邵明堃 馬冬妍 全胡洋 邱伏生
新冠肺炎疫情和國際經(jīng)貿(mào)摩擦引發(fā)全球供應(yīng)鏈危機,世界經(jīng)濟發(fā)展面臨的不穩(wěn)定、不確定因素持續(xù)增加。隨著數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟加速融合,大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用為企業(yè)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級帶來了新機遇。
數(shù)字經(jīng)濟時代,融合應(yīng)用信息技術(shù)實施供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)構(gòu)建可持續(xù)競爭優(yōu)勢的普遍路徑。國家工信安全中心將供應(yīng)鏈數(shù)字化定義為:企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、人工智能等信息技術(shù),構(gòu)建以客戶為核心、價值為導(dǎo)向、數(shù)據(jù)為驅(qū)動的動態(tài)、協(xié)同、可視、智能、可持續(xù)發(fā)展的新型供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)生態(tài)的技術(shù)、過程和方法。
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈是以產(chǎn)品為核心的鏈狀線性組織結(jié)構(gòu),協(xié)作模式以串行為主,決策機制主要依賴管理者的經(jīng)驗,管理工具通常采用MES、ERP、PLM/PDM、SCM、WMS等軟件,相關(guān)技術(shù)應(yīng)用依賴于信息系統(tǒng)集成及軟件應(yīng)用和開發(fā),業(yè)務(wù)執(zhí)行大多依靠人工操作,機器和系統(tǒng)僅起著輔助作用。
相對于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈,數(shù)字化供應(yīng)鏈在組織結(jié)構(gòu)、協(xié)作模式、管理工具、技術(shù)應(yīng)用、決策機制和執(zhí)行能力等層面均呈現(xiàn)出新的特征。
組織結(jié)構(gòu)層面:無論是企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營管理活動,還是與外部供應(yīng)商、客戶進行訂單、物流等協(xié)同,數(shù)字化供應(yīng)鏈需要圍繞客戶需求構(gòu)建業(yè)務(wù)能力,最終形成由內(nèi)及外、泛在連接的新型供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)生態(tài)系統(tǒng)。
協(xié)作模式層面:互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、3D打印等技術(shù)的快速發(fā)展大大降低了產(chǎn)品制造的復(fù)雜程度和業(yè)務(wù)協(xié)同難度,數(shù)字化供應(yīng)鏈使得設(shè)計、生產(chǎn)和交付等業(yè)務(wù)能夠基于信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)平臺并行開展,大幅提升了供應(yīng)鏈各相關(guān)方之間的協(xié)同能力。
管理工具層面:數(shù)字化供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)更多地基于數(shù)字化平臺、云化SaaS服務(wù)、移動APP以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開展。
技術(shù)應(yīng)用層面:數(shù)字化供應(yīng)鏈相關(guān)系統(tǒng)、平臺、工具更多采用基于微服務(wù)架構(gòu)的輕量化、低代碼開發(fā)模式,在業(yè)務(wù)執(zhí)行層面廣泛應(yīng)用云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈、3D打印等新技術(shù)。
決策機制層面:數(shù)字化供應(yīng)鏈將數(shù)據(jù)智能分析與管理者經(jīng)驗相結(jié)合,實現(xiàn)高效、精準決策。
執(zhí)行能力層面:數(shù)字化供應(yīng)鏈通過數(shù)字化、智能化的機器系統(tǒng)高效、精準地完成業(yè)務(wù)操作,最大限度地擺脫對人工的依賴。
我國企業(yè)供應(yīng)鏈整體處于由信息化向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過渡階段,仍然面臨數(shù)字化應(yīng)用基礎(chǔ)薄弱、信息孤島以及供應(yīng)鏈相關(guān)方協(xié)同水平低等問題。
供應(yīng)鏈數(shù)字化所需的信息系統(tǒng)和軟件工具應(yīng)用能力不足。2021年,我國企業(yè)資源計劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶關(guān)系管理(CRM)、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、制造執(zhí)行(MES)等供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)和相關(guān)軟件應(yīng)用普及率分別為65.6%、32.0%、32.7%、21.3%、33.5%和26.0%。
大多數(shù)企業(yè)尚未實現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)部業(yè)務(wù)集成、資源集中管控和動態(tài)優(yōu)化配置。2021年,我國實現(xiàn)產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)集成的企業(yè)占比為28.9%,實現(xiàn)內(nèi)部資源集中管控和動態(tài)優(yōu)化配置的企業(yè)占比分別為33.1% 和27.5%。
供應(yīng)鏈相關(guān)方協(xié)同水平低。2021年,我國實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游高效協(xié)同的企業(yè)占比僅為12.3%,實現(xiàn)供應(yīng)商定時、定點供貨(在指定時間供貨到生產(chǎn)現(xiàn)場)的企業(yè)占比為44.4%,能夠按照客戶要求精準配送的企業(yè)占比為41.9%,實現(xiàn)上下游企業(yè)間信息交互的企業(yè)占比為34.1%。
供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型五環(huán)聯(lián)動參考模型(如圖1所示),是根據(jù)供應(yīng)鏈數(shù)字化的基本內(nèi)涵,結(jié)合我國企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化發(fā)展現(xiàn)狀,從企業(yè)運營實踐角度,構(gòu)建的供企業(yè)圍繞客戶需求制訂供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃,按照由內(nèi)及外的順序分別開展價值績效設(shè)計、保障條件支持、數(shù)字打造、數(shù)字化業(yè)務(wù)運營和生態(tài)伙伴協(xié)同體系構(gòu)建。不同行業(yè)/領(lǐng)域、不同規(guī)模的企業(yè)可根據(jù)自身在供應(yīng)鏈生態(tài)中的角色,按照模塊化思路配置模型中相應(yīng)的要素和能力,有序推進供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
圖1 供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型五環(huán)聯(lián)動參考模型
區(qū)別于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈過于強調(diào)產(chǎn)品、營收、利潤、服務(wù)質(zhì)量及響應(yīng)速度等價值績效指標,數(shù)字化供應(yīng)鏈需要從發(fā)展、韌性、綠色、智能等多個維度綜合評價供應(yīng)鏈的能力、水平,充分運用數(shù)字化工具和方法對績效指標數(shù)據(jù)進行采集、處理、分析和應(yīng)用,為企業(yè)科學(xué)決策提供參考依據(jù)(如表1所示)。
表1 供應(yīng)鏈數(shù)字化績效評價指標
續(xù)表
發(fā)展:企業(yè)可從產(chǎn)品戰(zhàn)略、財務(wù)管理、增長潛力、創(chuàng)新能力等影響企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵要素進行評價,利益相關(guān)者包括企業(yè)股東、管理人員、供應(yīng)商等,具體指標包括市場占有率、SKU(庫存量)、資產(chǎn)負債率、資本收益率、凈資產(chǎn)收益率、專利數(shù)量、R&D(研發(fā))投入占營收比例等。
韌性:旨在評價供應(yīng)鏈應(yīng)對風險沖擊的應(yīng)急處置及恢復(fù)能力,利益相關(guān)者包括企業(yè)股東、管理人員、供應(yīng)商、客戶等。企業(yè)可從需求計劃、供應(yīng)管理、生產(chǎn)制造、倉儲物流、產(chǎn)品交付等供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)進行評價,具體指標包括訂單處理周期、計劃達成率、采購質(zhì)量、供應(yīng)中斷頻次、供應(yīng)中斷恢復(fù)時間、安全生產(chǎn)達標率、平均無故障工作時間、產(chǎn)品及時交付率、客戶滿意度、物流中斷損失、訂單可追溯占比等。
綠色:旨在評價供應(yīng)鏈綠色、低碳、環(huán)保水平,利益相關(guān)者包括企業(yè)股東、管理人員、供應(yīng)商、客戶等。企業(yè)可從資源消耗、低碳環(huán)保、回收利用等方面進行評價,具體指標包括單位產(chǎn)值能耗、物料損耗率、廢品率、碳排放量、清潔能源轉(zhuǎn)化率、固廢綜合利用率、產(chǎn)能利用率等。
智能:旨在評價供應(yīng)鏈數(shù)字化能力和水平,利益相關(guān)者包括企業(yè)管理人員、IT技術(shù)人員、一線操作崗位員工、供應(yīng)商、客戶等。企業(yè)可從數(shù)字化基礎(chǔ)、集成互聯(lián)、數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)應(yīng)用等方面進行評價,具體指標包括關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)信息化水平、數(shù)據(jù)采集率、信息系統(tǒng)集成水平、數(shù)據(jù)準確性、數(shù)據(jù)安全性、數(shù)據(jù)完整性、數(shù)據(jù)一致性、數(shù)據(jù)可視化率、可開放共享數(shù)據(jù)占比等。
供應(yīng)鏈數(shù)字化貫穿并服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方方面面,企業(yè)需從戰(zhàn)略、技術(shù)、組織、文化等多維度進行保障支撐。
戰(zhàn)略:供應(yīng)鏈數(shù)字化需滿足企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略需求,即與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相匹配。同時,企業(yè)需面向不同的細分市場及客戶配置不同的供應(yīng)鏈策略和資源,支持供應(yīng)鏈全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
技術(shù):各種信息技術(shù)的融合應(yīng)用在供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型中發(fā)揮著重要的支撐作用,供應(yīng)鏈數(shù)字化所需技術(shù)包括但不限于智能設(shè)備(檢驗計量、加工包裝、倉儲物流等)、網(wǎng)絡(luò)與連接(互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)標識解析等)、云基礎(chǔ)設(shè)施(數(shù)據(jù)庫、計算存儲資源、網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)設(shè)施等)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)(ERP、SCM、SRM、APS、MES、WMS、TMS、CRM等)以及新一代信息技術(shù)(大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、區(qū)塊鏈等)等核心要素。數(shù)字化技術(shù)融合應(yīng)用需有效支撐供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展,以業(yè)務(wù)為牽引,驅(qū)動信息技術(shù)融合創(chuàng)新,避免出現(xiàn)技術(shù)和業(yè)務(wù)“兩張皮”現(xiàn)象。
組織:供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型與組織變革相生相伴,為了提升供應(yīng)鏈組織管控能力,企業(yè)需要整合研發(fā)、采購、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、銷售、物流等傳統(tǒng)部門資源,構(gòu)建新型供應(yīng)鏈數(shù)字化管理組織。
文化:員工的觀念、思維方式和工作習慣的轉(zhuǎn)變是供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前提,企業(yè)需營造“以人為本”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型文化氛圍,提升全員數(shù)字化思維能力,培養(yǎng)數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用習慣,保障供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略落地。
數(shù)字使能環(huán)旨在按需打造高效感知、泛在連接、數(shù)據(jù)治理、分析優(yōu)化、實時可視、精準預(yù)測、動態(tài)協(xié)同的數(shù)字使能。
高效感知:企業(yè)按需具備對供應(yīng)數(shù)據(jù)(來自供應(yīng)商、制造商等)、需求數(shù)據(jù)(來自市場、分銷商、零售商、客戶等)、制造數(shù)據(jù)(來自生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)等要素)、物流數(shù)據(jù)(來自第三方物流服務(wù)商、物流倉儲設(shè)施/ 設(shè)備/ 工具等)以及其他相關(guān)數(shù)據(jù)的觸達感知與高效獲取能力。
泛在連接:企業(yè)按需具備對生產(chǎn)制造、檢驗計量、倉儲物流等供應(yīng)鏈智能設(shè)備、智能產(chǎn)品以及研發(fā)設(shè)計系統(tǒng)、工業(yè)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的泛在連接與集成互聯(lián)能力。
數(shù)據(jù)治理:企業(yè)按需構(gòu)建數(shù)據(jù)治理能力體系,安全、高效地管理業(yè)務(wù)活動數(shù)據(jù),目標是提升數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值,為業(yè)務(wù)決策等數(shù)據(jù)的智能化應(yīng)用提供支撐。
分析優(yōu)化:企業(yè)按需構(gòu)建算法、算力等數(shù)據(jù)能力,基于模型、經(jīng)驗開展業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析應(yīng)用,支撐業(yè)務(wù)活動持續(xù)迭代優(yōu)化。
決策執(zhí)行:企業(yè)按需構(gòu)建智能決策與自動執(zhí)行能力,運用人工智能、數(shù)字孿生、云計算等技術(shù)為企業(yè)決策和業(yè)務(wù)執(zhí)行提供支持,全方位、全周期地保障業(yè)務(wù)高效運行。
動態(tài)協(xié)同:企業(yè)面向供應(yīng)商、制造商、經(jīng)銷商等合作伙伴,按需構(gòu)建動態(tài)協(xié)同能力,運用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),消除供應(yīng)鏈成員之間的信息壁壘和溝通障礙,促進產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈的互聯(lián)互通。
業(yè)務(wù)運營環(huán)旨在打造集成互聯(lián)、資源共享的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)運營體系。企業(yè)可充分運用大數(shù)據(jù)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),圍繞客戶需求打造覆蓋計劃、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、物流等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的新型網(wǎng)絡(luò)化業(yè)務(wù)運營體系,實現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)部各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)高效集成、互聯(lián)互通與共享。
生態(tài)協(xié)作環(huán)旨在構(gòu)建價值增值、合作共贏的新型生態(tài)價值網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈各相關(guān)方以資源共享、風險共擔、合作共贏為目標,共建可持續(xù)發(fā)展的數(shù)字化供應(yīng)鏈生態(tài)價值網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展。
近年來,眾多企業(yè)加快供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在實踐中探索積累了大量經(jīng)驗。其中,華為、美的、京東、??低暋⒐て沸?、首自信、長虹電器、寶潔、施耐德電氣等中外企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實踐案例基本符合本研究提出的五環(huán)聯(lián)動參考模型思路和方法。
華為“由內(nèi)及外”的供應(yīng)鏈數(shù)字化集成創(chuàng)新。華為的成功經(jīng)驗之一就是其供應(yīng)鏈從內(nèi)部集成到全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的變革演進過程,即融合運用新一代信息技術(shù),通過IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))和ISC(集成供應(yīng)鏈),實現(xiàn)計劃、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流等供應(yīng)鏈內(nèi)部業(yè)務(wù)集成;通過實施GSC(全球供應(yīng)鏈項目),與上下游合作伙伴協(xié)同共建全球數(shù)字化供應(yīng)鏈生態(tài)網(wǎng)絡(luò)。
美的以“T+3”戰(zhàn)略為牽引,依托“632”項目推動供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型。美的集團股份有限公司制定“客戶訂單+物料準備、產(chǎn)品制造、物流配送”的“T+3”供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,使得供應(yīng)鏈所有業(yè)務(wù)能力均圍繞客戶需求構(gòu)建;同時,為解決信息孤島和業(yè)務(wù)協(xié)同難等問題,實施“632”項目(6個運營系統(tǒng)、3個管理平臺、2個技術(shù)平臺),達成“統(tǒng)一流程、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一系統(tǒng)”的供應(yīng)鏈運作目標。
京東物流強化數(shù)字技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新,打造智慧物流供應(yīng)鏈服務(wù)系統(tǒng)。京東物流集團有限公司業(yè)務(wù)覆蓋中小件、冷鏈、大件、B2B、跨境電商和眾包六大供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。為支撐其復(fù)雜的供應(yīng)鏈運營體系,京東物流創(chuàng)新應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等信息技術(shù),打造了一個從商品銷量分析預(yù)測到入庫/ 出庫,再到物流配送各個環(huán)節(jié)的智慧物流供應(yīng)鏈服務(wù)系統(tǒng)。
海康威視打造剛?cè)岵臄?shù)字化供應(yīng)鏈。為應(yīng)對新冠肺炎疫情和美國“實體清單”制裁等多重不利因素影響導(dǎo)致的芯片等主要元器件斷供危機,杭州海康威視數(shù)字技術(shù)股份有限公司一方面采取供應(yīng)商多元化策略,積極拓展上游原材料供應(yīng)渠道,提高安全庫存水平,有效稀釋了斷供風險;另一方面,運用大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等技術(shù)打造集智能倉儲、智能制造、智慧物流、智慧營銷于一體的數(shù)字化柔性供應(yīng)鏈體系,降低業(yè)務(wù)運營風險,2021年主要經(jīng)營指標均實現(xiàn)高增長。
首自信搭建智慧營銷供應(yīng)鏈平臺。為彌補企業(yè)在供應(yīng)鏈內(nèi)外部協(xié)同、差異化服務(wù)、數(shù)據(jù)治理等方面的短板,北京首鋼自動化信息技術(shù)有限公司實施“制造+服務(wù)”供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,以生產(chǎn)端到客戶端的營銷供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)為突破口,搭建鋼鐵行業(yè)智慧營銷數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺,為客戶提供“產(chǎn)品+數(shù)據(jù)+運營”的全流程服務(wù),在激烈的市場競爭中轉(zhuǎn)型突圍。
長虹電器建設(shè)智能電視數(shù)字化工廠。面對顯示終端產(chǎn)品日益激烈的市場競爭形勢,四川長虹電器股份有限公司充分發(fā)揮自身在新型顯示、數(shù)字視聽、智能制造技術(shù)以及用戶大數(shù)據(jù)等方面的優(yōu)勢,綜合運用大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G 等技術(shù),整合產(chǎn)業(yè)鏈資源,開展供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)集成與上下游協(xié)同創(chuàng)新,打造基于多階段混聯(lián)生產(chǎn)線的智能電視數(shù)字化工廠,驅(qū)動企業(yè)向決策科學(xué)化、運營管理精細化、產(chǎn)品制造智能化和內(nèi)外部合作協(xié)同化轉(zhuǎn)型升級,顯著提升了公司產(chǎn)品競爭力和盈利水平。
工品行賦能中小企業(yè)數(shù)字化升級。工品行(蘇州)數(shù)字科技有限公司針對廣大中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型缺乏頂層規(guī)劃、數(shù)據(jù)孤島、數(shù)據(jù)資產(chǎn)閑置、能力制約等痛點,以“1+2+3+N”(一個平臺、兩個產(chǎn)品矩陣、三種典型路徑、多種交付模式)系統(tǒng)解決方案,為100多家中小企業(yè)提供供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級服務(wù)。
寶潔打造端到端協(xié)同數(shù)字化供應(yīng)鏈。寶潔(中國)有限公司與電商平臺天貓合作制訂供應(yīng)鏈需求計劃,運用大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等技術(shù)精準預(yù)測客戶需求和產(chǎn)品銷售趨勢,建立從前端銷售到后端生產(chǎn)的雙向信息交流和決策機制,形成以客戶為中心的端到端供應(yīng)鏈協(xié)同解決方案,有效解決了“ 雙十一”期間業(yè)務(wù)量暴發(fā)性增長與及時供貨之間的矛盾。
施耐德電氣敏捷供應(yīng)鏈實現(xiàn)業(yè)務(wù)場景定制化。施耐德電氣(中國)有限公司提出“供應(yīng)鏈定制化”概念,將訂單、運費、客戶、倉儲、時效等數(shù)據(jù)進行建模,通過仿真模擬各種業(yè)務(wù)應(yīng)用場景,持續(xù)改善物流運輸網(wǎng)絡(luò)及解決方案,動態(tài)捕捉成本和客戶滿意度之間的最優(yōu)平衡點,打造快速響應(yīng)、持續(xù)優(yōu)化的敏捷供應(yīng)鏈,最大限度地縮短配送時間,提高運營效率和客戶滿意度。