)施工階段的高清影像數(shù)據(jù),對結(jié)構(gòu)縫空間信息的表達(dá)比傳統(tǒng)方法單一的表格表現(xiàn)方式更加精確、全面和直觀;

        (3)本研究獲取的結(jié)構(gòu)縫影像和空間信息,可為引水隧洞結(jié)構(gòu)縫檢修的工程量計(jì)算、工作計(jì)劃制定和檢修情況提供全面、科學(xué)的依據(jù),為隧洞結(jié)構(gòu)縫精準(zhǔn)檢修維護(hù)提供重要科學(xué)指導(dǎo)和支撐;

        (4)該技術(shù)還可以應(yīng)用在各類輸水建筑物結(jié)構(gòu)縫維護(hù)中,另在水利、鐵路、公路、橋梁等大中型基礎(chǔ)設(shè)施隧道襯砌和穿跨越工程結(jié)構(gòu)縫及其他關(guān)鍵部位空間信息測量和形變監(jiān)測中均具有廣闊的應(yīng)用前景。

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